Патенты с меткой «полос»

Номер патента: 1178826

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Афанасьев, Козловский, Красников, Погорелов, Руденко, Шухман

МПК: E01C 19/48

Метки: автомобильных, дорог, полос, укладчик, укрепительных

...известно го устройства по основному авт. св. У 737544.Целью изобретения является удобство эксплуатации, интенсификация процессов укладки и повышение качестО ва покрытий.На фиг. 1 изображен укладчик, вид сбоку; на фиг. 2 - .то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2.Укладчик укрепительных полос со держит шасси 1, приемный бункер 2 с подающим транспортером 3, рабочий орган, состоящий из виброплиты 4, тяговой рамы 5, дозирующего отсекателя 6 и скользящих форм 7,П-образную ра му 8 навески рабочего органа со штангой 9, на которой установлены передняя 10 и задняя 11 насадки. Передняя насадка 10 снабжена вертикальной стойкой 12, к которой с помощью шарнирно-рычажной системы 13 и силового. цилиндра 14, закрепленного на...

Номер патента: 1180696

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Арутюнов, Капустин, Мажура, Харчиков

МПК: G01B 21/00

Метки: интерференционных, наклона, полос, угла

...сигнала, первого блока 6 Формирования импульса, первого блока 7 измерения. длительности кпульса и блока 8 согласования, соединенных З 5 последовательно второго блока 9 усиления и формирования сигнала, соединенного с выходом одного из Фотоэлементов оптоэлектронной схемы, второго блока 10 выделения максималь-ф ного сигнала, второго блока 11 Формирования импульса, второй вход которого соединен с блоком 5, и второго блока 12 измерения длительности импульса, выход которого подключен к первому входу блока 8 согласования, например, с режимом работы регистратсра 13. Кроме того устройство содержит узел 14 формирования синхроимпульсов с модуляционным диском 15, 50 сигналы с которого снимаются оптронной парой, состоящей из осветителя 16 и...

Номер патента: 1186294

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Алюшин, Кудряшов, Липухин, Меденков, Пименов, Трайно

МПК: B21B 1/38

Метки: полос, прокатки, широких

...Непрерывнолитой слябиз Ст. 3 с сечением 15 Рх 1310 мм,массой 24 т нагревают в методической печи до 1200 С и выдают на печной рольганг непрерывного .широкополосного стана 2000 горячей прокатки.В последней двенадцатой клети стананижний рабочий валок имеет диаметр 294 2 800 мм, а верхний - 760 мм. Обарабочих валка имеют привод черезшестеренную кЛеть, и при равенствеугловых скоростей рассогласование рих окружных скоростей составляет 5%,Рассогласование окружных скоростейприменено для повышения качества прокатываемого металла.Разогретый сляб обжимают в черновой группе клетей стана 2000 дотолщины 36 мм и передают к чистовойгруппе клетей, Затем раскат обжимают в клетях чистовой группы, и переддвенадцатой клетью раскат имеет толщину Н= 5,5 мм, а...

Номер патента: 1186317

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Антипанов, Добронравов, Пономарев, Черкасский

МПК: B21C 47/30

Метки: барабан, моталки, непрерывной, полос, прокатки, стана

...станов непрерывной прокатки полос.Цель изобретения - улучшение условий5эксплуатации и повышение производительности за счет уменьшения проскальзыванияполос относительно поверхности барабана.На фиг, 1 показан предлагаемый барабан,общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1,Барабан содержит закрепленный на оси1 составной цилиндр в виде сегментов 2, установленных с возможностью изменения наружного диаметра барабана. На наружнойповерхности сегментов 2 выполнены чередую.щиеся впадины 3 шириной 0,02 - 0,03 наружного диаметра цилиндра с соотношениемширины впадины к ширине ограниченногососедними впадинами выступа 4, равным2 - 3,При использовании барабана для моталки стана горячей прокатки выступы 4 выполнены сужающимися к центру...

Номер патента: 1191207

Опубликовано: 15.11.1985

Автор: Яременко

МПК: B23D 33/00

Метки: ножницам, полос, продольной, разделения, резки

...давлением и может быть использовано в ножницах для продольной резки полос.Целью изобретения является повы шение производительности за счет сокращения времени на переналадку.Па фиг, 1 показано устройство разделения полос к ножницам продольной резки; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1Устройство разделения полос к но- ножницам продольной резки состоит из направляющих проводок 1 и 2, которые представляют собой наборы пла стин листового материала толщиной 1 - 1 С мм, Каждая пластина направляющих проводок 1 и 2 смонтирована на продсльном валу 3 с возможностью поворота относительно этого вала. У 20 каждой пластины выполнено отверстие 4 и паэ 5, Через отверстие 4 .может проходить штифт 6, который устанавливается параллельно оси вала 3. При...

Номер патента: 1192876

Опубликовано: 23.11.1985

Авторы: Баранов, Грищенко, Зенченко, Критский, Мазур, Парсенюк, Тимошенко, Чернов, Чмелев, Шек

МПК: B21C 47/00

Метки: металлических, намотки, параметров, полос, процесса, рулоны

...теплового расширения сталис = 11,9 101/град. Поскольку способ предназначен для использования в основном в черной металлургии при производстве стальных/полос, для определения коэффициента щ использованы характеристики стали.Для конкретного листопрокатного стана величина коэффициента К выби 5 1 О 15 2 О 25 30 35 рается из укаэанного диапазона с учетом местно.х условий, принятой технологии (сортамента прокатываемыхполос, номинальных величин скоростипрокатки и натяжения полос междупоследней клетью и моталкой стана,системы охлаждения валков ипрокатываемого металла и др.).П р и м е р, Способ опробован нанепрерывном шестиклетевом стане1400 холодной "бесконечной" прокатки жести. Прокатывают и сматываютв рулоны массой 30 т полосы...

Номер патента: 1192890

Опубликовано: 23.11.1985

Автор: Баскин

МПК: B21D 43/22

Метки: полос, стопу, укладки

...17.Рамы 4 и 8 связаны со штоками18 и 19 силовых цилиндров 20 и 21,закрепленных на плитах 2 и 3, акаретки 12 и 15 в ,со штоками 22и 23 силовых цилиндров 24 и 25, закрепленных на рамах 4 и 8,Устройство снабжено ленточнымтранспортером 26, шкивы 27 которого соединены валом 28, опирающимсяна стойки 29, и упорами 30, закрепленными на плите 2.На стержнях 14 расположена стопа31, а на транспортере 26 - укладываемая полоса 32.Отрезанная на ножницах (не показаны) полоса 32 попадает на транспортер 26 и перемещается влево до:контакта с упорами 30. При этом полоса, уложенная на транспортер сперекосом, в заключительной фазе перемещения разворачивается, проскальзывая относительно транспортера, и выравнивается по длинной стороне.у Шток 23 цилиндра...

Номер патента: 1194519

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Абдулов, Концевой, Рейзис

МПК: B21B 1/22

Метки: полос, прокатки, тонких, тончайших

...натяжения ниже величины предела текучести. Установление превышения величины выходного натяжения относительно входного менее чем на 57 не гарантирует получения планшетной полосы, а более чем на 257. может вызвать появление на полосе линий скольжения или обрыв полосы. Величину превышения выбирают по выраСвяэь мащу режимами натяжения и формой полосы1 Отношениевыходныхнатяженийк входному1/ е Уровеньвходногонатяжения,Ькгс/ии еэультаты прокатки при коэфФициентах трения Ст 2 Х 18 Н 908 КП Алюминий 0,6 4,8 9,2 1,4 0,8 0,4 2,2 1,05 76 12 О 1 -12 04.Ьт -20женню х05 + вгде ЙтФ600 предел текучести прокатываемого металла на входе в валки, кгс/ммгУровень входного натяжения ограни"чен величинами 60-907. предела теку -чести металла в связи с тем, что...

Номер патента: 1194520

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Березин, Выдрин, Коваль

МПК: B21B 1/42

Метки: полос, продольного, разделения

...валков 0 на величинуэксцентриситета е 2.Во время продольного разделенияполосы пары секторных валков шаговой прокатки поворачиваются вокругоси О в направлении стрелок (фиг.13). Радиусы К, валков 2 и 3, обжимающие полосу, при этом постепенно нарастают, а радиусы К 2 валков2" и 3, также обжимающие полосу,постепенно убывают. Вследствие нарастания радиусов К валков 2 и 3(Ци убывания радиусов К 2 валков 2 иЗц части полосы в результате обжатия постепенно смещаются друг относительно друга (фиг.4,5) в стороны валков с меньшими. текущими радиусами и разделяются (фиг.б), При повороте валков мгновенная угловая,скорость ь валков 2 и 3 с большим текущим радиусом В 1 меньшемгновенной угловой скорости Ш 2 валков 2 и 3 с меньшим текущим ради 194520усом...

Номер патента: 1194899

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Владимиров, Константинова, Конышев, Милованов, Никитин, Трусов, Фишер, Шабуров, Шлямнев, Шматко

МПК: C21D 11/00

Метки: аустенитной, нержавеющей, печи, полос, проходной, стали, термообработкой

...марок 12 Х 18 Н 1 СТ и08 Х 18 Н 10 Т ( 8 403, оэ 52 кг/мм).-ьТ Мте е от начала печи расстоя до зоны структур илипревраще , м,акт вар,ература полосы вначала структурфазовых превраще фазовыхаки т и, град/ми аков Задавшись уровнем механических свойств аустеннтной стали, близким к границам ГОСТ 5582-75, по относительному удлинению (1 = 1,б) и решив (1) относительно температуры термообработки, получим температуру термообработки, обеспечивающую эти свойства Сравнивая полученную требуемую температуру полосы термообработки аустенитной стали с текущей температурой полосы стали и корректируя скорость протяжки в сторону равенства текущей температуры с заданной, получим равные механические свойства на всем обрабатываемом сортаменте полос, всех...

Номер патента: 1196043

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Зенченко, Куликов, Мазур, Романико, Сосковец, Сосулин, Фирсов, Чернов

МПК: B21B 1/22

Метки: полос, производства, холоднокатаных

...порывов при холодной прокатке полос снижается, ширина обрезаемых кромок подката должна быть уменьшена, При переходе на более тонкий подкат, а также при использовании более высоких степеней деформации при холодной прокатке полос ширина обрезаемых кромок подката должна быть увеличена. При этом предлагаемый способ предусматривает устанавливать ширину обреэаемых кромок подката в соответствии с уравнением (1) .Принятый вид уравнения (1) выбран исходя из следующих предпосылок.111 ирина .горячекатаных полос подката В равна ширине холоднокатаного металла В плюс ширина обреэаемых кромок Ь В, т.е.Вг= В +ЬВ.1 Чирина обрезаемых кромок согласно предлагаемому способу устанавливается в зависимости от толщины Н подката и степени деформации Е полос...

Номер патента: 1196061

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Гиренко, Мифтахов, Романенков, Шумских, Щербаков

МПК: B21B 45/02

Метки: горячекатаных, охлаждения, полос, ускоренного

...ее,причем поток охладителя, двигающийся вниз по наклонной плоскости,разбивается на мельчайшие частицы .последующими струями охладителя,подаваемыми на полосу, что обеспе.чивает повышение интейсивности охла,ждения,Опыты показали, что максимальнаяинтенсивность охлаждения 1,при постоянном расходе охладителя) достигается при. угле наклона отводящегорольганга 1-3 . Стальные полосы вО. лабораторных печах нагревают дотемпературы, равной температурегорячекатаных полос в момент подхода их на стане к душирующей установке. Нагретые полосы устанавливают сразличными углами наклона к горизонтали и охлаждают из опытной души -рующей установки до температурыпочернения поверхности охлаждаемыхополосПри угле наклона менее 1охлаждающая вода стекает с...

Номер патента: 1196391

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Карагодин, Ошеверов, Смирнов, Стариков, Челенко, Щербаков

МПК: C21D 8/02

Метки: высокоуглеродистых, горячекатаных, низколегированных, полос, производства, сталей, широких

...8, 10, 11, 13, 14, 18, 20). Качество таких полос высокое и позволяет производить их последующую холодную прокатку с высокой степенью деформации (до 50-70 Ж) без прорывов и растрескивания кромок.Отклонение от предложенных режимов вызывает в одних случаях большую неоднородность перлита (опыты 2, 4, 6, 12, 19), а в других - либо с дисперсностью перлита до 1 балла, либо более 5 балла. Участки полос с дисперсностью перлита 1 балла имеют зоны со структурами закалки (мартенсит), которые обладают хрупкостью и способствуют образованию трещин при дальнейшей обработке. Участки полос с дисперсностью перлита более 5 балла ограничивают степень обжатия без разрушения полос и растрескивания их кромок до 20-ЗОХ при пос.ледующей холодной прокатке.При...

Номер патента: 1201011

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Гиренко, Карагодин, Ошеверов, Смирнов, Челенко

МПК: B21B 45/02

Метки: горячей, полос, прокатки

...полос из стали 65 Г после снятия рулона с моталки стана производили осмотр наружного витка рулонаЗО и по наличию отпечатков с валков наповерхности полосы делали заключение о состоянии поверхности рабочих валков чистовой группы и необходимости их перевалки. Раэнотол 35,щинность концов полос ОценивалиПри их последующем укрупнении наагрегате укрупнения и продольногороспуска в листопрокатном цехе У 8ММК перед стыковой сваркой концов4 О пОлОсеРезультаты прокатки полос изстали 65 Г показаны в таблице,Анализ таблицы показывает, чтопри прокатке полос включением гид 45 росбива на расстоянии от переднегоконца семи-пятнадцати толщин раската и отключение его на расстоянииот заднего конца десять-двадцатьтолщин раската при условии включе...

Номер патента: 1202660

Опубликовано: 07.01.1986

Автор: Сорокин

МПК: B21C 47/26

Метки: барабану, многодисковых, намоточному, ножниц, полос, тонких, транспортирования

...зажимноймеханизм, выполненный в виде подвижной на двух поворотных рычагах 13 и14 пластины 15.40Через свободные концевые частиповоротных рычагов 13 и 14 под рабочей поверхностью тележки 1 установлена ось 16, связанная посредствомдружин 17 с тележкой. В тележке а шлангоукладчик выполнен в виде поворотного барабана с контргрузом, закрепленным на оси барабана посред. ством гибкого тягового элеменвыполнены полости 18 и 19, в которые установлены штоки 20 и 21, насаженные на ось так, что эти пары образуют два пневмоцилиндра, а их полости соединены посредством питающего шланга 22 с источником давления. Для обеспечения надежной работы шланга за счет постоянных условий при нахождении телеяски в ее крайних положениях у ножниц 2 и(или)...

Номер патента: 1204303

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Гудзь, Касым, Михайленко, Ровенский

МПК: B21D 43/00, B30B 15/30

Метки: кассета, полос, размещения, стопы

...3 и 4, а также гнезда 5 и 6 для центрирования кассеты, например в устройстве для поштучного отделения полос от стопы (не показано) .Кассета снабжена также ложемен том 7, жестко связанным с основанием 1, имеющим .П-образную балку 8, рас" положенную соосно продольной оси 9,. проходящей через центры гнезд 5, 6, и поворотными планками 10. В боковых стенках П-образной балки 8, со стороны основания 7, выполнены равномерно расположенные ряды 11-13 проемов 14 и 15 по числу планок 10,Проемы 14 и 15 каждого ряда 11-13 смещены друг относительно друга ,вдоль продольной оси 9 на ширину планки 10, Каждая из планок 10 пропущена через соответствующий ряд . 11-13 проемов 14 и 15, установлена на размещенной в балке 8 оси 16, жестко связанной резьбовым...

Номер патента: 1205948

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Коновалов, Руденко, Шевцов

МПК: B21B 1/38

Метки: клетях, листов, полос, прокатки, толстых, черновых

...максимально приближенной кпрямоугольной, дробность деформациипо ширине должна быть не более0,25 ширины, т.е. осуществлятьсяне более, чем за четыре прохода.Большая дробность деформации приводит к увеличению поперечного перемещения металла на концевых участках раската и, следовательно, искажению формы в плане и увеличениюобрези. Раздача ширины при этомувеличивается незначительно.С уменьшением дробности деформации более 0,33 ширины боковыеучастки уширяются в большей степеничем центральный. Это ведет к большейвытяжке центрального участка и образованию большого "языка" на концахраската. Предлагаемый способ прокатки может быть реализован на черновойклети с перемещающимися по бочкеверхнего валка буртами трапецеи 5 дального сечения, либо...

Номер патента: 1205955

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Адамский, Журковский, Качайлов, Мелешко, Налча, Попов, Романовский, Тимошенко, Тихоновский, Шебаниц, Шевченко

МПК: B21B 37/00

Метки: наложенных, непрерывной, полос, прокатки

...натяжений в полосах на входе в стан путем перераспределения нагрузок на приводы разматывателей; перераспределением моментов прокатки от верхних и нижних валков клетей стана путем перераспределения нагрузок на их приводы; перераспределением натяжений в полосах на выходе стана путем перераспределения нагрузок на приводы моталок, Величина И Ц О. зависит от предельных возмог- зйостей регулирования каждым из способов.Блок 18 работает следующим образом.Если сигйалменьше или равен (1, то только на его выходе с) блока 18 появляется сигнал 11 , поступающийвых фв систему 22 распределения нагрузок на приводы 8 разматывателей, и перераспределяет нагрузки на них. При этом на других его выходах сигналы 1(где К, - коэффициент передачи блока...

Номер патента: 1210925

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Бутылкина, Козыревич, Кудряшов, Липухин, Масленков, Мехед, Миронов, Пименов, Тепленичев, Тишков, Трайно

МПК: B21B 28/00

Метки: полос, прокатки

...валков и повышения качества прокатываемого металла. Увеличение коэффициента пропорциональности более 67 приводит к обратному явлеО 5 Ю 25 30 35 45 55 нию - перекомпенсации: при предельных рассогласованиях в 15 и вытяжке, равной 2, прирост твердостивалка с большим диаметром такой,что более интенсивно изнашивается валок уменьшенного диаметра, хотяконтактное скольжение на его поверхности меньше.Твердость валков листопрокатных станов обычно составляет 60- 100 ед, по Шору и значительно колеблется даже в пределах одной партии валков. Для реализации предлагаемого способа измеряют диаметры и твердость шлифованных рабочих валков из чугуна ЛПХНД, по результатам замеров подбирают пару валков для 6-й клети стана.700 горячей прокатки, имеющей привод...

Номер патента: 1212636

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Кугушин, Пименов, Сосковец, Трайно, Чепелян

МПК: B21B 1/22

Метки: асимметричной, полос, прокатки

...переднего конца 1 полосы 2 определены экспериментальнов зависимости от разности скоростейЧ выхода металла из очага деформа 25 ции (фиг,2), С увеличением разностискоростей ЬЧ необходимая величинасмещения Ь возрастает. сначала прямопропорционально (6 Ч(0,12), а затемпри Л Ч)0,12 по более сложной завиЗц симости, Уравнения(= 24,174 Ч, при ЬЧСО 12о: 432,71 аЧ -86,83 Ю + 7,091 при ЬЧЪ 0,12,где о - величина смещения валка,ммЬЧ - разность скоростей выходаметалла из очага деформации, м/с,аналитически описывают экспериментальную зависимость, представленнуюна фиг.2. В результате смещения одного иэвалков по направлению прокатки межвалковый зазор увеличивается, поэтому после окончания смещения необходимо установить заданную степень...

Номер патента: 1214256

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Галицкий, Гелерман, Кирилюк, Максименко, Салацинский, Самохвал, Чабанюк

МПК: B21B 1/22

Метки: полос, прокатки

...и впадины. Наличие выступови впадин вызывает в момент захватаотклонение равнодействующей силыР по направлению прокатки на уголО,который примерно равен арктангенсу отношения половины высотывыступа, равной А. к половине егооснования (Фиг,б), Это позволяетувеличить обжатия и нести прокаткус углами захвата больше 2 Р. Экспериментально подтверждена возможность прокатки при с = 2,2. В процессе прокатки в черновой клетив валках некруглого сечения по длине очага деформации должно располагаться не менее двух выступов, апостоянство площади поперечногосечения (толщины) обеспечиваетсясовмещением выступов на одном извалков со впадинами,на другом вплоскости выхода металла из валков. В моменг захвата (фиг.б) по мере вращения валков выступ на верхнем...

Номер патента: 1215771

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Амитин, Кудрин, Мовшович, Николаев, Овчаров, Ольховой, Пилипенко, Симонов, Тилик, Трощенков, Филипьев

МПК: B21B 1/22

Метки: непрерывной, полос, прокатки

...в табл, 2, позволяют устаэ 1 повить фактическое приращение обжатия полосы в процессе прокатки участка сварногошва, Скорость полосы в установившемсяпроцессе в четвертой клети Ч8 м/с,а в переходном процессе (при прокаткеучастка шва) 1 = 2 м/с, Усилие натяжения на межклетевых участках измеряютмагнитоанизотропными месдозами, установленными под опорами направляющих роликов.Показания месдоз записывают на самописец, Н.3384, Изменение усилия натяжения полосы 35в установившемся и переходном (прокаткаучастка шва) процессах оценивают коэффициентомК 4;Т;где- усилие натяжения полосы в уста.новившемся процессе намучастке;Т - усилие натяжения при прокатке45 участка шва нам участке,Одновременно иэотопным прибором изме.ряют толщину полосы с...

Номер патента: 1217896

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Круглов, Ошеверов, Смирнов, Стариков, Файнберг, Шичкин

МПК: C21D 9/50

Метки: полос, сварных, соединений, стальных

...скорость охлаждения шва на воздухе/ получали за счет прекращения подачи электрического тока через шов (время меньше 1 О с),Температуру сварного соединения определяли пирометром. При обработке сварных соединений по секундомеру определяли время обработки от начала процесса оплавления до конца замедленного охлаждения. Качество шва (его пластичность) определяли по величине угла при испытании на изгиб, а также в процессе дальнейшей переработки металла фиксировали прокатываемость сварных соединений полос на пятиклетьевом непрерывном стане 630 холодной прокатки.Нагрев сварного соединения послео его охлаждения до 450-600 С начинали одновременно с зачисткой грата.В таблице приведены режимы обработки и результаты испытаний...

Номер патента: 1219194

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Егоров, Потап, Стахно, Черных

МПК: B21B 37/00

Метки: набором, ножницами, пакета, полос, сортового, стана

...в вычислительный блок 9 следующие данные: максимально Ии минимально И до-ва П 1пустимое количество полос в пакете;вес Ц и количество К заготовок новойплавки: площадь Р поперечного сече ния профиля, который будет прокатываться из заготовок новой плавки;длину 1 полос.В вычислительном блоке 9 рассчитывается общее количество Ио полос, которые получают из заготовок новой плавки Р(2) ц = (/К 1атем в блоке 9 осуществляется поочередное давление общего количества полос на числафнатурального ряда ИоИг 20(4) 40 И.п + (И+ 1)(г-и) = И,откуда 45 и = Иг+ г - И (5) Например, для общего количестваполос одной плавки И = 843 приИ ; = 45 и Ищ= 55 получают г = 16; И 84316 ф ф55 и = 5216 + 16 - 843 = 51ш = 16 - 5 = 11У Если при этом И - целое число, тооно...

Номер патента: 1225623

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Воропаев, Козин, Ленович, Риднер

МПК: B21B 1/22

Метки: металлических, полос, прокаткой, соединения, холодной

...очага деформации состыкованных полос различнойтолщины и различных механическихсвойств также приводит к значительному уменьшению динамического воздействия на систему клеть-полоса (основная причина разрывов),В современных широкополосных станах при принятых режимах обжатия, с1 учетом сплющивания валков, максимальная длина очага деформации достигает 25 мм, В этом варианте длина шва,одновременно находящегося в очагедеформации,25 251 -- -= -- -= 287 мм созЮ соз 85 При ширине прокатываемой полосы 1000 мм в предлагаемом варианте под готовки шва при полном заполненииочага деформации находится только28,7 Х шва, а при увеличении шириныпроцент значительно уменьшается.Уменьшение угла О наклона обрезкиконцов полосы менее 83 приводиток увеличению...

Номер патента: 1228949

Опубликовано: 07.05.1986

Авторы: Горчаков, Исупов, Кадесников, Прокофьев

МПК: B21D 43/00

Метки: кромки, отдельных, передней, полос, составленного, формирования

...возможность совершать воз- ЗО вратно-поступательное движение в,направляющих 4 в направлении подачи полосы материала, составленной, например, из отдельных полос. Захват 2 должен иметь возможность захватывать кромки полосы, Прижимной элемент Э установлен на направляющей 5 и может перемещаться над опорной поверхностью 1 и по находящейся на ней полосе,4 ОУстройство может быть снабжено дополнительным прижимным элементом б Фиг.Э). Установленным на направляющей 7 с возможностью возвратно-поступательного движения над опорной поверхностью 1. Прижимной элемент б выполнен аналогично прижимному элементу 3. Направляющая 7 расположена параллельно направляющей 5.Перемещение захвата 2 осуществляется с помощью штока 8, связанного, например, с...

Номер патента: 1229073

Опубликовано: 07.05.1986

Авторы: Гаврюшенко, Филимонов

МПК: B29D 30/38

Метки: обрезиненного, полос, полотна, стыковки

...перемещения над рабочей поверхностью стола 4, привод для их аксиального перемещения в виде силового цилиндра 5, кинематически связанного посредством блоков 6 и гибкой связи 7 со стыковочными головками 2 и 3, и выравнивающую линейку 8.Станина 1 имеет центральную опору 9 и колеса 10. По обеим сторонам от стола 4 жестко закреплены на станине 1 приемный и отборочный столы 11 и 12. На последних установлены направляющие 13 и 14 и ползуны 15 и 16, которые смонтированы с возможностью аксиального перемещения вдоль направляющих 13 и 14 (фиг.б) .Столы 11 и 2 выполнены рамной конструкции 17. На ползунах 15 и 16 смонтированы в шахматном порядке шариковые опоры 18. Опора 18 подпружинена пружиной 19, установленной в корпусе 20 с...

Номер патента: 1232424

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Кляпицын, Нор-Аревян, Сокольских, Сороколетов

МПК: B23K 11/04

Метки: горячекатаных, полос, сварки

...в очаг деформации З 5 сварного шва с неравномерно распреде-, ленными механическими свойствами возникает неравномерность деформации шва по ширине полосы, что приводит к неравномерности распределения на пряжений по длине шва. Так как.отверстия являются сами по себе концентраторами напряжений, то необходимым условием эффективности их применения для компенсации неравномерности рас пределения механических свойств по длине шва является распределение их с интервалом 3-5 диаметров. Необходимое количество отверстий одного диаметра или даже распределение их с пе ременным шагом по длине шва не всегда может обеспечить условие минимально допустимого расстояния между отверстиями.Применение отверстий переменного 55 диаметра позволяет не только...

Номер патента: 1232702

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Байков, Борисенко, Горелик, Елишевич, Любченко, Попов, Скаскевич, Шапиро, Ширманов, Яланский

МПК: B23K 20/00, C23C 2/40

Метки: покрытием, полос, стальных

...нижней сторонах .полосы,в,соответствии с математической заЕЬ5- = а -,т.е. верхнюю сторону полосы, котораяв стеновой панели контактирует с про 02 1мышленнай атмосферой, деформируют собжатием 15,167., а нижнюю сторонуполосы, которая в стеновой панеликонтактирует с атмосферой склада,деформируют с обжатием 14,37. Затемпо существующим режимам полосу очищают в щелочном растворе, отжигаюти наносят покрытие горячим способом.При этом, за счет асимметричного соотношения обжатий каждой иэ сторонполосы, пропорционального соотношениютолщин покрытия на верхней и нижнейсторонах, наносят покрытие на верхнююсторону полосы 15 мкм, а нижнюю 10 мкм(т,е. с соотношением 1,5:1,0) . Последующую дрессировку полос с покрытиемведут с обжатием 0,8- 1,27,Как видно...

Номер патента: 1235562

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Алексеева, Алюшин, Грайно, Кудряшов, Меденков, Пименов

МПК: B21B 1/26

Метки: полос, прокатки

...90 хх 1310 мм иэ стали массой 24 т нагреватют в методической печи до 1270 С ивыдают на печной рольганг непрерывного широкополосного стана 2000 горячей прокатки, последняя клеть которо 123556240 го (912) оборудована системой для раздельной подачи технологической смазки к верхнему и нижнему рабочим валкам. Верхний рабочий валок 12-й клети стана имеет диаметр 800 мм, 5 а нижний 760 мм. Такая разница диаметров валков, приводимых через шестеренную клеть, обеспечивает рассогласование окружных скоростей валков А = 57. 1 ОРазогретый сляб обжимают в черновой группе стана, состоящей из пяти клетей, до толщины 36 .мм и передают чистовой группе, включающей семь клетей кварто. В клетях чистовой 15 группы стана 2000 сляб обжимают до конечной толщины...