Патенты с меткой «обжига»

Номер патента: 1206249

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Иванаускас, Митузас, Монтвила, Петравичюс, Стануленис

МПК: C04B 7/44

Метки: клинкера, обжига, цементного

...облегчает процесс диссоциации. Находящиеся вокруг микрогранулы водяные пары каталитически влияют на проходящий процесс диссоциации, снижают температуру диссоциации карбонатного компонента в микрогрануле. Нагретая во взвешенном состоянии после прохождения химических реакций, микрогранула под собственным весом приседает к основному слою материала. При этом тонкость распыла шлама и давление шлама в форсунке определяет величину агрегатируемых гранул и место присадки сырьевой смеси к основному слою материала в печи.Между тем водяные пары катализируют процесс диссоциации СаСО, М 8 СОэ и прохождение твердофазных реакций в агрегатируемых гранулах и в основном слое материала.Таким образом, увеличенная присадка высокоактивного сырьевого материала...

Номер патента: 1210032

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Гаврилов, Егоров, Иванов, Сташкевич, Федоров

МПК: F28B 1/08

Метки: обжига, смеси, сырьевой

...по ответвлению из системы 1 О во внутренний объем шнекового питателя 2 и далее в слой гранул; по ответвлению из системы 10 на обогрев корпуса шнекового питателя,Частота вращения шнека шнекового питателя 2 регулируется сушкой грануг по времени, а шаг шнека определяет оптимальный объем гранул,при котором не происходит разрушение гранул эа5 10 15 20 25 30 35 40 45 Воздух для охлаждения клинкера в холодильнике 8 подается через пульсаторы, Для использования отходящего тепла для сушки гранул к холодильнику 9 присоединена система 10 использования отходящего тепла. 50 В корпусе холодильника 8 предусмотрен патрубок, к которому может быть присоединен газопровод для использования тепла в котлах-утилизаторах и далее в отопительных системах счет их...

Номер патента: 1211575

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Беляева, Беседин, Киреев, Классен, Хрущев

МПК: C04B 7/44, F27D 19/00

Метки: вращающейся, клинкера, обжига, печи, процессом

...образом. Управляющий сигнал, поступающий от радиационного пирометра. 14, характеризующий значение температуры корпуса печи, поступает на формирователь 19. Б фармироваеле 19 определяется точка с максимальным значением температуры с помощью блока дифференцирования и расстояние от этой точки давыходного обреза печи, далее полученный сигнал 20 подается на устройство 21 сравнения, где сравнивается с сигналом, поступаюшим ат задатчика 22 положения шибера дымосаса,и сигналом, характеризующим содержание кислорода в отходящих газах.В этот контур включены также регулятор 23, исполнительный механизм 24и устройство 25 с равнения. На устройства 25 сравнения подается сигнал от датчика 16, измеряющего содержание кислорода в отходящих газах,и...

Номер патента: 1213334

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Красавин, Логинов, Полугаевский

МПК: F27B 15/00

Метки: зернистого, обжига, печь

...расположена перегород О ка 3 с выполненным в ней калиброванным отверстием 4, перегородка 3 разделяет подрешеточное пространство на камеры 5 и 6, В камере 5 установлен патрубок 7 подачи рециркуляционньгх газов и она сообща. ется с топкой 8, в которой установлена горелка 9, а в камере 6 под газораспределительной решеткой 2 зоны вспучивания установлены коллекторы 10 для раздачи толли п ва, по обе стороны которых смонтированы вертикальные пластины 11, ограничивающие участки, включающие кол лекторы 10, их суммарная площадь составляет 17-387. от плошади газорас.5 пределительной решетки 2 зоны вспучивания, Удельное живое сечение газо- распределительной решетки 2 зоны вспучивания больше соответствующего живого сечения решетки зоны термо 4 О...

Номер патента: 545167

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Мясников, Стрижов, Чистополов

МПК: F27B 15/12

Метки: взвешенном, мелкодисперсного, обжига, печь, состоянии, сырья

...из следующих взаимосвязанных узлов: вертикальной огневой камеры 1 с внутренними рабочими стенками из огнеупорного кирпича или огнеупорного бетона и внешними стенкамииз чугунного литья, водоохлаждаемыхкессонов или керамики, горелки 2,узла подачи аэрошихты 3, узла подачивоздушного дутья 4, вертикальнойэвакуационной камеры 5 с поясомотражателем 6, сепарационной камеры-бункера 7 и усеченного конуса 8Внутренние стенки эвакуационной камеры выполнены аналогично стенкамогневой камеры.При работе печи в верхнюю зонуогневой камеры 1 подают в тангенциальном направлении при скоростях20-180 м/с шихту, топливо и воздушное дутье соответственно через гоВНИИПИ Заказ 794/3филиал ПОП Патент ,камеры охлаждения установлен кольцевой отражатель,релку 2,...

Номер патента: 1214994

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Гнедин, Калинин, Лутков, Остроумов, Павлов, Хайкин

МПК: F27B 3/08

Метки: заготовок, камера, обжига, печи, углеродных

...кассет менее 0,3 высоты боковых стенок камеры увеличивается перепад температуры по высо,те крупногабаритных заготовок 11,что приводит к расслоениям в ней ик возрастанию количества брака.При увеличении высоты боковыхстенок смежных кассет более 07 высоты боковых стенок камеры верхнийслой засыпки не обеспечивает защитузаготовок от воздействий дымовыхгазов, при этом происходит обгарверхней части заготовок, что такжеприводит к возрастанию количествабрака,Камера печи для обжига углеродныхзаготовок работает следующим обраэоме На подину 1 камеры засыпают слойуглеродной засыпки 9 высотой не менее 50 мм. Углеродная засыпка пред ставляет собой подсушенную коксовую мелочь фракции - 5, 10, 16 мм с содержанием Фракции +5-0, 16 мм не более 197На слой...

Номер патента: 1219879

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Вдовин, Платонов, Судавский

МПК: F23J 11/00

Метки: дымоход, обжига, печи, углерода

...к газопроводу по периметру герметично. По образующим ребра закрыты кожухом 4, который расположен перед электрофильтром 5, через дымосос 6 последовательно соединенным с дымовой трубой 7. Кожух соединен параллельно электрофильтру с дымососом воздухопроводом 8, На входе в кожух со стороны атмосферы установлен дроссель 9.При работе дымохода печи обжига углерода дымосос 6 создает в.системе разрежение, под действием которого дымовые газы и охлаждающий воздух направляются в дымовую трубу 7 параллельными потоками. Дымовые газы из печного борова 1 входят в металлический газопровод 2 и приводятся во вращение за счет сквозных наклонных ребер 3. Вращение дымовых газов в металлическом газопроводе создает центробежную силу, обеспечивающую очистку...

Номер патента: 1222663

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Карасев, Ким, Климов, Комаров, Поляков, Прилипко, Приседский

МПК: C04B 35/49, C04B 35/64

Метки: керамики, кислородсодержащей, обжига

...осуществляют с помощью автоматического гаэоанализатора, например типов Циркон или Флюорит, на выходе газа из печи. Регулируют величину Р,111 15 2 О 25 30 35 4 О 4: 50 инертного газа или смеси его с воздухом, подаваемых в печь. Средняя логарифмическая скорость снижения Рпри уменьшении температуры составляетЬ(В, о )/й= 0,0042 К Полученные таким образом изделия шлифуют, сушат и наносят электродыо вжиганием серебряной пасты при 700 С в течение 15-20 мин. Поляризацию изделий проводят в среде полисилоксановой жидкости при 00-150 С в постоянном электрическом поле 3-4 кВ/мм в течение 1 ч.В таблице приведены электрофизические и другие свойства пьезокерамики, полученной указанным способом, измеренные на образцах в виде дисков 20 х 1 мм согласно...

Номер патента: 1222712

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Геращенко, Заливной, Злобин, Истягин, Можаровский, Потылицын

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, обжига, подины, электролизера

...С. При той же удельной мощности внешнего источника и уменьшением расстояния со скоростью 20 мм/ч от 500 до 50 мм тепловое равновесие устанавливается в течение 2 ц ч, За это время температура поверхности подины достигает 800 С, То есть изменением скорости уменьшения расстояния между подошвой можнс обеспечить высокотемпературный нагрев угольной подины алюминиевогс электролизера.П р и м е р, Обжиг электролизера в действующей серии проводят электронагревательным устройством,204050 12 2представляющим собой ленточные нихромовые нагревательные элементы, соединенные между собой последовательно и установленные на подину электролизера. Начальное расстояние от подошвы анода до подины 500 мм. Периферию шахты теплоизолируют металлическими крышками...

Номер патента: 1223005

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Кривощапов, Цупров

МПК: F27B 15/00

Метки: мелкодисперсного, обжига, печь, роторная

...питающим механизмом 26. Печь устанавливается на основании 27.Процесс обжига мелкодисперсных материалов, в частности флотационного серного колчедана, в печи осуществляется следующим образом.После прогрева печи не менее чем до 500 С приводится во вращательное движение вал 6, который не соприкасается с футеровкой, а лишь с сальниковыми уплотнениями 7, затем по патрубку 11 поступает флотационный серный колчедан на конус 14 и одновременно под него, под конус 14 поступает воздух, подаваемый по воздухопроводным трубам 18 и 19 и далее по огнеупорным трубам 15 и 16. При этом компонентам двухфазного потока (воздух и твердые час 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 тицы) сообщается вращающимся конусом 14 угловая скорость и благодаря ей они находятся...

Номер патента: 1223007

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Гришман, Кубанцев, Прейсман, Тарасов

МПК: F27B 9/40, F27D 19/00

Метки: керамических, обжига, печи, плиток, процесса, щелевой

...7, выход которого через усилитель 8 подключен к регулирующемуоргану 9.ЗадатчикО подсоединен к второму входу регулятора 7. Выход датчика 5 соединен 40 с первым входом регулятора 11, выход которого через усилитель 12 подклклен к регулирующему органу 13.Задатчик 14 подсоединен к второму входу регулятора 11.Излучатель 15 установлен на выходе ще левой печи 1, а приемник 16на ее входе.Выход приемника 16 подключен к входу фильтра 17, выход которого подключен к вхо. ду блока 18 задержки, выход которого соединен с входом блока 19 управления, выход которого подключен к входу пускателя 20 электропривода. Кроме того, выходы блока 18 задержки подключены к дополнительным входам регуляторов 7 и 1 и входу пускателя 21 пресса.Устройство работает...

Номер патента: 1224525

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Богатов, Горбатов, Дрейман, Кашапов, Кобяков

МПК: F27B 15/14

Метки: агрегата, обжига, разогрева

...слоя печи и газы, омывающие испарительные пакеты печи и ширмы котла-утилизатора. Количество тепла, выделяемого индукционным нагревателем, прямо пропорционально активной мощности потерь в стали его магнитной системы. Эти потери возникают за счет явлений гистерезиса и вихревых токов и определяются по формуле.Р = (Кьй + К й)В С , (2)где Кь и К, - коэффициенты, зависящие от свойств ферромагнитного материала и способа исполнениямагнитопровода;Й - частота тока источника питания;С - вес магнитной системынагревателя;В - максимальная магнитнаяиндукция, значение которой прямо пропорционально магнитному потоку У.Большая часть тепла выделяетсяв испарительных пакетах 4 и ширмах6, так как их выполняют из толстостенных стальных труб. Стержни...

Номер патента: 1225867

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Глушак, Губин, Цюрюпа

МПК: C21B 13/00, C22B 1/00

Метки: восстановительного, железосодержащих, кусковых, обжига

...относится к области подготовки минерального сырья к ме" таллургическому переделу и может быт применено на предприятиях, применяющих магнетизирующий обжиг кусковых железосодержащих материалов.Целью изобретения является повышение содержания магнетита в продукте обжига при восстановлении кусковых желеэосодержащих материалов.Способ осуществляется следующим образом. Железосодержащий кусковой материал загружается в печь, нагревается, восстанавливается до полного восстановления до магнетита фракции круп" нее 10 мм и выгружается в разгрузочную камеру, в которую подводится регулируемое количество газопаровой смеси, образующейся при. охлаждении продукта обжига, и воздуха для поддержания концентрации кислорода в газовой фазе в пределах...

Номер патента: 1232698

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Белоцерковский, Зильфиев, Иванищева, Кузнецов

МПК: C22B 1/20

Метки: железорудных, конвейерных, машинах, обжига, окатышей

...и содержание РеО в готовойпродукции на эФих горизонтах падаетдо 1, 1% при низкой прочности при восстановлении. Большая концентрациячастиц твердого топлива в газовзвеси (более 500 г/мз) приводит к возрастанию температур уходящих газовдо 900-1100 С и преждевременномувыходу иэ строя колосниковых тележек.Расстояние от подающих гаэовзвесьсопел до поверхности сырых окатышей12326составляет 14-20 калибров среднего диаметра окатышей. При этом обеспечивается сохранение кинетической энергии струи до поверхности слоя окатышей и надежная транспортировка и ввод частиц топлива в слой без их выпадания на донную постель. При меньшем расстоянии сопел до слоя окатьппей (менее 14 калибров куска) по конструктивным соображениям прак О тически...

Номер патента: 1234451

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Булер, Зупник, Перминов

МПК: C23D 11/00

Метки: обжига, покрытий, эмалевых, яркоокрашенных

...Рн о равным 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7 атм. Для получения сравнительных данных проводили обжиг этих же эмалей в электропечи в атмосфере воздуха.Состав селенокадмиевых пигментов определяет цвет яркоокрашенных эмалей. Даже небольшое изменение состава приводит к изменению длины волны цветового тона ( % ). Поэтому увеличить яркость эмали определенного цвета изменением состава пигмента невозможно. Были использованы пигменты марок 1055 (состава 0,6 СЙБ х + 0,4 СЙБе - оранжевый цвет), 1023 (состава 0,4 СЙБ х 0,6 СЙБе - красный цвет), выпускаемые промышленностьюю, и чистый пигмент СЙБ, окрашивающий эмаль в желтый цвет. Яркость цвета эмалевых покрытийв относительных единицах яркостисоставов 1-4 прн введении на помолразличных пигментов в...

Номер патента: 1235854

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Карякин, Смирнов, Фетищев

МПК: C04B 33/32

Метки: керамических, обжига, строительных

...добавок вводят уголь и опилки, Состав шихты для получения изделий следую- щЖ, мас. : глина 87, опилки 10, уголь 3. Глину предварительно замачивают,водой до влажности 20 и вылеживают 24 ч, затем пропускают через шнековый пресс с протирочной головкой, после чего глина, уголь и опилки смешиваются в смесителе. Приготовленная шихта влажностью 18-20 набивается в Формы-кубы размером 50 х 50 х х 50 мм. После формования изделия, имеющие влажность 18-28 , высушивают 1 либо обычным способом, либо .в полевысокой частоты (13 МГц) до влажности 8-10 . а затем подвергают обжигу.Обжиг проводят в камере высокочастотного нагрева, где с помощью поляВЧ частотой 13 МГц и выше их разогревают со скоростью 110-185"С в минуту до температуры 800-940 С, после 1 О...

Номер патента: 1235855

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Боженов, Васин, Григорьев, Гришин, Кара-Сал, Коротаев

МПК: C04B 33/32

Метки: керамики, обжига, строительной

...изделий строительной керамики из беложгущихся глин и масс и может быть использовано при изготовлении облицовочных керамических материалов, санитарно-технических, культурно-бытовых иэделий, камней специального назначения.Целью изобретения является повышение белизны керамики. 10Предлагаемый способ обжига проводят на керамической массе следующего состава, мас,й: 80 63,81; А 1 Оз 23,63; ТъО 0,45; ГеО 0,33; СаО 0,74; МяО 0,54; КО 2,0 НаО 0,8; 15 прочие примеси 7,7.Иэ пластической массы влажностью 163 формуют плитки. размером 60 х 60 х х 5 мм. После сушки плиток проводят их обжиг по предлагаемому способу по четырем различным режимам, отличающимся температурой нэотермической выдержки и давлением воздуха в зоне обжига (табл, 1)....

Номер патента: 1242382

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Абрамов, Ашмарин, Золотарский, Стамболян, Фурдак

МПК: B28B 13/00

Метки: вагонетки, готовых, кирпича-сырца, обжига, пакета, печные, полусухого, после, прессования, укладки, формирования

...6 напоперечный конвейер 7, где осуществляется накопление слоя. Накопленныеслои укладывают в штабель на вагонетку 8. После обжига кирпичи поступаютна приемный стол 9, на котором имеются толкатели 10 и 11. С приемногостола 9 кирпичи поступают на поддон,поступающие из магазина 12 по конвейеру 13, Далее поддоны поступаютв устройство 14 для их обвязки.45Способ реализуется следующим образом.Кирпичи, вышедшие из двух ячеек пресса 1, каждая из которых одновременно выдает по четыре кирпича-сыр ца, сталкиваются толкателями 2 нашаговый конвейер 3 семь из них, а один - на шаговыи конвейер 4. Кирпичи на конвейере 3 накапливают в виде слоя (фиг. 2) из четырех рядов 55 с промежутками 5 для свободного входа в них захватных элементов. Захват...

Номер патента: 1244457

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Афанасенко, Воробейчиков

МПК: F27B 7/36

Метки: вращающаяся, обжига, печь, сыпучего

...аушская на 6 жгород, ул. ПИзобретение относится к вращающимся печам для обжига сыпучих материалов и может быть использовано например, в цементной промышленности.Цель изобретения - интенсификация термообработки.На фиг. 1 вращающаяся печь, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.В зоне декарбонизации вращающейся печи 1 в футеровке 2 выполнены отверстия, в которых установлены по окружности печи 1 в четыре ряда газовые горелки 3, концы 4 которых расположены выше слоя материала 5.Газовые горелки 3 соединены между собой и вмонтированы в пересыпные элементы 6 по их длине. Горелки 3 наклонены под углом 1560 по ходу движения материала, Концы 4 горелок загнуты и направлены на пересыпающийся материал.При работе печи часть материала...

Номер патента: 1244458

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Ванжа, Дорогой, Завражин, Мирко, Мудрый, Школьников

МПК: F27B 15/00

Метки: кипящего, обжига, печь, слоя, сыпучего

...зону 4 обжига, где используется для сжигания технологического топлива.Образовавшиеся в зоне обжига продукты сгорания проходят зону 3 подогрева и поступают во входной патрубок 7 технологического циклона 6. В технологическом циклоне 6 продукты сгорания очищаются от пыли известняка и извести, образовавшейся во второй по ходу материала зоне 3 подогрева, зоне 4 обжига и зоне 5 охлаждения, и поступают в подрешеточное пространство первой по ходу материала зоны 1 подогрева. Выделенная в технологическом циклоне 6 пыль по соединительному патрубку 10, выполненному в виде трубы Ветури, поступает в рабочее пространство охладителя 9 пыли. После охлаждения пыль по выгрузочному перетоку 16 выдается на транспортер готовой продукции.Для обеспечения...

Номер патента: 1249282

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Завацкий, Тихонцов, Чернышов

МПК: F26B 17/26, F26B 5/02

Метки: обжига, сушки, сыпучих

...к техникесушки и обжига сыпучих материалов иможет быть использовано в машиностроительной промышленности для сушки и обжига отходов после механической обработки металлов, а также длясушки изделий после мойки,На чертеже изображено устройстводля сушки и обжига сыпучих материалов.Устройство для сушки и обжига сы Опучих материалов содержит загрузочное устройство 1, камеру 2 сушки встенках которой посредством шарниров 3 с виброгасителями 4 установлены перфорированные полки 5, связанные 5кинематически с виброприводом 6. Внижней части камеры установлено разгрузочное устройство 7, а в верхнейчасти камеры - вентилятор 8. Перфорированные полки 5 размещены в камере 2 поярусно с шагом, уменьшаюшимся в направлении от загрузочного уст-,ройства 1...

Номер патента: 1249283

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Дукельский, Судавский

МПК: F27B 3/04

Метки: многокамерной, наладки, обжига, печи

...В систему с меныпим числом камер (короткий огонь) включены камеры 13-18, На нагреве находятся три камеры 16-18, на охлаждении - камеры 15 и 14, на перевалочных работах - камеры 14 и 13, В огневую камеру 16 подводят газ.Дьпчовые газы выходят из выходной камеры 18.П р и м е р 1. Формованные по про - мьппленной технологии электродные заготовки диаметром 0,3 м и 0,2 м обжигают в двадцатикамерной печи с наладкой на две разные системы огня путем включения в системы разного числа камер с коэффициентом разнорежимности К = 11:9 = 1 22. На длинном огр рцне с числом камер в системе 11 и продолжительностью нагрева 384 ч (средняя скорость нагрева 3,5 град/ч) обжигают заготовки большего размера (диаметр 0,3 м). На коротком огне с числом камер в...

Номер патента: 1252367

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Болотов, Герасимов, Добряков, Каплун, Мысик, Фролов, Ярошенко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерирующего, концентратов, медно, никелевых, обжига, сульфидных, шихты

...сульфндов нследстние чрезмерного понижения теплового уровня процесса и увеличения скоростей фильтрации газа, что приводит к умен)ппеию выхода годНОГО из с)Рка иэ эс 1 ухудшРния услоВИЙ СПЕК:)НИЯПри увеличении содержания серы в концентратР сньппе 8 мас.7. технология це поэноляет получить коцдиционный г )ом рат вниду недостаточного выжига с ерн иэ пнгхты ( опыты 35-42 ) .Регулирование теплового уровня процесса высотой слоя в этом случае становится уже недостаточным.При понижении содержания серы в концентрате ниже 24,0 ма.% способ испольэовать нецелесообразно ввиду отсутствия увеличения производительности процесса при понижении высоты слоя (опыты 1-7).Сущность способа заключается в установлении взаимосвязи между тепловым и...

Номер патента: 1255842

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Варнавский, Жерко, Карпицкий, Нигиришь, Черняев, Шишканов, Юхович

МПК: F27B 9/00

Метки: керамических, обжига

...воздуха для горения,На указанных позициях устанавливают восемь мазутных форсунок непрерывного действия производительностью 2,2-2,8) 10 кг/с при давлении мазута 1,5-2,0) 10 Па, воздуха 4-5) 1 О Па и расходе воздуха Температура в начале эоныОобжига, С, на позициипервой Максимальная температура взоне обжига, С (девятаяпозиция) Продолжительность обжига, ч Расход жидкого топливамазута, л Удельный расход топлива на единицу обожженной продукции, кг условного топлива на 1000 шт. кирпича Количество обожженного кирпича, шт. Количество кирпича с отбитос тями, притуплениями ребери углов, шт./% 13,5 м на 1 кг мазута. При этомтемпература на первой позиции зоныобжига составляет 740 С, на второйо800 С, а на последующих позициях,вплоть до максимальной...

Номер патента: 1268529

Опубликовано: 07.11.1986

Автор: Розенфельд

МПК: C04B 14/12

Метки: обжига, сырьевого

...благодаря чему ликвидируются послецствия неравномерности тепловой обработки гранул, имеющих обычно место на решетках, Температура гранул в реакторе достигает 800-1000 С в зависимости от свойств исходного сырья.Из реактора гранулы подаются в печи с помощью шнека 6 по заданному режиму работы устройства. Удаление теплоносителя из реактора осуществля ется через патрубки 7, Реактор имеет собственный источник приготовления теплоносителя - подтопок 8 с горелками 9. Из подтопка через каналы в наружных его ограждениях теплоноситель поступает в окна 11 - 12, В эти же окна реактора поступает вторичное тепло от печей обжига и от охлаЖцения керамзита.В печи обжига, предварительно нагретой до температуры выше температуры обжига, гранулы...

Номер патента: 1273612

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Бернштейн, Долотин, Кравченко, Кульков, Подошвин, Серебринникова

МПК: F27B 15/18

Метки: кипящего, обжига, печи, процессом, слоя

...расхода воздуха,.исполнительный орган 4 на потоке воздухав печь 2, термопары 5,6 и 7 дляизмерения температур соответственно в слое, после печи 2 и перед котлом-утилизатором 8, блок 9 сравнеия, корректирующий регулятор 10,регулятор 11 давления (разрежения)под сводом печи, датчик 12 давления(разрежения) под сводом печи, испол Онительный орган 13 на потоке газапосле котла-утилизатора, датчики14 и 15 нижнего и верхнего положений исполнительного органа 13, первый и второй нелинейные блоки 16 и 2517, логический блок 18, блок 19 соотношения, первый и второй интегрирующие преобразователи 20 и 21 соответственно, регулятор 22 температуры слоя и исполнительный орган 23 ЗОна потоке серосодержащего сырья.Способ автоматического управленияпроцессом...

Номер патента: 1273714

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Антимонов, Красавин

МПК: F27B 15/00

Метки: аппарат, кипящем, обжига, полидисперсного, слое

...вихрей, которые препятствуют нормальному выходу осаж даемых частиц из патрубка. Расположение обреза трубы на расстоянии от конца выходного по материалу патрубка, равном менее 1,3 или 50 более 2,5 диаметра последнего, не позволяет устранить возможность прорыва дымовых газов через выходной патрубок циклона и в то же время избежать соударения разогнанных воздуш ной струей частиц о стенки выходного патрубка, что привело бы к его быстрому абразивному износу. Аппарат содержит рабочую камеру 1,внутри которой расположена газораспределительная решетка 2, топку 3 сгорелкой 4, устройство 5 для подачиматериала на обжиг и устройство 6для отвода из камеры обожженного материала, Внутри рабочей камеры последовательно установлены высокотемпературные...

Номер патента: 1274994

Опубликовано: 07.12.1986

Автор: Кобяков

МПК: B01J 8/18, C01B 17/76, G05D 27/00 ...

Метки: агрегата, агрегатов, блоке, обжига, параллельных, процессом, пуска

...ца первыйвгол регулятора 1. Одцовреыеццо ца второй вход полают задание. В регуляторе эти сигналы сравнивают и цо величине отклонения текущего значения температуры от задания формируют, например, по ПИ-зако ну выхолцой сигнал, который подают царегулирующий орган 9, установленный ца линии топлива, и измецякт, тем самцы, подацу то 11 ли на в печь так, цтобы устра- ЦИТЬ ОТК;1 ОЦЕЦИЕ.Задание формируют в регуляторе 10 цо З 5 текущей и заданной температурам на выходе котла-утилизатора. Для этого измеряют датчиком 7 температуру ца выхоле котла.Сип 1 ал от латцика ц залацие полают ца регулятор 10, в котором их сравнивают и 4 О формируют, например, по ПИ-закоцу выхолцой сигнал, который корректирует температуру в пеци так, цтобы устранить...

Номер патента: 1276644

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Бернштейн, Гентош, Герман, Гнедина, Гольдин, Расин, Хвалько

МПК: C04B 7/44

Метки: клинкера, обжига, процессом, цементного

...изтечки и уменьшается мощность: рециркулирующего потока в газоходе, Приэтом количество разложившегосяСаСО уменьшается и температура в се 3очении Б увеличивается до 835-845 С,Предлагаемый способ управленияпозволяет поддерживать строго определенное, обеспечивающее полное теплоиспольэование высокотемпературного .тепла газового потока количествоматериала, рециркулирующего в газоходе нижней ступени теплообменника,Изобретение относится к промьппленности строительных материалов, аименно к управлению процессом обжига клинкера в печах сухого способапроизводства, оборудованных запечными теплообменниками.Цель изобретения - повышение точности управления,Способ осуществляют следующимобразом. ОИзмеряют температуру газовзвесив сечении,...

Номер патента: 1280044

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Бердов, Отмахов, Полев, Романов

МПК: C23D 11/00

Метки: обжига, стеклоэмали

...печным обжигом. При обработке стеклоэмали в ВЧ-поле конденсатора происходит ее дополнительный саморазогрев за счет диэлектрических потерь, что приводит к повы шению температуры стеклоэмали, по сравнению со стальной подложкой, улучшению микроструктуры стеклоэмалевого покрытия к повышению его25 эксплуатационных свойств.П р и м е р, На образцы диаметром 85 мм и толщиной 3 мм, изготовленные из стали 08 кп; с грунтовым стекло- эмалевым покрытием, наносят шликер эмали УЭС, Шликер высушивают и ЗО обжигают. Изготовлено три партии образцов. На образцах первой партиио покрытие нагревают в печи до 840 С выдержкой 5 мин. Образцы второй партии обжигают по известному споо собу: нагрев индуктором до 790 С за 15 с и окончательный обжиг в...