Патенты с меткой «обжига»
Печь для обжига сыпучих материалов
Номер патента: 1345041
Опубликовано: 15.10.1987
МПК: F27B 17/00
...процесса.Расположение патрубка для подачи газообразного реагента коаксиально в полости вала позволяет изменять его положение. Это необходимо для того, чтобы в зависимости от влажности обжигаемого материала можно было регулировать температуру газа, подводимого к материалу. Однако оптимальными границами размещения патрубка являются 0,25-0,5 высоты вала. Нижняя граница расположения патрубка в полости вала связана с высотой слоя огарка в рабочем обьеме печи, которая равна 0,2-0,25 высоты вала. Ниже 0,25 высоты вала патрубок опускать нецелесообразно из-за возможности забивания его огарком в момент прекращения дутья (по принципу сообщающихся сосудов). Верхняя граница расположения патрубка (0,5 высоты вала) определяется максимально возможным...
Способ обжига мелкозернистых углеродных заготовок
Номер патента: 1353728
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Королева, Лутков, Остроумов
МПК: C01B 31/02
Метки: заготовок, мелкозернистых, обжига, углеродных
...Расстояние тигля от стенки камеры составляет 5 мм, Режим обжига 14 35 и охлаждение ведут по термопарам (ХА), расположенным равномерно по высоте рабочей камеры печи на расстоянии 5 мм от поверхности заготовок, Нагрев заготовок осуществляют до 1000 С со скоростью 3,0 С/ч. После нагрева заготовки охлаждают в печи до 780 С и нагревают на 40 С со скоростью 20 С/ч с последующим охлаждением со скоростью 1,2 С/ч до перноо 45 начальной температуры (780 С). Затем заготовки еще два раза нагревают и Показатели. Способ обжига .заготовок Предлагаемый Известный 780 721 824 750 800 Интервал повторногонагревания,оС 270 250 242 311 300 Температура первичного нагрева при охлаждении, С охлаждают повторно с идентичными скоростями с интервалом при...
Способ обжига известняка в шахтной печи
Номер патента: 1357380
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Бабушкин, Бинтюков, Вдовиченко, Вихляев, Иванов, Печерский, Прошина, Сотников, Стрельцов, Суходоев
МПК: C04B 2/10
Метки: известняка, обжига, печи, шахтной
...к продуктам сгорания топлива менее 403 отходящих из печи газов температура смеси газов выше оптимальной, что приводит к образованию силикатов, алюминатов и ферритов кальция и рекристаллизации оксида кальция. При добавлении более 703 отходящих газов температура смеси ниже оптимальной, что при постоянной производительности печи приводит к снижению скорости и полноты диссоциации известняка. Таким образом, ис пользование отходящих газов при запредельных количествах (40-707) снижает качество готового продукта.Полученная газообразная смесь через верхние окна камер поступает в шахту печи в слой обжигаемого материала и, поднимаясь вверх, отдает тепло материалу. Газы из печи удаляют при помощи дымососов. Часть из них направляют в верхнюю....
Контейнер для обжига углеродсодержащих заготовок
Номер патента: 1366838
Опубликовано: 15.01.1988
МПК: F27D 3/12
Метки: заготовок, контейнер, обжига, углеродсодержащих
...полостью 10, При этом площадьокон сброса конденсата в 2-3 раза, превышает суммарную площадь затвор 1ных щелей,При загрузке контейнера углеродсодержащая засыпка 8, насыпаемая врабочий объем контейнера, из затворных щелей 5.поступает в промежуточные полости 10 и формируется под углом естественного откоса материала,в результате чего не происходит высыпания ее через окна 9 сброса конденсата, При нагреве контейнера в печи обжига (не показана) расплавленный пек стекает на днище 2, проходитчерез затворные щели 5 в промежуточные полости 10 и вытекает из окна 9сброса конденсата на подину печи,Продукты пиролиза сброшенного конденсата уходят через неплотностикладки в обогревательные каналы (в муфельных печах) или сгорают в потокедымовых газов (в...
Устройство автоматического управления режимом обжига окатышей на конвейерной машине
Номер патента: 1371984
Опубликовано: 07.02.1988
Авторы: Бикдигитов, Воробьев, Ивин, Кондричин, Островский, Сучков, Уланов
МПК: C22B 1/20
Метки: конвейерной, машине, обжига, окатышей, режимом
...уровню измерений весоизмерителя 5. Пороговый блок 6 - стандартный с релейными характеристиками, порог срабатывания которых соответствует уровню измерений весоизмерителя 5.Выходные сигналы порогового блока 6 задерживаются соответствующими блоками задержки многоканального блока 7 задержки на время, соответствующее времени задержки задатчика 8, устанавливаемому в соответствии с временем транспортировки окатышей от места установки весоизмерителя 5 до горелок зоны обжига (не показаны), и заданному эадатчиком 2 значению высоты слоя окатышей на конвейерной машине 3. Выходной сигнал блока 7 задержки умножается в многоканальном блоке 9 умножения на величину, задаваемую задатчиком 10 удельного Расхода топлива. Выходной сигнал блока 9...
Способ управления процессом обжига низкоосновного клинкера
Номер патента: 1374022
Опубликовано: 15.02.1988
Авторы: Крапля, Локтионов, Маевская, Никифоров, Судакас, Федик
МПК: C04B 7/44, F27D 19/00
Метки: клинкера, низкоосновного, обжига, процессом
...45 топлива подбирают тепловое напряжение зоны спекания, чем добиваются уменьшения разности между расчетным и фактическим содержанием белита в клинкере. Дпя стабилизации гидравли- чески активной фазы белита дополнительно уменьшают расстояние, проходимое клинкером от точки эатвердевания клинкерного расплава до выхода его из печи, В примере 3 Указанные пРиемы по срав нению с примером 2 привели к снижению разницы между фактическим и расчетным количеством белита до 7% при увеличении топлива на 1%, уменьшению расстояния, проходимого клинкеромот точки затвердевания клинкерногорасплава до выхода его из печи, до60 см (1,5 4), при этом гидравлическая активность клинкера повысилась от 33 до 43 МПа.Дпя дальнейшего уменьшения разности между...
Способ обжига сырьевых материалов
Номер патента: 1375602
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Беззатеева, Бушихин, Серков, Соловушков, Соломатина, Ткач
МПК: C04B 7/44
Метки: обжига, сырьевых
...вещества в количестве 0,001-0,02 от массы сырьевоймуки, поступающей в печной агрегат,значительно увеличивает теплоту смачивания, характеризующую реакционнуюспособность сырьевой муки и тепловуюэффектность процесса, и снижаетудельное электрическое сопротивлениепыли, что говорит об улучшении очистки газов в электрофильтре,Введение НТФ меньше 0,001 практически не увеличивает теплоту смачивания по сравнению с известным способом и не влияет на удельное электрическое сопротивление, а введениеболее 0,02(даже в 2,5 раза больше)к изменению параметров также не приводит. Кроме того, увеличение вводакомплексона свыше 0,02 не целесообразно из экономических соображений(из-за высокой его стоимости). Такимобразом, выбран интервал...
Способ обжига цементной щелочесодержащей сырьевой смеси
Номер патента: 1375603
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Барбашев, Уманский, Фридман
МПК: C04B 7/44
Метки: обжига, смеси, сырьевой, цементной, щелочесодержащей
...систему циклонных темлообменников, что и обуславливает повышенное содержание щелочей в клин кере печей сухого способа производст. ва. После прекращения подачи сырьевой муки температура в системе циклонных теплообменников, особенно в первой (по ходу газов) ступени, быст ро повышается При этом повышается температура внутренней поверхности газоходов и циклонов, так как покрывающие их щелочесодержащие настыли испаряются и разрушаются. При повышении температуры внутренней поверхности футеровки на этом участке сис" темы до 850 С подача сырья возобновляется.Осуществление всего сказанного, несмотря на кратковременное прекращение подачи сырья, повышает произво,дительность печи, так как снижается гидравлическое сопротивление системы уменьшает...
Устройство сжигания твердого топлива в печах обжига керамики
Номер патента: 1375928
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Жуков, Иванов, Куканов, Сагдатдинов, Середкин, Толкачев
МПК: F27B 9/36
Метки: керамики, обжига, печах, сжигания, твердого, топлива
...смеси из коленообразного патрубка 8. В распределителе 9 поток распределяется по шлангам и через горелоцные устройства 10 топливовоэдушная смесь поступает в обжиговое пространство печи,Твердое топливо, проходя по сушильно-помольному тракту (узел 3 сушки, мельница-вентилятор 5, шахта- сепаратор 6), подсушивается неполностью, причем мелкие и пылевидные частицы сушатся до 1-2 .-ной влажности, а крупные подсушиваются лишь поверхностно. Это обеспечивается сокращением размеров элементов сушильно-помольного тракта и "загрубле. нием степени измельчения топлива, Такая неполная подсушка в основном обеспечивает предотвращение "залипания" рабочих поверхностей устройства влажным углем. Если такое залипание происходит, крупные частицы...
Способ автоматического управления процессом обжига в печи с кипящим слоем
Номер патента: 1375929
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Артемьев, Бернштейн, Долотин, Ивановский, Кульков, Палыга, Серебринникова, Шишкина
МПК: F27B 15/18
Метки: кипящим, обжига, печи, процессом, слоем
...на вход сумматора 15, в котором вычисляется значение перепада температур на концах газохода.Сигналы с датчиков 2,10 и 13 соответственно температуры слоя в печи обжига, расхода воздуха и температуры перед котлом-утилизатором поступают на вход вычислительного блока 20, в котором на основании балансных уравнений и текущих значений параметров вычисляются неконтролируемые показатели технологического процесса.Сигналы соответствующие текущим 50 значениям показателей процесса обжига, с выхода вычислительного блока 20 поступают на соответствующие входы блока 21 сравнения. На другие входы последнего поступают сигналы с датчиков 13,16 и 17 соответственно температуры перед котлом-утилизатором, температуры перед первым и вторым электрофильтрами и...
Многозонная печь кипящего слоя для обжига полидисперсного материала
Номер патента: 1377554
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Ванжа, Волохов, Дорогой, Мудрый, Пинягина, Шамардин
МПК: F27B 15/02
Метки: кипящего, многозонная, обжига, печь, полидисперсного, слоя
...содержит зону 1 подогрева, зону 2 обжига с подиной 3, основное опорное кольцо 4, обойму 5, выполненную в виде полуколец, в которой закреплена подина 3, герметичную камеру 6, зону 7 охлаждения,трубопровод 8, соединяющий камеру 6 смагистралью воздуха 9, и воздуховоды10,35Печь работае 1 следующим образом.Обжиг материала, предварительнонагретого. в зоне 1 подогрева, осуществляется в зоне 2 обжига при40950-1000 С и давлении 0,4 - 0,5 ати,В зоне 7 охлаждения материал охлаждается, а затем выгружается из печи.Давление, создаваемое нагнетателем в герметичной камере, превышает 45давление в зоне обжига и составляет0,6-0,7 ати. Возможность утечки газавысокого давления иэ герметичной камеры в атмосферу и, как следствиеповышенный износ футеровки...
Способ обжига смолодоломитовых огнеупоров
Номер патента: 1381110
Опубликовано: 15.03.1988
Авторы: Козлов, Морозов, Постников, Решетняк, Сирица, Шишлин
МПК: C04B 35/68
Метки: обжига, огнеупоров, смолодоломитовых
...р и м е р, 22,5 т смолодоломитовых блоков 11 в 15 контейнерах 1устанавливают на стенды 2 рабочегопространства печи, герметизируютзагрузочный проем 3. Через 90 инжекторов 4 с диаметром сопла 3, мм 25подается в печь 1300 кг/ч азота,онагретого до 300-500 С, с давлением2-3 кгс/см Иэделия в печи по заданноД программе нагреваются от 20 до 600 С, вьдерживаются при этой температуре,о а затем охлаждаются до 50 С с заданной скоростью.Подвод и отвод тепла производят путем подачи в теплообменные трубы 6 соответственно продуктов сгорания природного газа, а затем холодного воздуха. Максимальный расход природного газа на печь 500 нм /ч. Расз ход охлаждающего воздуха 20000 м /ч.3Приведенные выше режимы и параметры процесса обеспечивают 2010 230-кратную...
Способ автоматического управления процессом обжига в печи с кипящим слоем
Номер патента: 1383071
Опубликовано: 23.03.1988
Авторы: Бернштейн, Долотин, Захаров, Кравченко, Кульков, Палыга, Подошвин, Успенский
МПК: F27B 15/18
Метки: кипящим, обжига, печи, процессом, слоем
...котел 13, электрофильтры 14 и 15,дифференциатор 16, регулятор 17 температуры кипящего слоя,выходной сумматор 18, регулируемыйпривод 19 и 20 питатель 21, регуля"тор 22, стабилизирующий расход воздуха, исполнительный механизм 23,регулятор 24 тяги, исполнительныймеханизм 25, воздействующий на регулирующий орган 26 в газоходе, блок27 сравнения, блок 28 управления,блок 29 соотношения,Сигналы, соответствующие текущим значениям параметров контроля процесса обжига с датчиков 2-11 соответственно, температуры слоя, тем пературы газа после печи, температуры газа перед котлом, газа после котла, газа на входе в электрофильтры 14 и 15, уровня слоя в печи 1, разрежения газа после печи, концентра ции газа перед контактным аппаратом и температуры...
Линия для обжига эмалевого покрытия на изделиях
Номер патента: 1384899
Опубликовано: 30.03.1988
Авторы: Болтышев, Гончаров, Гофферт, Лукьянов, Могельницкий, Паршин, Плетнев, Терехов, Хайтин
МПК: F26B 13/02
Метки: изделиях, линия, обжига, покрытия, эмалевого
...крышки камеры обжига,Линия содержит камеру сушки 1,охлаждения 2, обжига 3, связи между 15камерами 4,5, крышки 6-8 камеры сушки, камеры обжига, камеры охлаждения соответственно промежуточную камеру 9 подставки 10, трубчатые электронагреватели 11, керамические изоляторы 12, 13, потолочные 14 и боковые 15 электронагреватели, свод 16, пяты 17, захваты 18,стягивающий болт 19, съемную обшивку20, воздушный змеевик 21, водяныезмеевики 22, 23, конвейер 24 со стойками 25, подставку с обжиговым инструментом 26, роботы-манипуляторы 27,28, тяговую цепь 29, привод 30, натяжное устройство 31, планку 32, сис- З 0тему вдува 33, систему отсоса 34,сопла 35, изделие 36, песочные затворы 37,Линия работает следующим образом,Робот-манипулятор 28 наносит...
Способ обжига футеровки индукционных печей
Номер патента: 1386833
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Горбунов, Губин, Зверев, Клюев, Петрухин, Прянишников, Тальянцев
МПК: F27D 1/16
Метки: индукционных, обжига, печей, футеровки
...периклаза (7 ОХ) и электрокорунда (ЗОУ) после изготовления и сушки футеровки печи в нее загружают чугун сотемпературой плавления 1147 С. Включают ток и чугун расплавляют.На первой ступени чугун перегревают до температуры выдержки, равной1300 С. Для температуры плавлениярасплава на 25-120 С ниже температуры выдержки на этой ступени, равной1300 С, в расплав вводят окалину,снижая содержание углерода до 0,9 Х,Это способствует повышению температуры плавления обжигового расплава до1250 С.На второй ступени выдержки чугуно,перегревают до 1400 С. Для температуоры плавления расплава на 25-120 Г ниже температуры выдержки: расплава,равной 1400 С, углерод окисляют окалиной до содержания С = 0,87, пореакции (С + 2 ГеО = 2 ГеСО). Температура плавления...
Способ обжига рудно-топливных окатышей
Номер патента: 1388442
Опубликовано: 15.04.1988
Авторы: Астафьев, Бережной, Ванюкова, Гогенко, Ефименко, Ковалев, Мовчан, Мясоедов, Овсянников, Яценко
МПК: C22B 1/04
Метки: обжига, окатышей, рудно-топливных
...25 удовлетворяет требованиям доменнойплавки,По способу-прототипу образуется агломератовидный оплавленныйспек.Таким образом, результаты сопоставительного анализа предлагаемогоспособа показывают, что способ обжига рудно-топливных окатышей позволяет получить окатьппи с повьппенным содержанием остаточного углерода и пофизико-механическим свойствам, удов4летворяющим требованиям доменной плавки.Использование этих окатышей в доменной плавке позволяет снизить рас ход кокса благодаря тесному контакту между окислами железа и частицамиостаточного углерода в окатышах,Процессы восстановления железа в окатышах при наличии твердого углерода 45 протекают втрое быстрее и при болеенизких температурах, что обеспечивает снижение расхода кокса.Способ...
Устройство для обжига тонких керамических плат
Номер патента: 1392322
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Анчипаловский, Иванов, Марусев, Остроухов, Фомина, Черняев
МПК: F27D 5/00
Метки: керамических, обжига, плат, тонких
...обжигаемой платы, прижимные пластины не разрушаются, если их толщина превышает толщину обжигаемой платы. Равномерное удаление продуктов распада обеспечивается наличием перфорационных отверстий,Относительная площадь перфораций покрайней мере в 5 раз превышает отношение зазора между соприкасающимисяповерхностями пластин и платы к толщине платы и выбирается с учетом конструктивных соображений и механической прочности пластин. Длина и ширина прижимных пластин равны соответствующим размерам рамки 5.Рамка 5 предназначена для умень -щения скорости ухода газообразныхпродуктов разложения связки с торцовобжигаемой платы по всему периметрупоследней. Поэтому ее толщина равнатолщине обжигаемой платы, она выполнена из необожженного материала платы, а...
Уплотнительный элемент преимущественно печей восстановительного обжига в производстве электролитической двуокиси марганца
Номер патента: 1397526
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Зареченский, Илуридзе, Карданахишвили, Пронин, Сурков, Трофимова, Черных, Чернявец
МПК: C22B 47/00
Метки: восстановительного, двуокиси, марганца, обжига, печей, преимущественно, производстве, уплотнительный, электролитической, элемент
...5 карбонизованого полимера - фенолформальдегидной смолы (ФФС) создает и усилие прижима фасок 2 уплотнительного элемента к профильным опорным кольцам (для простоты не показаны). Основную нагрузку воспринимает на себя слой 4, а защитную и антифрик.ционную функцию выполняет слой 3. 45уплотнительный элемент может быть изготовлен различными путями. Напримерполучают исходный каркас40 после чего прессуют полученную коксопековую массу, обжигают и графитируют, Грлнсостан графита следующий,Ж:Кокс (-0,09) мм 32Кокс (-0,5-0) мм 18Графитированный бой(-5+3) ммПосле этого проводят пропитку полученных заготовок каменноугольнымпеком с температурой размягчения65-73 С так, что фронт импрегнатаостановится и несколько не достигаетсердцевины...
Способ спекающего обжига руд и концентратов
Номер патента: 1399363
Опубликовано: 30.05.1988
МПК: C22B 1/14
Метки: концентратов, обжига, руд, спекающего
...через нее воздуха в слое формируется горячая зонаВ кото 55 рой скорость воспламенения граничных с ней неспеченньгх слоев не совпадает со скоростью протекания тепло- обменных процессов. Вследствие указанного несовпадения уже в начальный момент после зажигания шихты горячая эона имеет определенную (15 мм и более) протяженность по высоге слоя. В процессе дальнейшего спекания горячая зона постоянно увеличивается до 100 мм и более, вследствие чего растет газодинамическое сопротивление слоя, а следовательно, снижаются скорость пропускания воздуха и уровень достигаемых температур, что обуславливает снижение производительности процесса и качества получаемого продукта. При прохождении материала над зоной машины при отключенном...
Печь для обжига углеродных изделий
Номер патента: 1399625
Опубликовано: 30.05.1988
Авторы: Базаева, Коннык, Курочкин, Молокова, Семенов
МПК: F27B 5/02
Метки: обжига, печь, углеродных
...которой предусмотрены щели 9 для прохода дымовых газов. На подине 8 установ.лен контейнер 10 из жаростойкого материала с изделиями 11 и засыпкой 12, выполненный с герметичной крышкой 13 и соединенный патрубком 14 с камерой 15 дожига летучих, которая через отверстие 1 б в продольной стенке камеры сообщается с крышкой 13, при этом камера 15 дожига летучих содержит горелочное устройство 17 и соединена со сборным газоходом 18, В печи предусмотрены каналы 19. В камере 15 дожига летучих и на канале от сборного газохода дс, 40 камер печи установлены шиберы 20 и 21 для отключения камер в нерабочем состоянии.Печь может включать в себя огневыекамеры 22, камеры 23 подогрева, боров 24и дымосос 25. 45Печь для обжига углеродных изделийработает...
Печь для обжига углеродных заготовок
Номер патента: 1399626
Опубликовано: 30.05.1988
Авторы: Зареченский, Калинин, Кармазин, Лутков, Остроумов
МПК: F27B 5/02
Метки: заготовок, обжига, печь, углеродных
...для обжига углеродных заготовок работает следующим образом.При загрузке контейнера 7 на его дно засыпают слой углеродной пересыпки 9 толщиной 50 - 70 мм, на который устанавливают заготовки 8, изолированные друг от друга на расстоянии 20 - 40 мм пересыпкой 9. Заготовки располагают на расстоянии не менее 50 мм от стенки контейнера. После пакетировки заготовок контейнер 7 устанавливают на под 3 камеры 1 и накрывают съемным сводом 2. Затем включают газовые горелки горелочных каналов и проводят процесс по заданному режиму. Продукты сгорания поступают в сборный боров 6. При выгрузке снимают съемный свод 2, транспортируют контейнер 7 с заготовками 8 на разгрузочную площадку, где происходит выгрузка заготовок.Тепловой поток дымовых газов...
Печь для обжига зернистого материала
Номер патента: 1399629
Опубликовано: 30.05.1988
Авторы: Красавин, Логинов, Полугаевский
МПК: F27B 15/00
Метки: зернистого, обжига, печь
...диффузора - .15горючая газовоздушная смесь с, . 2, что приводит к возможности воспламенения их в подрешеточном пространстве от проскока пламени, перегреву решетки, налиианию на нее материала и снижению срока службы.20 При выполнении коллектора внутреннегодиффузора с площадью раздающих отверстий более 65% от суммарной площади раздающих отверстий коллекторов внутреннего и наружного диффузоров и изготовлении участка газораспределительной решетки, ограниченного наружным диффузором, с коэффициентом гидравлического сопротивления менее 5% коэффициента гидравлического сопротивления уголка и участка решетки, ограниченного внутренним диффузором, в 30 подрешеточном пространстве внутреннегодиффузора образуется газовоздушная смесь с к0,1, которая...
Способ обжига сульфидных полидисперсных материалов в псевдоожиженном слое
Номер патента: 1401062
Опубликовано: 07.06.1988
Авторы: Абрамич, Бимбасов, Борисенко, Кутняков, Лебедь, Плужникова, Растяпин, Сергеев, Ходов, Шишкин
МПК: C22B 1/10
Метки: обжига, полидисперсных, псевдоожиженном, слое, сульфидных
...18 - 25; сера 34 - 38; прочие до 100. ОГранулометрический состав концентрата: 80 - 82 оо - минус 0,074 мм; 18 - 20 оо - минус 0,044 мм.Пример 1, При обжиге концентрата поддерживают следующий технологический режим: условная скорость газа в слое 0,55 - 0,65 м/с; упругость дутья 20,0 кПа; режим разгрузки огарка непрерывный через порог.Получают следующие показатели: %= = (0,22 - 0,30) %, производительность печи по концентрату 130 в 1 т/сут.; за пыленность газов на выходе из печи 250 - 350 г/нмз; концентрация сернистого ангидрида 9- - 11 Я,Пример 2. За счет уменьшения площади пода в печи повышают скорость воздуха в слое % до 0,85 - 1,0 м/с. Поддерживают25 следующий технологический режим: %= = (0,3 - 0,4) Ъ, упругость дутья 20,0...
Устройство для автоматического регулирования процесса обжига в печи кипящего слоя
Номер патента: 1404774
Опубликовано: 23.06.1988
Авторы: Ванжа, Волохов, Дорогой, Коновалов, Шостак
МПК: F27B 15/18
Метки: кипящего, обжига, печи, процесса, слоя
...следующим образом.В начальном состоянии температурав слое зоны 2 равна заданной. Вследствие этого разность сигналов от вто"ричного прибора 3 и задатчика 10 навходе регулятора 4 равна нулю, и онне воздействует на исполнительный механизм 6, Этот механизм и клапан 7переулочного устройства находятся впромежуточном положении, соответствующем середине регулировочной характеристики клапана 7 и йоминальномуколичеству загружаемого в зону материала, при которых время пребыванияматериала в слое и качество обжигаравны заданным,В начальном состоянии также равнанулю разность сигналов на входе регулятора 5, определяемая вычитанием внем сигнала задатчика 10 из суммарного сигнала от вторичного прибора 3и датчика обратной связи исполнительного...
Способ обжига подины алюминиевого электролизера
Номер патента: 1406216
Опубликовано: 30.06.1988
Авторы: Горбунов, Маленьких, Панин, Тепляков
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевого, обжига, подины, электролизера
...шахты электролизера площадью(0,57-0,65) площади подины перед загрузкой фтористых солей и оборотногоэлектролита обеспечивает качественноеформирование подины, а именно: безобразования поперечных трещин (разрывов) в блоках и межблочных швах.Достигается это увеличением тепловыделений в единицу времени на единицу площади подины, граничащей с"металлом, и последующим направленнымраспределением теплопотока от центральной части подины вдоль блоковк периферии. Тепловыделение увеличивается за счет повышения электрического сопротивления прохождению токачерез металл, подину и контакт междуними, а направленный теплопоток обеспечивается наличием слоя глиноземана периферийной части подины, который в дальнейшем способствует выравниванию температуры...
Печь для обжига керамических изделий
Номер патента: 1409139
Опубликовано: 07.07.1988
Автор: Николаев
МПК: F27B 3/04
Метки: керамических, обжига, печь
...где установленавспомогательная горелка 8 для дости"жения требуемой температуры и получения турбулентности газов.Отходящие газы иэ второй камерыудаляются тем же путем, что и из первой, попадают в полость 16, обтекающую стены и своды обеих камер помаксимальной площади, и выходят вотвод 17 на выброс. Параллельно начинается засос атмосферного воздухав полость трубы 18, в последующуюстенную полость 19, которая парал" лельна отводу 17. По 1 огретый воздух направляется на утилизацию.Работа печи начинается с загрузки пода 5 капселями по габаритам камерыили на поде выстраивается этажерка из стояков 20 и огнеупорных плит 2 1, загружаемых изделиями для обжига. По всей длине этажерки с обеих сторон стеной ставятся изделия в капселях 22 и...
Способ обжига углеродных заготовок
Номер патента: 1411278
Опубликовано: 23.07.1988
Авторы: Кармазин, Климычев, Лутков, Остроумов, Сумской
МПК: C01B 31/00, C01B 31/04
Метки: заготовок, обжига, углеродных
...в горизонтальном сечении, я также рабочей ее высоты кплощади пропускных отверстий решетчатого пода составляют соответственно 2,0 и 0,85. Величина температурного градиента в процессе обжига от)5центра к стенке контейнера составляетпри 200-400 С 75 Г, при 400 - 600 С56 С, при 600 - ЯОО Г 37 Г и свьппе800 Г 30 С,После обжигя изделия подвергают термообряботке в промышленных печах гравитации с максимальной конечной температурой 2400 С.Разброс значений удельного электросопротивления б,бЕ, плотности 27 пределы прочности при сжатии 1,47При снижении давления продуктов сгорания в верхней части печи менее 150 мм вод. ст. скорость прохождения теплоносителя от подсводового пространства печи к ее поду уменьшается и величина температурного...
Вращающаяся печь для обжига сыпучих материалов
Номер патента: 1411554
Опубликовано: 23.07.1988
Автор: Страшко
МПК: F27B 7/20
Метки: вращающаяся, обжига, печь, сыпучих
...и сектор 4 ограничивают загрузочную емкость 8.Внутри печи в районе загрузочных желобов 2 расположены блоки 9 с отверстиями 10, которые расширяются в сторону рабочего органа печи, в блоках 9 заподлицо с внутренней стенкой футерованного корпуса 1 на шарнирах 11 установлены шиберы 12. На задней стенке блока 9 и на противоположном конце шибера 12 закреплены цепи 13 и уложены на шибере 12 параллельными рядами.У печи, в зоне, достигаемой черпаками, расположен бункер 14 с сыпучим компонентом.Вращающаяся печь работает следующим образом.При повороте печи черпак 5 зачерпывает из бункера 14 компонент, который поступает в загрузочную емкость 8, количество зачерпьваемого компонента регламентируется ре 2гулирующей заслонкой 6 за счет изменения живого...
Устройство для обжига полидисперсного флюса
Номер патента: 1416837
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Буланкин, Коваль, Панчошный, Савельев, Федоров, Чижикова
МПК: F27B 15/00
Метки: обжига, полидисперсного, флюса
...флюсраспределяется рассекателем 7 потокав плоскости, перпендикулярной осикамеры, и подхватывается вращающимся потоком.В связи с наклонным расположениемустройства - снижением уровня оси камеры по ходу движения потока - обжигполидисперсного Флюса, в отличие отвертикального положения устройствапроисходит равномерно у частиц с различной крупностью, что в сочетании сосевья направляющим элементом, соэдающим устойчивое вращение потока,обеспечивает получение высокообожженного продукта,Расположение камеры под угломо0-45 к горизонтали в направлении снижения уровня по ходу движения потока обеспечивает дифференцированноепребывание частиц обжигаемого материала в камере - более мелкие частицы уносятся из камеры быстрее, аболее крупные,...
Автомат-укладчик кирпича в пакеты для обжига
Номер патента: 1418053
Опубликовано: 23.08.1988
Автор: Близнюков
МПК: B28B 15/00
Метки: автомат-укладчик, кирпича, обжига, пакеты
...зубчатых колес неподвижно посаженных на один вал 30. Окружность каждого колеса равна длине поступательного хода ленты. Малые зубчатые колеса 31 направляют ленту на приемные узлы.Роликовая цепь 24 состоит из звеньев, между элементами звеньев расположены ролики 32, обеспечивающие движение ленты 2в пазах пластин рамы. Звенья подвижно скреплены стержнями 25, на которых расположены трубки ЗЗ, имеющие возможность свободно вращаться при движении по ним кирпичей.Каждый из кантователей 10 и 18 выполнен в виде желоба 34, в который подаются кирпичи с цепного роликового транспортера 8.Боковая стенка 35 приемной части желоба 34 наклонена под углом 15 к продольной оси желоба и плавно переходит в дно 36, а дно 37 приемной части желоба 34 - в боковую...