Способ обжига углеродных заготовок

(088.8)роизводство электаллургия, 1981,ировский 10.Э.Обжиг коксопеаропрочных метал" х. - Цветные ме 47-49. Циркин Будрайт вых заг ческих И.И., Немкис БеМвтовок В жонтейнер таллы)(54) СПОСО ТОВОК (57) Изобр логии обжи и может бь кой и друг ти. Способ тонок в ко етение га угл ть исп сится к ехн вок одных загот ьзовано в хим слях промышл ет установку нос аго их от ах с пересыпкои нтеи СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Б ОБЖИГА УГЛЕРОДНЫХ ЗАГО безмуельной печи на решетчатом поде с последующим нагревом до 800- 1000 С при пропускании через печь сверху вниз продуктов сгорания природного газа, которые подают в верхнюю часть печи под давлением 150- 300 мм вод. ст., при этом давление газов на выходе из печи поддерживают на уровне 3-25 мм вод. ст, Контейнеры устанавливают с зазором между ними и стенкой печи по горизонтали и процесс нагрева ведут при соотношении площади зазоров и рабочей высоты печи к площади пропускных отверстий решетчатого пода (1,2-2,6);1 и (0,75-1,0):1 соответственно, Изобретение поз- с воляет обжигать углеродные заготовки различных размеров и с различным составом связующего и наполнителя. Разброс значений удельного электросоп- С ротивления при этом на уровне 6,6- 9,8 Е, а плотности и предела прочносности - 2-47 1 з.п. ф-лы, 1 табл Ма 1 ил. юМ1411278 30 35 Изобретецие относится к технологии обжига углеродных формованных иэделий и может быть использовано в химической и других отраслях промьппленности.Целью изобретения является уменьшение изменения величины физико-механических характеристик гряфитированного материала по высоте загрузки. 10а чертеже показана схема установки контейнеров в безмуйельной печи при обжиге,Схема содержит безмуйельную печь 1 с Аутеровкой, решетчатый под 2, кон тейнеры 3.П р и и е р. Формовянцые изделия размерами 47 х 11601300 мм, изготовленные ня основе неАтяного прокаленного кокса и каменноугольного средне температурного пека, устанавливают. в металлические контейнеры размером 14052 х 1700 мм, Расстояние между заготовками 10 мм, между рядами 50 мм и от стенок контейнера 55 мм. 1 ля упаковки их в контейнеры применяют подсушенный каменноугольный кокс с содержанием фракций +3 и -0,5 мм не более 10 Х.В безмуфельную печь с решетчатым подом устанавливают 8 контейнеров: четыре в нижний ряд, а остальные в верхний ряд.Обжиг осуществляют в среде летучих пеков, которые подают в верхнюю часть печи под давлением 150- 300 мм вод, ст.:До 300 ОГДо 300 до 500 СВыдержка при 500 СОт 500 до 600 СОт 600 до 700 ГОт 700 до 950 ГВыдержка при 950"ГИтого; Температурный градиент по высотекамеры при 800 С 30"С,Отношение площади печи, свободнойот контейнеров в горизонтальном сечении, я также рабочей ее высоты кплощади пропускных отверстий решетчатого пода составляют соответственно 2,0 и 0,85. Величина температурного градиента в процессе обжига от)5центра к стенке контейнера составляетпри 200-400 С 75 Г, при 400 - 600 С56 С, при 600 - ЯОО Г 37 Г и свьппе800 Г 30 С,После обжигя изделия подвергают термообряботке в промышленных печах гравитации с максимальной конечной температурой 2400 С.Разброс значений удельного электросопротивления б,бЕ, плотности 27 пределы прочности при сжатии 1,47При снижении давления продуктов сгорания в верхней части печи менее 150 мм вод. ст. скорость прохождения теплоносителя от подсводового пространства печи к ее поду уменьшается и величина температурного градиента по высоте загрузки возрастает, что приводит к увеличению разброса Аиэико-механических характеристик графьН. та, я при значениях выше 300 мм вод.ат. возрастает скорость теплоносителя, что может привести к термоудару заготовок. Снижение разрежения менее .3 мм вод, ст. нецелесообразно, так кяк при этом скорость теплоносителя уменьшается, возрастает перепад температуры по высоте печи и, как следствие, увеличивается разброс Ьизикомеханических характеристик материала.При увеличении разрежения более 25 мм вод.ст. скорость теплоносителя возрастает, что вызывает интенсивную подачу теплового потока на заготовки и приводит к их термоудару (трещинам),В таблице представлены технологические параметры и физико-механические характеристики граАитировянных изделий.Данные таблицы показывают, что разброс физико-механических параметров углеродных заготовок при обжиге по предлагаемому способу не превьппает 4,8-9,8 Х. Формулаизобретения 1, Способ обжига углеродных заготовок, включающий установку их в контейнерах с пересыпкой в безмуфельной печи на решетчатом поде с последующим нагревом до 800-1000 С при пропускании через печь сверху вниз продуктов сгорания природного газа, о ти ч а ю щ и и с я тем, что, с целью снижения степени измененИя величины физико-механических характеристик гряйитйровянцого материала по высоте загрузки, контейнеры устанавливают в печи с зазором между ними1278 охвэвтелн иэделий темпер тацим урм и по высокамерыпрн 800ес Лрелелпрочностипри снатнис /смф 200-400 75 56 37 6"6066 7 1 160 э 1300 2,0 8-1,72 З 600-800 00 247 в 1160 0,7 00-400 8 620,64-171 295-315 5. 53-61 1 З,800 300,2-1260 2,0 е 85 200-400400-60 5 1,71-1,0-25 9,МаркаФ 50 8-6 14,Примечен В числителе уквэаны гренвнеченнй (коэОЬ. вармецкмэначен)по,Грепнент тенперетуры попрн 800 еС 200 фС, а в пре влечем.Э.С.) высоте канедлегеенон 4 7) составлн в нэвестном спосоС (опыт 1),3 1 ч 1 и стенкой печи по горизонтали и процеес нагрева ведут при соотношении площади зазоров и рабочей высоты печи к площади пропускных отверстий решетчатого пода (1,2-2,6):1 и (0,75-1,0):1 соответственно,. 5 52 в 1160 в 1300 2,8 1,20 2, Способ пс п.1,о т л и ч а ющ и й с я тем, что продукты сгорания подают в верхнюю часть печи под давлением 150-300 мм вод,ст а на выходе из печи давление газов поддерживают на уровне 3-23 мм вод,ст.,н покаэателей, а в энаменетеле - рээбро процентном отношении к максимальномуоставитель Н,Кодинедехред М.Дндык Корректор Л.Пилипенко Редактор Н,Гунь одписн аз 3615/21 Тираж 44 б ВНИИПИ Государственного комитета ССС по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, ород, ул. Проектная оизводственно-полиграфическое предприятие,