Способ прокатки толстых листов и полос в черновых клетях
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(54) (5 ЛИСТОВ включа по шир и цили дова- еталлурс о т.л целью улучш концо денко во ССС 1979. 3ст ие п ков к раска ны ли 1кл ГОСУДАРСТВЕННЬЮ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ АВТОРСКОМУ СВИД(71) Донецкий научно-исслтельский институт черной мгии(56) Авторское свидетельсУ 831231, кл. В 21 В 1/38Заявка Японии к 55-88912 С 211, опублик. 19 7) СПОСОБ ПРОКАТКИ ТОЛСТЫХИ ПОЛОС В ЧЕРНОВЫХ КЛЕТЯХ,ющий постадийное обжатие слябине в профилированных верхнихндрических нижних валках,и ч а ю щ и й с я тем, что,уменьшения обрези за счетния формы переднего и заднегораската, постадийное обжаоизводят от периферийных учацентральному участку шириныа на величину 0,25-0,33 ширита,Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может бьггьиспользовано в черновых клетях толстолистовых и широкополосных станов,.Цель изобретения - уменьшениеобрези за счет улучшения формы переднего и заднего концов раската,Сущность способа состоит в том,что в первом проходе сляб обжимаютпо его краям. При этом имеют местовытяжка околокромочных:участков ширины сляба и их интенсивное уширение. Близлежащие к .зоне деформацииучастки ширины сляба несколько утоняются и вытягиваются.В следующих проходах обжимаютпромежуточные участки ширины сляба,которые наряду с вытяжкой такжеинтенсивно уширяются. При этом периферийные участки ширины незначительно утоняются и вытягиваются, апередний и задний концы сляба получают вогнутую ФормуВ последнем проходе при обжатиицентрального участка, несмотря науширение сляба, вследствие утяжкиранее обжатых участков ширины, общееуширение раската увеличивается незначительно. Вытяжка центральногоучастка сляба приводит к устранениювогнутости переднего и заднего концов полученного раската, форма которых становится близкой к прямоугольной,Из условия получения формы раската, максимально приближенной кпрямоугольной, дробность деформациипо ширине должна быть не более0,25 ширины, т.е. осуществлятьсяне более, чем за четыре прохода.Большая дробность деформации приводит к увеличению поперечного перемещения металла на концевых участках раската и, следовательно, искажению формы в плане и увеличениюобрези. Раздача ширины при этомувеличивается незначительно.С уменьшением дробности деформации более 0,33 ширины боковыеучастки уширяются в большей степеничем центральный. Это ведет к большейвытяжке центрального участка и образованию большого "языка" на концахраската. Предлагаемый способ прокатки может быть реализован на черновойклети с перемещающимися по бочкеверхнего валка буртами трапецеи 5 дального сечения, либо на нескольких черновых клетях с профилированными верхними и цилиндрическиминижними валками.П р и м е р. Производят сопостави 10 мую прокатку образцов сечением,1390 мм одинаковой начальной длины по четырем схемам локальныхвысотных обжатий участков ширины.В каждом проходе абсолютное обжа 15 тие составляет 4 мм.Результаты опытных прокатокпредставлены в таблице, где Вначальная ширина образца, Ву - ширина бурта (обжимаемого участка ши 20 рины образца); йВ - суммарное уширение образца эа общее в каждом опыте количество проходов, Р - весконцевой обрези,В опыте 1 образец прокатываютпо известному способу, а в опытах 2-5 - по предлагаемому способу прокатки. Вовсех опытах бурты располагают на верхнем валке; нижний З 0 валок имеет цилиндрическую бочку.Бурты трапецеидального сеченияимеют высоту 5 мм и ширину, составляющую для опыта 2 - 0,25, для опытов 1 и 3 - О, 17, для опьгга 4 - О, 125, для опыта 5 - О, 1 ширины образца. Во всех опытах ширина обжимаемого центрального участка равна двойной ширине бурта.На полученных готовых раскатахпередний и задний концы отрезаются и взвешиваются.Анализ результатов, приведенныхв таблице, показывает, что вес концевой обрези раскатов, прокатанныхпо предлагаемому способу, уменьшается в 2-2,5 раза.По сравнению с известными способами суммарное уширение раскатов,50 прокатанных по предлагаемому способу, увеличивается в 1,5-3 раза ирастет с увеличением дробности деформации по ширине сляба.(близкие к цент ральному) 4 Центральный Околокромочные Промежуточные(близкие к центральному) Центральный Составитель В.ВасильеваТехред Л.Микеш, Корректор С.Шекмар Редактор Е.Папп Заказ 799 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж 518 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035; Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
3764222, 02.07.1984
ДОНЕЦКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
КОНОВАЛОВ ЮРИЙ ВЯЧЕСЛАВОВИЧ, РУДЕНКО ЕВГЕНИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ШЕВЦОВ ВЛАДИМИР КОНСТАНТИНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21B 1/38
Метки: клетях, листов, полос, прокатки, толстых, черновых
Опубликовано: 23.01.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1205948-sposob-prokatki-tolstykh-listov-i-polos-v-chernovykh-kletyakh.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ прокатки толстых листов и полос в черновых клетях</a>
Предыдущий патент: Способ прокатки листов
Следующий патент: Универсальный калибр
Случайный патент: Устройство для выгрузки грузов из крытых железнодорожных вагонов