Способ обработки двухфазных сплавов на основе магния

Союз СоветскикСоциалистическихреспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 и 996510(53) УДК 62178579(088.8) Опубликовано 15. 02,83. Бюллетень6 Дата опубликования описания 18.02,83 йа аелем нзееретеннй и етнрмтнй(5 Ч СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДВУХФАЗНЫХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ МАГНИЯ 2подстуживании в большой степенипроисходит распад пересыщенных твердых растворов. Кроме того, способ не обеспечивает стабильности механицеских характеристик в процессе экс плуатации и при хранении.Цель изобретения - повышение стабильности механических свойств сплава.Поставленная цель достигаетсяизвестным способом, включающем нагрев до температуры растворения упроцняющих Фаз, деформацию, в которомсогласно изобретению деформацию осуществляют при температуре растворения упрочняющих фаз, охлаждают в воде и термоциклируют путем охлажде- .ния сплава до температуры жидкогоазота и нагрева до 30-120 С.20Существеннце отличия способа состоят в новой совокупности операцийего осуществления, а также регламентированных режимах проведения операций. Изобретение относится к металлургии, в частности к способу обработки двухфазных сплавов на основе магния, и может быть использовано в авиационной промышленности, а также машиностроении.Известен способ обработки ультра- легких магниевых сплавов, включающий нагрев до 250-300 С и деформациюпри этой температуре 1 3.Однако этот способ не обеспечивает сплавам высокого уровня и стабильности прочностных свойств,Известен также способ термомеханической обработки сверхлегких сплавов на основе магния, включающий нагрев в токе аргона до 370 С, подстуживание до 20-200 С со скоростью 1-20 /с и деформацию при этой температуре 2 3,Этот способ не позволяет.реализовать возможности повышения прочностных свойств сплава, поскольку при 8(-р),Б.К. Метелей ".,;.тв и А.В. Кифф 4 Ь 8 И Г,;т /3 9965Положительный эффект обусловлен формированием в процессе обработки структуры, содержащей продукты распада высокой степени дисперсности. Стабильность структурного состояния, а, следовательно, и свойств, обуслов- лена более полной релаксацией напряжений, происходящей при термоциклировании. Выбор температурного режима циклирования продиктован твм, что 10 при температурах ниже 80 С процессы релаксации напряжений протекают с низкой скоростью, выше 120 ОС происходит "перестаривание", сопровождающееся интенсивным разупроцнением.По предложенному способу обрабатывают заготовки сплава на основе магния ИМВ 2. Заготовки нагревали до 360 С в течение времени, необходиомого до полного растворения упрочняю щих Фаз, цто устанавливают опытным путем. Для заготовок сечением 20 н 20 мм это время составляет 36 мин. Способ Свойства после выдержки в течение Свойства в исходном состоянии после обработки 6-ти месяцев 2-х месяцев 4, й, г; МПа МПа 4 й,МПа МПа6 б, О.,МПа МПа 280 225 13,7 268 207 1,1 305 210 11,3 290 212 11,0 Как видно из таблицы после обработки по предложенному способу процностные свойства сплавов сохраняют ся на достаточно высоком уровне в течение 6-ти месяцев, в то время как после обработки известным способом они к этому сроку уменьшаются на 12-153. 45Применение сплавов, обработанных по предложенному способу, позволяет повысить их ресурс работы. упрочняющих Фаз, деформацию и охлаждение, о т л и ч а ю щ и й с я тем,цто, с целью повышения стабильности механических свойств сплава, деФормацию осуществляют при температуре растворения упрочняющих Фаз, охлаждение проводят в воде и затемосуществляют термоциклирование путемохлаждения сплава до температурыжидкого азота и нагрева до 80- 1200 С,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Дриц М.Е. и др. Сверхлегкиеконструкционные сплавы, М., "Наука",1972.2. Авторское свидетельство СССРИ 572531, кл, С 22 Р 1/06, 1977(прототип),ираж 625 Подписное 50 Формула изобретения Способ обработки двухфазных сплавов на основе магния, включающий нагрев до температуры растворенияВНИИПИ Заказ 850/0 55Т Филиал ППП ".Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,Известный 312 245 13,0 Предложенный 310 213 10,9 10 4Для предотвращения роста зерна дальнейшую выдержку при этой температуре не производят, а сразу осуществляют деформацию прокаткой при этойтемпературе с обжатием 60/ и охлаждают в воде, После этого осуществляют термоциклирование, Заготовкипомещают вначале в сосуд с жидкимазотом и выдерживали 10 мин, затемих переносят в бак с водой с температурой 80 С и 100 С, или бак с маслом с температурой 120 С. Выдержкапри этой температуре осуществляется в течение 1 ч. На обрабатываемых таким образом заготовках определяют механические свойства в исходном состоянии и после выдержки при комнатной температуре в течение 2-х и 6-ти месяцев.В таблице сопоставлены свойства сплавов, обработанных известным и предложенным способом.