Печь для обжига керамических изделий

(51) 4 Г 27 В 3/04 фигом7 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК ПАТЕНТУ 7 дфв,ю БЖИГА КЕРАИИЧЕС 4 ил. ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(57) Изобретение относится к печамдля обжига керамических изделий. Целизобретения состоит в повышении качества изделий путем обеспечения равномерной температуры по всему объемурабочего пространства печи. Двухкамерная печь включает три параллельные стенки 1, из которых две боковые и одна промежуточная, объединенные сводом 2. В правой камере вдольбоковых стенок установлены горелки,размещенные в нишах 9, одна иэ которых расширена от пода 5 к своду 2,а другая - наоборот, В нишах с зазором укреплен огнеупорный перфорированный экран 10, образующий от стеныполость для движения факела с рядомщелевых отверстий. Отверстия в плоскости пода 5 связывают пространствокамеры с сетью дымоходов 13 в кладке пода. Во второй камере установлена вспомогательная горелка. В каждой камере происходит накопление давления, концентрируется окислительнаясреда с выходом избытка газов черезподовые отверстия в стенную полостьпечи и тепло отдается стенкамкамеры.Изобретение относится к теплотехнике и может бьггь использовано принагреве больших садок в рециркуляционных печах заводов металлическойи машиностроительной промышленности,а также в керамической промышленности.ФЦель изобретения - повышение качества изделий путем обеспечения рав номерной температуры по всему объемурабочего пространства печи.На фиг, 1 изображена предлагаемаяпечь, поперечное сечение; на фиг, 2то же, развертка правой камеры; на 15фиг, 3 - то же, развертка левой камеры; на фиг, 4 - схема тепловогопотока в печи, вид сверху,Печь выполнена двухкамерной ивключает три параллельные стенки 1,иэ которых две боковые и одна промежуточная, объединенные сводом 2, Торцы камер перекрываются дверьми 3,а ниэ каждой камеры оборудован рельсовой площадкой 4 с подъемным устрой ством, вагонеточными подами 5, в нижней части которых в кладке по периметру образуется желоб 6 (в разрезе)и заполняется сыпучим огнеупором. Встенах и дверях для желоба ус"гроенасоответствующейконфигурации выемка 7. В правой камере вдоль боковыхстенок установлены горелки 8, размещенные в нишах 9, одна иэ которыхрасширена от пода к своду, а другая -наоборот. В нишах 9 с зазором укреп 35лен огнеупорный перфорированный экран10, образующий от стены полость длядвижения факела, с рядом щелевых отверстий 11, Отверстия 12 в плоскостипода связывают пространство камерыс сетью дымоходов 13 в кладке пода,которые совпадают с отверстиями всредней стене печи, по которым газыпереходят в стенную полость 14 с выходом через подсводовые отверстия 15во вторую камеру, где установленавспомогательная горелка 8 для дости"жения требуемой температуры и получения турбулентности газов.Отходящие газы иэ второй камерыудаляются тем же путем, что и из первой, попадают в полость 16, обтекающую стены и своды обеих камер помаксимальной площади, и выходят вотвод 17 на выброс. Параллельно начинается засос атмосферного воздухав полость трубы 18, в последующуюстенную полость 19, которая парал" лельна отводу 17. По 1 огретый воздух направляется на утилизацию.Работа печи начинается с загрузки пода 5 капселями по габаритам камерыили на поде выстраивается этажерка из стояков 20 и огнеупорных плит 2 1, загружаемых изделиями для обжига. По всей длине этажерки с обеих сторон стеной ставятся изделия в капселях 22 и закатываются в камеры печи,Обе камеры герметизируются дверьми 3, а с внешней стороны печи с пульта подъемного устройства поднимаются вагонеточные поды 5 до упора желоба 6 в замок периметра камер печиВ правой камере зажигаются горелки 8, расположенные по обе стенки 1. В конце экрана 10 газы факела поворачивают вдоль двери до второй стены и, распространяясь с затухающей скоростью, идут параллельно с газами факела из горелки второй стены к началу первого факела, что соэ 1 дает турбулентное движение газов впространство камеры, Зазор между стеной и экраном не дает прямой утечкитепла,В левой камере отверстия 15 дляотходящих газов иэ правой камеры расположены под сводом и включаются вработу с дополнительной горелкой,которой можно регулировать рабочуютемпературу, В каждой камере происходит накопление давления, концентрируется окислительная среда с выходом иэбьггка газов через подовыеотверстия 12 в подовые дымоходы 13и далее в стенную полость 16 печии тепло отдается стенками камеры.В результате это тепло служит теплоиэоляцией камеры, что сокращаетвремя ее прогрева, а следовательно,и иэделий, Это дает возможность ре"гулировать сроки обжига изделий. Так как внешняя стенка дымоходной полости 16 также прогревается от отходящих газов, устраивается вторая параллельная полость 19 для прогрева атмосферного воздуха с всасыванием где-то за пределами печи в контах: те с дымоходом в виде трубы 18 большего диаметра, в которой размещена труба дымоходного отвода 17, а после прохода через всю полость атмосферный воздух достаточно горяч для выхода на сушилки.3 14091Охлаждение идет при подаче атмосферного воздуха в камеру при потушенных горелках,Разгерметизация начинается с опускания вагонеточных подов,В зависимости от длины камеры количество горелок можно увеличить,двери можно сделать вогнутыми со стороны камеры, что дает лучшее вращение газов. Формула изобретенияПечь для обжига керамических изделий, включающая под, боковые стенки с Горелками ОтилепныО Рт рембоРвапространства экранамп. г . ; и и аю щ а я с я тем. что, с целью повышения качества изделий путем обеспечения равномерной температуры по всему обт ему рабочего пространства пе и,вдоль боковых стенок последней впчолнены ниши, расширяющиеся от пода ксводу по одной стене н суэкающпеся отсвода к поду по;.руг-й и отделенныеот плоскости печи ирфорированнымиэкранами, а горелки установлены всуженных частях ниш соосно.1409139 Уиг Ф Составитель А.Монастырев Редактор П. Гереши Техред М,Дидык Корректор Э.Лончакова Заказ 3364/59 Тирах 560 Подписное ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5