Способ автоматического управления процессом обжига в печи с кипящим слоем

)4 Р 27 В 15/1 СОРРЫТИЙ ИЗОБРЕТЕН ОП ТЕЛЬС АВТОРСКОМ(71) Государственный центральный научно-исследовательский институт комплексной автоматизации (72) И.М, Бернштейн, Б.В. Долотин, Р.С, Шишкина, Н.В, Кульков, Н.Г,Палыга, А.А. Артемьев, Л.В. Серебринникова и С.Г, Ивановский (53) 669.33114(088.8)(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕ НИЯ ПРО ЕССОМ ОБЖИГА В ПЕЧИ С КИПЯЦ ЛОЕМ57) Изобретениеизации производпредназначеноеского управлен носится к автом енных процессов ят за зада ерхнюю гра оматижига способа ав процессом ооем. Целью з печи с кипя ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И О ретения является повышение производительности процесса. Способ включаетоперации: регулирование расхода воздуха, подаваемого в печь, и регулирование температуры слоя в печи путемвоздействия на загрузку сырья с коррекцией по скорости изменения температуры сернистого газа после печи,измерение параметров безопасностипроцесса - температуры сернистого газа перед котлом-утилизатором и передзлектрофильтрами, вычисление показателей процесса обжига - концентрациисернистого газа, потери серы с огарком и перепада температур на газоходе. Уменьшают температуру слоя привыходе любого из указанных параметровбезопасности или показателей процесса обжига на заданную для каждогоиз них верхнюю границу и увеличиваюттемпературу слоя, если все указанные,параметры безопасности и показатели роцесса обжига не выхую для каждого из ниицу. 1 ил.Изобретение относится к автоматизации производственных процессов и может быть использовано для печи обжига серосодержащего сырья в кипящем слое.1 ель изобретения - повышение производительности процесса.На чертеже представлена блок-схема устройства для реализации предла гаемого способа.Устройство управления процессом обобжига в печи 1 кипящего слоя содержит датчик 2 температуры кипящего слоя, датчик 3 температуры обжигового 15 газа после печи, дифференциатор 4, регулятор 5 температуры кипящего слоя, выходной сумматор 6, регулируемый привод, регулятор 7, привод 8, пита- тель 9, измеритель 10 расхода возду ха, регулятор 11, стабилизирующий расход воздуха, исполнительный механизм 12, датчик 13 температуры обжигового газа перед котлом-утилизатором 14, сумматор 15, датчики 16 и 17 темпе ратуры обжигового газа перед электро- фильтрами 18 и 19, вычислительный блок 20 для расчета показателей процесса обжига, блок 21 сравнения и блок 22 управления. 30 Способ автоматического управления процессом обжига в печи с кипящим слоем осуществляется следующим образом.35Сигналы с датчиков 3 и 13 температуры обжигового газа на концах газо- хода поступают на вход сумматора 15, в котором вычисляется значение перепада температур на концах газохода.Сигналы с датчиков 2,10 и 13 соответственно температуры слоя в печи обжига, расхода воздуха и температуры перед котлом-утилизатором поступают на вход вычислительного блока 20, в котором на основании балансных уравнений и текущих значений параметров вычисляются неконтролируемые показатели технологического процесса.Сигналы соответствующие текущим 50 значениям показателей процесса обжига, с выхода вычислительного блока 20 поступают на соответствующие входы блока 21 сравнения. На другие входы последнего поступают сигналы с датчиков 13,16 и 17 соответственно температуры перед котлом-утилизатором, температуры перед первым и вторым электрофильтрами и перепада температур на концах газохода и с выходасумматора 15.Блок 21 сравнения осуществляетсравнение текущего значения каждогоиз параметров безопасности и каждогопоказателя качества процесса обжигасо своей заданной верхней границейи выдачу соответствующего сигнала навход блока 22 управления. Последнийосуществляет расчет приращения (изменения) задания регулятора 5 температуры кипящего слоя в зависимостиот результата работы блока 21 сравнения. При этом возможны следующиеситуации,Если хотя бы один из параметровбезопасности или показателей процесса обжига выходит за свою заданнуюверхнюю границу, блок 22 управленияформирует задание на уставку регулятора 5 в сторону уменьшения температуры кипящего слоя путем сниженияколичества загружаемого сырья. Есливсе параметры безопасности и показатели процесса обжига не выходят засвою заданную верхнюю границу, блок22 угравления формирует задание науставку регулятора 5 в сторону увеличения температуры кипящего слоя,увеличивая количество загрузки сырья.Таким образом, способ автоматического управления процессом обжигаосуществляет итеративную процедурупоиска и выдачи соответствующегоуправляющего воздействия по количеству загружаемого сырья, обеспечивающего выход процесса обжига в режиммаксимальной производительности привыполнении заданных ограничений напараметры безопасности процесса и егокачественные показатели.Формула изобретенияСпособ автоматического управления процессом обжига в печи с кипящим слоем, преимущественно с котломутилизатором и электрофильтром, включающий стабилизацию расхода воздуха, подаваемого в печь, и регулирование температуры слоя в печи путем воздействия на загрузку сырья с коррекцией по скорости изменения температуры сернистого газа после печи, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности процесса, дополнительно измеряют температуру сернистого газа перед кот1375929 Составитель А, АброТехред Л.Олийнык овректор А, Зимокос едактор И. Горна ж 560 е Заказ 768/4 Подписмитета СССР енногоетенийРауш открытииая наб.,11 роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 лом-утилизатором, перед электрофильт -рами, вычисляют перепад температурна гаэоходе концентрацию сернистогогаза, потери серы с огарком и уменьшают количество загружаемого сырьяпри выходе любого из указанных пара 0 Ти НИИПИ Государспо делам изо 35, Москва, Яметров на заданную для каждого иэних по технологии верхнюю границу иувеличивают количество загружаемогосырья, если все указанные параметрыне выходят за заданную для каждогоиз них по технологии верхнюю границу.