Реагент для обработки буровых растворов на углеводородной основе

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубликОпубликовано 07.03.83. Бюллетень Я 9 по авлаи нэебретеннй н нткрытнйДата опубликования описания 07,03,83 П, Н. Григорьев, В. Т. Скляр, Л. Н, Шкарапута, Е. Ф. Бушухин,Н, П. Цыбин, Ю. Ф. Логинов, В. И, Белов, А. А. Сидоербв;."-.=М. Ш. Кендис, Г. С. Кааырева, Л. М. Ядрышникева, . В. ДЫнаиеико,:.и Ю. А, Смакоузт а,мии й углвхцмии;ьский институт.(72) Авторы изобретения Сектор нефтехимии Института физикоиорганическойАН Украинской ССР и Сибирский научно-исследоватенефтяной промышленности аявители(54) РЕАГЕНТ ДНЯ ОБРАБОТКИ БУРОВЫХ РАСТВОРО НА УГЛЕВОДОРОДНОЙ ОСНОВЕ.других операциях, связанных с интенсификацией добычи нефти.Известны реагенты эмультал и окисленвый 5петролатум для приготовления буровых растворов на углеводородной основе 111.Недостатком этих реагентов является то,что они застывают при низких емпературахдПоэтому в северных и восточных районахэти реагенты могут быть использованы только в летний период. В холодный периодвремени с приготовлением буровых раствороввоэникают трудности,Наиболее близким к изобретению являетсяреагент для обработки буровых растворовна углеводородной основе, содержащий крем-.нийорганическую жидкость и синтетическижирные кислоты 1212Недостатками известного реагента явто, что раствор, обработанный этим реагентом, обладает повышенной фильтрацией принедостаточно высокой термостабильности,Целью изобретения является понижение фильтрации и повышение термостабильности.Цель достигается тем, что реагент для обработки буровых растворовна углеводородной основе, содержащий кремнийорганическую жидкость и синтетические жи 1 йые кислоты (СЖК), дополнительно содержит дек. страмин и окись кальция, а в качестве кремнийорганической жидкости - этил (метил) силиконат натрия, синтетических жирных кислот - фракцию С,о эаа при следующем со. отношении компонентов, вес.%:Синтетические жирныекислоты фракции Сэе иа25 - 36,3Этил (метил) силиконатнатрия 12,5 - 18,2 Дек страмин 0,5-0,8 Окиськальция ОстальноеСинтетические жирные кислоты вьптускаются Шебекинским, Бердянским, ВолгоДон. скнм и другими химическими заводами страны. Этил- и метилсиликонаты натрия выпускают. ся Данковским химзаводом и Запорожским ,объединением "Кремнийполимер" в виде 253 10023 35 о.ных водно-спиртовых растворов с товар. ными наименованиями ГКЖи ГКЖ - 11 (ТУ-696-76) .Декстрамин (ТУ - б - 72 - 76) - (+) трео (п-нтирофенил) -2-амино-пропандиол,3.побочный продукт, получаемый при производстве левомицетина. Он представляет собой порошок светло-желтого цвета с температурой плавления 157-161 С,П р и м е р 1 В реактор с мешалкой 1 О загружают 25 кг СЖК фракции Сга - Сга, подогревают до 80 С, вводят 18,2 г этилсилико. ната натрия (в виде 25 - 35 о.ного водно. спиртового раствора), 0,8 г декстрамина и 56,8 г окиси кальция. Смесь перемешивают 15 20 мин при 100 С и просушивают 1 ч при этой же температуре. Продукт охлаждают и измельча 1 гт до порошкообразного состояния. Получают тонкодисперсный порошок белого цвета. 26П р и м е р 2. В реактор с мешалкой загружают 36,3 г фракции Сго-Сга, подогревают до 75 С, вводят 12,5 г метилсиликоната натрия, 0,5 г декстрамина и 51,2 г окиси кальция. Смесь перемешивают 15 мин при 125 С и просушивают 1 ч при той же температуре, Продукт охлаждают и измельчают до порошокообразного состояния, Получают тонкодисперснонный порошок белого цвета.30П р и м е р 3. В реактор с мешалкой загРУжают ЗО г СЖК фРакции Сго - Сга по. догревают до. 80 С, вводят 15 г этнлсилико. ната натрия, 07 г декстрамина и 55,0 г окиси кальция. Смесь перемешивают 15 мин при 100 С и перемешивают 1 ч прн тои же темоч35 пературе, Продукт охлаждают и измельчают до порошкообразного состояния. Получают тонкодисперсионный порошок белого цвета.В лабораторных условиях проведены срав40 нительные испытания растворов на углеводородной основе, приготовленных с использованиемпредлагаемого порЬшкообраэного реагента и известного.П р и м е р 4. Растворы готовят следующим образом, В нефтепродукт (нефть Шаим. 4 Э ского месторождения) при перемешивании вво. дят порошкообразный реагент, Дпя приготовле 43 фния эмульсий постепенно добавляют минерапизованную воду и интенсивно перемешивают до постоянного значения показателя агрегативной устойчивости (электростабильности). В качестве утяжелителя растворов используют барит,Утяжеление растворов до плотности 2 г(смэ осуществляют баритом. Приведенные в табл. 1 данные свидетельствуют о том, что при со. держании в составе, вес.%: порошкообразиый реагент 3 СЖК 25 - 36,3; этил(метил) силиконат натрия 12,5 - 18,2; декстрамин 0,5 - 0,8; и окись кальция - до 100, достигаются оптимальные показатели гидрофобных эмульсий(по электростабильности и фильтрации). Эти показатели достигаются при следувщем ре. жиме приготовления порошкообраэного реаген. та: время перемешивания и сушки 1 ч 15 мин ч 20 мин, температура 100 - 125 С.При меныием или большем содержании этих продуктов в реагенте, а также при ином температурном режиме при изменении времениперемешивания наблюдается снижение показателя злектростабильности эмульсий и рост их фильтрации.Электростабильность растворов определяютна приборе ИГЭР - 1, вязкость - на прибореВП - 5, статическое напряжение сдвига - наприборе СНС - 2, фильтрация- , на фильтпрес.се 200,000. Указанные параметры растворовопределяют вначале при 20 С, а затем - послепрогрева до 160 С и выдерживания в течение8 ч при той же температуре, Результаты испытаний сведены в табл. 2, из которых следу.ет, что при использовании предлагаемого по.рошкообразного реагента по сравнению с про.тотипом доспиается нулевая фильтрация растворов даже при температуре 160 С. Это позволяет применять предлагаемый реагент в север.ных и восточных районах страны при бурениискважин, в разрезе которых имеются высокопроницаемые горные породы, Экономическийэффект использования порошкообраэного реагентапредполагается за счет качественного вскрытия продуктивных горизонтов и получения дополнйтельныхколичеств нефти, а также повышения скоро.стей бурения и составит не менее 3-4 млн.руб, в год.Редактор О. Юркова Корректор В. Бутяга Заказ 1725/10 Тираж 637 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская, наб., д, 4/5Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 11 Формула изобретенияРеагент для обработки буровых растворов на углеводородной основе, содержащий крем. нийорганическую жидкость и синтетические жирные кислоты, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью понижения фильтрации и по вышения термостабильности, он дополнительно содержит декстрамин и окись кальция, а в качестве кремнийорганической жидкости - этил П (метил) силиконат натрия, синтетических жнр. ных кислот - фракцию С,е.,а, при следую. , щем соотношении компонентов, вес.%: 12Синтетические жирныекислоты фракции Сзо-ав 25,0 - 36,3Этил(метил)силиконатнатрия 12,5 - 18,2Дек страмин 0,5-0,8Окись кальция ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при зкспертизе1. Авторское свидетельство СССР Иф 570626,кл. С 09 К 7/02, 1971.2. Авторское свидетельство по заявкеИ 2872069/23-03, кл. С 09 К 7/06, 1980