Патенты с меткой «обжига»

Номер патента: 838289

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Кацман, Савчков, Шидлович

МПК: F27B 15/18

Метки: вращающейся, обжига, печи, процессом, сырьевойсмеси, уп-равления

...входам сумматора, выход которого соединен с другим входом корректирующегорегулятора.На чертеже представлено устройство,Оно содержит печь 1, датчик 2вращающего момента приводного двигателя печи, регулятор 3 расхода топливас органом 4 управления расходом топлива,датчик 5 среднего размера кусковматериала на выходе печи, корректирующий регулятор б, датчик 7 для 15определения коэффициента насыщения(КН) сырьевой смеси, датчик 8 силикатного модуля (р)сырьевой смеси,датчик 9 глиноземного модуля (п)сырьевой смеси, датчик 10 тонкости полюса (7)сырьевой смеси, Функциональныепреобразователи 11,12,13 и 14, сумматор 15, При постоянной скоростивращения печи, датчик 2 вращающегомомента приводного двигателя печи 25может быть заменен датчиком...

Номер патента: 839657

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Вербицкий, Мальцев, Сокол

МПК: B22C 9/12

Метки: безопочных, обжига, оболочко-вых, форм

...печи и отсутствиянагрева излучением.Предварительный конвективный нагревпроизводят в течение 8-12 мин до400-570 оС при скорости теплоносителя 8-1,3 м/с. Последующий нагрев впечи излучением до 850-900 С ведутОв течение 1.5-30 мин.Верхний предел температуры, равный570 ОС, объясняется тем, что при болеевысокой температуре начинается свечение печного пространства, наступаетрадиационный нагрев - перегрев освещенных мест, т.е. неравномерный нагрев 9657 фоболочек-форм, который ведет к трещинэобразованию,Нижний предел 400 ОС определен экспериментальным путем. При этой температуре еще практически сохраняетсяположительный эффект от предварительно-го конвективного нагрева. При болеенизкой температуре формы прогреваютсянеравномерно, что в итоге...

Номер патента: 840164

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Бережной, Латков, Минкин, Паталах, Петров, Федоров

МПК: C22B 1/02

Метки: конвейерноймашине, обжига, окатышей

...топлива зависит от его реакционной спообности. Так, для антрацита она сотавляет около 2000 см/г, а для бу-.рого угля 5500 см /г. Расход твердоготоплива зависит от высоты слоя, обжигаемого прислоевом горении.П р и м е р. В зоне обжига конвейерной машины верхний слой окатышей,составляющий 30-70 Е общей высоты слоя,обжигают при 1200-1350 С путем прососа продуктов горнового сжигания топлива и рециркулируемых газов. Затемв слой обжигаемых окатышей подают рециркулируемый теплоноситель из зоныохлаждения с температурой 600-800 С. 3 ОПеред входом теплоносителя в слой,в него форсунками вдувают тонкоизмельченное топливо. Прочность окатышей на раздавливание, кг/окат. . 168 Показатели при баорабанном испытании,фр,% + 5 мм 91,3 Содержание...

Номер патента: 840198

Опубликовано: 23.06.1981

Автор: Бакалин

МПК: C23D 11/00

Метки: обжига, эмали

...уже в значительной степени нагретое изделие.Кроме разогрева в индукторах, скоростной разогрев на первом этапе можно осуществить электрическим контактным методом дпя тонкостенных иэделий, а также с помощью ламп и другими приемами.П р и м е р, В качестве эмалируемого изделия применяют трубу из стали8401 10 310 с наружным диаметром 20 мм и толщиной 1 мм, которую предварительно покрывают шликером эмали В 20. Шпикер высушивают и обжигают. Обжиг осуществляют в два этапа. На первом этапе изделие нагревают в индукторе до 790-8 ОС, со скоростью 250-.400 град/мин в течение 15-20 сек. После этого нагретое изделие помещают в печь при 860 С и выдерживаютф1-1,5 минуты, после оплавления слоя эмали образец выгружают из печи,Качество покрытия...

Номер патента: 847910

Опубликовано: 15.07.1981

Автор: Ярн

МПК: C04B 7/44

Метки: обжига, порошко-образных

...и подогревается.Затем подогретый в циклонах материал подается в кальцинатор 14, причемиз циклона 7 материал поступает непосредственно в кальцинатор 14, аиз циклона 3 по трубопроводу 15 игазоходу 10 в циклон 7 и далее вкальцинатор 14,После обработки в кальцинаторе 14материал поступает в отделитель 13,где освобождается от газов и паров,подается во вращающуюся печь 9 наокончательную обработку и далее вохладитель 11. Охлаждение производится воздухом, который потом освобождается для предварительной обработки материала в ветви, содержащейкальцинатор 14,Соединение последнего циклона ветви, содержащей кальцинатор с газоходом печи, позволяет подавать материал, содержащий малое количествопримесей, из ветви с кальцинаторомв ветвь,...

Номер патента: 846535

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Кузнецов, Ляхов, Носкова, Полковниченко, Поляков, Трошин

МПК: C04B 35/00

Метки: керамики, обжига, основецирконата-титаната, свинца

...выделением кислородаЗа счет этого обеспечивается создание слабокислительной атмосФеры приобжиге керамики. Количество МпО,вводимой в подсыпку, зависит от состава пьезокерамического материала;вида и количества изделий,Использование предлагаемого способа спекания свинецсодержащей керамики обеспечивает поддержание необходимой атмосФеры при обжиге нетолько по оксиду свинца, но и покислороду, и приводит к увеличениюдиэлектрической проницаемостиЕу о,/Ео и пьезомодуля с 3, на 7-12,П р и м е р, Спекание керамикииз материала цирконата-титаната 20свинца-бария-стронция.,ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП ффйатеит г. Ужгород, ул . Проектная, 4 ве 6 вес, % и...

Номер патента: 850672

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Батищева, Грабко, Графман, Найденов, Свертилов, Тациенко, Халда, Шарыгин

МПК: C21B 13/10

Метки: магнетизирующего, обжига, рудыв, состоянии, ступенчато-взвешенном

...истекающих из фурм 10015 120 м/сек); в результате твкик скоростей руда с силой ударяет в своп печи и по всей дпине изнашивает его, В области действия первых трех рядов фурм наблюдается повышенный износ свода,. 30Цепь изобретения - повышение производительности печи за счет интенсификации процесса восствновпения крупной пыли По нужной степени, выведения циркулирующей нагрузки из процесса, происходящего в объеме печи, и присоединения пыли к готовому обожженному продукту.)Зель достигается тем, что в первые фурмы зоны сушки подают инертный гвз, восстановительный или их смесь, при этом в первый ряд фурм 20-25% от общего количества получаемых технологических газов, а в остальные двв по 8- 1 0%.Сущность предлагаемого способа звкпю45 чается...

Номер патента: 850707

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Киракосян, Окунев, Шин

МПК: C22B 1/10

Метки: металлсодержащихконцентратов, обжига

...слоя. Это в значительной мере уменьшит степень Ферритизации цинка, что обеспечит существенное повышение прямого извлечения цинка в переделе выщелачивания цинкового огарка.П р и м е р 2. Цинковыйконцентрат, состав которого приведен в Примере 1, подвергают вихревому обжигу на укрупненной установке (производительностью 5 т/сут) с верхним вводом шихты. Эксперименты проводят при расходе природного газа 20 нм/ч и коэффициентах избытка воздуха 1,4-1,5. Температура обжига вэтих условиях составляет 950-1000 оС.Переработано 200 кг цинкового концентрата и получено .165 кг огарка и 20 кг циклонной пыли с содержанием соответственно 20-24 и 0,3-0,5 серы. Это соответствует степени десульФуризации по огарку 31,9-43,3. Из огарка с целью изучения...

Номер патента: 855028

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Буткарев, Кузнецов, Майзель, Шаврин

МПК: C22B 1/14

Метки: конвейерных, машинах, обжига, окатышей, температуры

...температуры обжига кусковых материалов (определяеМой типом обрабатываемого сырья) количество твердого топлива и, соответственно, концентрацию взвешенных в .факеле частиц следует увеличивать на 1 О(на каждые 25 С, начиная соо1150 С). При увеличении концентрации 1 О частиц менее чем на 107 (на каждые 25 С температуры поверхности слоя)околичество подаваемого в горн твердого топлива оказывается недостаточным, и качество готовой продукции 15 падает. Увеличение концентрации частиц более чем на 177 (на каждые 25 С температуры поверхности слоя) приводит к спеканию верхних горизонтов слоя, что недопустимо. МПовышение температуры верхнего горизонта слоя следует сопровождать уменьшением времени пребывания материала в зоне с повышенной...

Номер патента: 855031

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Буткарев, Власихин, Дегодя, Дюльдин, Еремин, Клейн, Кузнецов, Майзель, Шаврин

МПК: C22B 1/16

Метки: конвейерных, машинах, обжига, окатышей

...и четных рядах горелок соответственно 1:1,4- 2,7 и 1:2,0-3,0, Подача в нечетные ряды горелок газообразного топлива в количестве, меньшем 1,4 от количества твердого топлива, ухудшает процесс воспламенения теплововоздушной смеси, что нежелательно. Подача в нечетные ряды горелок газообразного топлива в количестве, большем 2,7 от количества твердого топлива, уменьшает амплитуду колебаний (пульсаций) процесса термообработки слоя окатышей и интенсификация процесса обжига окатышей оказывается малоэффективной. Подача в четные ряды горелок газообразного топлива в количестве, меньшем 2,0 от количества твердого топлива, также снижает амплитуду пульсаций процесса термообработки слоя окатышей и является нежелательной, Подача в четные ряды горелок...

Номер патента: 855368

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Бабошин, Бойко, Буткарев, Губанов, Даньшин, Кузнецов, Майзель, Першуков, Тверитин, Фастовский, Шаврин

МПК: F27B 21/00

Метки: конвейерная, кусковых, обжига

...:0,5 ,. 1 рц Внутреннем сечении сопла -й сск:иц камеры Обжига меньшем 0,7 Р"- (11где Е,- - Бцутрсццес сечение сопла в ка- Ч(РС Ц(,10 ГРСБЯ, КОГцсГЕСТБО ТВС.ОДОГО ТОЦцц. ежи гсс хого цы средних горизонтах (ЛС 5 КсЗЫБЫЕТС 51 Ц(сДОСТЯТОс(ЦЫХ И КЫЧССТБ гтгий продукции цаддст. При внутренне,: ссчсчиц соплы 1-Ой секции камеры обжига бльшсм 0,8 Ес цд средние горизонты слся цпадает избыточное количество твердогтопливы и окатыци спекаются, что цедоцус.г;мо. Прц Внутрен сем сечении сопла 2-Оц сскции камеры ожиа меньшем 0,5удыетс 51 ц(дыь трсоутмОс количсстВО теплы цы ццжцис горизцты слоя и окатыши горизонтов недообжигдются. При внутрен.см сс (сниц сопла 2-ой секции камеры об- Р;игя (плывем 0,6 Г повышается темцераС ц се,я ОтОПГ ец и 51 зон ц ОЛОГ...

Номер патента: 855371

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Бевзенко, Васильев, Лифшиц

МПК: F27D 19/00

Метки: вращающейся, обжига, печи, процесса

...открытой футеровки печи и температурой наружного слоя обжигаемого материала. 5На чертеже представлено устройство дляосушествления предлагаемого способа.Футеровка вращающейся печи 1 в открытой части разогревается и передает тепломатериалу в закрытой части, т. е. в зонеконтакта, В непосредственной близости отматериала на сбегающей стороне футеровкилечи 2 осуществляют непрерывное измерение температуры, а также температуры наружного слоя 3 материала 4,находяшегосяпод углом естественного откоса. Вычисляютразность температур, сравнивают с заданной величиной и по величине отклонения изменяют подачу теплоносителя.Увеличение разности температур противзаданной величины является следствиемснижения температуры нагрева матерйаЛа,что преобразуется...

Номер патента: 857041

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Быховский, Гасанов, Полонский, Уманский, Шелудько, Эфендиев

МПК: C04B 7/44

Метки: клинкера, обжига

...в подготовительных зонах печи,Изобретение позволяет дополнительное топливо, сжигаемое в .факеле,сжи-, гать у обреза печи в объеме воздуха подсасываемой через горячий обрезФормула изобретения 20 30 Составитель А. КулабуховаРедактор В. Еремеева Техред Х.Голинка Корректор Е.Рошко 1 Заказ 7130/32 Тираж 660 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", гУжгород, ул. Проектная, 4 3 85 печи, например с помощью кольцевой горелки.Это позволит избежать охлаждение зоны спекания и стабилизировать процесс в других зонах печи.Способ осуществляется следующим образом.Определяют любым из известных способов расход подсасываемого через горячий обрез печи...

Номер патента: 857043

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Грикевич, Кулабухов, Ференс

МПК: C04B 7/44

Метки: карбонатсодержащего, обжига

...материала.Подвод топлива осуществляют с горячего или холодного конца печи через сальниковую распределительную муфту, соединенную трубопроводами с несколькими отверстиями, размещенными по окружности корпуса печи. С помощью распределительной сальниковой муфты топливо поступает только под слой материала при низком давлении, беэ воздуха или с небольшим его количеством упри пневмотранспор. те)и при вращении печи смешивается с ним.Далее по мере соприкосновения топлива со встречными горячими газами, обогащенными кислородом ( при подаче избытка воздуха, поступающего в печь для горения топлива, или воздуха, обогащенного кислородом), наступает беспламенное сгорание топлива, смешан" ного с материалом. Выделяемое тепло интенсивно поглощается...

Номер патента: 857070

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Красавин, Логинов, Соколов

МПК: C04B 20/04, F27B 15/00

Метки: зернистого, обжига

...следующим образом.30Зернистый материал из бункера 8 через питатель 9 подают в реактор 1 нагаэораспределительную решетку 2, гдеего обжигают в кипящем. слое, а обожженный материал выводят из реакторачерез течку 10.35Для создания кипящего слоя черезгорелку 7 подают вентилятором 6 воздух,нагретый в рекупервторе 4 до 200400 С, и часть (20-40%) топлива, необходимого для обжига материала, Образующиеся при горении топлива продуктысгорания смешивают с воздухом и получившийся в результате смешения горячийокислительный гвз с температурой 600. 700 С поступает через газораспределительную решетку 2 в слой материала 3,поддерживая его в псевдоожиженном(кипящем) состоянии.Обжиг материала в кипящем слое,50 происходящего при...

Номер патента: 857074

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Калинин, Кубанцев, Матвеев, Соколов, Тарасов

МПК: C04B 33/32

Метки: керамических, обжига, печи, процесса, щелевой

...орган 2 подается гаэ, рас;- . ход которого изменяется регулирующйм прибором 3 подсоединенным к регулирующему органу 2. Ко входу прибора 3 поцключены задатчик 4 и термопара 5, установленная в зоне А. В зону обжиге Б через регулирующий орган 6 поцается газ, расхоц которого изменяется регулирующим прибором 7, подсоединенным к регулирующему органу 6. Ко входам прибора 7 подключены термопара 8 и через последовательно включенные вычислитель 9 и зацатчик 10 - ава измерителя проводимости изделий 11 и 12, которые установлены в нечеле эоны обжига Б, В зону охлажцения В через регулирующий орган 13 пеаается воздух, расход которого изменяется регулирующим прибором 14, поцсоециненным к регулирующему органу 13. Ко вхоцам прибора 14 поцключены...

Номер патента: 857302

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Беляев, Лозовой, Максютов, Рыжов

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, капитального, обжига, подины, после, ремонта, электролизера

...шахты 565 мм), обозначим А, или типа С 4 (глубина шахты 600 мм, обозначим Б, сразу же после предварительного подогрева поверхности подины пламенем в течение 40-80 мин в шахту заливается электролит в количестве, укаэанных в таблицах для электролизеров А и Б. Затем, не допуская перерыва в заливке, заливают алюминий. После чего производят загрузку пускового сырья до заполнения шахты,Б таблицах для электролизеров А и Б предусмотрены крайние (1 и 3) и оптимальные (2) соотношения слоев пусковых компонентов по высоте шахты электролизеров А и Б.Б табл. 1 приведено соотношение слоев пусковых компонентов по высоте шахты для электролизера А, в табл,2 то же, электролизер В. фО соте в шахте (до 20 мм), возможнымобщим уклоном подины (до 15 мм).При...

Номер патента: 857678

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Бегляров, Курочкин, Образцов, Пеньков, Снытников, Хрулев

МПК: F27B 7/00

Метки: вращающаяся, гранул, обжига, однобарабанная, печь

...фиг. 1 изображена однобарабанная вращающаяся печь, общий вид; на фиг. 2- разрез А - А на фиг. 1, на фиг, 3 - разрез Б - Б на фиг. 1. Печь состоит из цилиндрического барабана 1, расположенного на опорных катках (не показано), торцовых колец 2 и 3, смонтированных на загрузочном и разгрузочном концах барабана, сегментная накопительная полость 4 для твердого теплоносителя, го 1 О релка 5.Печь работает следующим образом,Включением горелки 5, печь, содержащая барабан 1 и кольца 2 и 3 выводится в режим разогрева, при этом, сегментная накопительная полость 4 заполняется твердым теплоносителем, например крупнозернистым кварцевым песком, При достижении в печи необходимой температуры твердого теплоносителя, 1180 - 1200 С, в печь загружаютсч...

Номер патента: 857682

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Беренштейн, Финкель

МПК: F27B 9/14

Метки: обжига, печь, туннельная, формы, цилиндрической

...местами, что способствует достижению равномерности нагрева и охлаждения изделий по диаметру и длине за минимальное время и существенно интенсифицирует процесс обжига.Если угол поворота изделия под действием собственной силы тяжести меньше, чем 160 - 180, усреднение температур по диаметру и длине изделия происходит в меньшей степени, что требует увеличения срока обжига. Необходимое условие равномерного нагрева и охлаждения наблюдается только в том случае, когда угол наклона изделия кратен 160 в 1 (например, 320 - 360). Но увеличение угла поворота увеличивает расстояние между упорами вагонетки и, следовательно, снижает во столько же раз производительность печи, что экономически нецелесообразно.На фиг. 1 и фиг. 2 показаны продольный...

Номер патента: 863689

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Абзалов, Белоцерковский, Булычев, Буткарев, Докучаев, Клюшин, Крылов, Кузнецов, Майзель, Онищенко, Першуков, Трофимов, Чернышева, Шаврин, Юсфин

МПК: C22B 1/243

Метки: железорудных, обжига, серусодержащих

...уменьше 5 ния температуры обжига (иэ-за опасности спекообразования), и окатышикрупных фракций недообжигаются.Добавка Флюса в крупные фракцииболее 6 недопустима, так как в них 5 О заметно ухудшается процесс обессеривания и возрастает содержание серыв готовой продукции. Добавка в крупные фракции менее 1 нежелательна,так как она, не улучшая процесса,усложняет систему дозирования материала.Температура обжига смеси окатышейдолжна быть на 10-30 ниже температуры размягчения материала с максимальной основностью, т,е. окаты863689 филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 обжига (отличной от температурыразмягчения материала мелких фракций,менее, чем на 10) происходит образование спеков из окатышей мелкихфракций, что...

Номер патента: 863964

Опубликовано: 15.09.1981

Автор: Кузнецов

МПК: F27B 1/20

Метки: карбонатного, мелкофракционного, обжига, печь, сырья, шахтная

...промывку мелкофракционного сырья и удаление мелких отходов, служит моечно-смесительный агрегат 15.1Шахтная печь для обжига мелкофракционного карбонатного сырья работает следующим образом.Из моечно-смесительного агрегата 15 вертикальным ковшовым элеватором (не показан) шихта с добавленным в нее твердым топливом подается в бункер 1. Емкость каждого из бункеров 15 рассчитана на 2 ч работы печи. Из заполненного бункера 1 поворотом на 90 герметичного затвора-крана 2 шихту пересыпают в бункер 3, а бункер 1 снова заполняют шихтой, подаваемой Щ элеватором. Из нижнего бункера шихта автоматически по мере выгрузки готового продукта поступает на конусрассекатель 4, служащий для направления шихты от центра к периферии, а также для уменьшения...

Номер патента: 865782

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Дорофеева, Дубовицкий, Марков, Парамонов, Филатов, Хувес

МПК: C01B 17/52

Метки: обжига, сульфатизирующего, сульфидных

...серного ангидрида.П р и м е р 1. В печь КСЦВ подают 1 кг/ч пиритного концентрата,865782 Формула изобретения Составитель Л. тм.ова Редактор Г. Кацалап Техред И.Асталош Корректор Г. РешетвикТираж 508 Подписное ВНИЙПИ Государственного комитета СССР го делам изобретений и открытий 11303 э, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 7972/32 Филиал ППП Патентф, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 после сульфатиэирующего обжига которого на воздушном дутье при 550 Сполучают огарок и 3,1 нм /кг обжигового газа следующего состава,:,ЯО 121 01 5; ЯО 1,2. Содержаниепыли - 200 г/нмОчищенный в циклоне возвратагаэ поступает в аппарат дожига, кудаподают 0,19 кг/ч пиритного концентрата, и процесс ведут при 600 С, Выходящий газ содержит", : БО 15,7;01 0,1;...

Номер патента: 865789

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Лутков, Немировский

МПК: C01B 31/04

Метки: заготовок, коксопековых, контейнер, обжига, размещения, углеграфитовых

...опирается на столпресса 5, а давление на заготовку 1 осуществляется верхним плунжером 6пресса (не показан) .На дно 2 контейнера и верхнюючасть 4 контейнера загружают засыпкуи контейнер закрывают крышкой спесочным затвоРом (не показан) дляпредотвращения окисления. После загрузки контейнера его помещают в камеру печи, где обогрев ведут непосредственно дымовыми газами. Послеобжига контейнер вынимают иэ печии иэ него выгружают заготовки. Обожженные заготовки затем графитируют.П р и м е р. Из зеленой заготовки ГМЗ диаметром 210 мм и длиной1700 мм нарезают 6 заготовок дли ной 250 мм. Три заготовки загружаютв контейнеры длиной 500 мм с внутрен-ним диаметром 200, 205 и 210 мм вкаждый контейнер по одной заготовке.Перед запрессовкой...

Номер патента: 866371

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Мокин, Раскостов

МПК: F27B 1/20

Метки: железосодержащих, обжига, печь, шахтная

...пары разгрузочных клапанов 4 состоит иэ электрической лебедки 26, отклоняющего блока 27, траверсы 28, которая соединяется с помощью гибкой связи 29, например, це- Зэ пей, сходящихся в одной точке 30 расположенной на канате 3 1 лебедки 26 (фиг. 1 и 5). Нв концах траверсы 28 расположены гибкие связи 32, идущие на поворотные рычат 33, расположенные40 на валах 34 разгрузочных клапанов 4. По воротные рычаги 33 совмещены с контр- грузами 35, а валы 34 находятся в под щипниках 36. Левые загрузочные клапаны 3 состоят иэ тарелои 37 и седел 38, фф а первые загрузочные клапаны 3 состо-, ят иэ тарелок 39 и седел 40.Печь работает следующим образом.Разгружаемый материал через воронку 1 попадает в левую пару бункеров- И охладителей 2. После заполнения...

Номер патента: 867329

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Иштван, Клара, Эрвин

МПК: F27D 3/12

Метки: загрузочная, керамических, обжига, печи, тележка

...усилия и изгибающие моменты и позволяет монтировать опоры любой высоты и повышенной устойчивости.фасонный кирпич б состоит из шейки 7 прямоугольного сечения и примыкающих к ней с обеих сторон торцовых частей 8 ромбовидного сечения. Распорный элемент 9 (фиг. 5) представляет собой призматический корпус, в котором с обеих противоположных сторон выполнены в продольном направлении два паза 10 ромбовидного поперечного сечения.При соединении опорного элемента с двумя относящимися к нему распорными элементами перед шейкой между этими элементами выполняется гнездо 11 для установки стеллажей 12.Загрузочная тележка монтируется на опорной плите 13, по углам которой установлены наружные опоры, составленные из опорных элементов б и распорных...

Номер патента: 867904

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Аббакумов, Глазман, Грачев, Иванов, Крючков, Лузин, Мезенцев, Фролов

МПК: C04B 33/32

Метки: обжига, печи, сложной, туннельной, фасонной, формы

...столбиков садки и, следовательно, температурных градиентов итермических напряжений, возникающихв изделиях,На чертеже изображена столбиковая20садка для обжига изделий сложной формы в туннельных печах.Садка состоит из крайних 1 и средних 2 столбиков, наружные стенки 3которых выполнены из сырца кирпича25и образуют внутренние полости, заполненные обжигаемыми изделиями 4 сложной формы. Столбики установлены нападине вагонетки 5 и расположены впечном канале, замыкаемом стенамии сводом печи 6. Средние столбйкиснабжены внутренними перегородками 7.При проталкивании вагонеточногосостава садка эа короткий период времени перемещается с позиции с однимтемпературным уровнем на позицию сбольшим или меньшим температурнымуровнем, при этом между...

Номер патента: 297241

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Мошнин, Прозоров

МПК: B21C 37/29

Метки: обжига, осесимметричных, полых, штамп

...штампа осуществляется следующим образом. Трубная или куполообразная, предварительно вытянутая из листа заготовка 6 устанавпивается на обжимной пуансон 7. Хоцом вниз обжимной матрицы 1 заготовка сбжимается и наружный кольцевой участок ее зажимается между рабочими поверхностями пуансона и матрицы. Подпорный пуансон поднимается на требуемую высоту и в этом положении поддерживается с заданным усилием. Затем в отверстия заготовки и подпорного пуансона вводится калибровочная оправка, а в момент сопри-косновения нажимной плоскости Формовочного пуансона с торцом патрубка начинается его совместное перемещение с подпорным пуансоном, создающим определенное усилие сопротивления.Благодаря этому в зоне деФормации заготовки (в зоне перемещения...

Номер патента: 870469

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Белоцерковский, Герасимов, Евстюгин, Журавлев, Колотов, Кудрин, Мерлин, Мятлин, Семенов, Тверитин, Фидель

МПК: C22B 1/24

Метки: железорудных, обжига, окатышей

...сушки окатышей, а также подготовить часть слоя со стороны прососа для последующего высокотемпературного нагрева. Кроме того, при 600-800 С в окатышах активно протекает процесс окисления магнетита. Таким образом, вторая ступень сушки по температурно-тепловому режиму технологически переходит в зону подогрева.Такой режим обжига обеспечивает нагрев слоя окатышей до высоких температур при сохранении плавной скорос ти нагрева 170-190 град/мин в отличие от известного способа.Температурно-тепловая обработка слоя окатышей на каждой ступени нагрева окатышей осуществляется с помощью топливосжигающих устройств.Способ поясняется чертежом.Свод 1 горна имеет перегородки 2 между технологическими зонами. Горн расположен над обжиговой лентой 3, на...

Номер патента: 872927

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Деев, Емельянов, Киракосян, Окунев, Савин, Стрижов, Шин

МПК: F27B 15/00

Метки: вихревая, мелкозернистых, обжига, печь

...тарелью 8 и люком 9. Рабочий объем печи разделен на две зоны с восходящим и нисходящим потоками. Зона восходящего потока образована внутренней поверхностьюкорпуса 1 и наружной поверхностью циклона 3, а зона нисходящего потока заключена в объеме циклона 3. Для отвода избыточного тепла стенки циклона оснащены элементами испарительного охлаждения.Работа печи осуществляется следующим 5 образом;Шихта в смеси с воздухом подается через тангенциально расположенные патрубки 2 в обжиговую камеру 5, в которой материал подвергается обработке в восходящем вих 1 Оревом потоке; при этом обеспечивается полный обжиг крупных фракций и частиц размером менее 50 мкм, а также частичное окисление зерен крупностью 80 - 130 мкм. Продукты обжига из камеры 5...

Номер патента: 872935

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Быховский, Власова, Воробей, Дымчук, Заблоцкий, Иващенко, Калянова, Прозоров, Фирсова, Шелудько, Шорох, Юдович

МПК: F27D 19/00

Метки: обжига, процесса

...не по абсолютным значениям крупности. 50 гранул клинкера, которые непосредственно не связаны с их структурой и гидратационной активностью, а по характеристике подъема зернового состава, т.е. коэффициентом равномерности. я Экспериментально показано, что при й = 1 процесс формирования каждой гранулы клинкера происходит ыэ одного 935 4ядра, тогда как при1,2 из нескольких ядер, а при и с 0,8 иэ одного ядра формируется несколько гранул, Вне оптимального диапазона и гранулы клинкера по этой причине теряют однородность структуры и постоянство среднего химического состава. Объяснение существования оптимального диапазона подъема гранулометрического состава клинкера по критерию гидратационной .активности состоит в том, что при и, равном...