Патенты с меткой «обжига»

Номер патента: 1145058

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Абазов, Громов, Заливной, Захаров, Казанцев, Мещеряков, Синани, Шафеев

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, анодного, катодного, обжига, устройств, электролизера

...тем, чтосогласно способу обжига катодного и анодного устройств алюминиевого электролизера на действующей серии, включаюгцемунагрев катодного устройства и формирование нового анода током серии, нагрев коксующейся части анода осуществляют со скоростью 10 - 15 С/ч в первые сугки и 4-6 С/ч40на 2-4 сут, а скорость нагрева перифериишахты катодного устройства поддерживают2-4 С/ч в первые сутки и 6-10 С/ч на 2-4 сут.При скорости нагрева катодного устройства ниже 2 С/ч и анода со скоростью ниже1 ОС/ч (в первые сутки) удлиняется время обжига, но не повышается качество швов и анода.При скорости нагрева катодного устройства свыше 4 С/ч и анода свыше 15 С/ч в катодном и анодном устройствах наблюдаются местные перегревы, повышается...

Номер патента: 1145227

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Родзинский, Шейнман

МПК: F27B 13/02

Метки: керамических, обжига, печь

...и нагрев изделий), выдержку при максимальной температуре и охлаждение.На чертеже приведено следующее распределение камер печи по технологическим зонам: охлаждения - камеры- 3, закала - камера 12, обжига - камеры 10 и 11, подготовки - камеры 7 - 9, загрузка камера 6, свободная камера 5, выгрузка - камера 4.Для получения продукции, удовлетворяющей требованиям ГОСТа при минимальном расходе топлива, процесс обжига необходимо вести по рациональному режиму, при котором замедляется интенсивность нагрева и охлаждения изделий на опасных температурных интервалах (50 - 150 С, 650 в 5 С) и увеличивается на безопасных.(150 в 8 С, 850 в 6 С и 500 в С), а также осуществляется выдержка изделий при максимальной температуре в восстановительной...

Номер патента: 1145228

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Агапов, Бараков, Жучков, Санников

МПК: F27B 15/10

Метки: мелкозернистого, обжига, печь, псевдоожиженном, слое

...материала), где псевдоожижается, и начинает перемещатьсяЗо вдоль кольцевой, решетки с тонкими профильными лопатками за счет подачи из камер, охлаждения 9 воздуха, имеющего как вертикальную, так и горизонтальную составляющие скорости. Топливно-воздушная смесь подается в камеру обжига 4 через горелки 5 и сжигается в псевдоожиженном слое обжигаемого материала, который перемещается вдоль решетки по всему кольцевому сечению до направляющей перегородки 13 (до зоны выгрузки). Так как ввод и вывод обжигаемого матеоиала разнесены, то его частицы имеют одинаковое время пребывания в камере 4 и подвергаются равномерному обжигу, последовательно пересекая зоны действия горелок. Выгрузка мелкозернистого материала производится не только из-за свойства...

Номер патента: 1145231

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Абросимов, Александров, Бендик, Вейцман, Дудин, Светлицкий, Цикин

МПК: F27D 19/00

Метки: вращающихся, обжига, печах, процессом, трубчатых

...автоматического управления процессом обжига материалов в трубчатых вращающихся печах, включающему измерение электропроводности перерабатываемого материала и изменение теплового напряжения в зоне спекания, измеряют термоэлектро3движущую силу, вызываемую температурным градиентом между горячим и холодным слоями футеровки, и осуществляют уменьшение теплового напряжения в зоне спека-. ния в случае понижения величины электропроводности и одновременного повышения термоэлектродвижушей силы и увеличение теплового напряжения в зоне спекания в случае понижения величины электропроводности и одновременного понижения гермоэлектродвижушей силы.Сущность способа заключается в следующем.Установлено, что на контактах чувствительного элемента,...

Номер патента: 1146295

Опубликовано: 23.03.1985

Авторы: Аббакумов, Ашкинадзе, Крючков, Лузин, Симонов

МПК: C04B 35/04

Метки: магнезиально-шпинелидных, обжига, огнеупорных

...недостаточен, что отрицательно влияет на их стойкостьв службе,Цель изобретения - повышение механической прочности изделий и снижение их пористости, 25Поставленная цель достигается тем,что согласно способу обжига магнезиальношпинелидных огнеупорных изделий путем нагрева от 800 С до 16501900 С в восстановительной среде иохлаждения в окислительной среде,охлаждение до 800 С проводят со скооростью 75-100 С/ч.Снижение скорости охлажденияогнеупоров в 1,5-2 раза по сравнениюс допускаемой по термонапряжениям35обеспечивает увеличение длительности пребывания изделий в области темоператур выше 800 С, где осуществляется переход двухвалентного железа40в трехвалентное, повышается степеньзавершенности данного процесса, увеличивается объем вещества,...

Номер патента: 1146532

Опубликовано: 23.03.1985

Авторы: Гульченко, Захаров, Лабяк, Родькин

МПК: F27D 19/00

Метки: вращающейся, обжига, печи, процессом, смеси, сырьевой

...блок нелинейности и второй корректирующий регулятор соединен с30 третьими входами, регулятора скорости вращения печи и регулятора расхода отходящих газов, а между выходом регулятора скорости вращения печи .и органом управления двигателя привода включен форсирующий усилитель.На чертеже изображена блок-схема предлагаемой системы.Система содержит печь 1, двигатель 2 привода печи, датчик 3 вращающего момента приводного двигателя печи, 40 датчик 4 скорости вращения печи, датчик 5 температуры материала в зоне подогрева, датчик б температуры отходящих газов, первый 7 и второй 8 корректирующие регуляторы, регулятор 45 9 скорости вращения печи, регулятор 10 расхода отходящих газов, регулятор 11 расхода топлива, регулятор 12 расхода сырья,...

Номер патента: 1161462

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Закревский, Королева, Лутков, Остроумов

МПК: C01B 31/02

Метки: заготовок, обжига, углеродсодержащих, формованных

...кокса, поэтому они почти не влияют на формоваиие физико-механических свойств заготовки. При дальнейшем повышении температуры при обжиге размягчается молотый пек, расположенный вокруг заготовки, а при 170-200 С он приобретает свойства жидкости. Жидкость проникает в поры заготовки с одной. стороны, препятствует выходу основной массы летучих веществ, которыевлияют на формирование свойств материала, а с другой стороны, образует кокс,при дальнейшем повышениитемпературы, который стабилизируетвеличину электросопротивления и другие физико-механические свойствазаготовки. Для более полного протекания пропитки проводят выдержку втечение 5-8 ч при 170-200 С.Таким образом, при обжиге происходит одновременно пропитка пекомзаготовки и в ее объеме...

Номер патента: 1167165

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Власова, Дмитриева, Кравченко, Писарева, Птицын, Соловьева, Юдович

МПК: C04B 7/44

Метки: клинкера, обжига, процессом

...средйего диаметра 10 мм, расход газа степлотой горения 7000 ккал/кг1500 м/ч. Температура в зоне спекания 1200 С. На поверхности сколав электронном микроскопе среднийразмер блоков составляет 2-2,5 мкм.Согласно рантгенограмме фтормаенитимеет состав 11 СаО 7 А 120 з 1,5 СаРЗатвердевание лепешек из теста -через 15 мин. Гидравлическая активность цемента с удельной поверхностью5000 см/г из полученного клинкерачерез 2 ч 80-100 кгс/см .Заданный размер блоков фтормаенитзв клинкере, соответствующих максимальной активности цемента, 3-5 мкм.Для его достижения, согласно предлагаемому изобретению, температуру взоне спекания повышают до 1250 Спутем увеличения расхода топливадо 1650 мэ /ч, Содержание фтора впересчете на фтор"ион 0,97, вес 1...

Номер патента: 1167204

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Глушак, Малевич, Секацкий

МПК: C21B 13/08

Метки: восстановительного, вращающейся, железосодержащего, обжига, печи

...камере 1 охлаждаемых поверхностей способствует интенсивному охлаждениюразогретого в зоне восстановленияматериала и снижению давления газа,проникающего в разгрузочную камеру 1.С целью более надежного уменьшениявеличины избыточного давления газаступления наружного воздуха в разгрузочную горловину и исключающие выбивание отработанного газа.По известной технологии с целью предотвращения выбивания газа из разгрузочной горловины в зоне разгрузки создается разрежение 5-10 мм вод,ст а со стороны загрузки - разрежение 25-30 мм вод.ст. и отводится из печи 80-100 тыс. нм /ч газа. При этом скорость удаляемых газов в загрузочной зоне печи при с = 500 С составляет около 10 м/с. Применение предлагаемого устройства позволяет вести процесс восстановления...

Номер патента: 1167410

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Вдовин, Платонов, Судавский

МПК: F27D 3/12

Метки: заготовок, контейнер, обжига, углеродсодержащих

...стенок к оси особенно при выгрузке недостаточно охлажденных контейнеров) и разрыв стенок в областигрузоподъемных отверстий. Повторяющиеся и переменные по направлениюстенок прогибы вызывают усталостьметалла, срывают окисные и карбидные пленки и ведут к образованиюмикротрещин, т,е. к увеличению поверхности корродирования и, следовательно, к разрушению конструкциипосле 3-5 процессов обжига.Цель изобретения - повышениесрока службы и надежности.Указанная цель достигается тем,что контейнер для обжига углеродсодержащих заготовок в виде стальногокороба с плоским днищем и боковымистенками снабжен установленными вуглах контейнера и жестко соединенными с днищем и стенками вертикаль ными стяжными элементами с отверстиями в верхней части, а...

Номер патента: 1167411

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Ажогин, Карпелев, Мишутин, Мовчан, Мысак

МПК: F27D 19/00

Метки: вращающейся, обжига, печи, процессом

...газами, абра.овавшимися при сжигании газа в гаэогарелочном устройстве. В процессе обжига. 55 на внутренней поверхности печи ня.месте границы факела пламени абргзуются кольца из налипшего сырьевого 11 2материала (их высота значительно больше среднего уровня). Эти кольца являются препятствием на пути движения материала, нарушая общий технологический процесс. Согласно предлагаемому способу определяют сначала высоту слоя сырьевого материала в зоне обжига печи путем измерения теплового излучения ее наружной поверхности, а затем минимальное значение теплового излучения поверхности печи в зоне обжига, которое соответствует максимальной высоте подьема сырьевого материала, т.е, образованию кольца, После этого находят ееестаположение,...

Номер патента: 1168542

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Бернштейн, Бирев, Дичковский, Долотин, Подошвин, Потапов, Пылаев, Шишкина

МПК: F27B 15/18, G05D 27/00

Метки: кипящего, обжига, печи, процессом, слоя

...слое сделать зависимыми от регулирования процесса в газовой Фазе.Целью изобретения является повышение концентрации сернистого газа в обжиговом газе.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу автоматического управления процессом обжига в печи кипящего слоя, заключающемуся в измерении разности температур на концах отводящего газохода, регулировании расхода воздуха, подаваемого в печь, температуры в печи путем воздействия на количество подаваемого в печь серусодержащего сырья,и регулировании давления под сводомпечи путем изменения положения регулирующего органа в газоходе, давление под сводом печи умень-шают при увеличении положительнойразности температур на концах отводящего газохода между температурой газа после печи и...

Номер патента: 1168793

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Гозенпуд, Кацман, Шутов, Шутова

МПК: F27D 19/00

Метки: вращающейся, обжига, печи, процессом, смеси, сырьевой

...прекращают подачу атмосферного воздуха в пыльную камеру ивозобновляют изменение расхода топлива и дымовых газов,1На чертеже приведена блок-схемаустройства, реализующего предлагаемый способ,Устройство состоит из блока 1 вклшчения высокого напряжения на поляхэлектрофильтра 2, регулирующего органа 3 расхода топлива с исполнительным механизмом 4, регулирующего органа 5 расхода дымовых газов с исполнительным механизмом б, датчика 7наличия горючих компонентов в дымовых газах, (скорости изменения разрежения), системы 8 управления расходами топлива и дымовых газов, датчика9 тока, потребляемого приводным двигателем печи, датчика 10 температурыматериала во вращающейся части печи,датчика 11 температуры дымовых газов,клапана 12 с...

Номер патента: 1171531

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Батищева, Езерский, Иовик, Клейнгольд, Найденов, Прикуль, Тациенко, Халда

МПК: C21B 13/00

Метки: обжига, руды, слое, ступенчато-взвешенном

...зеркалекамеры довосстановления, что приводитк снижению производительности, ачасто и полной остановке процессаобжига. При этом анализ изменениятемпературы печи не позволяет прогнозировать изменение температуры назеркале камеры довосстановления,где и происходит спекообразование,которое может распространяться вглубь шихты до 30-507 ее высоты,Единственным способом устранениябольших спеков является остановкапечи, ее охлажцение и механическоеудаление пастелей.В существующих условиях посленачала спекообразования, как правило, снижают расход угля и газа, темсамым, ухудшая качество восстановленной руды и, как следствие, выход товарного концентрата,П р и м е р, Лисаковскую рудукрупностью 25-0,1 м с содержаниемжелеза 403 подают в печь совместнос...

Номер патента: 1174718

Опубликовано: 23.08.1985

Автор: Мещеряков

МПК: F27D 19/00

Метки: вспучивающихся, обжига, процессом

...системы управления выход насыпной плотности готового продукта за нижнийзаданный предел может быть всегда 10скомпенсирован соответствующим снижением температуры обжига, В то же время при глубоких возмущениях процесса по параметрам сырья и полуфабриката, резко снижающих вспучиваемость и повышающих насыпную плотность готового продукта, стабилизацияее в заданных пределах путем повышения температуры обжига можетбыть и не достигнута. Это обусловлено тем, что при чрезмерно высокихтемпературах из-за появления расплава на поверхности зерен обжигаемогоматериала 1 пиропластическое состояние материала) начинается термическая 25его агломерация - образование сваровкозлов, которая является глубокимнарушением процесса обжига, и можетпотребовать...

Номер патента: 1175921

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Сайбулатов, Сулейменов, Тогжанов

МПК: C04B 33/32

Метки: керамических, обжига, основе, углеродсодержащих, шихты

...о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности и снижения водопоглощения изделий, нагрев до температуры 970-1030 С проводят в нейтральной среде с иэотермической выдержкой при этой температуре в течение 1,5-2 ч в сильноокислительной среде с последующим нагревом до максимальной температуры в восстановительной среде.ри жатии Нейтральная Сильно окисли тельна аитель. ная6 0=0,981,00 1,011,02 о 1, -1213,30 12,90 13, 15 82 84 70 7 2,00 2,575 10 157 3,0 1000 1585 Составитель Л.ГостеваТехред М. Надь Корректор М Пож актор М.Недолуже 605комитетаоткрытиушская н каэ 530 дпи оно ВНИИПО Государственног по делам изобретений 113035, Москва, Ж, д.4/5 илиал ЛПП "Патент, г.ужгород, ул,Проектная,4 Изобретение относится к промышленности...

Номер патента: 1178739

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Авдеенко, Беляков, Зун, Ковальчук, Назаришин, Циркин

МПК: C04B 35/54

Метки: заготовок, обжига, углеродных

...электродов1:13,Камеру оборудуют датчиками для контроля температуры электродов, засыпки и огнеупорного материала и помещают в электрическую шахтную печь типа СШОЛ, снабженную дополнительным (кроме собственного - для нагрева электродов и засыпки) нагревателем для .нагрева слоя огнеупорного материала. Обжиг ведут с постоянной скоростью,принятой во всех опытах равной5 С/ч, до температуры электродов900 С.Высота слоя коксовой засыпки,разделяющего обжигаемые заготовкиот огнеупорного материала, во всехопытах составляла 150 мм,Процесс обжига ведут при контролируемой разности температур огнеупорного материала и заготовок последовательно 120, 150, 200 и 250 С,Для отбора проб и количественногоанализа летучих (пековых дистиллятов) в каждую секцию...

Номер патента: 1179068

Опубликовано: 15.09.1985

Автор: Чурюмов

МПК: F27B 7/16

Метки: вращающаяся, клинкера, обжига, печь

...кольцевой вырез 4, который служит входом в пылеосадитель 5. Размеры выреза 4 вдоль оси печи 1 определяют расчетом иэ условия пропуска всей отброшенной- 35 к периферии печи 1 завихрителем пыли. Пылеосадитель 5 над вырезом 4 имеет ,коническую форму, величину конусности которого тоже определяют расчетом из условия безударного пропуска улов. ленной пыли. Со стороны холодного конца печи 1 пылеосадитель 5 перекрывают стенкой б, которая крепится перпендикулярно оси печи 1 на расстояние от края выреза 4 в сторону холодного конца. Величину определяют расчетом из условия исключения попадания отделенной в верхнем положении печи 1 пыли обратно в печь50 1 через вырез 4. В месте соединения пылеосадителя 5 со стенкой 6 равно 1 мерно по...

Номер патента: 704308

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Блюштейн, Глуз, Дынкин, Крюковский, Мальцева, Никитин, Николаев, Рапопорт, Рощин, Русакова, Славин, Степанов, Федорова, Цыплаков

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, обжига, электролизеров

...данным конкретным условиям обжига. Такой расплав не содержит в своем составе солей металлов, взаимоФдействие которых с угольными материалами вызывает их деформацию(натрий калий и др.), поэтому заливка расплава даже на холодную подину и пропускание тока серии не приведет к опасности преждевременногоее разрушения,Достижение при обжиге достаточно высокой конечной температуры подины обеспечивается более высоким,чем у угольных материалов, удельнымэлектросопротивлением расплава ивозможностью регулирования количест.ва выделяемого тепла за счет изменения междуполюсного расстоянияАлюминий, выделяющийся электро- химически на подине в процессе обжига, вследствие разности плотностей расплава и металла, всплывает вверх, вновь окисляясь на...

Номер патента: 1182088

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Бачурина, Буданов, Жолдошев, Некрасов, Темник, Тильга, Умаржанов

МПК: C22B 43/00, F27B 15/02

Метки: обжига, переработки, пыли, ртутного, сырья

...аппарата 7 и должно составлять не менее 90-100 мин), обеспечивает отгонку ртути из пыли в газовую фазу на 98-997, Обожженная 45 пыль (огарок), вытесняемая из аппарата 7 постоянным поступлением из 1 бункера 6 свежих порций исходной пыли, по трубе сливного порога 20 непрерывно разгружается в .емкость 50 гидроэатвора 21, откуда направляется в отвал или на дальнейшую переработку (например, с целью извлечения сурьмы). Ртутьсодержащие газы от обжига пыли из аппарата 7 через 55 бункер 6 и байпасный трубопровод 8 непрерывно поступают в газоход 11, где объединяются в общий поток обройства обжига циклонной пыли осуществляется следующим образом. В качестве аппарата для обжига циклонной пыли служила нижняя часть бункера циклона, защищенная...

Номер патента: 1183804

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Аббакумов, Белогрудов, Вельсин, Домрачев, Потапов

МПК: F27B 13/00

Метки: керамических, обжига

...между которыми имеются каналы для прохождения теплоносителя 5 - 7. Тепло- обмен между столбиком, например 2, садки и теплоносителем осуществляется через боковые поверхности 81 и Яг. Между двумя последовательно расположенными садками находится камера сгорания.Расчеты показывают, что в кольцевых печах расстояния между столбиками садки при обеспечении условия их одинакового прогрева должны уменьшаться по направлению от внутренней стены печи к наружной и при наиболее часто встречающихся режимах обжига отношение расстояний между последующими столбиками садки и предыдущими (по отношению к внутренней стене печного канала) лежит в пределах 0,9 - 0,98.Прилер. Обжиг сырца муллитокорундовых изделий, имеющих размеры 220;х, ;х, 1 14 х, 65 мм,...

Номер патента: 1186921

Опубликовано: 23.10.1985

Автор: Григорьев

МПК: F27B 15/00

Метки: аппарат, кипящем, обжига, полидисперсного, слое

...в направлении, противоположном движению материала, причем наклон решетки обусловлен длиной рабочей камеры, топку 3 с горелкой 4.Внутри рабочей камеры установлены футерованные циклоны 5 с входными и выходными патрубками 6 и 7, перегородки 8, прикрепленные к днищу циклона 5 с помощью шарниров 9, разделяющие рабочую камеру на зоны. В последней по ходу движения материала зоне установлена допол нительная горелка 10, выполненная в виде змеевика или петли с сопловыми отверстиями 11 и погруженная в слой материала, На входном конце горелки 10 установлен регулятор 12 соотношения газа .и воздуха и инжекционный смеситель 13. Через патрубок 14 горелка 10 соединена с горелкой 4. Аппарат снабжен устройством 15 для загрузки материала и...

Номер патента: 1189850

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Варфоломеева, Власов, Горбачев, Меркин, Петров, Потиха, Усманова, Хусаинов, Шляпкина

МПК: C04B 33/32

Метки: обжига

...соли с черепком изделия.Охлаждение иэделий со скоростью 55170-200 С/ч обеспечивает равномерную кристаллизацию минералов-силикатов по объему изделия, снятие напряжений в изделии, что обеспечивает полу-4чение недеформированных изделий (безтрещин, сколов и др. дефектов).Отсутствие трещин и деформацийпри четырехступенчатом обжиге позволяет получить иэделия с высокойпрочностью,П р и м е р 1. Из каолинитаГлуховецкого месторождения методомполусухого прессования изготавливают цилиндрические образцы диаметроми высотой 10 мм, а также изделиядиаметром 8 мм, высотой 5 мм, имеющие семь сквозных отверстий 1,2 мм,давление прессования 25-40 МПа.Выбор оптимальных параметровдавления прессования осуществляютэкспериментально путем...

Номер патента: 1191718

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Авдиенко, Апарин, Габитов, Николаенко

МПК: F27B 15/08

Метки: кипящего, концентратов, обжига, печь, слоя, сульфидных, цинковых

...на подине 5, из воздушной коробки 6. Одновременно для создания в обжи говой камере 1 кипящего слоя и поднятия температуры загружаемого огарка в обжиговую камеру 1 подают воздух через сопла 13, смонтированные на подине 2, из воздушной коробки 3. 40Для предотвращения выпуска огарка из обжиговой камеры 1 через разгрузочное отверстие 10 в аэрохолодильник 7 через сопла 14 с сопловыми отверстиями 15, направленными под 45 углом Ы=Ок горизонтальной плофскости внутрь обжиговой камеры 1 подают воздух. К управляющим соплам 14, смонтированным на промежуточной ,подине 11,воздух подают из воздуш ной коробки 12. Иосле разогрева огарка, находящегося в печи, до температуры воспламенения сульфидов начинают загружать концентрат.После введения печи в...

Номер патента: 1193140

Опубликовано: 23.11.1985

Автор: Монтвила

МПК: C04B 7/44

Метки: клинкера, обжига, цементного

...3Подаваемый по трубе 12 и разбрызгиваемый через форсунку 7 шлам пролетает в пространстве печи некоторое расстояние по направлению движения материала и после осаждения продвигается в слое по уклону печи 4. При этом до осаждения в печи разбрызгиваемый шлам высушивается. Ввиду того, что противопоточная подача шлама расположена ближе к холодному концу печи, осаждающий высушенный шлам способствует гранулообразованию, что в свою очередь интенсифицирует тепло- обмен в печи.При подаче потока шлама по направлению движения газов выходящий из форсунки 8 разбрызгиваемый шлам энергией струи и энергией потока газов, переходящих по печи, забрасывается на некоторое расстояние против направления движения материала. Шлам, разбрызгиваемый по направлению...

Номер патента: 1193416

Опубликовано: 23.11.1985

Авторы: Валюкявичюс, Виткаускас, Мачюлайтис, Милюкас, Норкуте, Пранскявичюс, Садунас

МПК: C04B 33/32, F27B 9/00

Метки: керамики, обжига, строительной

...6) с) сьс т 3.к)т сп 55)ощм 06 Р 13 с)1, 1 сллбра.3 ые продукты горения вен 1",3 151 ) с) )лм 13 сОс Ого 5 а 3 ен и Отс асы нлют 5 з с)сиспитепьцс)го участка 3 лцы с)ж 5 а н Ох;адитепьную камеру 2, ц срун подается вода, распылена при;с). сцентробежной форс уцк 1. Обр зс ваншаяся пароазовая м, с, )с)ьс)а 3 ецтипятора 1 нысоо:о ;, ц Нлдаетс н форсункиц:3 к,л,;331 ци 51, Одновременно 13 ,3)с)1 с:ц 105 ас)тся жд сз топ)1 и 130) 1 ,л 1 л р с с. и ы)151 е т с и а р сч .3 О 3 О йе с ь)3 133 аимОДс 1 и 1 с 130 Д 511 ьь ц; рлм пр 1 цыОкой тмпратуре обра -3 у" нос т;1 с)витепьц)1 с с рдуи р 1 . 1 а 3006 р 3:3 цы проо)ук:ы глрц с темпратурлй 750 Сс;)5 с;)жццсм 8 Е киспорода, нецтипя -рсЬК ОКЛГО даНПЕНИя ОТСаСЫНаЮтС ок 3 п ).)ого участк зоны...

Номер патента: 1194857

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Манькова, Штакельберг

МПК: C04B 33/32

Метки: керамических, обжига, стеновых

...испарения прочносвяэанной влаги, Постадийное распределение времени обжига осуществляется по следующему режиму: нагревцо температуры 250 С проводят в тече-оние 0,23-0,25 от общей продолжительности обжига, выдержку при темпера туре 250 С - в течение 0,03-0,05,подъем температуры от 250 до 800 Св течение 0,23-0,25, а от 800 Сдо максимальной температуры950-1050 С - в течение 0,17-0,19 отобщей продолжительности обжига, выдержку при максимальной температуре осущесТвляют в течение О,Об,1и охлаждение в течение 0,230,2 от общей продолжительностиобжига.Необходимоость выдержки при температуре 250 С вызвана временнымразупрочнением глины в интервале250-300 С вследствие удаления из материала прочносвязанной влаги.На фиг.1-3 показаны графики изменения...

Номер патента: 1198043

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Беляев, Крамаров

МПК: C04B 35/64

Метки: керамики, обжига, пьезоэлектрической

...с заготовкой перемещают в канале печи, в которой создано необходимое температурное поле, Параметры температурного фьТ поля: положительный градиентЬхпереднего фронта, отрицательный граЬТдиент в . заднего фронта и темпераЬхтура спекания Тзадаются нагревательными элементами, встроенными в канал печи.ЬТ ЬТДанные приведены вЬх ф Ьхтабл, 1 и 2.Скорость 7 передвижения заготовки задается механизмом передвижения подвески и ее значения приведены в табл.1.В табл.1 позициями 1-15 обозначеЬТфны режимы Ч иЬхВ табл,2 приведены значения механической прочности пьезокерамикиЬТ на растяжение б для различныхДхпри одном из возможных режимов1,Ь хМеханическую прочность на растяжением измеряют методом вклейки наобразцах без видимых поверхностныхтрещин....

Номер патента: 1200105

Опубликовано: 23.12.1985

Автор: Судавский

МПК: C01B 31/04, F27B 3/04

Метки: заготовок, камерная, обжига, печь, углеграфитовых

...6кассет 4 и подину 3, Заготовки 12в кассетах 4 нагреваются путемизлучения от съемн х огнеупорныхплит, боковых стенок кассет и подины. Высокую равномерность нагрева обеспечивает самозащита верхней части заготовок летучими про- :дуктами карбонизации из нижнегообъема заготовок (за счет потерипрозрачности зазора боковая стенкакассеты - заготовка поднимающимися5 1 О 15 20 2530 3545 к съемной огнеупорной плите углеводородными газами снизу) . Конденсированная смола, стекая вниз кассеты, накапливается между выступами 11 и защищает заготовки от окисления, начиная разлагаться и дымить в конце процесса - после прогрева подины. Установка заготовок на выступах устраняет (практически) выделение летучих в начале процесса нагрева (затрудняется передача...

Номер патента: 1201316

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Балахнин, Батищева, Езерский, Прикуль, Тациенко

МПК: C21B 13/00

Метки: железорудного, магнетизирующего, мелкодисперсного, обжига

...от крупности, относительной скорости подачи водорода Чо и содержания угля представлец в таблице.П р и м е р . Берут 10 кг тонкодисперсной руды пыль обжига в печи ступенчато-взвешенного слоя) .крупностью 400 мкм, смешивают ее с 57 бурого угля крупностью 800 мкм и непрерывно дозируют в реактор диэлектрического ожижения с темпеоратурой 1100 С и напряженностью электрического поля 5 кВ/см. Газообразный носитель-воздух, подают прямоточно со скоростью 80% от скорости витания рудного материала. В таблице приведет фазовый рентгеноструктурный анализ обожженного материала(таблица, пример 6), Примеры 1-20соответствуют изобретению, примеры21-23 - прототипу.Как следует из таблицы, при восстановлении водородом происходитсущественное...