Патенты с меткой «полос»

Номер патента: 1304743

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Гьи, Жильбер, Рене, Робер

МПК: B29C 55/18

Метки: полос, профильных, тонких

...и м е р. С-.екловслокцо 1. диаметром - мкм на двух босинах порядка 2100 текс, полученных прямой намоткой с ьНогсв:пентнь замасливаникам 18 - 21 проходит через ванну 17 для пропитки, в которой массу частиц смолы несет воздух или кейтральный газ,подаваемый через патрубок 32 и пористую перегородку 31. Шаровидные части ем при использовании термореактивных цы смолы проходят через нити посредством давления относительно поверхности роликов, причем при трении наповерхности полосы возникают электрические заряды, с помощью которых эти смол; полкамидцгя смола В порошке с гранулами 5 - 25 мкм, ,в среднем 12- 1 / мкм) с доб азленце 5: Гаж 1 д 1 Я 40 частицы смолы удерживаются на поверхности. Давление газа регулируют. Излишек частиц смолы удаляют...

Номер патента: 1304944

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Гуляев, Настич, Пименов, Сокольских, Таболин

МПК: B21B 1/22

Метки: полос, производства

...этом имеющиеся на прокатных клетях средства для регулирования поперечного профиля позволяют осуществлять регулирование по закону, который достаточно ,точно аппроксимируется кривыми второго порядка, Согласно предлагаемо-му способу поперечный профиль от мак симально выпуклого, технологически необходимого в начале прокатки полосы изменяется до максимально вогнутого в конце прокатки полосы.Перед прокаткой клеть (стан) на 40 страивается так, чтобы начало полосы имело выпуклый профиль. Затем с помощью систем гидроизгиба и тепловой профилировки валков осуществляют управление профилем полосы в функции ее длины согласно уравнению н=н+ ш 1-2(-) 1 (-2 - ),50 где Н - номинальное значение толномшины полосы, мм;Ы - коэффициент, определяющий пределы...

Номер патента: 1304961

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Бойденко, Горбов, Дунаевский, Дядищев, Самарин, Сергеенков

МПК: B21D 39/03

Метки: полос, соединения

...поперечины 11 контролируется конечным выключателем ВК, который выдает сигнал на возврат штока силового гидроцилиндра 1 О в исходное положение до взаимодействия поперечины 11 с конечным выключателем ВК. Выключатель ВК одновременно с выключением. силового гидроцилиндра 1 О включает гидроцилиндр 19 механизма 6 передвижения. Гидравлический пресс 1 О 2, исходное положение которого контролируется конечным выключателем ВК перемещается на катковых опорах 12 по рельсовому пути 18 до совмещения П-образных упоров 20 механизма 7 фор мирования направляющего канала с надрезами полосВеличина перемещения контролируется конечным выключателем ВК 4, который одновременно с остановкой гидрав лического цилиндра 19 включает гидроцилиндр 26 механизма 7...

Номер патента: 1306671

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Горбатюк, Линецкий, Рощупкин, Рощупкина

МПК: B23K 20/04

Метки: биметаллических, полос

...при температурах прокатки составляющей рельефа позволяет искусственно увеличить давления при внедрении этих выступов вменее твердук составляющую. Поскольку поверхности не имеют окислов, вместах внедрения образуются мостикисварки, между которыми остаются неокисленные поверхности, несваренныемежду собой. Эти поверхности могутбыть соединены при последующих нагревах на воздухе и прокатке с небольшими обжатиями. За счет накаткиобразуется предварительное сцеплениеповерхностей, которое позволяет придальнейшей горячей прокатке на воздухе с малыми обжатиями соединять всюплощадь поверхностей составляющихВ случае накатки рельефа по периметрусоставляющей увеличивается прочностьсварки периферийных частей полосы,которые обычно обладают...

Номер патента: 1308236

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Королев, Кручек, Худоногов

МПК: A01G 23/06

Метки: полос, расчистки

...линия бруса1 расположена на высоте, равной диаметру убираемых деревьев, а верхняя -выше высоты пней и жестко связана столкающей рамой 2, на которой шарнирно установлен поворотный отвал 3,Устройство работает следующим образом.Во время движения машины толкающая рама 2 через прижимной брус 1нажимает на ствол при встрече с деревом верхней линией бруса 1 и валит25его, а нижней скошенной переднейстенкой прижимного бруса 1 прижимаетдерево к земле. При этом корневаячасть дерева оказывается на поверх"ности земли, а идущий следом отвал3 убирает выкорчеванное дерево страссы вместе с корневой системой вту или другую сторону, мелкие пнивыворачиваются скошенной частью прижимного бруса 1 и убираются отвалом 353 в стороны.В зависимости от диаметра...

Номер патента: 1316725

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Гребе, Хейфец, Яшин

МПК: B21C 47/34

Метки: барабана, задачи, зев, моталки, полос

...2 находится непосредственно у дисковых ножниц 11, ири этом подвижной валик 7 находится в верхнем положении, Концы полос после дисковых ножниц 11 подаются через узел 5 и зажим 4.С зажатыми концами полос тележка 2 приводом 3 передвигается по направляющим 1 в положение 11, где расстояние до дисковых ножниц является минимальным, ири котором уже возможным становится разведение полос друг от друга.После этого подвижный валик приводом 10 опускается до соприкосновения его с полосами и нижним валиком 6.Разрезанные полосы под действием верхнего подвижного валика 7 своими кромками скользят по образующим 12 роликов 9 и плоскостями ложатся на образующие 13, тем самым образуя зазор между кромками, равный Ь, т.е. равный величине проекции...

Номер патента: 1316729

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Толмачев, Хотимский

МПК: B21D 11/14

Метки: полос, скручивания, штамп

...возвратно-поступатльцого лвцжция в направлении, перпендикулярном продольным осям цо,г 511 илиц,)ров 1, планки 2, подпружиненные посредством пружин 3 через уступ 4 О) носите).цо;О,уцилиндраи вз- имодействующие своими уступами 6 с полу- цилиндрами 6 матрицы. Центры вра 1 цения 7 цолуцилиндров 1 лежат ца рабочих поверхностях 8 планок 2, контактирующих в процессе скручивания с заготовкой 9. Центры вращения 10 полуцилиндров 6 лежат выше их 1 говерхцостей, контактирующих с заготовкой 9:1 в.ичицу, равцу 10 максимльной тол- ц 1 ицЕ оорабатЫВЗЕМОГО МатрнаЛа Ьэке. ДЛ 51 ураьчн)вешивания полуцилиндров 1 в момент 1;:.)чЛ)1 сцепления планок 2 с полуцилиндрми 6 )га планках 2 закреплены нружиныО. Для установки планок 2 в требуемое )Оложение...

Номер патента: 1318974

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Несруллаев, Шелемин

МПК: G02B 27/50

Метки: виде, дифракционных, записанных, изображений, наблюдения, ориентацией, полос, различной, угловой

...так и непрерывно от полного пропускания до полного поглощения (максимум оптической плотности)15 20 25 30 35 40 45 50 55 Устройство работает следующим образом.Излучение от источника 1 видимого диапазона, например лазера типа ЛГЬ=0,63 мкм) подают через формирующую оптическую систему 2, зеркало 3 и проекционную оптическую систему 4 на объект 5, на котором записано оптические изображение (например, пространственная структура пучка когерентного излучения) в виде дифракционных полос, имеющих различную ориентацию от 0 до 90 Излучение, претерпевшее дифракцию на обьекте б, собирают фокусирующим объективом 4, направляют в плоскость, в которой установлена маска 6. Маску 6 с помощью средства 8 вращения приводят во вращение вокруг оптической...

Номер патента: 1321491

Опубликовано: 07.07.1987

Автор: Мазур

МПК: B21B 1/26

Метки: полос, прокатки, стан

...температурной и другими видами а"имметрии,Способ включает в себя возможностьосуществления процесса прокатки-волочения (ПВ) сдвоенных участков одной полосы: прокатка может производиться в трехвалконых клетях, квартои многовалконых,Используя способ ПВ в четырехвалконой клети, н первом очаге деформацйиустраняется разнотолщинность инеплосостность исходной полосы,а затем уже осуществляется прокатканаложенных полос вначале во второмочаге деформации клети кварто, а затем в клети дуо, В третьем очагедеформации клети кварто осущестнляется процесс ПВ перед окончательнымабжатием полосы,Иэ условия постоянства секундныхобъемов следуетЬ = Ь - или 1 п = ЬП,ВХ ЧП,ВЫХПР вхвПР ВХгде 1 - толшина исходной полосывх(заготовки) на входе...

Номер патента: 1323184

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Жиганов, Москвич, Ровенский

МПК: B21D 43/00, B30B 15/30

Метки: кассета, полос, размещения, стопы

...обоймы 19 исключается за счет взаимодействия этого 184 2диска с пальцами 29 и 30. Нижний зубчатый диск 21 подпружинен к верхнему диску 20 пружинами 32, расположенными между обоймой 19 и диском 21. Пружины 32 служат для силового замыкания зубьев 33 и 34 дисков 20 и 21. Для размыкания зубьев 33 и 34 указанных дисков предусмотрен нажимной элемент н виде винта 35, смонтированного в верхнем диске 20. Звездочки 22-24 жестко связаны с планками 1 О, а звездочка 25 - с валиком 18. Для отсчета перемещения боковых стенок 3 и 4 обойма 19 оснащена шкалой 36,а к верхнему диску 20 прикреплен стрелочный указатель 37. Кроме того, предусмотрены устройства 38 для натяжения цепи 26 и центрирующие штыри 39 и 40, закрепленные на верхней плоскости 41...

Номер патента: 1326360

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Алешин, Ашихмин, Ирошников, Корочанцева, Кузнецов, Теплышев, Хлопонин, Чиченев

МПК: B21C 47/30

Метки: намотки, полос, холоднокатаных

...содержит барабан 1,привод 2 барабана, а также установленную на барабане втулку 3, Во втулке 3 выполнены равномерно расположенные по ее боковой поверхности иравноотстающие от ее торцов продольные сквозные пазы 4, при этом навнутренней поверхности втулки 3 состороны ее торцов выполнены кольцевые выступы 5, шириной каждый равнойрасстоянию от торца втулки 3 до пазов 4.Устройство работает следующим образом.При вращении барабана 1 с втулкой3 на втулку в процессе прокатки наматывается с натяжением прокатываемая полоса 6.В процессе намотки полосы 6 навтулку 3 со стороны рулона (не показан) действует давление от натяжения,которое по мере увеличения числа витков в намотанном рулоне возрастает.При этом участки втулки, ограниченные пазами 4 и...

Номер патента: 1330190

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Карагодин, Ошеверов, Смирнов, Челенко

МПК: C21D 9/46

Метки: полос, производства

...О с ц Э й О ММ О еч1 О цЪО цсч 1 - сч сч сч счЭОЩСООМЪСЧ(Ъ ф Л ЕЧеч 1 - еч сч сч еч сЧ сч О О 1 О О мЪ) а мЪ О зс ммЪФеч еч ОО Ф В ОФМ мЪ Ь1.Р ссс. мЪ мЪ цЪ О Ю 0 Х О О цЪ М Ю ЭЪ ОСЧ, еЪмЪ 1О ОВ есйО, ЭЭВ ЮЭ ц О 5 й Йж аф аь мъ ЭСеЭ О О цЪ цЪ цЪ О О цЪ цЪ ЦЪ е МЪ ЦЪ Ф О ОО М М 13еАнализ таблицы показывает, чтосматка полосы не более чем через 3 спосле установления ее постоянной температуры в течение 1-4 с абеспечива 5ет одинаковые механические свойства(временное сопротивление разрывуи относительное удлинение 1 ) повсей полосе (примеры 1,4,5,6,7,10,11, 13, 14; 16). Кроме того, при этихусловиях обеспечивается улучшениемикроструктуры полос с дисперсностьюперлита в пределах 2-3 балла и с содержанием зернистого перлита 45-603.Такая...

Номер патента: 1332563

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Косачев, Нестеров

МПК: H04N 7/18

Метки: интерференционных, полос, центров

...бло" ков сравнения поступают на входы второго элемента И 13. Одновременно с этим на выходе второго сумматора 10 образуется сигнал разности О-А, а на выходе первого сумматора 11 - сигнал разности О-С, Эти два сигнала сравниваются первым блоком 12 сравнения. В том случае, когда (О-А)(О-С) на первом выходе появляется сигнал логической единицы. Этот сигнал совместно с сигналами логической единицы с выходов третьего 7 и четвертого 8 блоков сравнения вызывает появление логической единицы на выходе второго элемента И 13 и элемента ИЛИ 15. Это соответствует ситуации правильного выделения центра интерференционной полосы в данном направлении анализа по оси х.В случае, когда сигнал на первом входе блока 12 сравнения, больше сигнала на его втором...

Номер патента: 1335359

Опубликовано: 07.09.1987

Автор: Штейн

МПК: B21D 13/04

Метки: гофрами, полос, поперечными

...элементом 3 и 4 соответственно,На рабочей поверхности валков расположены зубчатые элементы, форма и расположение которых соответствует форме и расположению гофров на изготавливаемых полосах. Валки снабжены механизмом изменения межосевого расстояния (на фиг. 1 непоказан) известного типа (типа нажимногоустройства, применяемого в прокатныхстанах).Валок 1 установлен с возможностьюосевого настроечного перемещения на егооси 5, снабженной шпоночным соединением 306. Ограничительные элементы 3 и 4 снабжены установочными гайками 7 и 8 соответственно, имеют полости и бурты 9 и 10 с плоскими наружными торцами, причем форма иразмеры каждого из буртов 9 и 10 соответствуют форме и размерам зубчатых элементов на рабочей поверхности каждого...

Номер патента: 1337160

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Белянский, Бобров, Каретный, Коцарь, Шаповалов, Шкатов

МПК: B21B 37/76

Метки: горячекатаных, охлаждения, полос, процессом

...полосы при смотке в рулон и воз- а действуют на секции устройства ускоренного охлаждения, Величину коррекции вычисляют по Формуле НТ , - К (С -С) /О Тгде К = 0,10-0,1 2;С- номинальная масса полосы, т; С масса полосы, т; Т , - заданная тем- Е пература смотки, С, Звал13371 б 0 Способ управления позволяет стабилизировать гарантированные механические свойства полос с различной массой, что ведет к экономии металла в народном хозяйстве,Формула изобретения о ЛТ К Тм цогде Ко Тсмо смо Составитель А. Сергеев Редактор Э. Слиган Техред Л.Олийнык Корректор А, ЗимокосовЗаказ 4076/11 Тираж 480 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/511 роиэводственно-полиграфическое...

Номер патента: 1338922

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Каретный, Костяков, Кулаков, Мазур, Тимошенко

МПК: B21C 47/00

Метки: горячесмотанных, полос, рулон, транспортирования

...Ужгород, ул. Проектная, 4 1 133892Изобретение относится к областипрокатного производства, а именно кспособам транспортирования горячесмотанных в рулон полос.Цель изобретения - повышение надежности за счет снижения концевойи прикромочной обрези,Способ осуществляется следующимобразом.10Рулоны устанавливаются на транспортирующее устройство с наклономих оси под углом 15-75 относительно горизонтальной плоскости и далеетранспортируются с помощью этого 15устройства в наклонном состоянии,Транспортирование с наклоном подуглом около 75следует проводить0для рулонов с отношением -3,5,20 П р и м е р , После прокатки полосы на стане 2000 и смотки ее в рулон на моталке стана последний при помощи клещевого захвата, подвешенного на мостовом кране,...

Номер патента: 1342540

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Гуткин, Тихонов, Хлопонин

МПК: B21B 1/26

Метки: горячей, полос, прокатки, тонких

...Горячекатаный подкат стали 0,8 Ю с такойструктурой пригоден для производствахолодного листа для глубокой вытяжки.Способ осуществляют следующим образом.На верхнюю поверхность переднегопо ходу перемещения участка раскатаперед последней клетью на участокдлиной 2,5 м (расстояние до первогоролика 2,1 м) наносят вспомогательный материал с определенным коэффициентом трения,П р и м е р 1. Прокатывают О слябов с использованием вспомогательногоматериала, имеющего коэффициент трения о металл 1 с =0,27. Отмечают 2540устойчивое транспортирование переднего конца полосы вплоть до скорости 13 м/с. Температура конца прокатки 810 С, При такой температуре деформация стали 0,8 Ю проходит в двухфазной области, что обуславливаетполучение структуры...

Номер патента: 1344435

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Клименко, Лабецкий, Никитенко, Савицкий

МПК: B21B 1/26

Метки: горячекатаных, полос, прокатки

...к прокатному производству и может быть использовано при прокатке на непрерывных широкополосных станах горячей прокатки.Цель изобретенияповышение качества проката за счет выравнивания температуры по длине раската и тем самым снижения неравномерности и носа валков. Способ осуществляют следуюигим образом.Проводят прокатку 1 иглтс н черновой и чистовой группах клетей непрерывного широкополосного стана горячей прокатки.Нагретый иодкат имеет неодинаковую температуру по ширине 15 20 С и нерхней и нижней сторон - до 50 60 С. 11 ри этом преобладает температура леной ио хо,1 у прокатки кромки полос и нижней их стороны. Из-за этого нижние рабочие валки га одну камин.нию в среднем в 1,21- - 1,35 раза изнашиваются больше верхних рабочих валков,...

Номер патента: 1344794

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Астапчик, Беркаш, Бояршинов, Булатников, Гребеник, Гресский, Коншин, Мороз, Парамонов, Скульский, Спиридонова, Франценюк

МПК: C21D 9/48

Метки: оцинкованных, полос, производства, стальных

...оттемпературы конца прокатки до 800 -820 С или повышении скорости охлаждения более 45 С/с в интервале от800-820 С до температуры смотки непроисходит равномерного охлажденияполосы по ее сечению, ферритное зер -но не успевает вырасти до требуемыхразмеров, в результате чего формируется исходная мелко- и разнозернистая5структура, что ведет к ухудшению механических свойств (примеры 5,7 и 11) .При увеличении температуры началаохлаждения концевых участков полосысо скоростью 4-8 С/с выше 730 С, также как и при снижении скорости охлаждения этих участков полосы менее4 С/с происходит укрупнение цементита по границам зерен, и механическиесвойства готовой стали ухудшаются 15(примеры 9 и 12).Снижение температуры начала охлаждения концевых...

Номер патента: 1349897

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Борковский, Мазур, Соболенко

МПК: B23D 15/00

Метки: комбинированной, полос, резки, широких

...формы и ленту.Способ комбинированной резки широких полос на узкие ленты и листы 15 включает продольную резку исходной полосы и поперечную резку одной из полос. Исходную полосу предварительно прорезают в поперечном направлении с длиной разреза, равной ширине листа, и с шагом, равным длине листа, после чего продольную резку ведут по границам поперечных резов.Способ осуществляется следующим образом. 25Исходную полосу 1 подают к летучимножницам, ножи которых имеют длину, равную ширине готового листа. Ножницы делают поперечные надрезы 2 с шагом, равным длине готового листа, затем полоса разрезается продольнымй резами 3, которые проходят по краям поперечных надрезов. При этом получа-. ются готовые листы 4, которые складируются в пакеты, и...

Номер патента: 1353541

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Ашихмин, Коган, Королев-Коротков, Перепелица, Полухин

МПК: B21B 1/22

Метки: полос, прокатки, тонких

...участке длиной, большей или равной ширине полосы, силой, перпендикулярной плоскости перемещения полосы. Такое воздействие на полосу возвращает ей прямолинейную форму на этом участке в направлении, перпендикулярном направлению прокатки, т. е, препятствует потере устойчивости полосы. Воздействие может осуществляться поверхностью, имеющей кривизну в направлении прокатки и размеры, большие или равные ширине полосы. Участок воздействия выбирается вблизи прокатной клети для предотвращения потери устойчивости полосы вследствие каких-либо причин после воздействия.Для участка полосы, выделенного подобным образом, вследствие выполнения принципа Сен-Венана,сглаживаются неравномерности продольных напряжений, Таким образом, на очаг деформации при...

Номер патента: 1355301

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Васильев, Горбунков, Лещинская, Матюха, Пименов, Пятецкий, Сосковец, Трайно, Шахов

МПК: B21B 1/22

Метки: малоуглеродистой, полос, прокатки, стали, тонких, холодной

....1, 5, 6, 8, 9) усилие про-, катки возрастает до 1980-2200 т, разнотолщинность становится равной 0,028-0,038 мм, неплоскостность 5 - 8 мм/м. Если же предварительная суммарная степень деформации (перед разогревом металла в очаге деформации) превышает 88% (вариант 7), то в этих предварительных проходах теряется точность и ухудшается плоскостность полосы, поэтому, несмотря на снижение энергосиловых параметров процесса, повышения качества тонких полос не происходит (разнотолщинность равна +0,040 мм, а неплоскостность 8-10 мм). В случае прокатки по способу-прототипу (вариант 10) усилие прокатки значительно выше, а точность и плоскостность хуже, чем при прокатке по предлагаемому способу.На фиг. 1 изображено семейство зависимостей давления...

Номер патента: 1355302

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Бендер, Васильев, Горбунков, Грищенко, Дементиенко, Потаповский, Скороходов, Чернов, Шувяков

МПК: B21B 1/28

Метки: двухклетьевом, полос, прокатки, стане, холодной

...эксперимента определяют многофакторную связь Г в функции параметров прокатки.Экспериментальная модель зависимости 2 строится в виде функциональной связи;=СРа ; Ь 2; й 2 (3) Разложив в ряд и ограничившись егопервым членом, искомую зависимостьпредставляют выражением: Логарифмиравание приводит к поли- ному первой степени, позволяющему постановку полного классического факторного эксперимента: где у=1 п- функция отклика;х, - варьируемые факторы взакодированном виде 20 х;,1; нулевая точка и интервалварьирования фактора;Ь; - коэффициент регрессии.Прокатку проводят на стане с диаметром валков 150, 200, 250 мм.Условия прокатки приведены втаблице.Для определения оптимального с точки зрения затрат энергии распределения обжатий по клетям...

Номер патента: 1357091

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Абрамов, Булатников, Васильев, Пименов, Рубанов, Савкин, Струков, Трайно

МПК: B21B 1/22

Метки: полос, прокатки, холодной

...ч = 0,5 и/с в валки, Перераспределением токовых нагрузок двигателей главного привода создают рассогласование окружных скоростей валков, равное 22%, определенное по фор 23-0 5муле а, = 0,16 - в а 1,4 = 0,220,и осуществляют обжатие металла валками. Затем передний конец полосы закрепляют на моталке и осуществляютразгон стана до установившейся скорости ч = 23 м/с. Одновременно сразгоном осуществляют пропорциональное уменьшение рассогласования окружных скоростей валков от 22% до нулятак, чтобы при установившейся скорости ч =23 м/с прокатка осуществлялась в симметричнои режиме при равенстве окружных скоростей валков, За счет рассогласования окружных скоростей валков при разгоне стана, величина которого прямо пропорциональна...

Номер патента: 1357095

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Анцуков, Гатитулин, Иводитов, Меденков, Пименов, Пятецкий, Трайно

МПК: B21B 27/06

Метки: валков, горячей, охлаждения, полос, прокатке, прокатных

...экспериментально и обобщает результаты 570-ти замеров на станах 1700, 2000 и 2500 горячей прокатки.При коэффициенте пропорциональности меньше 0,016 величина теплового расширения валка превышает уменьшение его радиуса за счет износа. Вследствие этого ухудшается плоскостность полосы и увеличивается его поперечная разнотолщинность. Использование коэффициента пропорциональности больше 0,018 ведет к тому, что уменьшение радиуса валка за счет износа превышает величину теплового расширения валка, что также ведет к ухудшению качества. П р и м е р, После завалки рабочихвалков в 12-ю клеть стана 2000 горячей прокатки к валкам подают охлажденную воду с удельным расходом50,044 мэ /см и осуществляют горячуюпрокатку полос сечением 3 х 1650...

Номер патента: 1357099

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Дерунов, Заикин, Слепых, Шнайдер

МПК: B21B 37/70

Метки: заданное, полос, проката, раскроя, число

...17 запоминающего регистра 10 в него вводится число из счетчика 20, эквивалентное длих хне 1. = 1,+ -- сигналом нами и счетчик 21 сбрасывается на ноль.Далее счетчик 20 производит отсчет длины полос, на которые первоначально начинает разрезаться последующий раскат, а счетчик 28 измерителя 8 длины полосы через открытый по входу 19 ключ 27 производит отсчет текущего значения длины полос, на которые первоначально начинает разрезаться прокат, проходящий через ножницы.В момент сравнения содержимого запоминающего регистра 10 и счетчика 28 срабатывает элемент 11 сравнения, выходным сигналом которого счетчик 28 сбрасывается на нуль, включается схема 12 включения реза. От (+1)- го раската отделяется полоса длиной (1; +1). Измеритель 8 длины полосы...

Номер патента: 1359319

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Астапчик, Баранцева, Булатников, Гребеник, Гресский, Гулей, Крылов-Олефиренко, Логинова, Парамонов, Родионов, Франценюк

МПК: C21D 9/40, C21D 9/48

Метки: вытяжки, особо, оцинкованных, полос, производства, сложной, стальных

...защитном газе, далее - навоздухе; в линии агрегата цинкованиянагрев до 520, 530, 540 С со скоростью 7, 10, 14 град/с; дальнейшее повышение температуры до 550, 570,590 С со скоростью 0,5; 1; 1,5 град/с;и вьдержка при этих температурах 50 с,охлаждение, перестаривание и нанесение цинкового покрытия; дрессировкагорячеоцинкованной полосы с обжатием0,8 Е.Качество стали, полученной послетакой обработки, приведено в таблице (примеры 1-3). П р и м е р 2, Ту же сталь переднанесением цинкового покрытия под 19 гвергали стадийному отжигу в соответ- ствии с прототипом по режиму: в колпаковых печах нагрев до 670 С и выдержка 5 ч; охлаждение до 110 С в защитном газе, далее - на воздухе; в линии агрегата цинкования нагрев до 680 С с выдержкой 30 с;...

Номер патента: 1360934

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Артюшечкин, Белан, Ошеверов, Смирнов

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, концов, полос, сварки, стыковой

...упругие токопроводящие элементы - металлические (биметаллические) пружины. Пружины 7, размещенные в середине электродов, выполнены с жесткостью в 5 - 20 раз большей, чем жесткость пружин 8, размещенных по краям, При этом средние пружины большей жесткости должны размещаться на длине электрода, соответствующей минимальной ширине полосы для данной машины. Высота всех пружин в исхОдном состоянии одинакова. Усилия от пружин 7 и 8 обозначены стрелками.Машина для контактной стыковой сварки концов полос работает следующим образом.Свариваемые концы 9 полос (фиг. 1) зажимают между губками 3 и 4. В процессе зажатия узких полос с вогнутым поперечным сечением 10 при перемещении гибких губок друг к другу более жесткие средние упругие элементы...

Номер патента: 1362514

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Малыгин, Руденский

МПК: B21B 1/22

Метки: полос, прокатки

...6334/6 Тираж 481ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке, например, полос.Целью изобретения является повы; шение производительности эа счет продления срока службы валков.Пропустив полосу через прокатные валки с гладкой бочкой, валки совместно перемещают на 1-5 мм вдоль 10 их осей, ось прокатки при этом сохраняют на прежнем месте, т.е. положение привалковой арматуры остается неизменным.После перемещения валков в очаг 16 деформации задают следующую полосу. Осуществив ее прокатку, валки снова перемещают...

Номер патента: 1362585

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Амосов, Артамонов, Каширин, Куляс, Мокеичев, Молчадский, Новицкий, Романико, Рысс

МПК: B23K 11/04, B23K 11/24

Метки: контактной, машиной, оплавлением, полос, программного, сварки, стыковой

...масло от насосной станции 12 поступает через первый вход в поршневую полость гидро- цилиндра 1 О и подвижная 2 станина перемешается по направлению к неподвижной станине 1, Таким образом счетчик 15, первая схема 16 совпадения и формирователь 17 формируют управляющие импульсы заданной частоты, а подвижная станина перемешается с заданной скоростью. При этом концы полос выходят в соприкосновение, между ними течет ток 1 О и они начинают оплавляться и нагреваться. Так продолжается до тех пор, пока не сработает первая схема 19 совпадения, т.е. пока счетчик 18 не насчитает заданное число управляющих импульсов, После отсчета заданного числа этих импульсов на вход формирователя 20 поступает выходной сигнал с первой схемы 19 совпадения....