Патенты с меткой «обжига»

Номер патента: 1283510

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Дьяконова, Железнов, Зайко, Нетреба, Ракитин, Ророкин, Рысс

МПК: F27D 19/00

Метки: вращающейся, обжига, печи, процессом, трубчатой

...подсосов - 1: (11,28-12,69).Продолжительность пребывания материала в печи 2 ч 40 мин, из них в течение 2 ч 15 мин обожженный материал подавали непрерывно в электро печь.1В период выпуска расплава из электропечи обожженный материал поступал в приемный бункер. Затвор в течке 55 на пути материала в электропечь былперекрыт. После перекрытия шибера разрежение в разгрузочной головке установилось 4 Па и удельный расход топлива уменьшили на 3,53 с 100до 96,5 нмэ/т смеси, сохранив расход воздуха 18000 нм /ч.Соотношение топливо - воздух в горелке. составило 1:9,33, а в печи - 1: (9,78-10,2) за счет сокращения количества подсасываемого воздуха из-за перекрытия живого сечения затвора бункера.Разрежение в разгрузочной головке, равное 4 Па,...

Номер патента: 1284964

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Уманский, Фридман

МПК: C04B 7/44, F27D 19/00

Метки: клинкера, обжига, процессом, цементного

...вращающейся печи, снабженной теплообменниками, включающий измерение температуры материала после теплообменников и периодическое изменение расхода цементного сырьевого шлама от его среднего значения, о т л и ч,а ющ и й с я тем, что, с целью повышения точности управления, измеряют температуру выходящих иэ печи газов и определяют период среза периодических изменений расхода цементного сырьевого шлама, причем период изменений расхода цементного сырьевого шлама устанавливают в 10-18 раэ меньше периода среза этих изменений по минимуму средней температуры выходящих из печи газов, а амплитуду изменений расхода цементного сырьевого шлама устанавливают по максимуму температуры материала после теплообменников в пределах 16-903 от среднего расхода...

Номер патента: 1286513

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Закревский, Остроумов

МПК: C01B 31/02

Метки: заготовок, мелкозернистых, обжига, углеродсодержащих

...среднетемпературного каменноугольного пека марки "А" (ГОСТ 1020083) 382 по массе, смешивают в течение 30 мин при 125"С, Затем массувыгружают, охлаждают до комнатнойтемпературы, дробят и диспергируют ввибромельнице до размеров частицменее 0,09 мм, Полученный порошокпрессуют в закрытой матрице с удельным давлением 500 кгс/см в виде загготовок диаметром 250 мм и высотой120 мм или ф 80 х 120 мм, или Ф 320 хх 120 мм. Отпрессованные. заготовкизагружают в электрическую печь, Наидно камеры предварительно насыпаютслой пересыпочного материала, состоящий иэ коксовой мелочи (ГОСТ 1125575) с размерами частиц от 0,2 до 5 мм,З 5На этот слой укладывают заготовку срасстоянием от стенок печи не менее25 мм и засыпают коксовой мелочьюпространств между...

Номер патента: 1286568

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Бек, Боровец, Данчук, Илив, Пона, Солоха, Хомяк

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, обжига, плиток, режимом, скоростным, фасадных

...150циклов. 2 табл.Таблица 1 Содержание компонентов, мас.ХХ Компоненты Глина Плавень: Нефелин-сиенит Стеклобой Топливный шлак 10 20 Андезит Таблица Составы Г Показатели Вор. 1 г глощениа 7 Влажностное расширение,0 0,02 0,04 Предел прочности прн изгибе ИПа Морозостойкость,циклы Более150 Более150 Более150 Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготов" ленни фасадных плиток при скоростных режимах ;,"шкя и обжига. Цель изобретения - снижение влажностного расширения и повышение морозостойкости плиток.Массу готовят шликерным способом путем помола компонентов в шаровых мельницах до остатка 2-47. на сите Р 0056. Обезвоживают шликер в распылительных сушилках до получения пресс-порошка с...

Номер патента: 1286570

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Евченко, Комолаева, Курлович, Резник

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, обжига, облицовочных, плиток, режимом, скоростным

...переработки с получением пресс- порошка путем рассева на ситах УМ 1, 0,5, 0,25 до получения следующего гранулометрического состава:Остаток на сите, мас.7., при диаметре ячейки: Менее 0,25 мм30-38 Таблица 1 Содержание компонентов,мас.7. Компоненты 23 10 Шамот 12 Стеклобой Глина легкоплавкая 80 70 Гранитные отсевы 7 Таблица 2 Примеры 2Показатели Механическая прочность сырца (после пресса), кгс/см 502 50 50 Усадка, 7 1,2 1 мм 0,5 мм 0,25 мм0,4-0,6 5, 4-5,6 55-65 Затем порошок увлажняют до 6-77. и формуют плитки. формование осущестВляют двухступенчатое при первичном давлении 25-30 кг/см и вторичнома.й80-100 кг/см . Сушку плиток произво 70 2дят в конвейерном сушиле при переменном температурном режиме с макосимальиой температурой 200 С в...

Номер патента: 1286635

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Дьяконова, Железнов, Зайко, Нетреба, Ророкин, Рысс

МПК: C21B 13/00

Метки: вращающейся, известняка, обжига, печи, руды, смеси, трубчатой, хромовой

...у 0,95. Коэффициент расхода воздуха в зоне горения смеси газов установили соответственно 1,35, 1,27 ф 1,20. Температура футеровки в зоне максимальных температур составоляла 150-1190 С, что позволило избежать настылеобразование.На расстоянии20 м от горячего торца печи подали через,.дополнительную горелку ферросплавный газ в коли- . честве 20,40,60 нмз на т материала или 460, 1000, 1440 нмэ /ч, Давление ферросплавного газа 1,8 кПа. На участ" ке протяженностью 5-9 м перед зоной обжига шихтовый материал обработали горящим ферросплавным газом. Воздух на горение ферросплавного газа.поступал из зоны обжига после горения смеси газов в основной горелке с избытком воздуха о = 1,2-1,35. В зону обработки ферросплавным газом хромовая руда и...

Номер патента: 1288079

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Антан, Берзин, Бичук, Грицанс, Губенко, Конкси, Медведев, Пискунов

МПК: B28B 15/00

Метки: камерных, керамических, линия, обжига, пакеты, разгрузки, сушил, укладки

...рабочие полки 21 соединены с кареткой 24, а последняя - цепью 25посредством звездочек с противовесами 26.Вертикальное перемещение полок21 осуществляется от привода 20,соединенного передачей 27 с редуктором 28 разнонаправленного вращения,который, в свою очередь, через цепные передачи 29 и 30 приводит вовращение горизонтальные валы 31 сустановленными на них звездочками32,Устройство 9 ввода и пакетирова-,ния сушильных рамок 11 состоит издвухветьевого цепного конвейера 33,ведущие звездочки 34 которого соединены посредством обгонной муфты 35с приводом 36. В месте разделения нараме 37 конвейера 33 установлен механизм 38 пакетирования, состоящийиз привода 39 с цепной передачей 40,связанной подъемными эксцентриками41, которые в свою очередь...

Номер патента: 1296535

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Брандт, Бюгер, Реснер, Фейге, Хаммерманн, Цабель, Швертфегер, Эбериус

МПК: C04B 7/44, F27D 13/00

Метки: мелкозернистого, обжига

...5 8 с каналом 9 отходящих газов, выходящих из вращающейся печи 10. В верхней части трубопровода 5 отходящихгазов размещен исполнительный орган11, а в нижней части - обводной трубопровод 12.По трубопроводу 3 в реактор 1кальцинирования и трубопровод 4 по-дается топливо, Вход 14 материала вреактор 1 кальцинирования размещеннад трубопроводом 4.Способ осуществляют следующим образом.Горячие отходящие газы, выходящие 20из вращающейся трубчатой печи 10,разделяют в зоне канала 9 на два потока. Один поток отходящих газов печиподают аксиально к шахтному реактору 1 кальцинирования, имеющему конические и цилиндрические расширенияили сужения в поперечном сечении.Реактор 1 кольцинирования омываетсяэтим потоком аксиально снизу вверх,а в нижней зоне -...

Номер патента: 1303799

Опубликовано: 15.04.1987

Автор: Радченко

МПК: F27B 9/02

Метки: керамических, многоканальной, обжига, печи, туннельной

...следеОц(СЙ, ТО,1 кс)31 и( 5 с 1.(с,(л(313 Ос и ц(.Грсрывцос ц:13 НГ(хсс 95 -97 О 4, врсмсци рд Оочего цикла. с)бсспес(сц 33 с цсоохолкмой гсмпературь 1 обжига ос у:цс ствляется гязогорслочцыми хстройствямц 26. В зс)цс охляж ц.- ция плит я 3 цостспец:ю (;ю с.",)с рст 3 гк 33- Вация толкакц(им меха.измом 2):31,0 л)т цд ролики 21 и катятся пс цим ло окоцчяция толкания, Гюслс чего 3 лита 3 с цзлслиями 4 цолностьк сойдет с неподвижного ноля 5 ца ролики 21. После прекращения тогкс 33 я (фцг.2) Олновременцо с возвратом тол(дО 1 цсГО мехя 1 изхд 2 ,ГсхОлцо( цоложс 133( 55(фиг.1) автоматически Вкло)астся прикол 14 и приводной рольгяцгоый пол 7 нсреме.одцой плиты ца 2 - 3 см, освобождая первые ролики 21 с обгонными муфтами 22 лля очередцого приема...

Номер патента: 1305515

Опубликовано: 23.04.1987

Автор: Чеботарев

МПК: F27B 7/00

Метки: вращающаяся, клинкера, обжига, печь, цементного

...уширения загрузочного участка и углом наклона Ыполучена экспериментальным путем,позволяет полностью использоватьвозможности целесообразного торможения материала в зонах подготовкии/или декарбонизации за счет ушире"ния диаметра загрузочного участкапечи. Вращающаяся печь для обжига цементного клинкера работает следующим образом,Порошкообразная сырьевая смесь после термообработки в запечной теплообменной системе (не показана),где полностью завершается процесс дегидратации материала и частично,происходит декарбониэация известня оного компонента, поступает в загруочный конец печи, Из зоны 5 декаронизации материал поступает в зоу 7 экзотермических реакций и спеания. В зоне 8 охлаждения происходитавершение процессов клинкерообразоания,В...

Номер патента: 1308816

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Захаров, Ратновский

МПК: F27B 17/02

Метки: заполнителей, искусственных, лабораторная, обжига, пористых

...2, включают электропечь 1 и источник 5 света.С повышением температуры внутрипечи 1 образец 3 начинает увеличиваться в объеме, и мощность световогопотока, постоянно проходящего от источника 5 света через канал печи,пропорционально этому изменяется. Навыходе из канала печи пучок света Фокусируют линзой 6 на фотоприемник (фотосопротивления), который воспринима Оет и преобразует изменения мощностисветового потока, вызванные изменением объема (первоначальных размеров)образца, в линейно зависимый электрический сигнал, абсолютная величина 55которого в любой момент времени зависит от размера нагреваемого образца 3.Сигнал с фотоприемника 7 подается на первый вход блока 10 вычитания,16 2а сигнал от задатчика 8 подается навторой вход блока 10...

Номер патента: 1308822

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Кацман, Шахбазов, Шевчук, Шидлович

МПК: F27D 19/00

Метки: обжига, процессом, смеси, сырьевой

...выход блока 8 выбора соединен с регулирующим органом 10 скорости 15 вращения печи.Выход "Меньше" регулятора 5 соединен через контакт 23 позиционного устройства 22 и контакт 20 позиционного устройства 19 с входом "Закры- ЗО тие" регулирующего органа расхода топлива, выход регулятора 5 "Больше" соединен с контактом 21 позиционного устройства 19, который соединен с Входом Открытие регулирующего ОР гана расхода топлива.Система работает следующим образом.Из наблюдения за режимом нормальной эксплуатации печи определяются щ 0. номинальные значения технологических параметров, измеряемых измерителями 14,16 и 17, которые устанавливают в качестве заданных. Предположим, что печь работает в номинальном режиме, т.е. обжигается сырьевая смесь...

Номер патента: 1310443

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Авакян, Копылов, Лазарев, Петросян, Салихов

МПК: C22B 1/10

Метки: кипящем, обжига, остановки, печи, слое, шихты

...пространство печи до полного прекращения подачи дутьевого воздуха осаждают тонкий материал, нагретый до высоких температур. Одновременно прекращают подачу шихты и дутьевого воздуха в форкамеру,Для исключения настылеобраэованиясначала осаждают на подину инертныйниэкотемпературный материал, а затем 50после образования защитного слояосаждают высокотемпературный сульфидный материал, предохраняявоздухораспределительные сопла от сгоранияи исключая настыпеобразование.55 При необходимости остановки печи при отсутствии шихты или профилактике печи сначала снижают температуру 3 2кипящего слоя путем увеличения загрузки шихты в печь или впрыскивания воды в слой до 600-750 С, конкретно определяемой технологическим регламентом. Например, для...

Номер патента: 1315478

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Бланк, Боковиков, Жунев, Медведев, Морозов, Неряхин, Пермяков, Червоткин

МПК: C21B 13/00

Метки: обжига, печь, руд, сидеритовых, шахтная

...выше стехиометрического, то нет опасности образования свободного углерода от термического разложения природного газа.При обжиге богатой сидеритовой 15 руды (К с 0,3) поддерживать соотношение между расходами природного газа в слой материала и в топку менее 1:20 нецелесообразно, так как в этом случае незначительный выигрыш в КПД 20 печи нивелируется сложностями конструктивного характера подвода газа в слой, Так как бедные руды с отношением карбонатов К0,9 являются некондиционными, отношение между расходами газа в слой и топку шахтной печи не должно превышать 1:.В случае необходимости такие доломитизированные сидеритовые руды целесообразно по соображениям конструктивного характера обжигать традиционным способом, сжигая весь...

Номер патента: 1315775

Опубликовано: 07.06.1987

Автор: Судавский

МПК: F27D 3/12

Метки: заготовок, контейнер, обжига, углеродных

...в обогревательные каналы, разрежение вкоторых выше разрежения под сводомкамеры. Немедленный выход летучихустраняет выпадание конденсата напересыпку, причем на нагретом днище1 контейнера конденсат воэгоняетсяи выходит из последнего через отверстия в боковых стенках нижних затворных карманов, При разгрузке илизагрузке контейнеров пересыпка взатворных карманах расположена под .углом естественного откоса, что исключает высыпание пересыпки иэ контейнера. 1 ил. нием и конвекцией в зазоре и теплопроводностью в контейнере,Кислород дымовых газов диффундирует к поверхности заготовок через пересыпку по пути с наименьшим гидравлическим сопротивлением, черезсвободно открытые сверху затворныекарманы 4 и отверстия 3 в боковыхстенках контейнера, а...

Номер патента: 1315780

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Насибов, Софронов

МПК: F27D 19/00

Метки: вращающейся, обжига, печи, процесса

...освещенности среднего поля относительно двух других, что позволяет четко фиксировать изменение ситуации дифференциально заключенными в мостовую схему светочувствительными датчиками, преобразующими световой сигнал в электрический. На фиг1 изображены футеровка 1 вращающейся печи; положение 2 слоя, характеризуемое значением угла М,с при температуре выше оптимальной;положение 3 слоя материала при оптимальной температуре, характеризуемое углом ,; положение 4, характеризуемое углом ео при температуре ниже оптимальной; щелевидные поля 5 - 7 визирования с контролируемой освещенностью; ю 4 ц - угол отклонения центра тяжести; Ы.о,;с, углы наклона нижних участков, величина которых/равна о=2 к ч-ы . На фиг. 2 представлена схема соединения...

Номер патента: 932877

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Беляев, Волков, Гельфанд, Шутов

МПК: C04B 7/44, F27D 19/00

Метки: вращающейся, обжига, печи, процесса, смеси, сырьевой

...сырьевой смеси во вращающейся печи с многоступенчатым теплообменником и декарбонизатором, включающим измерение разряжения и управление подачей топлива в реактордекарбонизатор, после измерения раэряжений вычисляют скорость изменения разряжения во времени на входе горячего воздуха в реактор-декарбонизатор и скорость. изменения разряжения отходящих газов во времени на выходе из реактора-декарбоназитора и определяют разность между контролируемымивеличинами скоростей изменения разряжений во времени и заданными величинами скоростей изменения разряжений во времени, а управление подачей топлива в реактор-декарбонизатор осу- ществляют путем прекращения подачи топлива при отклонении получаемой разности в сторону увеличения одновременно на входе и...

Номер патента: 1322051

Опубликовано: 07.07.1987

Автор: Монтвила

МПК: F27B 7/16

Метки: вращающаяся, обжига, печь, сыпучего

...винтовая вставка 5 может быть установлена перед каждым теплообменным устройством.Высота кронштейна 4 от футеровкн 3 составляет 0,05 - 0,2 величины диаметра пе,чи и выбрана из условия обеспечения прохода материала в пространстве между футеровкой 3 и кромкой винтовой вставки 5. Плоскость кронштейнов 4 направлена вдоль образующей корпуса печи 1. С противоположной стороны крепления винтовой вставки 5 к кронштейну 4 крепится винтообразное кольцо 6. Оно устанавливается параллельно винтовой поверхности вставки 5 (фиг. 3) или под углом к радиальному направлению печи 1 фиг. 4) со стороны горячего конца печи.Печь работает следующим образом.При вращении печи 1 обжигаемый материал кронштейнами 4, а также ячейкой, 40А-А образуемой винтовой вставкой...

Номер патента: 1322052

Опубликовано: 07.07.1987

Автор: Монтвила

МПК: F27B 7/16

Метки: вращающаяся, обжига, печь, сыпучего

...материала,На фиг. 1 показана печь, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг, 1. Вращающаяся печь состоит из корпуса 1, внутри которого уложена футеровка 2, К корпусу 1 прикреплены продольные перегородки 3, образующие с ним периферийные ячейки 4 для прохода обжигаемого материала, в центральном канале 5 размещена форсунка 6. Продольные перегородки 3 выполнены из огнеупорного материала и с каналами 7, сообщающимися с атмосферой через отверстия 8. Форсунка 6 может быть установлена соосно с корпусом 1 печи и с отдалением от ее оси.Форсункой 6 подают твердое (порошкообразное), жидкое или газообразное топливо, направляя подачу вдоль оси корпуса 1. Для подачи топлива в форсунку 6 установлен топливоподводяший трубопровод 9, размещенный...

Номер патента: 1322058

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Красавин, Логинов

МПК: F27B 15/00

Метки: аппарат, кипящем, обжига, полидисперсного, слое

...период работы аппарата содержание мелких частиц в расходном бункере возрастает. Соответственно возрастает количество мелочи, поступающей в слой. В соответствии с экспоненциальным законом изменения концентрации мелочи в слое возрастает и количество мелкой фракции, не вынесенной из слоя и поступившей на обжиг через окно 13. Через определенное время настуггает равновесие между количеством мелких частиц сырья, поступающих в расходный бункер из линии подготовки сырья через патрубок 2, и количеством мелких частиц, остающихся в кипящем слое и поступающих в,зону 12 обжига. Одновременно возникает и стабилизируется контур циркуляции мелких частиц между надслоевым пространством зоны 11 термоподготовки и расходным бункером 1. В процессе работы...

Номер патента: 1323395

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Баранок, Дубонос, Зенкович, Охотников, Пепеляев, Прищепов

МПК: B28B 15/00

Метки: автоматическая, керамических, линия, обжига

...с этим плиты 6 выталкиваются из каналов печи 1 и поступают на площадки 20 ориентатора механизма 8, В это же время толкатель 4 выталкивает плиты 6 из захвата механизма 8 в ка. - нал печи 2, а иэ него они поступают в захват механизма 7. После того как произошло проталкивание плит 6 в каналах обеих печей 1 и 2 на один шаг, толкатели 5 и 4, работающие одновременно, отводятся назад в исходное положение, после чего вступают в работу механизмы 7 и 8 перегрузки подвижных подовых плит 6, так как включают 1323395ся гидроцилиндры 18, которые с помощью штока 15 перемещают платформу 11по вертикальным направляющие 12. Приэтом площадки ориентатора плит 6 механизма 7 свободны, а механизма 8 несут по одной плите 6, В то же время,когда перемещается...

Номер патента: 1325036

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Ким, Попов

МПК: C04B 35/491

Метки: обжига, пьезокерамических, свинца, системы, титанат, цирконат, элементов

...методом (окунанием, обливанием,напрыскиванием и т.д.). Затем пьезоэлементы подсушивают, укладывают вкапсели, отделяя друг от друга тонкими слоями стабилизированного цирконияили молотым браком обожженных пьезоэлементов, или шихтой более высокотемпературного состава и затем обжигают.25П р и м е р. Прессование заготовокизделий из состава ЦТСНВв виде цилиндров 9/33 х 1 У 28 х 20 окунаются в сус 36 Электрофизические параметры (свойства) Способ обжига с 131. 10 Кл/Н С 5 м/с С 8 д, 7 2930+60 1, 85 О, 35 200+ 20 Известный 2300300 Предлагаемый 2300+50 20015 2880+ 20 1,85+0, 12 ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения процесса при обеспечении высокой производимости электро- физических параметров, на заготовки 45 наносят покрытие из суспензии...

Номер патента: 1325284

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Миронов, Фельдман

МПК: F27D 19/00

Метки: жидком, керамических, обжига, печи, температуры, топливе

...строительныхматериалов, а также в теплоэнергетике иметаллургии.Цель изобретенияповышение качества регулирования.На фиг. 1 показана схема предлагаемойсистемы; на фиг. 2 - схема устройства связи.Температура в печи 1 измеряется датчиком 2 температуры. Сигнал от датчика 2поступает на контрольно-измерительныйприбор 3 с замыкающими контактами, которые используются в устройстве 4 связи. Система также содержит тиристорный электропривод 5 двигателя 6 постоянного тока.Устройство 4 связи предназначено дляустановки необходимой скорости вращениядвигателя 6 постоянного тока, которыйчерез редуктор 6 вращает исполнительныймеханизм 8 в виде шестеренных насосов,подающих мазут в печь 1,Устройство 4 связи включает в себя реверсивный двигатель 9, с...

Номер патента: 1330430

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Бланк, Боковиков, Гордон, Зверев, Пермяков, Червоткин

МПК: F27B 1/02

Метки: карбонатных, обжига

...интенсивного поглощения тепла приразложении известняка температура продук 30430 5 10 15 20 В отличие от прототипа, где обжиг ведется только путем сжигания топлива в слое (вторая шахта работает в качестве рекуператора) со всеми вытекающими отсюда негативными последствиями, в разработанном способе обжиг ведется одновременно в двух шахтах. Продукты неполного сгорания подаются из топки в верхнюю часть зоны обжига шахты с неподвижным слоем с температурой не более 1300 С. Так как обжиг в этой шахте происходит без сжигания топлива в слое, то нет опасности пережога извести, так как температура в слое при этом не повышается более 1250 С. Продукты неполного сгорания подаются в верхнюю часть зоны обжига в слой с минимальной степенью обжига...

Номер патента: 1333634

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Гнедин, Дукельский, Судавский

МПК: C01B 31/02

Метки: заготовок, обжига, углеродистых

...0,5- 5,0 мм (пековый кокс, отходыпечей графитации). Нагрев производят в те чение 384 ч следующим образом: подогрев дымовыми газами из горячих камер 48 ч (один темп); нагрев до 1200 С в течение 260-266 ч (около 4,5 темпов); выдержка при максималь ной температуре в течение 25 ч (примерно 0,5 темпа); прекращение подачи топлива и подача вторичного воздуха из атмосферы до снижения температуры на 200 С; повторное сжигание топ:лива и стабилизация при 1000 сС в течение 46-48 ч"(1 темп). Примерно 2 ч - время, необходимое для снижения температуры, Далее обожженные заготовки графитируют в промьппленной 40 печи графитации при 2700 С в течение 48 чВ табл. 1 представлены данные по выходу годных изделий согласно изобретению при обжиге при...

Номер патента: 1335550

Опубликовано: 07.09.1987

Авторы: Бурмистров, Иващенко, Игнатов, Матятин, Шейнман

МПК: C04B 33/32

Метки: керамических, обжига

...угля нагревают в течение 0,5 ч до температуры 140 С и осуществляют изотермическую выдержку в течение 1 ч, Затем за 2 чонагревают его до 900 С и осуществляют вторую иэотермическую выдержку в течение 1 ч,:осле чего поднимают температуру за 0,5 ч до максимальной,35 известными приемами. 50 2Р р и м е р 3. Сырец кирпича с пустотностью 283 иэ глины с добавкой 10 шамота и 4% каменного угля нагревают в газовом горне в течение 6 ч до температуры 310 С и осуществляют изотермическую выдержку в течение 4 ч, Затем нагревают его за 18 ч доОтемпературы 900 С и осуществляют вторую изотермическую выдержку в течениеч,. после чего поднимают температуру до максимальной (1000 С) за 4 ч, обжигают изделие и охлаждают известными приемами,П р и м е р 4, Сырец...

Номер патента: 1337432

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Гладков, Жембус, Носков, Сажин, Тарасенко

МПК: C22B 17/02

Метки: лабораторная, моделирования, обжига, процессов

...1. Затем чашу 1 с материаломвкатывают в вакуум-камеру 3 до упоров 9. Чаша 1 при этом занимает 5 среднее положение между камерами 4и 5 горения. После этого при помощимеханизма 13 подъема дверь 15 поднимают и закрывают проем вакуум-камеры 3 и плотно прижимают через уплот нение 24 к камере при помощи механизма 14 прижима,Далее при помощи механизма 10 перемещения и прижима чашу 1 опускаютиз среднего положения и прижимаютнижним фланцем 21 через уплотнение16 к Фланцу 22 камеры 4 горения,Вращая поворотный огнеупорный экран11, закрывают проем камеры 5 горения.В камерах 4 и 5 горения зажигаютгаз на запальных устройствах. Затемв горелки 6 камер 4 и 5 горения подают природный газ и воздух. Прогревают камеру 4 горения и сушат шихтовый материал...

Номер патента: 1341209

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Буряков, Курочкин, Пономарев, Потапов, Руднев

МПК: C21B 13/00

Метки: железной, магнетизирующего, обжига, руды

...руды прокачивают восстановительный газ, при воздействии которого на руду слабомагнитные железныеминералы восстанавливаются доискусственного сильномагнитногомагнетита. Отходящие газы ло патрубку 3 поступают в разрядную камеру 7индукционного плаэмотрона и переводятся в плазменное состояние. Плазменный поток отходящих газов движется далее между противоположно заряженными электродами 10 и 11. Приэтом положительно заряженные компоненты плазменного потока отходящихгазов отклоняются в сторону отрицательно заряженного электрода 10, аотрицательно заряженные компоненты -в сторону положительно заряженногоэлектрода 11. В результате такого пе1341209 Составитель А.МинаевТехред М,Ходанич Корректор М,Пожо Редактор М.Циткина Заказ 4402/31 Тираж 549...

Номер патента: 1344500

Опубликовано: 15.10.1987

Автор: Кривошеин

МПК: F16L 37/40

Метки: литейных, обжига, форм

...11 металлом кожух снабжен скосом 12, Засыпка и заливка осуществляются через загрузочное окно 13, которое в процессе работы может закрываться крышкой 14. Обжиг производится как с песчаной засыпкой 15, так ибез нее.Устройство работает следующим образом.Внутрь устройства через загрузочное окно 13 устанавливаются литейныеформы 11 и производится песчаная засыпка наполнитепем таким образом,чтобы слой песка был по возможноститонким. Далее включается источник напряжения (не показан) и с помощьюТЭНов производится нагрев и прокалка литейных форм, при этом режим нагрева и расположение ТЭНов внутрифутеровки рассчитываются заранее стем, чтобы обеспечивалось распределение температурного поля по поверхности обжигаемых литейных форм. После прогрева...

Номер патента: 1344752

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Кондрашова, Потрошков

МПК: C04B 33/32

Метки: керамических, обжига

...кирпича Физико-механические показатели Продолжи- тельность Способ Водопоглощение,% Морозостой кость, цикл Предел прочности при сжатии,МПа охлаждения,чПредлагаемый 50 Прототип 8,.6 10 см /год 50 Составитель Л,ГостеваТехред Л. Сердюкова Корректор И, Зрдейи Редактор Е.Копча Заказ 4883/25 Тираж 587 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д.4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород,ул,Проектная,4 1 13447Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве строительной керамики преимуВ5 щественно кирпича.Целью изобретения является экономия топлива при сохранении качества изделий.П р и м е р. Для испытаний...