Патенты с меткой «полос»
Устройство для наблюдения интерференционных полос брюстера
Номер патента: 1748173
Опубликовано: 15.07.1992
Автор: Михайличенко
МПК: G09B 23/22
Метки: брюстера, интерференционных, наблюдения, полос
...изобретения: устройство содержит последовательно установленные источник света, диафрагму, две плоскопараллельные пластины одинаковой толщины и блок регистрации. Пластины установлены одна относительно другой под заданным углом. Диафрагма выполнена в виде непрозрачной пластины с кольцевой прорезью, расположенной сймметрично оптической оси устройства на заданном расстоянии, 1 ил,1174 В 173 3 Составитель И,ПахоруковаТехред М.Моргентал Корректор А.Осауленко едактор Е,Конча Тираж Подписноедарственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Рэушскэя наб., 4/5 Заказ 2807 ВНИИПИ Гос НТ ССС ьский Производственно-и нат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Целью изобретения является повышение наглядности демонстрации системы...
Способ получения горячекатаных полос из алюминиевого сплава амг 2
Номер патента: 1750756
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Беглов, Зимин, Зиновьев, Клепачевская, Коротченко, Левантин, Потапов, Самонин, Шмурыгин
МПК: B21B 3/00
Метки: алюминиевого, амг, горячекатаных, полос, сплава
...ведут при 3,2 мм, Температура деформации в послед 420-430 С, со скоростью деФормации 100- нем проходе составляет 365 С, скорость де 120 с исотносительнойстепеньюобжатия формации 50 с, относительное обжатие50-70 ф, что обеспечивает прохождение ре%. Указанные температурно-скоростныекристаллизации сразу после окончания го и деформационные параметры прокатки врячей деформации на выходе из клети. последнем проходе обеспечивают на выхо.В таблице представлена степень рекри- де из клети степень рекристаллизэции 2 ,сталлизации полос сплава АМГ 2 на выходе что вызывает необходимость выдержки поиз клети в зависимости от температурно- лосы в рулоне при температуре конца проскоростныхидеформационныхпараметров 10 катки с целью получения...
Способ горячей прокатки полос на широкополосном стане
Номер патента: 1752456
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Воробей, Павловский
МПК: B21B 1/26
Метки: горячей, полос, прокатки, стане, широкополосном
...или не контр 011 ируемаяпрокатка) температура заднего конца раска-.та нэ входе в чистовуо группу стана колебе0 О 9 0 О.= 30-56 опреде "яется уровнем темпера-урызаднего конца раската на входе в чисговуюГРУГ:ПУ КЛЕтЕй, ЙиКНЕВ ГРаНИгЯЮЕ,ЗНаЧЕНИЕС, рав 10830, соответству 8 т положени 10, КОГдэ температура заднего конца раската наВход 8 В чистовую Групу Г 10 ниженэ до650 С а верхнее граничное знач 811 ие С равное 56, когда температура повышена до-,-,то СПри з 11 ачениях с3 О эффект дифференцируемого охлаждения незначителен,перепад температур по дине рэ(ката (Охраняется, что приводит при чистовой прокатке к продольной разнотолщинности инеравномерности механических свойствВДОЛЬ ГОТОВОЙ ПОЛОСЫ,При значениях С56 дифферецируе-.мое охлакдение...
Способ горячей прокатки полос и листов
Номер патента: 1755972
Опубликовано: 23.08.1992
Авторы: Гиренко, Гун, Калачев, Салганик, Стариков, Уруймагов
МПК: B21B 1/26
Метки: горячей, листов, полос, прокатки
...и листов по заявке М 4714 Ы 5/02 жением послеустранения петель,после обрезки осуществляют разгон пере- Сляб из стали СтЗсп массой У=14 т идней части раската до скорости выхода из 55 размерами НхВх=250 х 1250 х 5750 мм напоследнейклетичерноаойгруппыипереме- гревали в нагревательной печи 1, прокатыщение с этой скоростью до второго тормо-: вали в черновой группе клетей 2,3 дожения. раската размерами ЬрхЬрхр= 26 х 1250 хСущественйость отличий предлагаемо-. х 55300 мм, передний конец раската в прага способа заключается в следующем, цессе его выдачи из последней клети черновой группы 3 перемещали по промежуточному рольгангу 4 со скоростью выхода Иэ клети 3 Ч 2,4 м/с через тянуще-тормознЫе ролики 5 до места торможения на расстояние 1 и+м 4,4 м...
Способ оценки влагообеспеченности полезащитных лесных полос
Номер патента: 1761050
Опубликовано: 15.09.1992
Автор: Портянко
МПК: A01G 23/00
Метки: влагообеспеченности, лесных, оценки, полезащитных, полос
...полезащитных полос показатель ниже 45%. В среднем же за 9 лет наблюдений Пв равнялся 54 еи мы назвали эту группу показателей недостаточной влагообеспечен ностью. Ажурная лесополоса с кустарником 0,5 м имела Пв в среднем 66 , а минимальную 48 , При такой влагообеспеченкости не наблюдалось гибели деревьев, но прирост их в высоту был значительно замедлен (за 19 лет прирост 2,4 мм), после засушливых лет отмечалась слабая суховешинность, ранее пожелтение и сброс листвы, Такую группу влагообеспеченности мы назвали минимально допустимой, при которой наблюдается достаточно высокая устойчивость насаждений (по сравнению с ажурно-продуваемой и продуваемой полосами), но замедленный прирост деревьев в высоту,Ажурная лесополоса с...
Способ прокатки полос
Номер патента: 1761314
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Бельский, Коцарь, Поляков, Третьяков
МПК: B21B 1/24, B21B 27/02
Метки: полос, прокатки
...осейрабочих валков выпуклостями друг кдругу, горизонтальная составляющаяскорости валка препятствует поперечу ному течению металла в направленииот середины полосы к ге краю (фиг.2 а,В этом случае неравномерность вытяжек увеличивается а величина оста 31точных напряжении превысит крити "ческое значение образования волнистости (Фиг.2 б),Для учета поперечного теченияметалла в очаге деформации вводят коэффициент О ( У1 характеризующийУ ЬВ сз16 ------- 1 Е 1 р 11 срв где Я "Р- К 2 ЬУ 17613ослабление остаточных напряжений вполосе. где Або, - величина остаточных напряжений;Е - модуль упругости материала полосы; Д 1 - разность между вытяжкойв текущей точке по шири"не полосы и средней вытяжкой;1 - средняя вытяжка по ширине 15полосы,При...
Устройство для торможения полос
Номер патента: 1763066
Опубликовано: 23.09.1992
Авторы: Евтушенко, Иванов, Россошенко
МПК: B21C 47/24
Метки: полос, торможения
...на поворотной раме); на фиг.8 - разрез Е-Е на фиг.2 (разрез по механизму предварительного торможения полос); на фиг.9 - схема устройства при установке четырех приводных тормозных роликов на поворотных рамах совместно с механизмом предварительного тормокения; на фиг.10- разрез К-К на фиг.2 (разрез по приводу приводного ролика, поз.18).Устройство для торможения полос устанавливается в агрегатах продольной резки на выходе из петлевой ямы за барабаном . моталки, Устройство представляет собой роликовую тормозную клеть, содержащую станину 1 с поворотными рамами 2 и 3, на которых установлень 1 приводныеролики 4 и 18 и разделительный ролик 7. Поворот. Рам 2 и 3 и подвод тормозных элементов(пресс- проводок) 5 и 20 механизма предварительного...
Способ охлаждения рулонов горячекатаных полос
Номер патента: 1763494
Опубликовано: 23.09.1992
Авторы: Воробей, Каретный, Костяков, Перельман
МПК: C21D 1/00
Метки: горячекатаных, охлаждения, полос, рулонов
...будет падать быстрее, чем 25 внутренних. Поэтому спустя (2 - 3) ч с началаохлаждения и до конца охлаждения на область, ограниченную (2 - 4) наружными и (3 - 5) внутренними витками подают охладитель в количестве (0,2 - 0,3) общего расхода, а на 30 остальную часть торцевой поверхности ру- .лона - (0,7 - 0,8) общего расхода охладителя.Объясняется это тем, что после достижения витками в рулоне одинаковых температур охлаждение их подчиняется той закономер ности, что наружные и внутренние виткигоризонтально расположенного рулона охлаждаются значительно быстрее, чем остальные витки (срединные) по толщине намотки рулона. Поэтому для выравнивания 40 их скоростей охлаждения на более медленно остывающие витки подают охладитель в количестве...
Способ горячей прокатки полос
Номер патента: 1764723
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Адякин, Бурлаков, Мазур, Свичинский, Сейсимбинов, Сосковец, Тимошенко, Чмелев
МПК: B21B 1/26
Метки: горячей, полос, прокатки
...толщины. Если же продолжать уменьшать данное соотношение 6 о/6 р0,5, то можно столкнуться с тем фактором, что даже при таком сортаменте полос разогрева объем полос подката с повышенной продольной разнотолщинностью, а это, в конечном счете, проявится в увеличении дефектов плоскостности по коробоватости, Большие значения данного соотношения, включая 6 о/6 р1,25 целесообразно использовать, если объемы полос разогрева сравнительно велики, однако еще большее увеличение данного соотношения (6 О/6 р 1,25), что может привести к тому, что увеличится объем полос с пониженным уровнем разнотолщинности, вклю-. чая даже нулевую разнотолщинность и вогнутый профиль, А это на холодном пределе приведет к появлению такого дефекта как волнистая...
Способ прокатки полос
Номер патента: 1764724
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Бесярин, Вайншток, Овчинников, Пименов, Скорняков, Трайно
МПК: B21B 1/42
Метки: полос, прокатки
...проводит менее, чем на 2%, то при обжатии в установившемся режиме менее 98% отделения полосы может не произойти, Увеличение обжатия более 20% нецелесообразно. т,к. из-за локального разогрева и снижения прочностных свойств металла отделение можно организовать раньше, а само увеличение обжатия потребует дополнительного времени и энергозатрат.На чертеже изображена технологическая линия планетарного прокатного стана, на которой реализуют предложенный способ.Она включает задающие валки 1, определяющие скорость подачи заготовки 2 в планетарные валки 3, которые обжимают заготовку до заданной толщины, Прогладочные валки 4 создают технологически необходимое переднее натяжение, удельная величина которого составляет: д " =(0,1-0,2) с 7, За...
Устройство для охлаждения горячекатаных полос
Номер патента: 1765197
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Зорин, Каневский, Придня, Руднев, Щекин
МПК: C21D 1/02
Метки: горячекатаных, охлаждения, полос
...что соответствует 1,0 м, неравномерность охлаждения достигает 25 ф, а коэффициент теплообмена становится недостаточным для эффективного охлаждения полосы. Это приводит к ухудшению качества проката, увеличению стоимости продукции, хотя и сопровождается сокращением расхода воды. На основании вышеизложенного сделан вывод, что оптимальным является шаг между форсунками, равный (0,8-1,7) Н ц //2.3, Расположение плоскоструйных форсунок на ка.,сдой паре смежных коллекторов со смещением в направлении оси коллектора на половину шага между ними позволяет создать равномерное распределение плотности орошения по поверхности полосы, Благодаря этому в том месте, где в первом ряду имеют место максимумы плотности орошения, во втором ряду расположены...
Способ нанесения экранирующего покрытия на поверхность холоднокатаных полос
Номер патента: 1766549
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Бугаков, Булатников, Жестерев, Касьян, Колпаков, Кусов, Минин, Сафьян, Свириденко, Сорокин
МПК: B21B 45/02
Метки: нанесения, поверхность, покрытия, полос, холоднокатаных, экранирующего
...полосы, в зависимости от расхода экранирующего покрытия и длины прокатанных полос за кампанию рабочих валков,Из анализа полученных данных следует, что, соответственйо, после каждой прокатанной партии полос длиной 0,3 - 0,4 от суммарной длины за кампанию рабочих валков, дальнейшая прокатка полос при постоянном номинальном объеме подачи экранирующего покрытия приводит к появлению на их поверхности линий излома, обусловленных слипанием витков рулонов в процессе отжига. Оптимальная величина повышения расхода экранирующего покрытия составляет 1,25-,1,3 раза от предыдущего. Согласно данным табл. 1 увеличение расхода на величину менее 1,25 для этой партии полос не обеспечивает отсутствие линий излома на их поверхности. Увеличение расхода...
Способ термической обработки полос холоднокатаной изотропной электротехнической стали
Номер патента: 1770400
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Демчина, Днепренко, Духнов, Казаджан, Миндлин, Настич, Парахин, Самборский, Черников
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, полос, стали, термической, холоднокатаной, электротехнической
...обезуглероживания и низких удельных потерь достигают путем выбора соотношения между содержанием водорода в защитном газе и его влажностью, для смещения процессов окисления стали в интервал температур 400- 500 С,Осуществление предложенного газового режима нагрева позволяет восстановить окислы железа на поверхности металла до температур начала заметного обезуглероживания (600 С), т,е, до начала окисления углерода в стали.Сущность изобретения состоит в том, что при термообработке в агрегатах непрерывного отжига малоуглеродистых кремнистых сталей в условиях, когда за короткое1770400 30 ЗЬ 50 Составитель К,ДнепренкоТехред М.Моргентал Корректор А,Мотыль Редактор Заказ 3715 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и...
Способ охлаждения рулонов горячекатаных полос
Номер патента: 1772182
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Воробей, Заикин, Каретный, Костяков, Мазур, Перельман
МПК: C21D 9/52
Метки: горячекатаных, охлаждения, полос, рулонов
...теплоотдачи от металла к охладителю падает с понижением температуры металла, Г 1 ри непрерывной подаче охладителя происходит его повышенный расход из-за малой эффективности охлаждения зон наружных и внутренних витков, Прерывистое охлаждение, т,е. прекращение подачи охладителя на рулон на определенное время позволяет, во-первых, сократить расход охладителя, а во-вторых, эффективно его использовать из-за того, что за время прекращения подачи охладителя происходит выравнивание температуры в рулоне, т.е. происходит нагрев наружных и внутренних витков в рулоне за счет тепла значительно более горячих средних по толщине намотки рулонов, При этом происходит одновременное снижение температуры и срединных витков в рулоне, Спустя определенное...
Стан горячей прокатки полос с петлеобразованием раскатов на промежуточном рольганге
Номер патента: 1776470
Опубликовано: 23.11.1992
Авторы: Гун, Колесников, Салганик
МПК: B21B 1/26
Метки: горячей, петлеобразованием, полос, прокатки, промежуточном, раскатов, рольганге, стан
...состоит из 20 двух станин 18, соединенных с выходной стороны поперечиной 19 на уровне верхнего положения межроликового. зазора, верхнего и нижнего тянуще-тормозных роликов 20 с подушками 21, гидравлических механизмов 22, 23 вертикального перемещения соответственно верхнего и нижнего тянущетормозных роликов 20, механизмов 24 обеспечения вертикальной жесткости Ьг узла 7 роликов 20 и привода верхнего ролика 20. Привод этого ролика 20 включает универсальный шпиндель 25, редуктор 26 и двигатель 27. Причем механизмы 22, 23 обеспечивают вертикальный ход роликов 20, превышающий их диаметр, что позволяет поднять их над уровнем роликов 28 промежуточного рол ьганга 4, а длина шпинделя 25 достаточна для того, чтобы обеспечить укаэанную величину...
Способ регулирования процесса холодной прокатки полос на непрерывном стане в валках с шероховатой поверхностью
Номер патента: 1780885
Опубликовано: 15.12.1992
Авторы: Горелик, Добромилов, Куликов, Мазур, Сафьян, Сорокин
МПК: B21B 1/28
Метки: валках, непрерывном, поверхностью, полос, прокатки, процесса, стане, холодной, шероховатой
...к увеличению усилия прокатки, то степень деформации полосы в предыдущей клети следует уменьшить. При этом "избыточное" 25обжатие в первую очередь необходимо перераспределить в последующую смежную клеть. В результате усилия прокатки в обеих . клетях стабилизируются даже при изменении величины шероховатости валков, чем и 30 будет обеспечено производство высококачественной продукции,Предложенный диапазон соотношения обжатий 0,5еп/ео.2,6 определен иэ экспериментальных исследований (табл. 1 и 35 2) и обусловлен оптимальными условиями для повышения стабильности процесса прокатки и производства качественной продукции. Уменьшение соотношения е,/ес менее 0,5 не позволяет обеспечить существенного 40 повышения устойчивости процесса прокатки в...
Устройство для стыковки полос обрезиненного корда
Номер патента: 1781079
Опубликовано: 15.12.1992
Авторы: Куликова, Марамыгин, Филимонов
МПК: B29D 30/38
Метки: корда, обрезиненного, полос, стыковки
...между собой,производят стыковку заготовок 28 и 29, взоне действия роликов 16 и 13. При этомнижние пластины 21, увлекаемые заготовка 0 ми 28 и 29, перемещаясь по шариковымопорам 23, также вступают в контакт, обеспечивая стыковку заготовок 28 и 29.Затем включают привод 6 (фиг.1, 3), каретка 5 перемещается по направляющим 45 перекатывает ролики 16 и 13 по стыковочным элементам 8 (фиг,8), производя постепенно стыковку заготовок 28 и 29 от началакромок (фиг.7) и до конца их (фиг,9). В концехода каретки 5 переключают привод 10 наобратный ход - платформа 9 поднимается,с шарнирно Закрепленными элементамисближения стыковочных элементов.Недостатком этого устройства являетсясложность конструкции стыкующего органав виде набора шарнирно...
Способ холодной прокатки полос
Номер патента: 1784297
Опубликовано: 30.12.1992
Авторы: Адякин, Горелик, Добромилов, Илясов, Кузьминов, Куликов, Петров, Сорокин
МПК: B21B 1/22
Метки: полос, прокатки, холодной
...с этим, если отношение преимущественным обжатием со сторо ы р/Н не превышает 0,65.0,8, то меньшую валка, смежного с зоной скола, т.е. верхнийтороны окружную скорость назначают со стороны 15 валок назначался ведущим, а нижний ведозоны скола. И наоборот, при Нр/Н 0,650,8 мым. Рулоны с отношением Нр/Н 0,8 на меньшую окружную скорость устанавлива- кромках прокатывали с обратной асимметют со стороны валка, смежного с поверхно- рией: ведущий валок - нижний, ведомый - стью полосы со стороны зоны среза. верхний.Значения Нр/Н=0,65 и Нр/Н=0,8 явля Результаты опытно-промышленного опются строгими границами для установки робования предлагаемого способа прокат- большей величины обжатия со стороны со- ки, взятые по шести рулонам для каждого...
Способ прокатки полос
Номер патента: 1784298
Опубликовано: 30.12.1992
Автор: Николаев
МПК: B21B 1/22
Метки: полос, прокатки
...8 создают распорное усилие Рэ=(0,1-0,25) Р для стабилизации положения валковой системы обеспечивают получение обжатия во втором очаге деформации в пределах ЛЬг=(0,39-0,45)ЛЬ,а затем производят прокатку переднего койца полосы, который на выходе изгибается в направлении третьего очага деформации, "Передвходом полосы в третий очаг деформации процесс прерывают,при помощи гидроцилиндров 9 уравновешивания создают распорное усилие Ра=(0 1-0,25)Р для стабилизации положения валковой системы против перекоса, обеспечивают получение необходимого обжатия в третьем очаге деформации в пределэх ЛЬз= (0,19-0,25) ЛЬ, а затем производят прокатку полосы в третьем очаге деформации, обеспечивая равенством скоростей валков 4 и 7 прямолинейный . выход...
Способ горячей прокатки полос
Номер патента: 1784299
Опубликовано: 30.12.1992
Авторы: Авраменко, Бурковский, Буток, Захлебина, Мокряков, Остапенко, Павлов, Рыбкин, Шевцов
МПК: B21B 1/26, B21B 45/02
Метки: горячей, полос, прокатки
...является способ водовоздушногоохлаждения, В этом случае, при ойтималь Оном удельном расходе воды, теплообменмежду охладителем и горячим металломпроисходит при значении коэффициентатеплоотдачи на уровне а=17002200Вт/(мС), Для таких значений асоздание 552 онеобходимого перепада температур по ширине полосы может быть достигнуто приперераспределении расхода охладителя поширине с увеличением до (2030) на кромку, противоположную направлению движения полосы в холодильнике, в зависи. мости от толщины полосы и температуры конца прокатки.При увеличении расхода менее чем на 20, что соответствует минимальной толщине полосы (согласно ГОСТ 82-70 для универсального широкополосного проката) и перепаду температур, образующемуся на холодильнике,...
Устройство для изготовления полос с поперечными гофрами
Номер патента: 1784346
Опубликовано: 30.12.1992
Авторы: Бондаренко, Василькова, Маркин
МПК: B21D 13/04
Метки: гофрами, полос, поперечными
...из ограниченного взаймного разворо- Устанавлйвают межцентровое расстоя.та, при этом на зубчатом венце каждого ние междуинструментэльнымивалкамиби:диска по числу зубьев выполнены обращен- . 7 путем перемещения ползунов 3; обеспечиные к смежному диску пары выступы с вы раяминимальный зазормежду наружнымйсотой; равной ширине этого-"диска; и": поверхностями зубьев одного валка и впапоперечными размерами и формой, соот- . диндругого. МинималЬныйзазоропределя ветствующими половине профиля .зуба,. а, ется с учетом минимально возможнойтакже окна, по размерами и форме соответ- толщины ленты с учетом допуска на. ее толствующие выступам Смежного диска пары. 25 щину по ГОСТУ и максимальновозможногоКроме того, упомянутый"узел вцполйен в ....
Способ горячей прокатки полос
Номер патента: 1785447
Опубликовано: 30.12.1992
Авторы: Каракин, Климов, Луканин, Молчанов, Рябинков, Трайно
МПК: B21B 1/38
Метки: горячей, полос, прокатки
...гра 11 ча, ь 1 еющинчрипиэну 2,25 ьл разогретый до те и р:туры 1210 С, об+иыают эа 1 про Одоп с су"1 арн 1,1 г Обатиее-= 95 5, до снено топщНы 9,0111 ч и1 агынают в рупон3 э с 1 Рт и Пу чы сн ругпеннь) ро 11 О граней 1 П Одного пчба с ь эвчзной р= 2,25 гч обеспечипаютсч-1бпагопсичтные ус поп,ч дГ 1)ор 1 ирова 11 ивро с 1;:сата, попышаетсч равнэьчерность и тПерат,рного попч прецэтпр 111 цаетсч образов,н и раэпитче трещин, разрывов, зэ эгсв В ре 1,пьтате упепичинзетсп вы од годного (сн аетсч рас одГый 1 оэффициент 1 чет,ппэ и ,п,шэется Пэчестпо попасВср 1 ант рещччэц 1 т способа, вы одгодного 1 по: аэатепь качества почог приведена н табпицев Составитель Е ВТе ред М 14 орге тор Т Пяпдй едантор а каэ 4372 Тг ра+, Подписное ВНИИПИ...
Устройство для подачи стоп полос в зону обработки
Номер патента: 1785473
Опубликовано: 30.12.1992
Авторы: Касым, Михайленко, Пугачев
МПК: B21D 43/20
Метки: зону, подачи, полос, стоп
...пеопендгп упчрно направпенцю первтещен 1,ч и арегии 3,Пласт 7 ны 14, 15, 16, 17 опор иачения за реппены на и арети е 3 прц памащц стаеи 19 прц зтатт центрапьнач сеиццч 5 стопа " дпч стопы попас распоп иена и-е 7 иду ппастцн 15, 16 опорачент, а ба авые се цэ Б и 9 стата 2 распапоены эа предела" ппзстин 14, 17 опорОченич нэ одтНа Ова т рэсстачнци ат опорной пластины 7 центраьнай се циц 51,1 е:энзбазирования стопы палас на гарет е 3 и ме энтпт батираванцч стопы полос на стопа 2 выполнены в ниде иеападпц, ыупоров 2.,211122,2, и упэепче ыубцрэОщи:сч упоров 24, 25 и 2, 27, пр.че 11 непадгиньте упоры 211, 21 и упрэвпчеттые убцрэиащцеся упоры 21, 25 сиакт 1 рованы друг против друга попарно на ба Овы се- ццч 89 .тапа ", и непаднлн е упоры...
Способ сооружения искуственных целиков, изоляционных и бутовых полос, перемычек в горных выработках
Номер патента: 1786276
Опубликовано: 07.01.1993
Автор: Штеле
МПК: E21F 15/00
Метки: бутовых, выработках, горных, изоляционных, искуственных, перемычек, полос, сооружения, целиков
...в выработанном пространстве 1 для поддержания кровли 2 создают искусственный целик (бутовую полосу), Для этого устанавливают два ограждения из блоков 31786276 Фиг. 1. клиновой формы параллельно друг другу. Блоки 3 соединяют канатными стяжками 4 и ориентируют лезвия клиньев блоков 3 ограждений друг к другу. Блоки 3 выполняют железобетонными и снабжают их натяжны ми гайками 5. Пространство между блоками 3 заполняют сыпучим материалом 6, например дроблеными горными породами, песком и т.д. Для этого может быть использована пневматйческая закладочная уста йовка. После заполнения пространства между ограждениями, до развития процессов конвергенции горных пород осуществляют стяжку ограждений с помощью натяжных гаек 5 и канатов 4, При этом лез...
Способ прокатки металлических полос
Номер патента: 1787052
Опубликовано: 07.01.1993
Автор: Вильфрид
МПК: B21B 1/22
Метки: металлических, полос, прокатки
...валков распределить возникающий при прокатке износ и тем самым снизить расходы, обусловлейные сменой и доработкой рабочих валков, Поскольку такое, принимая во внимание профиль прокатной щели, смещение валков оказывает обратное действие на прокатную щель, необходимо это обратное действие компенсировать посредством изгиба рабоцих валков, Если же основное требование ставится к плоскостности ленты, то рекомендуется сместить в противоположных направлениях работающие на одной стороне прокатываемого материала фиг, 3 и 4, валки 1 и 3, или 2 и 4, так как здесь возникают минимальные деформации профиля прокатной щели и достигается максимальное действие изгиба рабочих валков, так что даже легко достижима перекомпенсация. Такая перекомпенсация...
Стан холодной прокатки полос
Номер патента: 1787612
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Бронников, Катаев, Пугачев, Черкасский, Шварцман
МПК: B21B 45/02
Метки: полос, прокатки, стан, холодной
...= 0,2 (2 + и),- расстояние от клЕти дОуСтановки;и - номер клети.энное выраЖенйе йолучено эксйериальным путем,Эксперименты проводйлйсь навом стайе холодйой прокатки, дл1787612 Составите ехред М.М 3, Шва гентал Редактор рректор Л. Филь каз 29Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина рого межклетевые расстояния составляют0,4 мм,Прокатку производили на существующем режиме,Производили измерение температуры 5полосы по ее длине между клетями, Влияние скорости прокатки и величины обжатияв предложенном математическом выражении учтены, так как с увеличением номераклети увеличивается...
Машина для нанесения разделительных полос на асфальтобетонные покрытия
Номер патента: 1788123
Опубликовано: 15.01.1993
МПК: E01C 23/16
Метки: асфальтобетонные, нанесения, покрытия, полос, разделительных
...горячим раствором полимерного вяжущего, распыляемого форсунками, Для этого машина снабжена распылительной каме рой, соединенной с нагревательным приспособлением - обогреваемой емкостью для раствора вяжущего; распределительный приводной барабан выполнен с расположенной в средней части его боковой повер хности канавкой прямоугольной формы и с размещенными в канавке лопастями; над распределительным приводным барабаном размещен бункер для каменного материала, разгрузочное отверстие бункера - щелевид ное, а его ось расположена в верхней части барабана со смещением в сторону, противоположную вращению барабана, канавка прямоугольной формы с лопастями в передней части барабана закрыта щитком, при 25 этом нижняя кромка щитка размещена на...
Устройство для непрерывного изготовления полос из термопласта
Номер патента: 1788931
Опубликовано: 15.01.1993
Автор: Курт
МПК: B29C 47/90
Метки: непрерывного, полос, термопласта
...охлаждающую жидкость, Для охлаждения можно также использовать элементы Пельтье.Скорость охлаждения расплава 46 зависит от температуры плиты 26 и количества теплопроводящих элементов 37, а также от их теплопроводности, Температуру расплава 46 можно регулировать изменением скорости лент 23, 24 в двухленточном прессе..Под действием поверхностного давпения прессовых лент при охлаждении устраняются внутренние напряжения, возникающие при экструдировании, что повышает качество листов и пленок из термопласта,Структура поверхности полосы, выходящей из двухленточного пресса, определяется поверхностью лент 23, 24, Если ленты 23, 24 имеют гладкую поверхность, то поверхность полосы из термопласта будет гладкой, полированной. Этот эффект можно...
Способ прокатки полос
Номер патента: 1789315
Опубликовано: 23.01.1993
Авторы: Васильев, Волков, Мовшович, Николаев, Пилипенко, Романико, Тилик, Трофимов, Штехно
МПК: B21B 1/26
Метки: полос, прокатки
...прокатке раскатов без заднего натяжения (фиг, 1) со стороны верхнего валкаабсолютное обжатие оказывается больше,чем на нижнем, и поэтому 1 в 1 и. Рассуждаяпо аналогии со случаем, представленным нафиг. 2, получимч - " ц - в - ,"- 1 ) (3)Чвп Ввп3 П ф ВвпСледовательно, в отличие от прокатки раскатов с задним натяжением в этом случаескорость слоев полосы со стороны нижнеговалка меньше, чем со стороны верхнего валка. В общем случае можно записать- =1 .+ -Чвп Ввп5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Полосы прокатывали в сухих валках с числом оборотов и = 60 мин 1. Полосы с исходной толщиной Н = 19,06 мм прокатывали с обжэтиями 15 - 35% за несколько проходов, получая таким образом различные значения /Ьср, В процессе опытов определяли кривизну...
Способ управления горячей прокаткой металлических полос в чистовой группе клетей непрерывного стана
Номер патента: 1792759
Опубликовано: 07.02.1993
Авторы: Атряскин, Бурлаков, Колынюк, Куликов, Лозовой, Сейсимбинов
МПК: B21B 1/22, B21B 37/00
Метки: горячей, группе, клетей, металлических, непрерывного, полос, прокаткой, стана, чистовой
...раската в-й клети,;5;Ьт- отклонение температуры полосы от заданной перед чистовой группой клетей,Примеры выполнения способа, Опробование было проведено для чистовой .горячей прокатки полос электротехнической стали (50,4%), шириной 1050 мм, толщиной 2,5 мм и стали 15 КП шириной 1150 мм, толщиной 5 мм.После нагрева слябов сечением 165 х 1020 мм и 200 х 1120 мм до температуры 1150 - 1300 С вели горячую прокатку последовательно вертикальных и горизонтальных валков окалиноломателя, в уширительной клети и о вертикальных и горизонтальных валках четырех универсальных клетей. Далее осуществляли чистовую прокатку раската последовательно в семи клетях непрерывной группы стана 1700 предлагаемым способом. Номинальная температура раската...