Патенты с меткой «обжига»
Способ обжига эмалевых покрытий
Номер патента: 1574682
Опубликовано: 30.06.1990
Автор: Вебер
МПК: C23D 11/00, C23D 5/00
Метки: обжига, покрытий, эмалевых
...смена противостоящих участков поверхности трубы и индуктора, что обеспечивает выравнивание температуры. Контроль покрытия после обжига показывает высокое качество покрытия, равномерный блеск и отсутствие дефектов.В соответствии с предлагаемым 10 способом для повышения точности поддержания постоянной температуры обжига колебательные перемещения индуктора производят с постоянной угловой скоростью, частоту колебаний выбирают из соотношЕния: где 1 - частота колебаний индуктора, 20кол./мин;ы - скорость поступательного перемещения труб через кольцевой индуктор, м/мин;1 - ширина кольцевого индуктора, м.При осуществлении способа для гарантирования перекрытия противостоящих участков трубы и индуктора оптимальными углами колебаний являются углы...
Способ очистки кислых растворов, полученных при мокрой очистке технологических газов обжига мышьяксодержащих продуктов
Номер патента: 1576586
Опубликовано: 07.07.1990
Авторы: Игошин, Корюков, Кравченко, Лебедева, Литвинов, Пронин, Семенов, Сизых
МПК: C22B 30/04
Метки: газов, кислых, мокрой, мышьяксодержащих, обжига, очистке, полученных, продуктов, растворов, технологических
...для достижения рН 3-1 необходимо на 100 ч щелочного раствора (рН 10-12,5) добавить 2 - 10 ч кислого раствора.При этом выход осадка составляет 3,2-3,8 кг на 1 м очищаемого раствора.Данные по определению технологически параметров очистки известковых растворов от кальция в эависиМости от изменения рН растворов приведены в таблице.На фиг.1 й 2 приведены известная технологическая схема мокрой очистки газов и предлагаемая схема на основе разработанного способа с выводом ионов кальция из технологического процесса.20В качестве оптимального выбранрежим очистки оборотных щелочных растворов от кальция при рН 3-1. При рН ) 3 не достигается необходимая.полнота осаждения кальция, что подтверждается как его содержанием всмеси растворов, так и...
Электропечь для обжига углеродсодержащих материалов
Номер патента: 1578424
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Голубяк, Кулич, Николаенко
МПК: F27B 5/02
Метки: обжига, углеродсодержащих, электропечь
...камеры 1 и обогреваемой от нее (фиг, 3)25Электропечь работает следующим образом.После загрузки изделий, подлежащих термической обработке, в муфель 8, его закрывают герметичной крьппкой 11, в шлюзовой отсек нагревательной камеры 1 помещают две теплоизоляционные подушки 4, после чего нагревательную .камеру герметично закрывают крышкой 2. Затем печь продувают защитным газом и включают нагрев печи. З 5 Защитный газ через патрубок для подвода газа и отверстие 5 поступает в шлюзовой отсек камеры 1, где нагре" веется до заданной температуры. В связи с увеличенными тепловыми потерями боковые стенки шлюзового отсека камеры 1 нагревают до более высокой температуры по сравнению со стенками нагревательного отсека для муфеля .45 Такое...
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток со скоростным режимом обжига
Номер патента: 1581710
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Матусевич, Милевская, Полоник, Цуцкова
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, обжига, облицовочных, плиток, режимом, скоростным
...на основе БдО 2-4 Т а б л и ц а 1 Содержание компонентов, мас.% БъО А 10; ГеОГеО " СаО МяО . БаО КО БОЗ п,п.п, 1 Сырье 56,1 в 12,9- 4,278,4 19,7 10,0 Глина легкоплавкая 2,48,4 1,0- 0,34,0 1,0 3,77,0 месторождения Бразгучка" Нефелиновые отхо-. ды обогащения апатитовых 39,0- 19,0- 4,0- 42,0 21,0 6,0 2,05,07,0 8,010,0 5,07,0 РудОтходызеркальногопроизводства 72,0- 1,073,0 1,1 8,6- 3,29,0 3,6 13,413,5 бавляют до относительной влажности шликера 35%. - Во второй этап загружают в мельницу оставшуюся часть глины и воду до относительной влажностч5 шликера 40%. Помол ведут до остатка на сите 9 0063 от 0,77 до 3%.Полученный шликер обезвоживают., высушивают до остаточной влажности 0,5-1,0%. 1 ОЗатем массу размалывают и пропускают сквозь сита Р 1,0;...
Способ обжига цементного клинкера
Номер патента: 1585302
Опубликовано: 15.08.1990
Автор: Монтвила
МПК: C04B 7/44
Метки: клинкера, обжига, цементного
...нагреваются до более высокой температу 50ры, что соответственно интенсифицирует процессы сушки.При вводе нагретого порошкообразного материала одновременно передФакелом и в зону Факела разбрызгиваемого шпама достигается более равномерное распределение частиц порошкообразного сырья н зоне разбрызгивания шлама, что увеличивает степень соударения капелек шпама и сухих пылинок сырья, в связи с чем увеличивается интенсивность процессов сушки,П р и м е р. Подготовленный сырь" евой шлам с влажностью 39,07 распыпяют в распыпительной сушилке с темпео ратурой газовой среды 450 С. Подготовленный сухой порошкообраэный сырьевой материал тонкостью помола с остатком на сите 008 н количестве 10,07 в соотношении с массой распыпяемого шлама 1: 1...
Способ регулирования процесса обжига клинкера
Номер патента: 1587024
Опубликовано: 23.08.1990
Авторы: Бачурин, Вердиян, Головин, Литвин, Пархоменко, Пономарев, Федосеев
МПК: C04B 7/44
Метки: клинкера, обжига, процесса
...отдельного печного агрегата, характера его теплообменныхустройств , а также системы пылеулавливания, существует максимально допустимая температура отходящих газов,которая еще обеспечивает стабильныйтехнологический процесс, Превышениеэтой температуры ведет к нарушениюрежима работы оборудования или кего поломке. Поэтому .при достижениимаксимальной температуры отходящих, 35газов необходимо начать подачу шламав печь, что ведет к ее снижению,Подача шлама ранее достижения максимальной температуры нецелесообразна,так как при этом не достигается максимальная амплитуда циклическогопроцесса,Чем выше амплитуда циклическогопроцесса, тем интенсивнее идут процессы тепло и массообмгна, Таким образом в способе обеспечивается мак симально возможная...
Способ обжига подины алюминиевого электролизера
Номер патента: 1590483
Опубликовано: 07.09.1990
Авторы: Горбунов, Маленьких, Панин, Тепляков
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, обжига, подины, электролизера
...слоя глинозема по продольным сторонам.П р и м е р 3, Проводят обжиг аналогично примеру 1, но толщина слоя глинозема в торцах 220 мм (загрузка 940 кг) или 2,0 высоты слоя глинозема по продольным сторонам.П р и м е р 4. Проводят обжиг аналогично примеру 1, но толщина слоя глинозема в торцах 132 мм (загрузка 560 кг) или 1,2 высоты слоя глинозема по продольным сторонам.П р и м е р 5. Проводятобжиганалогично примеру 1, но толщина слоя глинозема в торцах 253 мм (загрузка 1080 кг) или 2,3 высоты слоя глинозема по продольным сторонам.1590483 оставитель Н,Целиковаехред М. Моргентал Корректор Л,Патай Редактор И,Дерба 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4 аказ 2613 Тираж 539 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при...
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток со скоростным режимом обжига
Номер патента: 1604791
Опубликовано: 07.11.1990
Авторы: Абдурахманов, Атакузиев, Джалилов, Исламов, Шарапов, Эминов
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, обжига, облицовочных, плиток, режимом, скоростным
...компонента, а уголь - в качестве восстановителя в процессе разложения Фосфогипса. Исходные сырьевые материалы загружаются в 14-метровую вращающуюся печь и обжигаются в течение 1 ч при конечной температуре10 1250 С. При термической обработке из состава Фосфогипса выделяется сернистый газ, из которого получают серную кислоту, при этом степень разложения составляет 96-98%.После обжига полученный гранулированный продукт имеет черно-коричневый цвет, размеры которого не более 40 мм, Химический состав представлен следующими оксидами, мас.7,: ЫО 42,62-43,05; А 103 2,74-3,89, Т 10 0,30-0,35, Гейз 3,79-4,59; СаО 43,85-44,54, МрО 0,53-.0,9 1; БОэ 1,30- 1,51; КО 0,37-.0,42, Иа О 0,22-0,26, Р О 5 1,92-1,94, п.п.п. 25 0,44-0,46.Минералогический...
Печь для обжига керамических зубных протезов
Номер патента: 1607795
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Долбнев, Зайцев, Синица, Сирунянц
МПК: A61C 9/00
Метки: зубных, керамических, обжига, печь, протезов
...вторая индикаторная лампочка, показывающая, что протез проходит второй периодобжига, при этом первая лампочка гаснет,на индикаторе 11 времени высвечиваетсязначение времени, установленное на задатчике 14 времени (среднее табло), на индикаторе 9 температуры остается постояннозначение, соответствующее заданному, индикаторная лампочка 10 периодически загорается и гаснет.После выполнения задания второго периода обжига открывается электромагнитный 4 Оклапан и производится сброс вакуума, еслион предусмотрен по технологии, загораетсяиндикаторная лампочка, показывающая нахождение протеза в третьем периоде, вклюается система охлаждения, на индикаторе 4511 времени высвечивается время нахождения протеза в периоде остывания, индикаторная лампочка...
Вращающаяся печь для обжига клинкера
Номер патента: 1610212
Опубликовано: 30.11.1990
Авторы: Барон, Дзвонковский, Платонов, Устин, Шмыгля
МПК: F27B 7/00
Метки: вращающаяся, клинкера, обжига, печь
...бункер12 для просыпи с челюстным затвором 13.Вращающаяся для обжига клинкерапечь работает следующим образом.Неразмолотый гранулированный шпактранспортером 9 подается в загрузочное устройство 10 и через отверстие8 кожуха 4 попадает на наружную поверхность обечайки 5, с которой онссыпается в отверстие патрубка 2 кор 50пуса 1 печи и приемный лоток 7, скоторого он также через отверстие патрубка 2 ссыпается в печь на обжиг,При появлении просыпи она ссыпается в бункер 12, который по мере55накопления освобождается при помощи 1затвора 13.Выбор расположения загрузочного отверстия 8 кожуха 4 обусловлен необходимостью гарантированного ссыпания шлака вниз по поверхности ложной обечайки 5, аименно ось загрузочного отверстия в поперечном сечении...
Установка для обжига цементного клинкера
Номер патента: 1610213
Опубликовано: 30.11.1990
Авторы: Златокрылов, Иваницкий, Мавло, Чекрыгин
МПК: F27B 7/00
Метки: клинкера, обжига, цементного
...торцом общей обечайкой 5, концентрично расположенной в пылеосадительной камере 6 вокруг корпуса печи и соеди ненной со шламопроводом 7. Загрузочный конец печи 1 выполнен с трубопроводом 8 сырьевой муки, вынесен за пределы пылеосадительпой камеры 6 и содержит головку 9. В пылеосадительной камере 6 имеется газоход 10 для отвода газов.Установка для обжига цементного клинкера работает следующим образом,Подача топлива в печь 1 осуществля ется горелками 2 и 3 в загрузочную и разгрузочную части в соотношении 50:50 . В таком же соотношении подаются раздельными потоками сырьевая мука:и шлам. 45Подача сырьевой муки осуществляется через загрузочную часть печи 1 вфакел, образуемый при сжигании толли"ва горелки 2, обеспечивая таким образом...
Шихта для магнетизирующего обжига железных руд
Номер патента: 1615189
Опубликовано: 23.12.1990
Автор: Кузнецов
МПК: C21B 13/10
Метки: железных, магнетизирующего, обжига, руд, шихта
...протекает доста -очно эффективно на всей протяженносТи процесса, уголь равномерно работает сначала на окисление, затем какВосстановитель окислов железа. Качество обожженной руды удовлетвориТельное,В группе углей с пониженным содерЖанием летучих их содержание не должно превышать величину 6,0%, Так, ужепри содержании 6,5 Х в опускающийплотный слой поступают обгоревшиечастицы и степень восстановленияобожженной руды понижается на 18%,В группе углей с повышенным содержанием летучих их количество недолжно быть меньшим 10,2%, Напримерпри содержании летучих 10,0% угольуже не работает полностью на окисление, расход природного газа возрастает на 2 м /т, а степень восстановления обоженной руды падает. П р и м е р 3. 1 ихту составляют изсолитовой...
Способ силицирующего обжига карбидкремниевых электронагревателей
Номер патента: 1618741
Опубликовано: 07.01.1991
Авторы: Герасимов, Иванов, Кузнецов, Лудиков
МПК: C04B 35/56
Метки: карбидкремниевых, обжига, силицирующего, электронагревателей
...потому что заданную мощность на КЭН можно получить, пропуская меньшие токи.П р и м е р 1. Получение карбид- кремниевых трубчатых электронагревателей диаметром 30 мм и длиной - 1200 мм типа КЭН ВП проводят следую" щим образом. Смешивают карбид кремния Р 10 . 26,6 мас.7, У 4 53,4 мас,7 10 и сажу ТИ20 мас.7 в бегунковом смесителе типа СБв течение 1 ч. Добавляют в шихту бакепит жидкий БЖ5% к массе сухих материалов. Перемешивают шихту до получения смеси 15 равномерной влажности не менее 0,5 ч. Приготовленную массу пропускают дважды через сито-растирку с размером отверстий 5"6 мм. Массу дозируют по массе и загружают в пресс-Форму гид равлического пресса типа ДАА. Прессование осуществляют при удельном давлении 450 кг/см, Перед прес-...
Способ обжига тонкомолотого известняка
Номер патента: 1625839
Опубликовано: 07.02.1991
Авторы: Белоножко, Бойко, Гришин, Задоя, Петровский, Федоров
МПК: C04B 2/08
Метки: известняка, обжига, тонкомолотого
...все ступени подогрева и поступает из третьейступени 3 подогрева на обжиг в декарбониэатор 4Число ступеней подогреваможет бьггь любым и выбирается в зависим сти от необходимой глубины утилизации тепла дымовых газовВ декарбачизаторе 4 осуществляют обжиг мелкодисперсного известняка в закрученном потоке при температуре дисперсного потока 950-1150 С, при этом топливо н смесь воздуха с материалом вводят в декарбонизатор 4 тангенциально. Из декарбониэатора 4 мелкоднсперсную известь в потоке дымовых газов направляют в циклон-осади- тель 5, где происходит сепарация извести, Иэ осадителя 5 дымовые газы направляют в подогреватель известняка (в третью ступень 3 подогрева), а известь - в охладнтель извести, сос 5 1 б тящий из трех ступеней 6-8...
Способ обжига цементного клинкера
Номер патента: 1627530
Опубликовано: 15.02.1991
Авторы: Барон, Иваницкий, Мавло, Устин
МПК: C04B 7/44
Метки: клинкера, обжига, цементного
...В предлагаемом способе обжигацементного клинкера сырьевую смесьпосле термообработки разделяют надва потока, один из которых направляют в плавильную печь, а другой - вкальцинатор, причем смешивание расплава и сырьевой смеси в кальцинатореосуществляют во взвешенном состоя 1627530пример, 1:4 направляется по течкам 12 и 13 в плавильную печь 7 и кальцинатор 6.В плавильную печь 7 и кальцина 5 тор 6 также подают .опливо и воздух для горения.Поток сырьевой смеси, попавший в плавильную печь 7, расплавляется и вместе с высокотемпературными газа ми с й=1900 фС попадает в кальцинатор 6, в который также подают поток сырьевой смеси. Смепмвание расплава и сырьевой смеси осуществляют во взвешенном состоянии. В процессе вихревого движения в...
Карусельная печь для обжига керамики
Номер патента: 1627800
Опубликовано: 15.02.1991
Автор: Бочкарев
МПК: F27B 9/16
Метки: карусельная, керамики, обжига, печь
...всасывающим вентилятором 8.На позициях 11 "Подготовка", Я "Обжиг" смонтированы теплоизоляционныедвери 9 и 10 с нагревателями 11, напозиции Ч Охлаждение установлена 40дверь 12 с воздухоподами 13. Причемвсе двери установлены с возможностьювозвратно-поступательного перемещенияв радиальном направлении к секторнымкамерам. 4 гПечь работает следующим образом, На позиции 1 "Загрузка, 11 - Сушка", 11 - "Подготовка", 19 " "Обжиг","Охлаждение", Ч 1 - "Выгрузка,50На позиции 1 происходит загрузка изделий в камеру, двери 7, 9, 10 и 12 отодвигаются от платформы 2 и платформа поворачивается на 60 . Двери55 7, 9, 10 и 12 закрывают камеры и включается вентилятор 8 и электронагреватели 11. Шиберами 5 регулируют подачу воздуха из камеры-смесителя...
Способ регулирования обжига извести в печи с кипящим слоем
Номер патента: 1629722
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Ванжа, Волохов, Дорогой, Зуев, Коновалов, Тиховидов
МПК: F27B 15/18
Метки: извести, кипящим, обжига, печи, слоем
...что приводит к остановке печина чистку, Таким образом, поддержаниетемпературы в слое материала зоны обжигавозле выгрузочных перетоков на 50 - 60 Свыше температуры материала в слое этой 25зоны позволяет создаь в выгружаемой иззоны обжига извести необходимый запастепла, температурный уровень которогозначительно превышает температуру диссоциации известняка, 30П р и м е р. Выполнение способа наизвестеобжиговой печи с кипящим слоемпроизводительностью 1000 трясут.Известняк в количестве 84 т/ч через загрузочную течку 1 подают в первую по ходу 35материала зону 2 подорева, где его подогревают до 450"С, затем по переточномуустройству 6 его перегружают во вторуюзону 3 подогрева,Подогретый до 750 С известняк из второй зоны 3 подогрева по...
Способ глубинного обжига грунтов
Номер патента: 1631126
Опубликовано: 28.02.1991
Авторы: Гусева, Кандыбин, Юрданов
МПК: E02D 3/11
Метки: глубинного, грунтов, обжига
...и температуре грунта в ветствии с приведенной ю, пока система термоывающих приборов 13 внешнем контуре 14 ук заданную температуру,Р1631126 Формула изобретения 25 линеинаягрунт, Н/диаметруровне цедиаметрцентра, мопытнаягрунта, Н укрепляемого итра уширени уширения на 1величина мод /(м 2 оС) грунта нам;уровне его обжига Известный способедлагаемособ приД /и казатели 0,25 Температура стенокоуширения, Т, СДиаметр укрепленноггрунта, Д, мОбъем укре о 800 28 пленног 2,29 1,301 рунта, млительность процес уплотняемого грунта 1 (Д) и уширения 3 (Дч) на уровне его центра 4. Такое расположение центра 4 уширения 3 обеспечивает выдерживание постоянного размера толщины (А), а следовательно, и более эффективное укрепление грунта с обеспечением...
Теплоизоляционная шихта для обжига углеродсодержащих заготовок
Номер патента: 1136422
Опубликовано: 30.03.1991
Авторы: Горбатенко, Демин, Комаров, Коротя, Косинский, Сасин
МПК: C04B 35/52, C04B 35/64
Метки: заготовок, обжига, теплоизоляционная, углеродсодержащих, шихта
...компонентов фракции менее 100 мкм в виде слоя толщиной 50-70 .мм над загруженными в углеродной пересыпке заготовками создает при обжиге мелкопористую плотну за - щитную корку, Получение еще более мелкой фракции компонентов смеси технически довольно сложно, а при крупности более 100 мкм эффективность защитнойшихты снижается из-. за снижения удельной поверхности, При толщине насыпного слоя менее 10 15 20 25 35 40 45 50 55 50 мм толщина спеченной корки необеспечивает защитных функций, притолщине слоя более 70 мм при неизменной эффективности возрастаюттрудности по извлечению корки изконтейнера после обжига,Таким образом, высокая удельнаяповерхность смеси, активное реагирование компонентов с кислородомна протяжении всего процесса...
Камерная печь для обжига углеродных изделий
Номер патента: 1638506
Опубликовано: 30.03.1991
Авторы: Гуренко, Коннык, Семенов, Сударчиков
МПК: F27B 3/04
Метки: камерная, обжига, печь, углеродных
...падине печи.В боковых стенках кассет камер выполнены горизонтальные каналы 8 для проходадымовых газов, соединенные с вертикальными каналами и расположенные рядамипо высоте печи. Горелки 9 установлены надканалами 3, Углеродные изделия 10 и засыпка 11 расположены между стенками 12 кассет. В подсводовом пространстве 13 кассет 30расположены отверстия 14 для вывода летучих в межкамерные каналы, Отверстия 15 спатрубком 16 соединяют каналы 3 с дымососом 17.Камерная печь для обжига углеродных 35иэделий работает следующим образом,В кассеты 7 камеры 1 загружаются углеродные. изделия 10 и засыпка 11. Камера 1закрывается съемным сводом б, после чегоразжигают горелки 9. Дымовые газы, полученные при сгорании топлива, из вертикального межкамерного)...
Устройство для перекрытия перегородок камерных печей для обжига углеродистых блоков
Номер патента: 1641199
Опубликовано: 07.04.1991
МПК: F27B 13/02
Метки: блоков, камерных, обжига, перегородок, перекрытия, печей, углеродистых
...18, на котором закреплены две верхние тяги 19 равнойдлины, расположенные с обеих сторон.тягового рычага 14 и нижние части 20которых шарнирно соединены с профилями-направляющими 21, на которыекрепится гибкое воздухонепроницаемоеполотно 22, предназначенное для перекрытия проема 23,Нижняя часть рычага 14 снабженашарниром 24, на который опираютсядве нижние тяги 25 равной длины,вторые концы которых соединены шарнирами 26 с нижним участком профилей.направляющих 21, Полотно 22 закрепляется вдоль каждого профиля-направляющей 21 контрпрофилем 27, закрепленным болтами или заклепками, Полотно выступает за крепление на некоторую длину для обеспечения герметичности перекрытия, Ширина воздухонепроницаемого полотна на 5-50 Ж большеограниченного...
Контейнер для обжига углеграфитовых изделий
Номер патента: 1645800
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Ильинский, Лаптев, Молокова, Нонишнева
Метки: контейнер, обжига, углеграфитовых
...изделий, и может быть использовано в электродной, электроугольной, химической, металлургической промышленности и других отраслях народного хозяйства.Цель изобретения - исключение коробления боковой стенки верхней части корпуса.На чертеже представлен контейнер, вертикальный разрез.Контейнер для обжига углеграфитовых изделий содержит разьемный корпус 1 и песочный затвор 2 в месте разьема. Боковая стенка 3 корпуса выполнена с отгибом в нижней части, образующим замкнутую полость 4, заполненную термостойким сыпучим материалом, Нижняя часть разъемного корпуса контейнера представляет собой поддон 5 с песочным затвором 2, в котором установлена загрузочная корзина 6 с обжигаемыми изделиями 7, и поддон 8 для сбора частично наполняющихся...
Вращающаяся печь для обжига цементного клинкера
Номер патента: 1647211
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Аветисян, Бурлов, Казарян, Кулабухов, Саакян, Тадевосян, Шубин
МПК: F27B 7/34
Метки: вращающаяся, клинкера, обжига, печь, цементного
...взвешивается, При этом на пульте машиниста прибор показывает вес автопокрышки, а на счетчике количества поданных автопокрышек прибавляется очередная единица,При вращении корпуса 1 печи приемный лоток 4 устройства для подачи твердого топлива в зону капьцинирования занимает положение, показанное на фиг. 1 пунктиром, т,е, киже транспортера 30. При этом флажок 47, прикрепленный к корпусу 1 печи, проходит между источником светового потока и фотоэлементом фотореле 48. Фототок прекращается, а реле включает контакторы пуска сбрасывающего транспортера 30 и элеватора 28. При быстром движении ленты в сторону печи транспортер 30 сбрасывает автопокрышку на рольганг 9 приемного лотка 4, Положение автопокрышки показано пунктиром, Момент...
Способ регулирования процесса обжига в печах с кипящим слоем
Номер патента: 1649229
Опубликовано: 15.05.1991
Авторы: Вердиян, Воронков, Гончаров, Ковшарь, Мелихова
МПК: F27B 15/18
Метки: кипящим, обжига, печах, процесса, слоем
...= 0,17,2Ог= 2 310 =0,23соответственно для плотного слоя 230 и300 мм.Работа реактора с рациональной высотой плотного слоя от 200 до 300 мм происходит в оптимальном режиме обжига привеличинах дисперсий в диапазоне 0,160,23, выход за пределы которого приводит кснижению коэффициента использованиятеплоносителя в кипящем слое,Экспериментальными исследованиямиустановлено; что постоянная составляющаясопротивления слоя характеризует количество материала в слое, а величина дисперсии сопротивления слоя - порозность слоя,интенсивность его кипения, тепломассообмена. Указанные параметры позволяют выбрать наиболее рациональный режимкипящего слоя для технологического процесса обжига клинкера,Величина сопротивления слоя измеряется с помощью отборных...
Капсель для обжига керамических изделий
Номер патента: 1649230
Опубликовано: 15.05.1991
Авторы: Богуславский, Крючков, Лащенко, Минеев
МПК: F27D 5/00
Метки: капсель, керамических, обжига
...центр которой находится на границе несущей поверхности с вырезом, В предложенной конструкции при выполнении дугообразных вырезов на равном расстоянии друг от друга несущая часть капселя имеет возможность разворота относительно ножки капселя при увеличении (уменьшении) диаметра ножки капселя в процессе нагрева или охлаждения, что способствует снижению термических напряжений на ножке - самой напряженной части капселя. Кроме того, приразвороте несущей поверхности кзпселя часть термических напряжений, обусловливающих этот разворот, перераспределяется на менее нагруженную наклонную поверхность капселя, При этом максимальные значения термических напряжений в капселе снижаются. обеспечи1649230 Формула изобретения Составитель Л. МацукТехред...
Туннельная печь для обжига керамических изделий
Номер патента: 1651063
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Негрей, Пепеляев, Прищепов, Утинов, Федоров
МПК: F27B 9/00
Метки: керамических, обжига, печь, туннельная
...выравнивания температуры по высоте садки. При этом воздух входит через нижние отверстия и выходит через боковыеТомнльная камера 10 выполнена иэ высокотеплопроводного материала, например металла, в виде щелевого канала, установленного на выходе зоны 3 охлаждения, Камера 10 служит для окончательного охлаждения подвижных плит 5 с изделиями 15 и выравнивания температуры садки до 30-40 С с целью предотвращения термоудара иэделий.П-образные рамы-перегородки 12 выполнены из огнеупорного материала и размещены по длине канала в зоне предварительного нагрева и в зоне 3 охлаждения и образуют по длине канала шлюзовые температурные отсеки 13 В данном случае при вхождении плиты 5 с обжигаемыми изделиями 15 в створ рамы-перегородки 12 образуется...
Устройство для автоматического управления процессом обжига колчедана
Номер патента: 1655902
Опубликовано: 15.06.1991
Автор: Буланкин
МПК: C01B 17/74, G05D 27/00
Метки: колчедана, обжига, процессом
...Запрет на дальнейшее уменьшение подачи колчедана в первую печь обжига до тех пор; пока концентрация диоксида серы вновь не станет равной заданному значению, При Х 1 = О, Хг = 1 (концентрация больше заданного значения) У 1 = 1, У 2 = О, т.е, будет наложен запрет на дальнейшее увеличение подачи колчедана во вторую печь обжига, Аналогичным образом будут формироваться сигналы запрета У 1 и У 2 когда 01 =. 0 и 0 г=1.В логических устройствах 32 и 37 формируются сигналы Уз и У 4 в тех случаях, когда кипящий слой приблизится к режиму продувки или к режиму завала одновременно в обоих печах обжига, При этом в соответствии с логическими уравнениями(5) и(6) 01 = О, 02 - О и дискретные сигналы 01 и 02 на выходе блока 27 памяти сохранят...
Способ обжига окатышей
Номер патента: 1656001
Опубликовано: 15.06.1991
Авторы: Кузнецов, Лобанов, Матюхин, Некрашевич, Перетяка, Петренко, Тверитин, Ярошенко
МПК: C22B 1/10
Метки: обжига, окатышей
...в слое недостаточна для спекания гранул и прочность окатышей понижается. При коэффициенте расхода воздуха ниже 3,8 начинается образование жид; ких фаз и образование друз и спеков,Обжиг окатышей нижнего горизонта с коэффициентом расхода воздуха 3,8- 4,4 следует производить в течение ,2-5 мин. При меньшей продолжительности обжига (менее 2 мин) ухудшается ;качество готовой продукции - снижа,ется их прочность, При большей про должительности обжига (более 5 мин) качество окатышей не повышается, а производительность обжигового,оборудования понижается.По завершении обжига нижнего гори зонта слоя окатышей для исключения теплового удара на эти окатыши и переноса Фронта горения на средние горизонты слоя коэффициент расхода воздуха следует...
Способ автоматического управления процессом обжига никелевого концентрата с оборотами в кипящем слое
Номер патента: 1659501
Опубликовано: 30.06.1991
Авторы: Астафьев, Гладких, Глебов, Гуглин, Жидовецкий, Журавлев, Николаев, Спицын, Федюк
МПК: C22B 1/10
Метки: кипящем, концентрата, никелевого, обжига, оборотами, процессом, слое
...до 19%,Накопленную в пылеулаливающих системахпыль за период температурного сбоя режима обжига предстояло перерабатывать внеконтрольного периода при установке в задании на режим повышенной концентрациикислорода в дутье,Удзельный расход кислорода эа период "250 м на 1 т концентрата. Обычно (как вданном случае) при ручном управлении поддерживают чрезмерно высокий избыток кислорода из-за опасения перегрузить печь.В целом период характеризуется тепловой неустойчивостью, резкими колебаниями выходных параметров процесса инеудовлетворительными технико-экономическими показателями, 1659501П р и м е р 2. Автоматическое управление процессом с корректировкой расхода кислорода по содержанию и скорости изменения (производной) содержания серы в...
Способ обжига минерального материала в фильтрующем слое
Номер патента: 1662974
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Евсеев, Маков, Шапошникова
МПК: C04B 7/44
Метки: минерального, обжига, слое, фильтрующем
...материала. Отходящие газы из зоны сушки иподогрева удаляются по стрелке 5.Разнонаправленные (вихревые) потокитеплоносителя обеспечивают интенсивнуюсушку и подогрев гранулированного материала по всему обьему зоны сушки.Благодаря тому, что насыщенные парами отходящие газы своевременно удаляются иэ слоя за счет того, что расстояниемежду точками подвода и отвода теплоносителя составляет 5 - 30 диаметров гранул обжигаемого материала, предотвращаетсяконденсация паров воры, материал. быстронагревается до 55-85. С. Это способствуетувеличению производительности за счетувеличения календарного времени работыпечи. На колосниковых печах (агломерационных машинах) переувлажнение материала приводит к увеличению количестваф возврата - недожога. Таким...