Патенты с меткой «обжига»

Номер патента: 258110

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Коровкин, Нестеров

МПК: F26B 17/00

Метки: аппарат, гранулированногоматериала, обжига, сушки

...уменьшается скорость движения гранул и предотвращается их разрушение.Иа чертеже схематически изображен предлагаемый аппарат, продольный разрезАппарат содержит камеру 1., газораспреде: лительцую решетку 2, загрузочную трубу 3, со целевыми окнами 4 и 6 соответственно для входа и выхода газа, поступающего,для подсушкц, кольцевой коллектор 6, установленный на нижнем конце загрузочной трубы:и разгрузочное устройство 7. При работе аппарата грацулироваццыйвлажный материал поступает в верхнюю часть трубы 3 и под действием силы тяжести движется навстречу потоку горячего газа, поступающего в трубу из патрубка 8 и коллек 5 тора 6 через окна 4. Скорость газового пото 1 аесколько ниже ско 1 ости поступления 111- стнц материала, поэтому происхолит...

Номер патента: 237062

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Зенович, Подлозный

МПК: C04B 33/32

Метки: гранулированного, обжига, одновременным, охлаждения, после, транспортированием

...колодавления,1 редмст изобретения Спосос охлаждения после оожига с мсииьм транспортированием гранул го материала, например керамзитовдг в аэрожелобс путем подачи воздуха ч фДРИРДВаиНСЕ ДИШЦС, Ст.ССЧсССССССССОЛ с целью Одеспсчс;,я автдматиеског роваиия охлаждения независимо от и щего коси ества, сбьехного веса и г 1 ва материала, постоянно поддержива мическии напор уходящего з сло м воздуха с помощью, например, автдрс с мс 1 Ораниыз датчикдз да В,с 1151, этот напор над слоем материала аэрожслоба. 20 Изобретение относится к технологии получсни 51 ксрамзитОВОГО Гравия В промышленности строительных материалов.Известны способы охлаждения после обжига с одновременным транспортированием гранулированного материала, паприхСр керамзитового грави...

Номер патента: 237666

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Всесоюзный

МПК: C04B 7/45

Метки: кипящем, обжига, слое, сырьевого

...со скоростью, превышающей скорость витания гранул.Предложенный способ является дальнейшей разработкой и усовершенствованием известного и имеет целью снижение энергетических затрат, Достигается это тем, что сырьевой материал продувают через затравку кипящего слоя со скоростью, меньшей скорости витания гранул готового продукта.Описываемый способ обжига заключается в следующем.В печи из гранул затравки и готового 1 клинкера образуют кипящий слой, и сырьевую муку, подогретую отходящими газами, продувают через этот слой снизу вверх, Рост и одновременный обжиг гранул клинкера осущест вляется путем налипания частиц сырьевой муки на поверхность гранул затравки. Вследствие этого частицы в слое увеличиваются в объеме, гидравлическое сопротивление...

Номер патента: 238575

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Вишн, Дашевский, Демина, Диковский, Пархоменко

МПК: C23D 9/06, F27B 9/06, F27B 9/24 ...

Метки: обжига, электропечь, эмали

...также центробежные вентиляторы 11.Камера нагрева 2 имеет электрические нагреватели 12 сопротивления, расположенные О на степках и на поду футеровки 13. Для равномерного обогрева изделий в камере имеется разделительная перегородка 14 из огнеупорного кирпича,Высокотемпературная часть камеры реку перации отделена от нпзкотемпературной иот камеры нагрева заслонками 3. Открывание и закрывание заслонок сблокировано конечными выключателями с ходом изделий.Привод двух пар заслонок осуществляется О от пневмоцилиндра 15, передвигающего зубчатую рейку 1 б, находящуюся в зацеплении с сектором 17, закрепленным на водоохлаждаемых валах 18 заслонок.Камера 4 образована двумя тедлоизоли рованными стенками. В под камеры встроены центробежные...

Номер патента: 239101

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Дементьев, Нехлебаев

МПК: F27B 1/16

Метки: кипящего, обжига, печь, слоя, сьшучих, шахтная

...выполнена в виде прямоточного сопла с устройством для ввода топлива, расположенным по центру или периферии сопла. г".Д 1 У,:ы,1и Ю. П. Нехлебаев кий институт черной металлургии Подина 6 зоны 1 обжига правильная. Отверстия подины являются выходными отверстиями горелок 7. Горелка представляет собой прямоточное сопло 8 цилиндрической, ко нической или сложной формь достаточнобольшого диаметра для пропуска воздуха запыленного, поступающего в горелку из зоны 3 охлаждения.Природный газ к горелке подводится цент ральной газоподводящей трубкой 9 с отверстиями 10, или из джазового коллектора 11 в отверстия 12 по периферии сопла,Размер газового отверстия, их число выбирается в зависимости от располагаемого дав ления газа и скорости пыле-воздушной...

Номер патента: 244617

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Всесоюзный, Магниевой, Мытников, Проектный, Срибнер, Тель, Электродной

МПК: C22B 1/10, C22B 21/00

Метки: кипящем, обжига, слое, тонкодисперсныхкомкующихся

...в выносных форкамерах 3 или непосредственно в слое крупнозернистого материала.Сырой или предварительно дегидратированный и нагретый во,вращающейся печи, в ци клонной печи или в кипящем слое тонкодисперсный материал засыпают в печь. Продукты горения продавливаются через слой крупнозернистого,и тонкодисперсного прокаливаемого материала, выводятся из лрокалочной печи 15 и направляются вподготовительные атспараты(теплообменники), лде,их тепло используется для термической подготовки сырья, Готовый глинозем иа прокалочной камеры поступает в холодильник, где охлаждается воздухом, на.20 правляемым,на горение.Переменное сечение печи подбирают таким,чтобы обеспечить кипение крупнозернистого и лрокаливаемого тонкодисперсного материала при...

Номер патента: 246822

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Батнасунов

МПК: B29D 30/00

Метки: автокамер, вентилей, обжига

...и 9 подается следующий вентиль. Нагревание и снятие резинового фланца повторяется. Фланцы сбрасываются с диска отбойником 12. Известна установка для обжига вентилей автокамер, имеющая печь, Однако обжиг вентилей автокамер в печах приводит к массовому браку вентилей из-за отсутствия контроля температуры. Загрузка и выгрузка раскаленных вентилей производится вручную, что снижает производительность труда.Предлагаемая установка содержит подвижные электроконтакты с приводом, горизонтальный поворотный стол с вырезами по окружности, ограничительный пояс, удерживающий вентили в вырезах стола до подхода к электроконтактам и расположенный на столе диск с вырезами по окружности, снабженный приводом вертикального перемещения. На чертеже схематически...

Номер патента: 248725

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Башмаков, Вит, Гончаренко, Гульев, Жолобницкий, Козин, Колесник, Кудрина, Сизенко, Смоктий

МПК: C21C 5/44

Метки: обжига, режима, смолодоломитовой, смолодоломитомагнезитовой, футеровки

...СССР. Гульев, А, С. Сизенко, Ю. В, Башмаков, В, Д, Колесник, . Козин, Е. ф. Вить, В, В. Жолобницкий, Г. Н, Гончаренко,В. В. Смоктий и А. П, Кудрина явител ПОСОБ КОНТРОЛЯ РЕЖИМА ОБЖИГА СМОЛОДОЛОМИТОВОЙ ИЛИ СМОЛОДОЛОМИТОМАГНЕЗИТОВОЙ ФУТЕРОВКИ2изобретен Предме Известен способ контроля режима обжига футеровки кислородного конвертера по температуре ее поверхности и времени обжига.Отличительной особенностью предложенного способа является то, что контроль глубины коксования футеровки осуществляется измерением ее электропроводности между заложенными в кладку электродами.Для этой цели в футеровку конвертера закладывают электроды.Это позволяет повысить стойкость футеровки кислородного конвертера, а следовательно, срок ее службы. Способ контроля...

Номер патента: 250015

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Государственный, Мешик

МПК: C04B 7/44

Метки: вращающейся, обжига, печи, сыпучего

...энергия газовых струй, что приводит к повышению удельного расхода дополнительного топлива на выброс частиц материала в поток печных газов.Целью изобретения является устранение указанных недостатков,Для этого подачу струй газообразных продуктов сгорания осуществляют импульсами с давлением не ниже 0,5 ати и интервалом между импульсами не менее 0,3 сек. Такой интервал времени необходим для то.го, чтобы образовавшаяся при выбросе материала воронка в его слое обрушилась в результате перемещения материала при вращении печи и чтобы перед следующим импульсом над выходным отверстием канала в корпусе печи и футеровке уже находился слой материала,Обжиг материала производят во вращаю 10 щейся печи взрывами смеси дополнительноготоплива и...

Номер патента: 252901

Опубликовано: 01.01.1969

МПК: C04B 2/02

Метки: известб, мела, обжига, подготовки

...служил а центром обр азующегося комка мела.10 Остальная часть воды поступает в тонкораспыленном состоянии на уже сформированные комки (гранулы), равномерно их смачивая.Расход этой части воды регулируют с таким расчетом, чтобы влажность готовых гранул со 1 б ставлЯла 16 - 18 о/о. ПеРед выходом гРанУл изгранулятора на них подают тонкоизмельченные кокс, антрацит, известняк, ракушечник, сухой мел и древесные опилки в количестве 4 - 6% от веса сырых гранул, Время пребывания материала в барабанном грануляторе должно составлять около 15 мат,. Из гранулятора припудренные гранулы поступают на наклонную колосниковую решетку с расстоянием между колосниками 5 - 20 мм, а с нее скидываются на ленточный резиновый транспортер или в вагонетку с нижней...

Номер патента: 254536

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Зльперин, Фатеев

МПК: C22B 1/16

Метки: дисперсного, обжига, спекания

...способу производят периодическое переключение слоя с продувкой воздухом на продувку инертным газом. Продувку можно производить воздухом, обогащенным кислородом.Сущность предлагаемого способа состоит в периодической подаче в слой воздуха инертного газа с целью регулирования результирующей скорости движения зоны горения без понижения интенсивности горения топлива. В период подачи инертного газа зона горения консервируется. и одновременно происхолит прогрев последующих участков слоя без горения топлива в нпх за счет тепла, накопленного в слое ранее. Последующая подача воздуха приводит к возобновлению горения топлива и нагреванию слоя до более высокой температуры.Скорость движения зоны горения можно регулировать в пшроких пределах путем...

Номер патента: 256260

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Ваулина, Вдовиченко, Кошкаров, Линков, Лутохин, Окунев, Ушакоа, Чуркин

МПК: C22B 1/10

Метки: мелкозернистых, обжига, сульфидныхматериалов

...уменьшается более чем в два раза, а введение в шихту шлама при плавке в отражательных печах снижает содержание меди вшлакс на 0,05 - 0,1%,бПредмет изобретения ает уменьшение пытзвлечение цветных 1. Способ обжгных материаловлегкоплавких веиО с целью лгеньшсного извлеченияобжига вводят лжагций сульфидкарбонат натрия5 2. Способ по пкачестве лсгкоплвводят шлам прв количестве 1 -Известны способы обжига мелкозернистых сульфидных материалов в кипящем слсе с добавкой легкоплавких веществ, заключающиеся в том, что в обжигаемый материал вводят смесь сульфатов меди, железа, цинка и патр:ия.Особенность предложенного способа заключается в том, что в шихту обжига вводят,тсгкоплавкий материал, содержащий сульфид натрия, сульфат натрия и карбонат...

Номер патента: 259399

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бел, Лозовой

МПК: C25C 3/06, C25C 7/00

Метки: алюминиевого, обжига, подины, электролизера

...п одины.Предложенный способ обжига подины отличается от известного тем, что подключение электролнзера на обжиг, производится после заливки жидкого алюминия на слой твердого алюминия, предварительно выложенного на поверхность подины. При осуществлении этого способа усграняется термический удар ,подины, Периферийные набивные швы и межблочные швы скоксовываются по всей глубине, чего нельзя достичь при других способах обжига на металле. Конечная температура поверхности подины на 25 - 35 С выше, чем при обычном обжиге на металле. В результате увеличивается срок службы электролизеров последующих кампаний за счет улучшенного качества подины.Обжиг ванны по предложенному способу производится следующим образом. На поверхность подины (подовые...

Номер патента: 261968

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Гаврилов, Государственный, Платонов, Филимонов

МПК: F27B 9/34, F27B 9/36

Метки: керамических, обжига, печь

...и обжига печи имеют размещенные в своде и поде печи излучающие панели 4 из пористой проницаемой керамики,прикрепленных к несущему корпусу 2 печи ииграющих роль футеровки рабочего канала.Между панелями 4 и корпусом 2 образованаполость 5, в которую введены патрубкп б для5 подачи газовоздушной смеси. Подаваемая вполость 5 газовоздушная смесь проходит через поры панели 4 и сгооает на ее поверхности, обращенной к изделиям, которым передается тепло,10 Для вытяжки дымовых газов предназначенкороб 7. Зона охлаждения печи содержит рекуператоры 8 и устройство 9 для обдува изделий воздухом.Футеровка рабочего канала печи может15 быть выполнена как в виде единого элемента,так и составной. В последнем случае панелимонтируются на газоплотной связке,...

Номер патента: 264208

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Альбац, Гельфер, Государственный, Несвижский, Тимашев, Цементной

МПК: C04B 7/44

Метки: клинкера, обжига, цементного

...пропускать чеу наклонно,существляется следующи химико-минералогического состава сырья и конструкции подогревателя, а затем прокатывают между валков в ленту, которая поступает в обжиговую камеру, В обжиговой камере ленту перемещают горизонтально или наклонно и поддерживают в заданном положении за счет создания газовой подушки под ней, При этом газы имеют высокую температуру до 1800 С, что обеспечивает одновременно и обжиг ленты. С целью предотвращения вспучивания ленты предусмотрена подача газа в пространство обжиговой камеры над лентой, В процессе обжига ленты удельный вес материала меняется за счет образования новых химических соединений, поэтому давление газа, подаваемого в обжиговую камеру по длине ленты, также должно меняться, чтобы...

Номер патента: 266886

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Скр, Шаклеин

МПК: H02G 1/12

Метки: изоляции, монтажного, обжига, провода, резки

...перемещается до упора призм 18 в призмы 19, Это положение является рабочим.Подготовленные для обжига и резки про вода войдут в пазы гребенчатых планок 4,а также коснутся проволочек обжитных элементов 7.Когда шток 9 прекратит свое движение,пневмоцилиндр с,плитой 20 и стойками 1 б, 17 15 начнет перемещаться вниз, преодолевая сопротивление пружины 21. При этом прокручивающие планки 8, 4, связанные с рычагами 13, 14, ролики 11 которых в этот момент взаимодействуют с криволинейными частями 22 20 пазов в стойках 1 б, 17, движутся параллельно навстречу друг другу, поворачивая провод вокруг своей оси на угол, несколько больший 360. Провода обкатываются над раокаленными проволочками обжигных элемен тов 7.При,переключении распределительного крана...

Номер патента: 268234

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бычков, Строганова

МПК: C04B 33/26, C04B 33/32

Метки: двухступенчатого, керамических, обжига, радиодеталей

...технологического процесса,Целью изобретения является сокращение продолжительности цикла обжига и ликвидация загрязнения воздуха парами связки.Достигается это тем, что первую ступень обжига осуществляют в пористых керамических лодочках, накрытых керамическими крышками.Сущность способа заключается в следуюкерамические радиодетал один слой на пористую ке ку и накрывают крышкой ала.и крышку изготавливают я и обжигают в окислитель мпературе 1200 - 1300 С,Закрытые лодочки с деталями устанавливают на конвейер печи непрерывного типа.При повышении температуры от 20 до 210 Счасть технологической связки адсорбируется5 лодочкой, а часть - крышкой, тем самым очищая атмосферу в помещении от испаряющейся связки. Крышка способствует, кроме того,более...

Номер патента: 270562

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Ватентно, Уфимцев

МПК: C04B 7/44

Метки: клинкера, обжига, портландцементного

...этом горение происходит при коэффициенте избытка воздуха, близком к 1. Как только поверхность обжигаемого слоя прогревается до температуры воспламенения газа, в слой подается 10 газо-воздушная смесь при температуре, равной 1000 в 12 С, разогрев которой достигается использованием горелки неполного сгорания при а=2, Подогрев смеси в ней происходит за счет частичного выгорания топли ва, содержащегося в самой смеси. Физическоетепло просасываемой газо-воздушной смеси в сочетании с теплотой, выделяемой при слоевом сгорании газа, и горение твердого топлива, обжигаемого слоя, которое обусловливает ся значительным избытком воздуха в смеси,обеспечивают необходимый для спекания прогрев поверхности обжигаемого слоя (Т больше 1600 С) .Вышеописанная...

Номер патента: 270570

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Борисовский, Материкин, Рейнгардт

МПК: C04B 35/48, C04B 35/64

Метки: обжига, цирконовых

...- 1600 С и,выдки при этой температуре не менее б часследующим естественным охлаждением,Целью изобретения является получениеных изделий,Для этого охлаждение до 1000 - 1200 Сществляют в течение 1 - 2 лгин с последуюестественным охлаждением. децирконовой мают пх, а заатуре 1550 -По кончанцикоторый сптемпературье 1 - 2 лггн.вольное. ассы прес тем обжи 1600 С в выдержк особствуе г в горне Дальнейш с посушив 5 темпер 6 чассу- лятор,щим жениютечен10 произ В основу предложенного способа положено свойство циркона при температуре 1500 - 1600 С диссоциировать на окислы, Чтобы воспрепятствовать соединению образующихся в результате диссоциации окислов, необходимо проводить быстрое охлаждение.Выделяющийся при разложении цнркона 5102 способствует...

Номер патента: 270690

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Недосеева, Рудман, Сазонов, Чудаков

МПК: B01J 19/00, G05D 27/00

Метки: горнохимического, обжига, процесса, сырья

...фосфопитов на движущейся решетке в производстве желтого фосфора. На движущейся решетке 1 расположен слой обжигаемого фосфорита 2.В горелке 3 в потоке воздуха 4 сжигают жидкое или газообразное топливо 5. В пространство над решеткой 1 подают вторичный воздух б. Топочные газы просасывают через слой фосфорита 2 и подают в вакуум-камеру 7.Температуру над решеткой измеряют термопарой 8, под решеткой - термопарой 9, давление над решеткой - тягонапоромером 10.1 о Изменение регулируемых потоков производятс помощью регуляторов 11 - 14 и исполнительных механизмов 15 - 18. Автоматизация процесса осуществляется 15 следующим образом, При изменении температуры под решеткой, измеряемой термопарой 9, регулятор 11 через исполнительный механизм 15...

Номер патента: 273229

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Аливойводич, Лебедев, Моргулев

МПК: H05B 7/09

Метки: обжига, первоначального, самоспекающихсяэлектродов

...описания 16.1 Х.1970 пуб ат вторы зобретвн. Х. Аливойводич, В Лебедев и С. А, Моргуле аявител Б ПЕРВОНАЧАЛЬНОГО ОБЖИГА САМОСПЕКАЮЩИХС ЭЛЕКТРОДОВ едмет изобретени Способ первоначалькающихся электродовпечей, включающий нагтродной массы, загружакожух, за счет тепла, иее разогрева, отличающполучения однородной0 электрода, загрузку элежух производят после600 в 8 С. Известен способ первоначального обжига самоспекающихся электродов, при котором с начала сушки печи кожухи электродов опускаются на подину и загружаются электродной массой,При таком обжиге электродов имеет место неоднородность свойств электрода в результате сегрегации электродной массы, что приводит к обрушению электрода.Указанный недостаток устраняется при проведении...

Номер патента: 278046

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Гинцев, Калинин, Лысенко, Петров, Федоров, Энтин

МПК: F27B 17/00

Метки: обжига, печь

...встречного закрученного горячего газового потока, который проходит по кольцевому зазору, образованному изделиями и внутренними стенками шахты. Основной поток горячего газа подают 10 через тангенциальный ввод 7, расположенныйв нижней части шахты и соединенный с туннельной горелкой скоростного сжигания 8, состоящей из сопла 9, через которое подают горячую смесь, камеры горения 10, выполненной 15 из огнеупорного материала, и свечи зажигания 11.По высоте шахты имеются дополнительныетангенциальные вводы 12 газа, подаваемого из коллектора 13, которые обеспечивают воз 2 п можность гибкой регулировки скорости продвижения изделий по отдельным зонам печи и обработку изделий по заданным термограммам.За время опускания изделий в вертикальной...

Номер патента: 278514

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Государственный, Ференс, Хохлов, Шелудько

МПК: C04B 7/44

Метки: вращающейся, карбонатсодержащего, обжига, печи

...в том, чго часть газового топлива, необходимого для обжига материала, полностью сжигаюг по длине печи через специальные форсуночные или форсуночно-щелевые устройстваили через перфорированную стенку футеровкиврашающейся печи в кипящем слое матернала в зонах, где ужс отсутствует или еще необразовалась жидкая фаза (вода или расплав материала),Через специальное устройство газо-воздушную смесь подают в печь под слой матерна ла со скоростью, приводящеи обжигаемыи материал в псевдоожиженное состояние (состояние кипения). При этом, сжигая топливо в слое материала, интенсивно повышают температуру материала, а температура газового потока практически не повышается.Проведенные испытания на полупромышленной установке (вращающейся печи размерамп...

Номер патента: 282121

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Маков, Нудельман

МПК: C04B 7/44

Метки: вращающейся, клинкера, обжига, печи, получении, портландцементного, процесса

...клинкера путем введения интенсификаторов обжига в шлам задолго до поступления его в зону спекания.5Однако этот, способ не позволяет существенно повысить реакционную способность сырьевой смеси,и тем самым не стабилизирует питание пещи.Цель изобретения - стабилизация питания 10 печи.Достигается это тем, что интенсификатор вводят с головки печи в зону спекания в количестве 0,3 - 1%.Предложенный способ позволяет увеличить 1 реакционную способность обжигаемого материала непосредственно в момент снижения температуры в зоне спекания.Способ заключается в следующем, С головки печи в зону спекания при снижении тем пературы в последней вдувают интенсификаторы оожига, не влияющие практически на КН. Количество минерализатора,...

Номер патента: 284672

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Андрющенко, Борисов, Всесоюзный, Горбенко, Занцев, Колпаков, Поживанов, Проектных, Ущин

МПК: C04B 35/64, C04B 35/68, C21C 5/44 ...

Метки: конвертера, обжига, футеровки

...скоростью 1,5 - 2 С/мин, до 900 - 1000 С со скоростью 15 - 20 С/мин.В зафутерованный конвертер .загружают около 1 мз дров и опускают фурму, конец которой устанавливают на расстоянии 3 м от днища. Дрова зажигают факелом и подают кислород со скоростью 2000 нме/час. На первой, четвертой и седьмой минуте от начала подачи кислорода в конвертер загружают по 400 кг кокса, одновременно из двух противолеяащих бункеров (по 200 кг из каждого).5 Это позволяет за 8 - 12 мин нагреть поверхность футеровки до 300 - 350 С. Температуру контролируют по термопаре, заложенной при выполнении футеровки заподлицо с рабочей поверхностью в месте перехода от цилиндри ческой части конвертера в горловине.Форсированный подъем температуры (30 -40 С/мин) до 300 - 350...

Номер патента: 287236

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Брук, Всесоюзный, Колца, Проектный

МПК: C23D 9/00, F27B 1/00

Метки: газовая, обжига, печь, эмалируемых

...по нефутерованной труос вверх. Регулируя количество Вентиля орного воздуха, поступающего в эяектор, можно широко регулировать давление газов 10 в нижней части печи, влияя тем самым па распределение температуры в печном пространстве.В верхней часгц печи предусмотрено несколько радиальных каналоз 6, соединяющих 15 рабочее пространство печи с трубками 7 исоилами 8. Через каналы, трубки ц сопла осуществляется переток печных газов цз подсводозой зоны рабочего пространства печи в дымоотводящце трубы. Поскольку величина это о перетока находится в прямой зависимостиот давления газов в подсводовой части печи, а увелцченце перетока усцлцвает эжектирующее действие направленных вверх сопл 8, обеспечивается дополнительное естественное 25...

Номер патента: 288626

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Зобретеии

МПК: C04B 7/45

Метки: кипящем, клинкера, обжига, слое, цементного

...породкообразньш материал иодаот частично или полностью в емкость с рас- авом. Зятек расплав или расплав и порошкообразпьш материал подают в кипящий слой, палее процесс повторяется.15 мст изобретения емиературиал ввонно в ки 1. Снос кипящем ного мате гранул, о х меиьшен вводят ра дующей е 2. Снос с целью с рошкообр плава, непемкость.м количеподавать Шлакоматериал асплав и лько расИзвестен способ обжига цементного клинкера в кипящем слое путем продувки порошкообразного материала теплоносителем сквозь слой гранул, Однако осуществление этого способа связано с необходимостью непрерывной подачи значительного количества мелких фракций готового продукта в слой, которыми регулируют величину слоя в печи. Количество же гранул, образующихся в...

Номер патента: 321469

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Борисов, Васильев, Денисов, Инсектофунгицидам, Куур, Научно, Терновска, Фельдман, Шипов

МПК: C01B 17/52

Метки: колчедана, концентратовююзнаятш, обжига, пиритных

...того, вследствие благоприятных усссообмена при скоростях выше втоической становится возможным вести и избытке кислорода в дутье не вью степенью выгорания серы не менее 20 750 - 900 С и получать при этом огарме магнетита ГезО, что дает возиспользовать пиритные огарки в гии без дополнительного восстанови- обжига, 25 тых т выто, с оцесотока евдоп. 1, отличающиисч темвращения спеканпя матерсульфатизированных огари температуре с нижнихС что тала ков пре 2. Способ пос целью предоти полученияпроцесс ведут иделом 450 - 550 Прим КС-ЦВ мым на дачи под р. Серныи колчедан с кипящим слоем ога ерфорированной реш гее воздуха или кисл одают в печь ка, создаваеке путем подводно-воздуш Кромеловий марой критобжиг прше 1,04 с98 о/о прирок в фомож...

Номер патента: 289069

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Кор, Уральский, Чев

МПК: C04B 7/44

Метки: клинкера, обжига, цементного

...удельный расход тепла па обжиг клинкера. Засыпка надежно защищает от перегрева борта спекательной решетки, чем увеличивает их стойкость.15 Спосоо обжига цементного клинкера цаспекательцой решетке путем укладки ца нее 20 подстнла ц слоя гранулпровацной топлцвосодержащсй шцхты, от,гтгчаюгцийся тем, что, с целью ликвидации бортового прососа воздуха ц связаццого с ним образования бортового цедожога, между бортами ц слоем гранулцро ванной топливосодержащей шихты загружаютмелкозернистый клинкер фракции 0 - 8 лтлт, образующий слой засыпки толщиной 20 - 30 лтлп Известны способы обжига цементного клтшксра на спекательцой решетке.Их недостатком является наличие неодинакового сопротивления движению газов в горизонтальном сечении слоя...

Номер патента: 289617

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Вернер, Германска, Иностранна, Иностранцы, Карл

МПК: C22B 25/02

Метки: концентратов, обжига, оловосодержащих, оловянных, полупродуктов

...тр бчатойчто, с целью удалсей мьтшья (а. сфтопа, обжиг водре при температур оловянны полупрод печи, отния из ко ьмы, сви т В отсисл е не мене х концентратов и ктов во врацтаюличающит/ся тем, нцентрата применца, висмута и тельной атмосфее 1100 С,1Известен способ окислительно-восстановительного обжига оловянных концентратов и оловосодсркащих полупродктов во втан 1 ающейся трчб татой печи при температуре 800 С.Особенность предложенного способа заключается в том, что обжиг ведт в окислительной атмосфере при температуре не менее 1100 С.Спосоо обеспечивает удаление из концентрата примесей мышьяка, сурьмы, свинца, висм та и фтора.Глшность способа заключается в след тощем. Оловянный коттцентпат или оловосодеокащие оборотные пподктьт...