Патенты с меткой «обжига»
Состав для изготовления облицовочных плиток со скоростным режимом обжига
Номер патента: 1011599
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Красноусова, Мамчур, Солнышкина
МПК: C04B 33/00
Метки: обжига, облицовочных, плиток, режимом, скоростным, состав
...применяется для производства фаянсовых Облицовочных пли ток.фНедостатками этого состава являются значительная продолжительность обжига, малое значение термического коэффициента линейного расширения, 25 значительное влажностное расширение и усадка плиток.Наиболее близким к изобретению является состав для изготовления облицовочных плиток со скоростным режимом обжига 12 , включающий следующие компоненты, вес.%:Глина 50-70Доломит ,9-18 Песок кварцевый 3"10Плиточный бой 0,1-7Стеклобой 3-10Бентонит 0,1-5Нефелин 5-15Недостатком укаэанного состава является значительная усадка плиток;Целью изобретения является снижение усадки плиток.Укаэанная цель достигается тем, что состав для изготовления облицовочных плиток со скоростным режимом обжига,...
Способ обжига малогабаритных радиокерамических изделий
Номер патента: 1011601
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Абдрахманов, Ваганов, Кононов, Пчелов, Федоров
МПК: C04B 33/32
Метки: малогабаритных, обжига, радиокерамических
...нагрева ниже 35 град/мин снижается интенсивность теплообмена увеличивается время обжига издеДачьнейшее увеличение температуры нагрева от 1100 до 1320 С (и выше) приводит к резкому уменьшению линейных размеров т.е. происходит усадка изделий. Процесс нагрева ведется со скоростью 10- 12 град/мин. Нижний предел относится к массивным, имеющим сложную конфигурацию деталям, а верхний - к круглым и овальным цилиндрам, толщина стенки которых не превышает 25 от наружНого диаметра.Для образования заданного фазового состава при температуре 1320 С происходит выдержка 5-10 мин в зави" симости от конфигурации и массивности изделий. 1(руглым и овальным цилиндрам, толщина стенки которых не пре" выдает 25 от наружного диаметра, соответствует меньшее время...
Шахтная печь для обжига сыпучего материала
Номер патента: 1011974
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Староминская, Табунщиков
МПК: F27B 1/00
Метки: обжига, печь, сыпучего, шахтная
...печи в нижнюю зону вагранки 12.К недостаткам указанной конструкции печи следует отнести: необходимость применения крупнокусковой шихты; неравномерное поле скоростей газового потока, а 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 также возможную остановку одной из зон печи в случае выхода из строя футеровки.Цель изобретения - повышение качества готового продукта и эффективности тепло- обмена.Указанная цель достигается тем, что в шахтной печи, включающей цилиндрическую футерованную шахту с загрузочным и выгрузочным устройствами, короб для отсоса печных газов, вентилятор, шахта печи снабжена фланцем, консольно закрепленным в ее стенках, по диаметру которого смонтирован дополнительный короб с вентилятором,На фиг. 1 показана предлагаемая шахтная печь,...
Способ обжига железорудных окатышей
Номер патента: 1014944
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Абзалов, Клейн, Кузнецов, Лобанов
МПК: C22B 1/20
Метки: железорудных, обжига, окатышей
...температура на границе слой-постель устанавливается ниже 1100 С и окатыши нижних горизонтов слоя недообжигаются. При бол.шей подаче тепла наединицу поверхности слоя фронт горения чрезмерно приближается к колосникам обжиговых тележек и существенно возрастает температура в вакуум-камерах. Приведенные параметры образующих микрофакелы тепловых потоков справедливы при следующих Физических характеристиках слоя сырых окатышей: порозности слоя 0,29-0,34 мз/мэ и высоте слоя 8-25 средних калибров куска. Порозность слоя ниже 0,29 м /м для окатышей относительно равномерного гранулометрического состава и приотсутствии разрушения окатыаей в процессе обжига невозможна. увеличение порозности слоя выше 0,34 мф/м 3 уже требует корректировки величины...
Способ обжига железорудных окатышей
Номер патента: 1014945
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Белоцерковский, Блиновскова, Буткарев, Воробьев, Евстюгин, Ивин, Клейн, Кузнецов, Майзель, Тверитин
МПК: C22B 1/20
Метки: железорудных, обжига, окатышей
...вследствие увеличения пребывания окатышей в зоне обжига неизбежно приводит к увеличению средних температур обогреваемого слоя, так как участок максимальных температур слоя постепенно опускается сверху вниз. Отсюда следует, что чем выше слой, тем большая его часть разогревается до максимальных температур обжига.Поэтому обжиг окатышей, в железорудную составляющую которых входят гематктовые концентраты либо легирующце элементц, необходимо производить при длительной выдержке при упрочнякщих температурах и в высоком слое. Тем самым обеспечивается получение готовой продукции высокого качества, уменьшение удельного расхода тепла на процесс при оптимальной удельной производительности обжигового оборудования.С другой стороны, коэффициент...
Способ обжига труб из высокоогнеупорного материала
Номер патента: 1016271
Опубликовано: 07.05.1983
МПК: C04B 33/32
Метки: высокоогнеупорного, обжига, труб
...изделия, кг "площадь поперечного се-фочения изделия в точкеподвеса, смбр - предел прочности материала иэделия на раз. рыв, кг/см 2. 65 Цель изобретения - повышение качества путем ликвидации обрыва большемерных труб, совмещение утильного и окончательного обжига изделий.Поставленная цель достигаетсятем, что по способу обжига труб иэвысокоогнеупорного материала в подвешенном состоянии на опоре с помощью замкового устройства, трубы перед обжигом устанавливают вертикально на подину печи с зазором между опорой и замковым устройством, равным величине усадки труб при утильном обжиге.На фиг.1 показана установка труб перед обжигом на подину печи; на фиг. 2 - самопроизвольное подвешивание труб в процессе обжига.Проводят обжиг корундовых чехлов...
Способ обжига окатышей
Номер патента: 1016387
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Буктарев, Кузнецов, Сквирский, Шаврин
МПК: C22B 1/20
Метки: обжига, окатышей
...700- 1300 С. Поток твердого топлива перемешивается и взвешивается с потоком газа теплоносителя, нагревается до .45 температуры не ниже 700 фС и воспламеняется. Вдувание топлива в горн при температурах ниже 700 фС нецелесобраэно, так как при этом воспламенение топлива не происходит, в слой окаты шей попадают холодные частицы и снижается интенсивность процессов тепло- и массообмена в слое. Эксплуатация обжиговых машин С, температурами в горне, превышающими 1300 С, в настоящее время практически не производится. Вдуваемое в горн твердое топливо должно иметь среднюю крупность в пределах 0,8-4,0 мм и содержание А 90 Я в золе 20-30. При средней крупности топлива ниже 0,8 мм становится возможным и пронос через слой и потери качественного...
Установка для обжига сырьевого материала
Номер патента: 1020737
Опубликовано: 30.05.1983
Автор: Ференс
МПК: F27B 7/34
Метки: обжига, сырьевого
...камеры 1 пред О варительного нагрева с конвейернойрешеткой 2, в своде которой смонтирован воздухонагреватель 3, соединенный воздуховодами 4 с подподовым пространством наклонной течки-реактора 5, 15 в боковых стенках которой над подомб смонтированы форсунки 7, установленные коаксиально в фурмах, соединенных через циклон 8 посредством вентилятора 9 с холодильником 10, Теч ка-реактор 5 расположена между камерой 1 и вращающейся печью 11. Установка работает следующим образом.25На конвейерную решетку 2 материалпоступает в виде гранул диаметром10-20 мм с влажностью 12-5 Ф, Горячие газы из вращающейся печи 11 инаклонной тецки-реактора 5 просасываются дымососом 12 сквозь слой граЗ 0 нул в первой (горячей) камере 13, .азатем пройдя очистку в...
Способ стабилизации режима обжига материала во вращающейся печи
Номер патента: 1024681
Опубликовано: 23.06.1983
Авторы: Горбань, Красных, Кулабухов, Пузанков, Чмырев, Шелудько, Шубин
МПК: F27D 19/00
Метки: вращающейся, обжига, печи, режима, стабилизации
...рехима работы менными устройствами (походу цвижепривоцит к необхоцимости перевоца печи ния газов) и соециненой с многоточечнымна "тихий хоп"; сдецствием чего явля. регистрирующим потенциометром 2, иется снижение произвоаитепьности печно- термопвры 3, установленной. в пыдеосвго агрегата, ЗО аитедьной камере и соединенной с потенциометром 2 через корректирующее устройНвибопее близким к изобретению по ство 4. Потеициометр.2 соецинен с исполтехнической сущности и постигаемому эф- .нитедьным механизмом 5, возцействующимфекту является способ стабипиэации режим на поворотную заслонку. 6, установленнуюма обжига материала во врвщакщейся пе- З 5 на воцопроваце перец распыпитепьной форчи, вкпючаощий регулирование темпера- сункой.туры печных газов...
Способ автоматического регулирования работы агрегата обжига серусодержащего сырья
Номер патента: 1028596
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Буриченкова, Валеев, Давыдов, Живописцев, Кобяков, Команов, Мирзаянов
МПК: C01B 17/74
Метки: агрегата, обжига, работы, серусодержащего, сырья
...уровнеследующим образом. Сигнал 6 В отдатчика б, а также задание 6 в по(дутью подают на вход регулятора 9,в котором вычисляют их раэнэстьЬ 66 - 6+(б)и формируют выходной сигнал 68,например, по ПИ-закону регулирования.о 168 р =б вр+)(бв+96 ОИ, (7)тгде Ф - сигнал на выходе регулятора; где 68 о 35где Т - разность температур, при 5 которой обеспечиваетсязаданная концентрация сернистого ангидрида в обжиговом газе;температура кипящего слоя, 10 По величине ьТ формируют выходной сигнал 6 по ПИ - закону рескгулирования6 с=б + К 8 ьТ+К 8 сТД,К и К - коэффициенты настройкирегулятора.Сигнал 6 Р подают на регулирукщий.орган 11, установленный на линии подачи дутья в печь. Задание регулятору 9 корректируют вычислительныч устройством 7 по...
Способ обжига цементного клинкера во вращающейся печи
Номер патента: 1028624
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Белов, Горбань, Кохась, Кузнецов, Курбатов, Лапин, Чмырев, Шелудько, Шубин
МПК: C04B 7/44
Метки: вращающейся, клинкера, обжига, печи, цементного
...температур позволяет,но сравнению с медленным охлаждением2862 10 5,25 40 45 55 4 1сохранить больше жидкой Фазы в стекловидном состоянии, предотвращаетразложение основного клинкерного минерала - алита (С 5) на менее активный минерал - белит (С 5) и свободную окись кальция (СаО), а также придает мелкокристаллическую структу"ру клинкерным минералам и окиси магния (800). Повышенное срдержаниестекловидной Фазы и меньшие размерыкристаллов клинкера обусловливаютболее легкую его размалываемость посравнению с медленно охлажденнымклинкером, При прочих равных условиях интенсивное охлаждение клинкера улучшает прочностные характеристики цемента и равномерность изменения объема,С другой стороны, воздух нагревается теплом, отдаваемым...
Печь кипящего слоя для обжига полидисперсного материала
Номер патента: 1028992
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Ванжа, Волохов, Дорогой, Мирко, Митрохин, Мудрый, Пинягина, Польшиков, Школьников
МПК: F27B 15/00
Метки: кипящего, обжига, печь, полидисперсного, слоя
...соединенную с ней посредством воэдуховода камеру охлаждения,снабжена установленным в камере охлаждения отражателем в виде пологокомуса с углом при вершине, равным15-36 О, причем вершина отражателярасположена в плоскости входногосечения воздуховода, а площадь основаныя конуса не превышает разностиплощадей поперечных сечений камерыохлаждения и воздуховода,На чертеже изображена печь кипящего слоя для обжига полидисперсного 20материала, вертикальный разрез.Печь кипящего слоя содержит камеру обжига 1 с газогорелочным устройством 2, камеру охлаждения 3, воэдуховод 4, соединяющий надслоевое 25пространство камеры охлаждения с газогорелочным устройством 2, отражатель 5, установленный на входе в воздуховод и предназначенный для того,чтобы частицы,...
Способ автоматического регулирования процесса обжига в многозонной печи с кипящим слоем
Номер патента: 1028993
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Ванжа, Дорогой, Коновалов, Куличенко, Кульпа, Мирко, Мудрый
МПК: F27B 15/18
Метки: кипящим, многозонной, обжига, печи, процесса, слоем
...температуры в слое, позволяет повысить (при прочих равных условиях: исходном сырье и степени обжига материала) производительность печи, а значит и объем производства, с другой стороны, в надслоевом пространстве этой зоны соответственно увеличивается 1 вследствие равенства на поверхности кипящего слоя температур материала и ожижающей среды) избытоктепла, а значит и температура подрешеткой нижней зоны подогрева. Зтоприводит к быстрому зарастанию отверстий решетки, нарушению гидродина.мического режима работы печи и вынужденным ее остановкам, снижающимобъем производства.При остановках и последующих пусках печи .неизбежны большие дополнительные потери тепла, Велики также трудозатраты на очистку решетки.Все это снижает технико-экономические...
Капсель для обжига керамических изделий
Номер патента: 1028996
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Богуславский, Будаева, Ильченко, Колотий, Костюченко, Минеев, Познанская, Рыбалко, Юрченко
МПК: F27D 5/00
Метки: капсель, керамических, обжига
...вырезы, шириной 1-10 мм иглубиной 10 мм2,Известная конструкция не имеетпреимуществ в обеспечении газо- итеплообмена в процессе обжига фарфоровых изделий, снижает вес капселяи не влияет при этом на качественные,35показатели обжигаемых керамическихизделий, так как.вырезы выполнены сцелью исключения трещин в зоне стыканаклонной плоскости и несущей поверх 40ности.Цель изобретения - повышение срока службы капселя и качества изделий,Поставленная цель достигается тем,что в капселе для обжига керамических,изделий, содержащем опорную и несущую поверхности с размещенными по пе-.риметру последней вертикальными выре-. зами, вырезы на несущей поверхности выполнены в сечении сегментовидными, переходящими в вертикальные каналы на опорную...
Способ обжига железорудных окатышей
Номер патента: 1030414
Опубликовано: 23.07.1983
Авторы: Гершович, Ефимов, Качула, Крылов, Меламуд, Мехонцев, Пахомов, Рябоконь
МПК: C22B 1/24
Метки: железорудных, обжига, окатышей
...С, скорость реакций диссоциафоции сульфата кальция резко снижается, и степень десульфурации окатышей 5заметно уменьшается. Увеличениетемпературы на этой ступени об"жига выше 13500 С приводит к расплавлению шихты и снижению гаэопроницаемости слоя окатышей. 10Выдержка окатышей в беэокислительной или слабоокислительной атмосфере продолжительностью менее3 мин не обеспечивает полного протекания реакции диссоциации сульфата кальция. В течение 10 мин достигается практически полное обессеривание окатышей, поэтому такая про,.-.должительность обжига на втОрой сту.-.пениявляется предельной.Увеличение содержания кислородав газе-теплоносителе выше 4 навторой ступени обжига недопустимо,так, как приводит к резкому снижениюстепени десульфурации...
Печь кипящего слоя для обжига растрескивающегося крупнокристаллического известняка
Номер патента: 1030632
Опубликовано: 23.07.1983
Авторы: Бондаренко, Завражин, Зац, Конев, Куклин, Нехлебаев
МПК: F27B 15/00
Метки: известняка, кипящего, крупнокристаллического, обжига, печь, растрескивающегося, слоя
...воздуха, и выходным патрубком, соединенным посредством воздухораспределительной коробки с горелками эоны обжига, снабжена глухой перегородкой, установленной между первой по ходу движения продуктов сгорания и второй .зонами подогрева, при этом вторая зона подогрева сое-, динена переточным устройством с зоной обжига, а первая зона подогрева, зона обжига и конический бункер горячего циклона соединены трубопроводами с входным патрубком холодного циклона.На чертеже дана технологическая схема предлагаемой печи.Печь содержит зоны 1-3 подогрева известняка, соединенные между собой по материалу переточными устройствами 4 и 5, зону б обжига, соединенную входным переточным устройством 7 с зонами подогрева 2 и 3, горячий циклон 8 с...
Способ глубинного обжига грунтов
Номер патента: 1032095
Опубликовано: 30.07.1983
Авторы: Степура, Сычев, Трегуб, Юрданов
МПК: E02D 3/11
Метки: глубинного, грунтов, обжига
...Юр+г ) 65 где, р - расчетный радиус укрепления массива грунта;радиус уширения скважиНыеПри этом скнажину 2 первоначально бУРЯт на глУбинУ, РаннУю )"р , затем выполняют уширение 3 и добуривают скважину 2 до глубины Н согласно зависимости (1). После этого скважину 2 герметизяруют затвором 4 с фореун сункой 5, подают в нее горючие смеси и сжигают их в уширении 3, нагревая грунт 6 в течение .времени, определяемом из зависимости 2), пока заданная температура обжига, например 600 фС, не достигнет внешней границы 7 укрепляемого массива грунта 6, что фиксируется показаниями термопар 8, соединенных с самопишущими приборами ми 9.гдер - сосредоточенная нагрузкана обожженный массив грунта, тс;Р - напряжение на внешнемконтуре обожженного...
Камера обжига зернистого материала в кипящем слое
Номер патента: 1032310
Опубликовано: 30.07.1983
Авторы: Бондаренко, Зац, Кенкебашвили, Конев, Куклин, Максименко, Миндели, Нехлебаев, Чеботарев
МПК: F27B 15/00
Метки: зернистого, камера, кипящем, обжига, слое
...конгломерата и, соответственно, к необходимости увеличиватьобщее количество воздуха и повышатькоэффйциент избытка воздуха.Цель изобретения - увеличение тепловой эффективности процесса обжига.Указанная цель достигается тем,что в камере обжига зернистого материала в кипящем слое, выполненнойрасширяющейся йо ходу движения продуктов сгорания, содержащей газораспредеяительную решетку и устройствадля сжигания топлива, отношение пло,щади газораспределительной решеткик площади наибольшего поперечногосечения камеры составляет О,б,92.Существенное снижение площади газогорелочной решетки по сравнению сплощадью надслоевой части камерыпозволит значительно уменьшить образуащйеся застойные зоны, исключитьутечку воздуха в радиальном направ-,лении....
Установка для обжига гранулированного материала
Номер патента: 1032312
Опубликовано: 30.07.1983
Авторы: Карп, Кунин, Македонский, Морозов, Рублевский, Серый
МПК: F27B 19/00
Метки: гранулированного, обжига
...предварительную просушку гранул и продвижение сырых гранул в один ряд в наклонной трубе, где происходит выгорание связующих материалов и предварительное спекание, В момент выгорания связующих материалов гранулы обладают минимальной прочно.стью и при передвижении в наклонной трубе в один ряд испытывают минимальную нагрузку, цто обеспечивает низкий процент разрушенных гранул. Чтобы гранулы находились в зоне мак" симальных температур определенное время, в футировке печи выполнен порог на определенном расстоянии от устья горелки.На Фиг. 1 представлена установка, общий вид; на фиг, 2 - результаты исследования угла наклона трубы теплообменника на степень разрушения гранул, на Фиг, 3 - резуль,таты исследования влияния расстояния порога от...
Способ сульфатизирующего обжига сульфидного материала
Номер патента: 1033424
Опубликовано: 07.08.1983
Авторы: Белоглазов, Бумажнов, Докучаев, Дорофеева, Клюшин, Кольцова, Крестан, Марков, Мухамедиев, Пайсов, Парамонов, Сарина, Филатов
МПК: C01B 17/52
Метки: обжига, сульфатизирующего, сульфидного
...металлов, и чистого продукционного газа, годного для непосредственной переработки на серную кислоту, т.е. практически не содержащего такие вредные в данном случае компоненты, как серный ангидрид и кислород, достигается использованием на первой стадии обжига исходного материала в качестве кислородсодержащего дутья газов со стадии сульфатизации второй стадии). Эти газы содержат, кроме сернистого ангидрида, 6-12 0 и 0,5-2,5 50 . При этом происходит ряд реакций, в результате которых полностью разрушаются поступившие с газом серный ангидрид и сульфаты железа в пылях .и используется весь кислород дутьяВ обжиговый газ со второй стадии с температурой 600-650 С, содержащий 6-12 0, 0,5-2,5 50 э и сернистый ангидрид, подают пиритный...
Устройство для обжига гранулированного материала
Номер патента: 1033825
Опубликовано: 07.08.1983
Автор: Софронов
МПК: F27B 15/00
Метки: гранулированного, обжига
...с теплообменником 2, барабанныйдозатор 3, роторный щеточный толкатель4, ванну с жидким металлическим подом5, горелочные. устройства 6, закрепленныена осях 7, подвижных элементов свода 8,изменяющих живое сечение пространства,9 при помощи привода Щ закрепленногона раме 1 Х, гаэохода 12, роторногощвточного выгружателя Ы гранул, смо-.трового.окна 3.4, приводов 3.5, редукторов3.6, нагревательных элементов 17, коллектора 18, газохода 19, расположенного нодванной 20 жидкого пода 8,Устройство работает следующим образом.Обнагаемый гранулированный материал из бункера 3. поступает самотеком втеплообменник 2 сплошным слоем гранули после предварительного подогрева исушки дымовыми газами барабанным дозатором 3 подается на хащкий металлический под 5...
Вращающаяся печь для восстановительного обжига железосодержащего материала
Номер патента: 1035070
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Воскеричян, Демидов, Ковтун, Лисицкий
МПК: C21B 13/00
Метки: восстановительного, вращающаяся, железосодержащего, обжига, печь
...или под углом, направдемонтажом коллектора и выгрузкойленным в выходную часть горловины этих спеков. Такое выполнениеи раз- на расстоянии до 100-200 мм. Суммармещение топливного коллектора сни- ная площадь отверстий 7 должна сосжает его стойкость из-за расположе- тавлять 30-35 площади торового сечения его в зоне высоких температур ния в свету, это усилие обеспечивает и способствует сажеобразованию в его 2 О равномерность раздачи топлива по полости эа счет низкой скорости . . отверстиям.топлива. Во вращающихся печах диаметромЦель изобретения - исключение до 1,2-1,5 м целесообразно наружные вторичного окисления продукта и сок- , отверстия 7 в коллекторе 6 направить ращения простоев печи. на поток выгружаемого материала.Поставленная цель...
Способ обжига железорудных окатышей
Номер патента: 1036774
Опубликовано: 23.08.1983
Авторы: Баранов, Буткарев, Кузнецов, Ладыгичев
МПК: C22B 1/20
Метки: железорудных, обжига, окатышей
...крупностью и плотностью этих частиц. Так, частицы топлива крупностью 0,01 мм и меньше имеютскорость движения, практически равнуюскорости фильтрации газа-теплоносителя, и проходят через весь слой окатыщей, Частицы крупностью 1,0 мм и больше задерживаются на верхних горизонтах слоя и на средние и нижние горизонты не попадают.Скорость движения частиц с более высокой кажущейся плотностью превышает скорость движения частиц той же крупности, но с меньшей плотностью, Таким образом, изменяя крупность и плотность частиц топлива, возможно регулировать месторасположение фронта горения внутри слоя.Опыты показали, что при кажущейся плотности частиц твердого топлива 0,9-1,2 т/и средняя крупность частиц должна составлять 0,05-0,10 мм. Снижение...
Многозонная печь кипящего слоя для обжига полидисперсного материала
Номер патента: 1037038
Опубликовано: 23.08.1983
Авторы: Ванжа, Волохов, Дорогой, Коновалов, Куличенко, Мирко, Митрохин, Мудрый, Пинягина, Школьников
МПК: F27B 15/00, F27B 15/10
Метки: кипящего, многозонная, обжига, печь, полидисперсного, слоя
...в камеру 1 обго потока, не оревышающей скоростьжига, где обрабатывается ори высокой кислородной струи. температуре и где происходит ори помоТехнологический циклон рассчиты- щи газогорелочного устройства 2 сживается на.турбулентный режим движе- гание топлива в воздухе, обогащенния воздушного потока со скоростью 15 ном кислородом. порядка 10 м/с, При таких скоростях Воздушный поток, обогащенныйкисло- истечения дальнобойность кислородной родом для интенсификации процесса струи обеспечивает попадание ее в об- обжига материала в камере 1,.ооступаласть противоположной к входу стен- ет в газогорелочное устройство 2 ки оатрубка и дальнейшее ее движение.из воздушного циклона 5, где происховдоль этой стенки, причем оо длине дитоеремешивание...
Способ обжига цементного клинкера
Номер патента: 1038310
Опубликовано: 30.08.1983
Авторы: Барбашов, Бачурин, Ганин, Мазур, Нихельман, Фридман, Херасков, Шубин
МПК: C04B 7/44
Метки: клинкера, обжига, цементного
...глин, илиадипинатов натрия, или жидкого стекла обусловлено, несмотря на различиеих Физических свойств и химическогоасостава, примерно одинаковым их дей .ствием в качестве связующей добавкидля сырьевой смеси.В табл, 3 представлены результатыполупромышленного опробования эффективности действия различных добавоксвязок,1038310 Способ осуществляют следующим образом,Жидкая топливная добавка через форсунку известной конструкции распы 50 ляется в количестве 1-53 от веса сырьевой смеси на слой движущегося мате. Из табл. 3 следует, цто при вводе оптимального количества добавок- связок, эффективность их действия практически одинакова.риала непосредственно перед его поступлением в печь. В результате тесного перемешивания сырьевой смеси с...
Способ и установка для магнетизирующего обжига железной руды
Номер патента: 1038361
Опубликовано: 30.08.1983
Автор: Карелин
МПК: C21B 13/00
Метки: железной, магнетизирующего, обжига, руды
...хватает тепла для подсушки руды в сушилке 1, а при увеличении его более 6,0 возрастает температура газов после сушилки, за счет чего ухудшается эффектив-10 ность всего передела.В варианте изобретения предусмат-. ривается подача вторичного рециркуляционного газа в смеси с водяным" паром. При этом удельный расход- 45 ,водяного па 3 ра поддерживают равным 0,1-10,0 м на 1 м вторичного рециркуляционного газа. При этом соответственно увеличивают отношение первичного ко вторичному рецирку О ляционному газу и поддерживают его на уровне от 6:1 до 50:1. Целесообразность замены вторичного рециркуляционного газа на водяной пар предпочтительйо при низкой темпеРатуРе плавления тонкодисперсных частиц руды, имеющихся в рециркуляционном газе, а...
Способ обжига керамических изделий
Номер патента: 1038779
Опубликовано: 30.08.1983
Авторы: Иванов, Середкин, Толкачев
МПК: F27B 9/00
Метки: керамических, обжига
...направления скорости потока дымовыхгаЬов, изменение осуществляют путем выполнения садки изделий в па 1кетах по длине и высоте печи с периодически изменяющимся живым сечением,На фиг. 1 изображена туннельная печь с садкой кирпича с периодически изменяющимся живым сечением по высоте в отдельных пакетах, разрез; на фиг, 2 - то же, разрез А-А на фиг, 1; на фиг3 - то же, разрез 60 Б-Б на фиг, 1; на фиг, 4 - туннельная печь в разрезе с садкой кирпича с периодически изменяющимся живым сечением по длине в отдельных пакетах; на фиг. 5 - то же, разрез В-В 65 на фиг. 4; на фиг. б - разрез Г-Гна фиг. 4.В туннельной печи 1 расположенывагонетки 2, на которых установленыпериодически чередующиеся пакеты иэделий 3 и 4,Предлагаемый способ в...
Способ обжига керамических изделий из карбида кремния
Номер патента: 1039925
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Казаков, Кислый, Кузенкова
МПК: C04B 35/565
Метки: карбида, керамических, кремния, обжига
...теплосмен принагреве до 1600 оС, прочность их составляет 263 кг/см, а электросопротивление 15при комнатной температуре 104 Ом см.Все это обуславливает достаточно узкуюобласть применения огнеупоров.Наиболее близким к изобретению техническим решением является способ обжига изделий из карбида кремния иэ заготовок, содержащих углерод и карбид кремния в аэотсодержащей атмосфере в засыпке, содержащей 10% нитрида бора илинитрида кремния, 90% кремния или двуокиси кремния, или порошка, дающегопри испарении эти соединения 2,Однако иэделия иэ карбида кремния,полученные в засыпке укаэанного состава,обладают недостаточной прочностью итермостойкостью, которые составляют соответственно 250 кг/см и 20 теплосмен2( 1 500 ОС-воздух) .Удельное...
Многозонная печь кипящего слоя для обжига известняка
Номер патента: 1040305
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Ванжа, Волохов, Дорогой, Митрохин, Пинягина, Школьников
МПК: F27B 15/00
Метки: известняка, кипящего, многозонная, обжига, печь, слоя
...может достичь 150 С. В ре",эультате в зону обжига поступает не"догретый материал, а температура за"пыленных газов, отходящих после обжига, превышает температуру диссоциации СаСО, что связано с повышенным расходом топлива на процесс.Иежду тем известно, что при числахпсевдоожижения е й 1 подогрев материала может быть осуществлен на большуювеличину, а температурный потенциал. печных газов, покидающих зону, будетменьше и близок к температуре материала, поступаоцего в зону; так как,зона работает. в этом случае в режиме;противотока. Режим. кипящего слоя необходим только для зоны обжига,вследствие того, что он обеспечивает прежде всего отсутствие спеков,.Необходимо также отметить снижейие измельчения материала в зоне,работающей при а...
Способ автоматического управления процессом обжига клинкера во вращающейся печи
Номер патента: 1043459
Опубликовано: 23.09.1983
Авторы: Беседин, Классен, Храпов
МПК: F27D 19/00
Метки: вращающейся, клинкера, обжига, печи, процессом
...Снижается и качество клинкера. Таким образом, в печинеобхоцимо поццерживать оптимальныйи стабилизированный тепповой режим обжига. 1 ОДпя обеспечения устойчивости обмазки на зацанном участке необхоцимо поццерживать постоянную протяженностьзоны горения топлива. Добиться такогорежима горения можно поццерживанием 15постоянной температуры горячего возцуха, поцвйцимого в зону горения, а такжерегупированием количества избыточноговоэцуха,в зоне горения. Объем избыточного воздуха в печи регулируется запечными дым ос осами. Причем, чем, большееразрежение созцают цымососы эа обрь зом хопоцной части печи, тем бопьшевозцуха просасывается в печь, тем выше .коэффициент избытка К воздухав зоне горения. При увеличении.коэффициента избытка...