Патенты с меткой «обжига»

Номер патента: 131671

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Крайнов

МПК: F27B 7/34, F27D 13/00, F27D 17/00 ...

Метки: клинкера, комбинированная, мокрому, обжига, печь, способу, цементного

...на режим работы с пересушкой за счет повышения температуры газов. В сушильном устройстве 7 шлам превращается в сухую пыль и по газоходу 8 во взвешенном состоянии транспортируется в циклонный теплообменник 9 (трстья ступень). Здесь пыль осаждается (имея температуру 180 - 200) и по течке 10 направляется в газоход 4, соединяющий теплообменники 3 и 5. В них шламовая пыль иподхватывастся газами и выносится в теплообменннк 5 (второй ступени). При этом температура из шламовсй пыли повышается до 300 - 400, Из теплообменника 5 по течке 11 пыль направляется в газоход 2 и затем - в теплообменник 3, нагреваясь до температуры 500 - 600. При большем числе теплообменников ее можно подогреть до более высокой температуры, Из теплсобменника 3 по течке...

Номер патента: 135472

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Фиалко

МПК: C01B 17/54, G05D 23/13

Метки: автоматической, газа, колчедана, концентрации, обжига, печей, пылевидного, сернистого, стабилизации, флотационного

...является р ванне подачи колчедана по температуре псчи. Иными словами - ство температуры газа, а следовательно и концентрация обсспе ся регулированием подачи колчедана.Совокупность этих элементов и даст новый положительный эффект - высокую стабилизацию концентрации газа печей.Заводскими испытаниями доказано, что изменение подачи воздуха, если его количество достаточно для выгоранпя ссры пз колчедана, мало сказывается на темгературе газа.Предложенный способ проверен в промышленных условиях и установлена возможность достижения высокой стабилизации концентрации газа из печей путем автоматического регулирования печи по импульсу от термопары. без применения газоанализатора,Предложенный способ позволяет в 3 - 5 раз уменьшить колебания...

Номер патента: 136661

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Певзнер, Роговой

МПК: F27B 13/10, F27D 1/00

Метки: керамических, кольцевая, обжига, печь

...из существенных недостатков подобной футеровки печей является высокая аккумулятивная способность, Это свойство обусловливает высоку температуру в камерах садки и выгрузки изделий кольцевых печей, значительно осложняет их эксплуатацию, ухудшает условия труда при садке и выгрузке изделий и приводит к понижению производительности труда.Отличительной особенностью предложенной кольцевой печи для обжига керамических изделий является применение для кладки стен и сводов печи блоков из сырого Артпкского туфа, являющегося природным материалом,Применение Лртикского туфа в качестве футеровочного материала в кольцевых печах для обжига керамических изделий обеспе п 1 вает стойкость сводов печи в эксплуатации; снижение на 20 температуры внутри...

Номер патента: 136740

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Громов, Козырев, Самарин, Цылев, Шубеко

МПК: C22B 1/02

Метки: железных, магнетизирующего, обжига, пылеобразных, руд

...потока; циклон 10, в котором происходит окончательное отделение руды; дроссельнаязаслонка 11 для разделения периферийных потоков; буферная заслонка 12; нагнетатель 18, используемый для сообщения циркуляционного движения отработанному газу; байпасс 14, при помощи которого осуществляется изменение режима внешней рециркуляции газа; дрос136740сель 15, используемый для регулирования потока газа из центральной зойы на нагнетатель 13.Способ двухступенчатой системы вихревых камер дает возможность производить магнетизирующий обжиг железных руд и очистку отработанного газа от пыли непосредственно в вихревых камерах в центробежном поле закрученного тазового потока, Отделение отработанного материала в вихревых камерах происходит под...

Номер патента: 137123

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Васютинская, Васютинский, Гусев

МПК: C22B 1/02

Метки: железных, обжига, руд

...руды от вредных примесей, требуют значительного расхода тепла, а последующее отделение таких добавок от руды после обжига бывает затруднено. Примером может служить обжиг железных руд с применением в качестве добавок магнетита, гелеатита и известняка для удаления из руды мышьяка.Сущность описываемого способа восстановительного обжига железных руд заключается в том, что в качестве добавки применяют глину, которая легко удаляется при последующей обработке руды. Это упрощает процесс обработки и уменьшает содержание мышьяка в руде, Мышьяк в процессе восстановительного обжига переходит из нелетучего соединения (пятивалентного) в летучее (трехвалентное) и сорбируется добавляемой в шихту глиной. При этом глина по сравнению с окислами железа...

Номер патента: 137442

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Миронов

МПК: C04B 20/04, F27B 15/00

Метки: вермикулита, наклонная, обжига, печь, трубчатая

...5 для выхода готовой продукции, вентилятора б, бункера 7 для пустой породы и бункера 8 для вермикулита.Печь работает на принципе противоточно попутного движения вермикулита относительно потока горячих газов, двигающихся из камеры сгоранияпод воздействием дутья вентилятора б (движение газов показано на чертеже пунктирной стрелкой).Из бункера 2 несортовой вермикулит подается в печь, при этом пустая порода движется, вниз по верхней ветви печи и через отверстие 4 попадает в бункер 7, Легкий вермикулит подхватывается газами и выносится в нижнюю ветвь печи, Более крупные фракции вермикулита двигаются по верхней ветви печи, подвергаются обжиганию и выносятся газами в нижнюю ветвь печи и через торцовое отверстие 5 в бунЛ"с 13442 Предмет...

Номер патента: 137476

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Вальтер, Ганс, Курт

МПК: C22B 1/02

Метки: восстановительного, железных, обжига, руд

...в этом месте диаметра трубы.Сущность способа заключается в том, что тонкоизмельченная руда с величной зерна ниже 1 мм вводится во вращающуюся трубчатую печь в ее конечной зоне в количестве 10 - 25 юот полной загрузки. .Эта тонкоизмельченная часть руды состоит полностью или частично из невосстановленной до конца пыли, выносимой из печи. Перед загрузкой руда может подвергаться частичному или полному окатыванию, Руда может загружаться не только в печь, но и в барабан, установленный у печи. Барабан работает по принципу противотока или по принципу однонаправленных токов. Между барабаном и печью может осуществляться сепарация рудной пыли.137476 П редмет изобретения Редактор Н. Л. Леонтьева Техред Т, П. Курилко Корректор О....

Номер патента: 138742

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Бовин, Федоров

МПК: C22B 1/02, C22B 43/00

Метки: обжига, ртутьсодержащей, руды

...к искажению теплового режима,Предложенный способ обжига ртутьсодеряащей руды обеспечиваетэкономию топлива, улучшение технологического процесса и повышениепроизводительности обжиговых агрегатов,Сущность предложенного способа состоит в том, что мелкую фракцию руды отделяют от крупной, которую обжигают известным способово вращающихся печах, а мелкую - в бункере огарков с использованием для этого тепла последних, Перед обжигом от рядовой руды отделяют25 - 30% мелкой, крупностью не более 5 - 8 лл, которую равномерноподают в бункер огарков. Остальную часть руды крупностью +8 - 60 ллобжигают во вращающихся печах. Такой процесс обкига обеспечиваетповышение производительности как отдельной печи, так и завода в целом на 25 - 30% без...

Номер патента: 139033

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Вишневский

МПК: C04B 7/46

Метки: обжига, сыпучих

...электрод 3 начинает постепенно отодвигаться вниз. Злектродуга 4 перебрасывается на внутренню стенку цилиндра, образуя вращающееся высокотемпературное поле. После установления такого поля электрод 3 убирается. Подлежащий обжигу материал равномерно ссыпается по кольцевому сечению в направлении А, проходит через вращающуюся электродугу 4, где моментально обжигается.Предлагаемый способ обжига мелкодисперсных материалов, в частности портландцементного клинкера во взвешенном состоянии, при помощи вращающейся электродуги представляет большой интерес для обжига клинкера по сухому способу производства, Высекая температура электродуги (3000 С) и малый размер частиц сырьевой смеси 10 - 150 /нк) обеспечивают огромную передачу тепла обжигаемому...

Номер патента: 139234

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Блох, Захариков, Лесовой, Пиоро, Сень

МПК: F27B 9/14, F27D 3/04

Метки: газовая, действия, керамических, непрерывного, обжига, печь

...плитопогрузчика 11 и транспорте- рата плит.печи включает подвижные балки 1 З, смонтированные между ыми балками 14 и снабженные гидравлическими затвора.; 15.Воздух для горения газа поступает по воздухопроводу 16, а при139234родный газ - по газопроводу 17. Под печи 5 работает по принципу шагающих балок. Изделия устанавливаются на керамических плитах 2 размерами 35 Х 50 ОХ 980 мм, которые перемещаются вдоль печи подвижными балками 13, осуществляющими возвратно-поступательное движение. Подвижная и неподвижная балки представляют собой профилирсванный металлический каркас, на котором вплотную уложены фасонные шамотные блоки высотой 250 мм, шириной 150 лм и длиной 300 мм,При каждом шаге балок плиты поднимаются на 20 мм и перемещаются вдоль...

Номер патента: 139442

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Лейзерович

МПК: C22B 1/10, C22B 1/16

Метки: возгонов, кипящем, мелкозернистых, обжига, получением, слое, спеканием

...1. Способ обжига со спеканием мелкозернистых материалов в кипящем слое с получением возгонов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, повышения качества возгонов, грануляции или агломерации мелких зерен в пределах кипящего слоя, в обжиговую печь перед началом процесса обжига загружают слой крупнозернистого материала, после нагрева которого до температуры начала спекания и выделения возгонов, в нижнюю часть кипящего слоя наччнают загружать мелкозернистый материал со скоростью, обеспечивающей силу удара, необходимую для прилипания мелких зерен к поверх ности крупных с образованием тонкого слоя спека.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью стабилизации заданного гранулометрического состава...

Номер патента: 139450

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Меськин, Попова, Сергиенко, Фрейдель

МПК: C22C 5/04, C22F 1/14

Метки: вакуумной, вольфрама, высоким, гомогенизирующего, дегазации, обжига, палладия, пластичности, повышения, путем, содержанием, сплавов

...остаточным давлением 1.10 -4 мм рт. ст, После такой обработки заготовки протягивают в проволоку диаметром 0,25 мм.Введение кальция в указанных количествах обеспечивает проковывание слитков до заготовок диаметром 1,5 - 2 мм. Дополнительное улучшение технологических свойств сплава обеспечивается тем, что исходный палладий подвергают вакуумному отжигу при остаточном давлении менее 1.10 4 мм рт, ст.Предлагаемый сплав обладает малым контактным сопротивлением, высокой износо "тойкостью, стойкостью против коррозии при высокой относительной влажности и повышенной температуре. Кроме того, сплав имеет большое удельное сопротивление, малый температурный139450 коэффициент сопротивления, малую термоэлектродвижущую силу и высокую пластичность,...

Номер патента: 139594

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Вальберг, Левитова, Плаксина, Пяткина

МПК: F27B 15/00

Метки: горизонтальная, действия, кипящем, клинкера, многокамерная, непрерывного, обжига, печь, слое

...материала,Влажный гранулированный материал 8 загружается в камеру 1 и помере термической обработки, находясь в псевдоожиженном состоянии,перемещается из камеры в камеру под напором загружаемого материала и воздушно-газового потока. Готовый охлажденный клинкер 9 выходит из камеры 5.В верхней части каждой камеры имеется газоотвод 10 для отходящих газов и отработанного воздуха, а к нижней части каждой камерыподходит воздухопровод 11 для подвода горячего воздуха и в 3-й и 4-йкамерах - газопровод 12 с горелками для подачи горючего газа.Под колосниковую решетку камеры 5 поступает холодный воздухс такой скоростью, что охлаждение клинкера происходит тоже в кипящем слое, При этом сам воздух нагревается примерно до температуры200 и направляется...

Номер патента: 139838

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Королева, Ловчиков, Лоскутов

МПК: C22B 1/04, C22B 1/10, C22B 19/02 ...

Метки: кипящего, концентратов, обжига, печах, слоя, цинковых

...слоя, и по- арок. прп фере Применяемый окислительный обжиг цинковых концентратов особенно с высоким содержанием железа, проводимый в печах кипящегослоя, не обеспечивает разрушения ферритов цинка и повышения его выхода в процессе выщелачивания цинкового огарка.Предложенный способ оожига даже высокожелезистых цинковыхконцентратов в кипящем слое позволяет получить огарки, содержащиеоколо 98% кислоторастворимого цинка, а при выщелачивании с хорошейпромывкой кеков переводить в раствор 97% цинка. Это достигается применением нового режима восстановления ферритов цинка из цинковыхогарков.По предложенному способу процесс обжига проводят следующимобразом. Горячий огарок после окислительного обжига подают в печькипящего слоя, в который...

Номер патента: 139975

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Мягков

МПК: F27B 15/14, F27B 19/02

Метки: керамзитового, комбинированная, ламотного, обжига, песка, печь, порошка

...5, пылеуловителя б с дымососом 7, газоходов 8 и 9. Разгрузоча те)ка 10 никлоа-пылеосадителя 4 включеа в газоход 11, соедияющ ш циклоные теплообменники 2 и 3.В мельнице-сушилке 5 происходит одновременно сушка. нзмсльчение и фракционирование сырья, с использованием в качестве теплоносителя отходящи газов из камеры 1 обжига. Из мельнцы-сушилки 5 отходящие газы выносят измельченные подсушенные частицы сырья в циклон-пылеосадитель 4, где они осаждаются, а газы дальше проходят пылеуловитель б и дымососом 7 выбрасыва отся через дымовую трубу в атмосферу. Через разгрузочную течку 10 частицы попадают в газоход 11, где подхватываются выходяшпмн из циклонного теплообменника 2 газами и транспортируются в цклон 3.В это Время частицы еЗГреВзотся, 3...

Номер патента: 139976

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Вальберг, Левитова, Плаксина, Пяткина

МПК: F27B 15/00

Метки: действия, кипящем, клинкера, многокамерная, непрерывного, обжига, печь, слое

...нс позволяет осуществить передачу материала из камеры в камеру самотеком, под колосниковыми решетками 10 смонтированы эжекционные устройсгва. Последние работают на сжатом воздухе и передают материал из камеры с меньшим давлением газов в камеру с большим давлением газов.В каждой камере осуществляется определенная стадия термической обработки гранул в псевдокидком кипящем слое.В камере 1 - обезвоживание влажных гранул и нагревание их до 100 - 200.В камере 2 - нагревание гранул до температуры 600 - 700.В камере 3 - декарбонизация гранул и нагревание их до температуры 1000.В камере 4 - обжиг до температуры 1400 - 1500. В камере 5 - охлаждение клинкера. В камеру 5 из-под колосниковой решетки подается холодный воздух 12, который...

Номер патента: 140723

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Вавилов

МПК: F27B 15/00

Метки: гранулированного, карбонатного, клинкера, обжига, печь, сырья, шахтная

...секциями контролируются дифференциальными манометрами 18.Обрабатываемый материал из бункера 10 поступает в промежуточный бункер 11 и далее движется по переточному каналу 19 в секцию 1, где обрабатывается во взвешенно-фонтанирующем слое, и постепенно идет вниз из секции в секцию по переточным каналам. При этом нижний уровень взвешенно-фонтанирующих слоев постоянен, так как связан с уровнем горизонта выходных отверстий А пере- точных каналов. Высота фонтанирования материала зависит от расхода обрабатываемого материала.Предмет изобретения1, Шахтная печь для обжига гранулированного клинкера или карбонатного сырья во взвешенно-фонтанирующем слоевыполненная в виде расположенных друг над другом секций с диафрагмами и пере- точными каналами...

Номер патента: 141430

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Чернов

МПК: F27B 1/09, F27B 21/00

Метки: кусковых, обжига, печь, сыпучих

...газоотводной трубы 8, механизма 9 подъема трубы (шахты) 3 и обогреваОщей обмотки 10. Теплоносптель (жидкий металл) 2 берется большего удельного веса чем удельный вес обжигаемого материала,Во время работы обжигаемый материал из бункера 4 через затвор 5 поступает в устройство (шнековый питатель) б и с его помощью двпМ 141430гается вниз по трубе (шахте) 3. Г 1 ри этом оожигаемый материал достигает нижнего конца трубы (шахты) 3 и всплывает в ванне 1 вне трубы (шахты) 3. Во время движения вниз по трубе (шахте) 3 под действием пнекового питателя 6 обжигаемый материал погружается в расплавленный теплоноситель (металл) 2 и проходит от поверхности теплоносителя 2 до нижнего конца трубы (шахты) 3 определенной длины путь. В зависимости от...

Номер патента: 141798

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Ходоров

МПК: F27B 15/00

Метки: кипящем, обжига, печь, слое, спекающихся, шахтная

...снаружи в металлический кожух, В верхней подготовительной зоне печи установлен ряд воронок 2 с расположенными под ними направляющими течками 3. Воронки 2 в процессе работы печи заложены материалом; течки,т снабжены регулировочными конусами 4, позволяющими более гибко управлять процессом обжига. Форсунки 5 обеспечивают подачу топлива; Работе печи "осуществяется следующим образом,1 Исхо 1 ццуещатер 9 алыгранулированном или мелкокусковом вид по тпубам 12 подлиннеев-Форонки 2, далее в течки 3, а затем последо. вательно в кипящий слой зоны 13 обжига и плотный слой зоны 4 охлаждения, Обожженный материал разгружателем б через затвор 8 подается на транспортер 15. Газы (продукты горения топлива), выходящие из кипящего слоя печи, проходят через...

Номер патента: 142180

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Калашников

МПК: F27B 7/28

Метки: вращающаяся, обжига, печь

...На поверхностях 4 порогов 2 происходит экранизация лучистой энергии, что усиливает теплоотдачу от газов материалу. Промежутки 5 между порогами 2 накапливают обжигаемый материал, благодаря чему происходит выравнивание величины слоя материала, при движении последнего вдоль печи.Описываемая печь позволяет повысить эффективность обжигз, значительно снизить пылеобразование в печи и пылеунос из нее, устранить перенос материалов, частично или полностью проклеенных, а также сухих, нагретых до высоких температур, из горячих зон печи в более холодные, увеличить равномерность технологического процесса и отказаться от применения теплообменников различных конструкции, керамических, бетонных и металлических, Стоимость теплообменников...

Номер патента: 144764

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Коган

МПК: C04B 7/44

Метки: декарбонизированной, обжига, предварительно, пылевидной, смеси, сырьевой, цементной

Номер патента: 146682

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Смирнов

МПК: F27B 9/34

Метки: других, керамических, обжига, печь, скоростного, туннельная, фарфора, фаянса

...на угольниках 30 Угольники 30,смонтированные на оболочке 19, ограничивают свободу вертикальных перемещений вдоль стенок и постепенного накопления внизу наиболее мелких фракций треснувших огнеупоров при их истирании, которые могут вызвать дополнительный распор оболочки 19.Во избежание коробления оболочки 19 последняя по длине снабжена двумя температурными вырезами 31, сверху до нижнего листа 21, который не разрезан, Вырезы 31 уплотнены подкладками 32 из листовой стали, которые рядом заклепок 33 соединены с оболочкой 19. Второй ряд заклепок 34 лишь удерживает подкладки 32 вплотную у оболочки 19, но даст возможность относительных перемегцений подкладок 32 и оболочки 19 по вертикали.Температурные вырезы 31 обеспечивают также и теплообмен...

Номер патента: 147520

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Вавилов

МПК: F27B 15/00

Метки: взвешенно-фонтанирующем, известняка, обжига, печь, слое, шахтная

...газов. Основными же реакционными зонами являются камеры 3 и 4, из которых в камере 4 за счет сжигания газа, поступающего из кольцевого газопровода 10, горелками 11 тепло передается лучистым способом, а в камере 3 - конвективным.Обрабатываемый материал из бункера 12 через задвижку 14, питатель-дозатор 17 по желобу 20 поступает в камеру 1, где обрабатывается во взвешенно-фонтанирующем слое и постепенно переходит вниз нз камеры в камеру.Во время пуска печи в работу материал из бункеров 12 и 13 (помимо питателя-дозатора 17, но через промежуточный бункер 21) по стоякам 22 с помощью регулирующих механизмов 18 и желобов 20 засыпается одновременно во все камеры. После пуска печи материал из бункера 12 поступает только в камеру 1. В другие...

Номер патента: 147521

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Подробняк, Ротницкий, Скуснов

МПК: F27B 15/10

Метки: обжига, перлита, печь, шахтная

...Загрузку перлита осуществляют в середине зоны обжига из бункера б, благодаря чему будут обжигаться и вспучиваться как мелкие фракции, уносимые сразу вверх, так и более крупные частицы, которые просыпаются вниз,Продукты горения, выходящие из сопел панелей, создают поток гаон от стенок, что исключает попадание и налипание перлита на стенки печи, В целях предотвращения налипания перлита, в зоне загрузки устанавливается водоохлаждаемая царга.Смесь дымовых газов с воздухом, выбрасываемая дымососом, может использоваться для транспортировки перлита к месту упаковки.Оборудование печи панельными газовыми горелками позволяет с большой точностью поддерживать требуемую температуру и автоматически ее регулировать.Институт Теплопроект отмечает...

Номер патента: 148379

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Телятников, Южанинов

МПК: B01J 8/24

Метки: алюминия, аппарат, гидроокиси, других, кальцинации, мелкозернистых, обжига, порошковых, способа

...газов,м,сек 0,2 - 0,3 ) 0,4 - 0,5 1,0 0,2-0,3 Описываемые способ и аппарат позволяют повысить удельную часовую производительность до 500 - 600 кгlмз объема камеры кальцинации и сократить расход топлива на 20 - 30%.Количество камер в установке может оыть при необходимости увеличено, а камера сепарации может быть заменена камерой с шунтированием газового потока или камерой со Встроенным циклоном. Предмет изобретения 1. Способ обжига 1 кальцинации) гидроокиси алюминия и других мелкозернистых и порошковых материалов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса, обезвоживание (сушка, дегидратация) исходного материала и охлаждение готового продукта осуществляют в кипящем слое в условиях противотока газовой и твердой...

Номер патента: 148745

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Акунов, Дубинский, Исидоров, Лурье, Пелецкий, Рыбин, Син, Соминский, Титов, Халов, Щепетов

МПК: F27B 19/02

Метки: агрегат, измельчения, минеральной, обжига, одновременной, сушки, шихты

...и с частичным разрезом вихревого пылеосадителя; на фиг. 3 - агрегат в плане. Агрегат состоит из транспортегрузочных бункеров 2, шнековоконвертора 4 с камерами 5 сгоской насадки-разделителя б и5 леосадителя 7, пневмопроводовготовой продукции.Исходный материал, например, дробленаяцементная шихта, транспортером 1 подается в загрузсчпый бункер 2, откуда при помощи О шнекового дозатора 3 она по течкам 10 попадает на срезы камеры 5 сгорания. Истекающие из камер с большой скоростью продукты сгорания разгоняют частицы шихты, которые затем сталкиваются друг с другом в конвер торе 4 и измельчаются, Температура в зоневстреч струй и частиц шихты достигает 2000 - 3000 С, что обусловливается полным торможением газовых потоков в зоне встречи их с...

Номер патента: 148881

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Грибовский

МПК: C04B 33/32, C04B 35/64

Метки: керамических, обжига

...как при этом способе нагревание отливки происходит от подставки, то при разогреве плавится связка только в нижних слоях отливки, мигрирует в огнеупорную подставку или подсыпанный на подставку порошок.При дальнейшем разогреве отливки миграция связки продолжается из вышележащих слоев через нижние, а затем испаряется также с по. верхности вплоть до ее полного удаления из отливки. Отсутствие деформации отливки при нагреве достигается применением шликера, имеющего вязкость, обеспечивающую возможность нагрева отливки без ес деформации до температуры, при которой начинается удаление связки (с последующим прогрессивным повышением температуры по мере удаления связки из отливки).Повышение скорости подъема температуры и, следовательно, сокращения...

Номер патента: 151011

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Акулич

МПК: B27H 5/08, B65G 47/80

Метки: бочек, обжига, остовов

...посредством звездочки 3. На каждом третьем звене цепей транспортера с внутренней стороны на угольниках 5, прикрепленнь 1 х и внутренним планкам звеньев, установлен151011электроколпак 4. На наружных планках б шарнирно укреплены складные столы 7 для остовов бочек 8. Нижняя часть каждого электроколпака снабжена электроконтактами 9, которые во время работы устройства периодически скользят по токоподводящим шинам 10. Для опускания и подъема столов Т в местах загрузки и выгрузки остовов бочек имеются криволинейные направляющие 12, по которым перемещаются ролики 13 осей 14 столов, расположенные в вертикальных направляющих 1 б корпуса электроколпака.Каждый складной стол при установке на него остова бочки опускается и электроколпак попадает...

Номер патента: 154128

Опубликовано: 01.01.1963

Автор: Тельнов

МПК: C04B 7/44

Метки: минерального, обжига, подобныхвеществ, сырбя

...ьдсця процесс, Оожиг сы ОДЦОВРСМСННО С ЦОМОЛОМ 1 Ц 1 СЛ 5 Х, В КОТОРХ В К 11 С 30 прцмсцют горчце газо ЬЦОГО СЫРЬЯ Ц ПООря 1 цх газов, От,1 ии ускорения провеь 1 всцсств) ветут В струйных цзмельствс энергоносителя образные продукты Известны способы обжига минерального сырья и подобных веществ в струях горячих газов, когда обкиг и помол материалов ведут раздельно.Целью изобретения является ускорение процесса обжига минерального сырья (вещества). Достигается это тем, что подлежащии обжиг и измельчснию материал обрабатывают в цо. мольно-обжиговой камере струйного цзмельчителя, причем обжиг ведут одновременно с помолом, используя в качестве эцергоноситсля горячие газообразные продукты сгорац,и горючих веществ, поступающих с высокой скоростью...

Номер патента: 157260

Опубликовано: 01.01.1963

Авторы: Галаган, Данилов, Мороз, Цофин

МПК: F27B 15/00, F27B 15/02

Метки: 79876929-14, взвешенном, делам, других, изобретений», карбонатного, комитет, министров, обжига, октября, открытий, печь, слоезаявлено, совете, сссропубликовано, сырья, шахтная

...переточное устройство для перемещения обжигаемого материала в нижележащую зону. Пере- точное устройство состоит из трубы 5, верхний конец которой расположен выше решетки на высоту кипящего слоя; к нижнему концу трубы 5 соосно с ней подвешена открытая сверху круглая большего диаметра чаша б.Края чаши и конец трубы расположены в горизонтальной плоскости, при этом чаша имеет двойное дно, верхнее 7, снабженное отверстиями по площади кольца, противолежащего кольцевому зазору между трубой и чашей, и нижнее 8, оснащенное штуцером 9 для подачи воздуха, обеспечивающего барботаж материала, поступающего в чашу 6 из переточной трубы 5. Материал, находящийся в состоянии кипящего слоя и обладающий текучестью стекает по решетке 3 и по трубе 5 в...