Устройство для сушки полых изделий

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДОЕДЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(5 0 присоединением заявки Государственный комитет Совета Министров СССР оа делам изобретений и открытий. Э, Кортс пециальное конструкторское бюро химизаци объединения по производству товаров быто Всесоюэногй химии 1) Заяви(54 ТАНОВКА УШКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИИ Цель изобретения - повышение надежности и качества сушки,Это достигается тем, что транспортервыполнен в виде вращаюшегося цилиндра свнутренними поперечно - радиальными ребрами,являющимися продолжением полок, а снаружи и внутри цилиндра расположены концентрические опорные обечайки и пластинчатыегребенки, установленные с возможностьювозвратно-поступательного движения, Дополнительно обечайки снабжены продольно-радиальными ребрами, обращенными в сторонуцилиндра,Целесообразно пластины гребенок расположить в три ряда и укрепить в смежныхрядах со смещением на величину, равную1/3 шага между ребрами обечаек.Кроме того, на одном торце цилиндра усфтановлено неподвижное кольцо с вырезомдля перегрузки изделий с наружных полокцилиндра на его внутренние ребра,шим обают на пол х внутрия за счет На фиг. 1 схемат лагаемая уСтановка в на фиг, 2 - разрез А Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в пишевой, химической и других отраслях промышленносИзвестна установка для сушки полых изделий, содержащая теплоиэолированную сушильную камеру и размещенные внутри неетранспортер с наружными полками, несущими изделия, и нагреватели 111,Эта установка работает следуюразом. Высушиваемые изделия подки транспортера, перемещающего исушильной камеры, и высушиваютсподвода тепла от нагревателей.Эта установка является наиболее близкой к предлагаемой по своей техническойсущности и достигаемому результату.Недостатками известной установки является большое количество подвижных шарнирных элементов транспортеРа, работающих взоне с высокой температурой, что снижаетнадежность этого узла, и неравньд.времяпребывания изделий в камере при перебояхк загрузке, что приводит к неравномерностиобработки изделий,(53) УДК 66,047.785. ,445 (088.8) ически изображена пред продольном разрезе; А фиг. 1; на Фиг. 3 5644963разрез Б-Б фиг, 1; на фиг, 4 - разрезВ-В фиг. 1,Установка содержит теплоизолированнуюсушильную камеру 1, вращающийся цилиндр2 с внутренними поперечно-радиальными,ребрами 3 и наружными полками 4, внутреннюю 5 и наружную 6 опорные обечайкис продольно-радиальными ребрами 7, приводной вал 8, нагреватели 9, наружную 10и внутреннюю 1 1 гребенки с пластинами О12, механизм возвратно-поступательногоперемещения гребенок 10 и 11 в вертикальной плоскости, включающий кулачки 13 итолкатели 14, а в горизонтальной плоскостикулачок 15, рычаги 16 и 17, цепь 18, звез дочки 19 и 20, лоток 21 и неподвижноекольцо 22 с вырезом для перегрузки изделий 23 с наружных полок 4 на внутренниеребра 3 цилиндра 2, загрузочное 24 и разгрузочное 25 устройства. 21Установка работает следующим образом,Высущиваемые изделия .(аэрозольныебаллоны) при помощи загрузочного устройства 24 подают в сушильную камеру 1,где они размещаются между полками 4 вращающегося цилиндра 2, При последующемперемещении изделия располагаются междуцилиндром 2 и опорной обечайкой 6 с ребрами 7.После прохождения неполного круга из- зОделия поступают в верхнюю часть цилиндра2 и занимают позицию "а", В этот моментопускается наружная верхняя гребенка 10и, перемещаясь в продольном направлении,передвигает при помощи пластины 12 иэделие на 1/3 продольного шага, после чегогребенка 10 поднимается и возвращаетсяв исходное положение. За это время цилиндр2 поворачивается на угол сс , и изделиезанимает позицию "б. Гребенка 10 опускается снова и передвигает изделие во второй раз на 1/3 продольного шага. В позиции "в" гребенка 10 передвигает изделиев третий раз. Таким образом, через каждыйоборот цилиндра 2 высушиваемые изделия 35перемещаются на один продольный шаг и переходят в следующий ряд.На торце цилиндра 2 изделия поступаютна неподвижное кольцо 22 и после перемещения по неполному кругу падают через. 50вырез кольца 22 на опорную обечайку 5 ипереходят из наружной зоны цилиндра 2 вовнутреннюю, где перемещаются таким жепутемкак и в наружной зоне, только в противоположном направлении. После прохощдения внутренней зоны цилиндра 2 изделияпереталкиваются на неподвижный лоток 21,откуда внутренние ребра 3 перемещащт ихна разгрузочное устройство 25, Тепло насушку изделий подводится от нагревателей 9. 60 По сравнению с аналогичными установками предлагаемая установка компактнее,что связано с экономией производственнойплошади и снижением потерь тепла. Конструктивно количество подвижных элементов, работающих внутри камеры ;. при высокой температуре, небольшое, что повышает надежность работы установки,Перемещение иэделий 23 через сушильную установку непрерывное и не зависит1от непрерывности питания установки высушиваемыми изделиями, что позволяет соблюдать время нахождения изделий в камере1 согласно технологическому режиму сушкипокрытия.Фиксация изделий 23 при помощи ребер7 опорных обечаек 5 и 6 обеспечивает ихправильное положение во время перемещениячерез сушильную установку, что повышаетнадежность работы, Кроме того, ребра 7предотвращают торцовое соприкосновение изделий 23, что способствует свободному выделению паров растворителей из их внутренних полостей. Формула изобретения1. Установка для сушки полых изделий, например аэрозольных баллонов, содержащая теплоизолированную сушильную камеру и размещенные внутри нее транспортер с наруж ными полками, несущими изделия, и нагрьватели, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения надежности и качества сушки, транспортер выполнен в виде вращающегося цилиндра с внутренними поперечно-радиальными ребрами, являющимися продолжением полок, а снаружи и внутри цилиндра расположены концентрические опорные обечайки и пластинчатые гребенки, установленные с возможностью возвратно-поступательного движения.2, Установка по п.1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что обечайки снабжены продольно-радиальными ребрами, обращенными в сторону цилиндра.3. Установка по п,п.1 и 2, о т л ич а ю ш а я с я тем, что пластины гребэнок расположены в три ряда и укреплены в смежных рядах со смещением на величину, равную 1/3 шага между ребрами обечаек,4, Установка по п,1, о т л и ч а ющ а я. с я тем, что на одном торце цилинд ра установлено неподвижное кольцо с вырезом для перегрузки изделий с наружных полок цилиндра на его внутренние ребра.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР М 232134, кл. Р 26 В 15/08 1967 г,9 Подписноеомитета Совета Минисретений и открытийРаушская наб., д. 4/5