Патенты с меткой «ниобия»

Номер патента: 525690

Опубликовано: 25.08.1976

Авторы: Баукова, Леменовский

МПК: C07F 9/00

Метки: комплекс, ниобия, органический

...1. Органическийформулы омплекс ниобия обще 1,от лопент лича ющий адиенилниобийодействию с буеского растворио газа, содержаличестве 0,5 -аим рганич ертног двко ичающий трехкратный из,от ьзуют Известно получение титановых комплексов формулы (СН;) ТЯ Мвзаимодействием дициклопента диенйлтитанхлорида с реактивами Гриньяра в среде органического растворителя и атмосфере азота. Органический комплекс ниобия, содержащий азот и кислород вышеуказанной формулы, получают при взаимодействии дициклопентадиенилниобийдихлорида с бутиллитием, который лучше брать в трехкратном избытке,йля получения соединения 1 лучше продувать над реакционным раствором используемую газовую смесь в течение 2 час. При этом из смеси поглощается 100% кислорода и...

Номер патента: 528343

Опубликовано: 15.09.1976

Авторы: Буров, Гагина, Ильяшенко, Кашникова, Литвак, Савельев, Савицкий

МПК: C22C 27/02

Метки: ниобия, основе, сплав

...30 сплаве на основе ниобия, содер ем титан и лантан, компоненты взяты в с, ющем соотношении, вес. ",:Титан 5 - 8 Лантан 0,2 - 1 Ниобий Остальное.Достижение положительного эффекта за счет увеличения содержания титана в сплаве объясняется повышением твердости и прочности сплава, следствием чего является улучшение полируемости поверхности катода из данного сплава.Очистка и полировка являются необходимыми операциями в технологии подготовки катодов газоразрядных приборов с целью получения более гладкой поверхности, Известно, что шероховатость поверхности изменяет коэффициент ионно-электронной эмиссии катода (т и напряжение горения (Ур), связанные между собой обратной зависимостью:52 Я 43 Рабочие характеристики индикаторов Содержание лантана...

Номер патента: 533660

Опубликовано: 30.10.1976

Авторы: Волин, Вуколова, Ермакова, Ерохин, Захарова, Малашенко, Моисеев, Певзнер, Подъячев, Пржеялговская, Пугин, Рыкалин, Савинов, Трефилов, Филипьева, Чижов

МПК: C22C 27/00

Метки: ниобия, основе, сплав

...досплаве повышено годерт 5 дующем соотношении ко стпгается тем, что вание азота прц слемпонецтов, вес. %: 5 - 12,52 41 - 0,3 точ 20ных и сплав имеет,недос свойства при повыш 0,3 в 1,о,005 - 0,05 Остальн писываемомуледующего хи зоб иче им к плав воляе,Повышенное содержаповысить длительную исчет упрочненпя зтелкод 1мп. При температуре 12совой прочцости составлБыли отлиты сплавызо:кого состава, зес. %: сплава занитрида ел 100-ча к г/,и.я-". МолибденЦирконийУглеродАзот 8 - 10 0,1 - 0,4,01 - 0,1 хим сударственнык комите вета Министров ССС о делам изобретенийи открытий Изобретенлуртии, конкроснове циобипературах, иизготовлениядвигателя.Известенщего химичес Однако известн ные механические температурах.Наиболее близк ретецию является ского...

Номер патента: 538992

Опубликовано: 15.12.1976

Авторы: Городыский, Кублановский, Литовченко, Тимощенко, Фокина

МПК: C01G 33/00

Метки: ниобия, пентахлорида

...при Я: Т = 4,10: 1. Во время этого процесса ниобий переходит в хлорид, растворимый в низших хлоридах серы, сопутствующие. материалы остаются в твердом остатке, кото рый отделяют от раствора. Пентахлорид ниобия кристаллизуют при охлаждении раствора. Для удаления остатков маточника кристаллы пентахлорида ниобия обрабатывают газооб 2разным хлором. Маточник является оборотным.Благодаря проведению хлорирования в жиДкой фазе повышается эффективность процесса и упрощается аппаратурное оформление процесса, что обеспечивает преимущество раз. работанного способа перед известным.П р и м е р. Техническую пятиокись ниобия помещают в реактор и смешивают с 5-кратным избытком жидкой хлористой серы. Смесь нагревают при 138 в течение 2 ч. Горячий...

Номер патента: 543486

Опубликовано: 25.01.1977

Авторы: Вергасова, Волин, Данилина, Демкин, Натапов, Сутина, Фомин, Чижов

МПК: B23P 3/06

Метки: листов, ниобия, основе, плакированных, сплавов

...между которыми размешают прослойку из титана. Собранный пакет помешают в вакуумную печь и нагревают до температуры на 20 С, превышаюшей температуру плавления прослойки, Для уменьшения толщины прослойки на пакет устанавливают небольцой груз, создаюший давление в пределах 0,001-0,1 кГ/мм и достаточный для выдавливания избыточного количества жидкой прослойки. В результате образовавшая ся прослойка имеет толшину 0,1 мм, Послео достижения температуры 170050 С производят выдержку в течение 5 мин, что обеспечивает протекание процессов жидкофазной диффузии, приводяшей к плотному соединению слоев между собой. При охлаждении пакета после расплавления прослойки по достижении температуры 1400 С осушествляют выдержку в течение 3 час,...

Номер патента: 548657

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Анурова, Бялобжеский, Касаткин, Кошко, Поляков, Цирлин

МПК: C23C 9/00

Метки: боросилицированные, изделия, нанесения, ниобия, покрытия, сплавов, суспензия

...стадии проводят силицирование 10 (боросилицированпе), Третья стадия - нанесение на образец шликерной массы любью известным способом (обмазка, окунание, распыление) с последующим отжнгом.В качестве жидкой фазы суспензии могут 15 быть использованы органические растворители, такие как ацетон, бензол, ксилол, изопрониловый спирт и пр. Связующим шликерной массы могут служить растворы поливннилбутираля плн шггроцеллюлозы в изоамнлацета те. Размер частиц суспензнп 5 - 10 мкм.Отношение твердой и жидкой фаз суспепзии2: 1 - 1; 2 по массе. Концснпгранпя связующего в жидкой фазе суспензии 5 - 15%. Толщина нанесенного слоя 40 - 70 мкм. Конечная 25 стадия обработки покрытия - окнслптельныйотжиг на воздухе прн 1100 - 1200"С в течение 0,5 - 1...

Номер патента: 552296

Опубликовано: 30.03.1977

Авторы: Дубошин, Кондратович, Майоров, Склокин

МПК: C01G 33/00

Метки: гидроокисей, ниобия, тантала, фтора

...от фтора до 99% и при этом содержание фтора в гидроокислах снижается до 0,03 - 0,04%.Способ осуществляют следующим образом, К гидроокисям ниобия и тантала приливают раствор водорастворимой соли алюминия, содержащей 10 - 20 г/л алюминия в количестве 600 - 800% от теоретически необходимого. Соотношение твердой и жидкой фаз при этом составляет 1: 5 - 1: 15. Смесь перемешивают в течение 2 час и расфильтровывают,П р и м е р 1, К 50 г гидроокиси ниобия, содержащей 29,2% пятиокиси ниобия и 4,6% фтор-иона, приливают 400 мл раствора с содержанием 118,1 г/л А 1(304)з (684% от теоретического расхода на связывание фтор-иона в А 11.з) и перемешивают в течение 2 час. После промывки содержание фтор-иона в гидро- окиси составляет 0,28%, что...

Номер патента: 552297

Опубликовано: 30.03.1977

Авторы: Белогорцева, Елинсон, Победина, Резова

МПК: C01G 33/00

Метки: ниобия, спектрофотометрического

...2 Способ позволяет с большой точностью - с коэффициентом вариации для проб, содержащих 10 - 40% ниобия, равном 0,6 /о относительных, - определить ниобий во всех отечественных концентратах (танталитах, колумбитах, микролитах и т. д.), применяющихся для получения тантала.П р и м е р. Навеску концентрата 100 мг в кварцевом стакане, накрытом кварцевой крышкой, сплавляют в муфельной печи при 800 С с 5 г смеси пиросульфата калия и пиросульфата натрия (в соотношении 1: 2) с добавлением 2 - 3 мл серной кислоты. К плаву прибавляют 50 мл кипящего 10%-ного раствора виннокислого аммония и нагревают до полного его растворения, Раствор переносят в мерную колбу емкостью 250 мл и доводят водой до метки. В две мерные колбы емкостью по 100 мл...

Номер патента: 582204

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Бутурлов, Заиканов, Захаров, Каячев, Крохин, Мальцев

МПК: C01G 33/00

Метки: выделения, ниобия, парагазовой, пентахлоридов, смеси, тантала

...комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Подписное Заказ 2614/2 Типография, пр. Сапунова, 2 щего 5 - 10% оксихлорида ниобия. Этот раствор сгущают и подают на орошение парогазовой смеси (первого охлаждения). Фильтрат выводят из процесса, например подают в дистилляционные аппараты. Пентахлориды плавят и направляют на дальнейшую переработку, например ректификацию.П р и м е р, Пары хлоридов при температуре 550 С, содержащие, %: 2,3 оксихлорида ниобия, 0,12 пентахлорида тантала, 0,4 пентахлорида ниобия, 20 тетрахлорида титана, разубоженные газами, образовавшимися в процессе хлорирования, обрабатывают оборотной пульпой тетрахлорида титана, нагретой до температуры 130 - 120 С,...

Номер патента: 588186

Опубликовано: 15.01.1978

Авторы: Антонов, Васнев, Крейнгольд

МПК: C01G 33/00

Метки: кинетического, ниобия, тантала

...Та с помощью галловой кислоты в тетраметоксисилане. Навеску тетраметоксисилана 10 г выпаривают на водяной бане. Продукты гидролиза обрабатывают 2 мл плавиковой кислоты и выпаривают досуха. Обработку повторяют до полной отгонки кремния. Добавляют в чашку 1,5 мл 15%-ного раствора винной кислоты и упаривают до влажного остатка, который растворяют в.З мл воды и анализируют.Для определения суммы КЬ и Та в пробирку приливают 2 мл буферного раствора с рН 6,7 - 6,9 (140 г лимонной кислоты растворяют в 100 мл воды и нейтрализуют 25%-ным раствором аммиака), 1 мл анализируемого раствора, добавляют 0,5 мл 0,01 М раствора НО и 2 мл насыщенного раствора галловой кислоты. Кислотность полученного раствора отвечает значению рН 5,6. Через 60 мин...

Номер патента: 590087

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Булычев, Гуревич, Невеженко, Стркльников

МПК: B22F 3/16

Метки: карбидов, ниобия, основе, растворов, твердых, циркония

...цпркония, вызывает рост зерна от 5 до 50 - 100 лосм, что значительно снижает прсчностнь.е ха,актеристики изделий. Кроме того, повышение температуры спекаппя снижает срок службы нагревателей и увеличивает энергозатраты,Свойства образцов послепредлагаемому п известному спо.",ены в табл. 1. бидов циранпя готодиаметром 1 тельное и в графитодо 1500 С рт. ст, с 0 лин, зас СО вдрп0,02 а та,о. Общее т 1,2 ата.при 1750 Спя изме- изгиб при590087 Таблица 1 Спекание по известным способам Спекание женному способу в ссакттзсе до 2000 С, затем в аргоне до 2500 С с выдержкой 30 лсссн в аргоне Ло в вакууме 1700 С с до 1700 Свыдержкой; с выдерж линкой 30 асин Свойства 8480 92 - 95 ПлОтнОсть, са 20451 - 22 - 4 Предел прочности иа изгиб, кг/зсзс 20 1...

Номер патента: 591409

Опубликовано: 05.02.1978

Авторы: Абрамов, Нисельсон, Оршанская, Петрусевич

МПК: C01G 33/00

Метки: галлидов, ниобия

...высших хлоридов ниобия и галлия с концентрацией хлорида галлия в исходной смеси от 45 до 75 мол.Ъ, при мольном отношении водорода к исходной смеси хлоридов, равным 20-501.Укаэанные концентрации трихлорида галлия в исходной смеси позволяют получить соединение Мсаба с содержанием галлия 25 атВ и 100 Фазы со структурой А 15.Ниже 45 мол.нбаОО,О образуются соединения, не отвечающие строго стехиометрическому составу Кбабй вследствие недостатка хлорида галлия. Выше 75 мол.Ъ появляется возможность проскока непрореагированного трихлорида галлия.591409 Формула изобретения 3. Патент США 9 3425825,7 5-6 2, 1969. Составитель В. НечипоренкоТехред Н.Андрейчук Корректор М.Демчик Редактор Л. Курасова Заказ 519/17 тираж 655 ПодпнснОе цниипи...

Номер патента: 602242

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Григорьев, Демкин, Комиссарова, Локшина, Мешков, Филипьева, Чижов

МПК: B21B 3/02

Метки: высокожаропрочных, листов, ниобия, производства, сплавов

...сначалаопри 1550-1650 С в течение 1-5 ч, аозатем при 1300-1400 С, в течение 5-10 ч 25 ф 240 мм, выплавленный двойным дуговым переплавом, нагретной атмосфере до температуры о0 С, прессуют на полосу сече мм (степень деформации602242 Составитель М. БлатомТехред 3. фанта Корректор М Демчик Редактор Г.: МоакечковаЗаказ 1716/6 Тираж 1087 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ЖРаушская наб., д. 4/5филиал ППП фПатентф г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ЭОтожженные заготовки заключают в зашитную оболочку толщиной 1,5 мм иэ мвлоуглеродистой стали с прокладками иэ титана толщиной 0,5 мм между заготовкой и крышкой оболочки.5Заготовку в защитной оболочке нагремют в печи с...

Номер патента: 606896

Опубликовано: 15.05.1978

Авторы: Бурмакин, Душин, Емельянова, Карнович

МПК: C22F 1/18

Метки: ниобия, основе, сплавов

...11 .Наибол близким к предлагаемому способупо операциям является способ обработки тугоплавких металлов, включающий нагартовку металла,внутреннее окисление при температуре 600 - 900 Си двукратньш отжиг при 900 в 12 и 1200 в 13 С2. известным способом позволяетость металла, получить однородныества по всему сечению изделия.жно снижается пластичность меогне детали работают под воздейстцих или крутящих усилий. Для обес 1 работы таких деталей необходи, Т, С, Карнович н В. Ы. Бурмакин дующем,Сначала сплав нагартовывают для получтой структуры. Затем диффузионным мвводят в материал кислород при 600 - 9ение определенного времени, рассчитаннисимости от заданного распределения мких свойств по сечению изделия,,Палее сплав отжигают при 1400 - 1700 С2...

Номер патента: 623906

Опубликовано: 15.09.1978

Авторы: Жихарев, Павлушина, Романова, Уманский, Чернавская

МПК: C22F 1/18

Метки: ниобия, сплавов, танталом

...при 600-13500 С в течение 10300 мин.Такая совокупность приемов в указанных режимах изменяет состав силава в поверхностных слоях до уровнясодержания в нем ниобия, при которомпроисходит снижение токов утечки 8на получаемых изделиях в 1,5-2 разапо сравнению с прототипом.Сущность способа заключаетсявуменьшении концентрации ниобия вповерхностном слое изделия из сплава ниобий"тантаЛ, Проведение операции насьйцения поверхностных слоевкислородом,путем создания окисной пленки и ее растворения в материале отжигом при 600-1350 С при" 15водит к повышенному испарению ниобия связанного с кислородом припоследующем высокотемпературномотжиге.П р и и е р 1, Ленту из сплаваниобия с 20 тантала после ультразвуковой очистки поверхности оксидиро"вали до...

Номер патента: 633694

Опубликовано: 25.11.1978

Автор: Гришин

МПК: B23K 35/32

Метки: молибдена, ниобия, пайки, припой

...известный состав дополнительно содержит кремний, гавний и алюминий при сле-. дукщем соотношении компонентов, вес%:Ванадий 20-40Титан 10-20Тантал 15-25Кремний 0,5-21 ьаний5-10Алюминий 0,5-2Иьирконий ОстальноеВкспериментапьной проверкой установлено, что темпьература плавления633694 припоя составляет 1500-1550 , а температура пайки - 1600-1650 ОС.Хорошая совместимость паяных соединений с защитными покрытиями достигается введением в состав припоя кремния, гаФния и алюминия, которые позволяют значительно увеличить ресурс работы изделий.Совместимость паяных швов с защитными покрытиями оценивают на листовых нахлесточных соединениях из молибденового сплава ВМ"6 толщиной 0,1 мм 10 при нагреве на воздухе. Величина нахлестки составляет полторы...

Номер патента: 692777

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Кузнецов, Саморукова

МПК: C01G 33/00

Метки: ниобия, тантала

...металлиндикатор - нитхромазо. Относительная ошибка 2 ,П р и м е р 7. Титрование 5 мкгтантала. Сорастворитель - диметил-" 60сульфоксид, металлиндикатор - ортаниловый С. Относительная ошибка определения 4,П р и м е р 8, Титрование 5 мкгтантала, Сорастворитель - ацетон 65(изопропанол), металлиндикатор нитхромаэо, Относительная ошибка определения 6,П р и м е р 9. Титрование 530 мкгтантала. Сорастворитель - диметилсульфоксид, металлиндикатор - нитхромазо. Относительная ошибка определения 2.П р и м е р 10, Титрование смеси700 мкг тантала и 300 мкг ниобия.Сорастворитель - диметилсульфоксид,металлиндикатор - нитхромазо. Относительная ошибка определения 1 длятантала, 2 для ниобия.П р и м е р 11. Титрование смеси 500 мкг тантала и 500 мкг...

Номер патента: 692886

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Арсентьев, Гринблат, Елютин, Иванова, Кружков, Лисовик, Михневич, Перфильева, Фролов

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, ниобия, основе

...16 8 - 9 1,02 Таблица 2 Жаропрочный сплав на никелевой основе. Ве Твердость НВкг/мм Ударная вязкость те г ктм/см ЭП 742 -2 7 био без применениядобавок.альных сплавов былиедующих составов,новлениефлюсующиДля л пятиокиси н и термитнь рования спе ы лигатуры спользовес,%:Алюми 80,0150,01Остальное и е КремнийНиобий АлюминийЖелезоКремнийНиобий 2 0,012 0,015 сталь 5 АлюминийЮелезо. 0,10,1Остальноения лигатуры 1920 С,руб,/кг. авов, легнруемых лигавов, представлены в ЮН 13 ДК 25 БА 23 Недостатками способа легирования сйлаваметаллическим ниобием являются высокаятемпература плавления ннобия, что затрудняет .процесс растворения его в сплаве и увеличивает продолжительность легированияа такжевысокая себестоимость этого материала.Цель изобретения -...

Номер патента: 716982

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Бухтеева, Ганаго

МПК: C01G 33/00

Метки: ниобия, экстракционно-фотометрический

...однонременном сокращении расходареактивов и времени проведения анализа за счет образования в болеекислой среде н отсутстнии этаноласмешаннолигандного комплексногосоединения с о-ннтрофенилфлуорономи диантипирилметаном, связывающимбольшинство мешающих элементов внеокрашенные комплексные соединения,Это достигается тем, что призкстракционно-Фотометрическом определении ниобия н ниобийсодержащихвеществах образование окрашенногокомплексного соединения осуществляют н 1,25-2,0 н. растворе НС 1 н присутствии диантипирилметана, а экстракцию проводят смесью хлороформа иамилового спирта, взятых н соотношении (0,9-0 р 93):(Ог 07-01) вКроме того, для образования смешаннолигандного комплекса в растворвводят 20-50-кратный избыток...

Номер патента: 726211

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Анурова, Касаткин, Цирлин

МПК: C23C 9/04

Метки: изделия, нанесения, ниобия, покрытия, силицидного, сплавов

...Предлагаемый с зить температуру о 200 С, уменьшить 2-2,5 раза и получ мостойкостью, превбрет орму я воляет сни 150- отки в я с террмо стойраза. Способ нанесена иэделия иэ ни ить по ышающ крытий включающий силразном кремнии ванию микротрещин в покрытии, облегчению релаксации термических напряжений в покрытии при резком изменениитемпературы изделия.Следует также отметить, что покрытие, получаемое предлагаемым способом, относится к диффузионно-наплавочному ти пу. Это обеспечивает возможность снижения концентрации ниобия в покрытии.В качестве активатора процесса могут быть использованы галоидные соли щелочных и щелочноземельных металлов, алки миния и аммония, Наилучшие результаты показали фториды натрия, калия и алюминия, 15В связи с тем,...

Номер патента: 732209

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Бабкин, Дубошин, Майоров, Склокин

МПК: C01G 33/00

Метки: гидроокисей, ниобия, тантала, фтора

...и далее по отноше нию к пятиокиси металла).П р и м е р 2. Промывку гидрооки си ниобия осуществляют раствором с содержанием 54 г/л АВ (НО) (175% от теоретического расхода на связывание фтора в АВЕэ ) и 5 г/л НАВОЗ (рН раствора 1,2) при тех же условиях, что и в3 7322 примере 1. Для отделения от маточника используют раствор 5 г/л НИО, После промывки содержайие фтора в гицроокиси 0,28%, что соответствует степени очистки 96,6%. Содержание алюминия 0,003%,П р и м е р 3. Промывку гидроокиси ниобия осуществляют раствором с содержанием 87 г/л М (50 ) (350% от теоретического расхода на связывание 10 фтора в АВР ) и 50 г/л НОА (рН раствора 0,1) при тех же условиях, что и в примере 1, Для отделения от маточника используют раствор 50 г/л Нб О,....

Номер патента: 783233

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Бабкин, Удэ, Фролова

МПК: C01G 23/00

Метки: двойного, ниобия, сульфата, титана

...его выдерживанием в герметичном сосуде при 180-220 ф сс последующей:промывкой образовавшегося осадка сернокислым раствором, представляющимсобой 60-70-ный раствор серной кислснфты, а затем органическим раствором,Отличие данного способа состоитв том, что кристаллизацию осуществляют из раствора, содержащего вышеопи.санное количество компонентов МЬ 0,783233 Формула изобретения Составитель Л. РоманцеваРедактор Е. Дайч Техред М.Рейвес Корректор М. Шароши Заказ 8534/26 Тираж 56 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Йэобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Т 0 и Н 50 в герметичном сосуде при 180-220 С.При этом по данному способу промывку осадка...

Номер патента: 823455

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Анурова, Захарова, Касаткин, Цирлин

МПК: C23C 9/02

Метки: наизделиях, ниобия, покрытия, сплавов

...в концентрация элемента 1 У-а группы у атой границы, наоборот, максимальна.Такое сочетание слоев благоприятно в отношении стабильности структуры покрытий и его жаростойких свойс-,в. Слой борида ниобия является эффективным барьером для диффузии кремнич из покрытия в металл. Кроме того, он связывает ниобий в прочное соединение, препятствующее диффузии ниобия в вышележащие слои покрытия, и является источником бора, который, пиффунпируя к поверхности покрытия, придает ему способность к свмозалечиванию.Повышенная жаростойкость получаемоФ го покрытия при 1700-1800 С обеспечивается наличием элементов 1 У-в группы, образующих при окислении тугоплавкие окислы (особенно ато касается.циркония и гафния).Процесс нанесения покрытия по...

Номер патента: 827382

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Галанова, Егоров, Забелин, Черноруков

МПК: C01B 25/46

Метки: ниобия, тантала, фосфорнокислыхсолей

...39,24.Для ТаОР 04Найдено, %: Та 61,91; Р 10,56; 0 27,53, Вычислено, %; Та 61,99; Р 10,61; 0 27,40, 1 ентгенографическое и ИК-спектроскопическое исследование позволило установить принадлежность синтезированных соединений к кристаллическим фосфатам пиобия и тантала состава КЬОР 04 и ТаОР 04.Предложенный способ позволяет вести прокаливание при более низких температурах и сократить длительность процесса за счет исключения стадий сплавления и выщелачивания,П р и м е р 1. К 10 г металлического ниобия или к 15 г М,Оз, помещенным в полиэтиленовый стакан, добавляют 34 мл 40%-ного раствора Н 1," и 16 мл 60/,-ного раствора НХОз (М: Н 1.; НМОз=1: 7: 2). После полного растворения металла или его окисла к образующемуся раствору добавляют 15 мл 85%...

Номер патента: 864591

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Кологривова, Кондрашин, Корзо, Локтаев, Черняев

МПК: H04R 23/00

Метки: звукопровода, нанесения, ниобия, подложку

...ниобия - с гиперболы- чески нарастающей интенсивностью в направлении движения ламинарного потока.Нанесение ниобия на подложку эвукопровода согласно предложенному способу происходит следующим образом.Пары реагента ннобия в реакционном 10 объеме облучают ультрафиолетовым активи.рующим излучением. Э то сопровождается конденсацией ниобия на подложку звукоцровода в парах реагента ниобия в реакционном объеме. При этом формированием 15 в парах реагента ниобия ламннарного пото. ка со скоростью расхода 0,01 или 0,04 . л/мин производят нанесение островков ниобия на подложку звукопровода. В момент срастания островков ниобия на подложке эвукопровода прекращают облучение ультрафиолетовым активируюшим излучением и производят формирование стоячей...

Номер патента: 876808

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Ермолов, Каданер, Туполева, Федченко

МПК: C25F 3/26

Метки: ниобия, полирования, раствор, электрохимического

...металла, которое необходимо снять и осуществляется варьирование уровня раствора в ванне при постоянной скорости протяжки, которые оп-.15 ределяются опытным путем;Например, для полирования проволоки с исходным Ф 1 до 0,6 мм или ф 1,5 до.0 7 мм необходимо уровень раствора в ванне поддерживать равным 3 или 4,5 - 2 о 5 см соответственно при скорости протяжки равной 0,7 см/мин. Указанные концентрации компонентов обусловлены максимальным временем. работы раствора без замены его новой порцией при обработке проволоки определенной длины. Уменьшение концентраций НГ, ЙН,Р НР и МЦ МО за нижние пределы приводит к быстрой вырабатываемости разо створа и ухудшению качества поверхности проволоки. Увеличение концентраций укаэанных компонентов за...

Номер патента: 891566

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Беляева, Васильева, Малашенкова, Морозов, Пятигорская, Факеев, Шапиро

МПК: C01G 33/00

Метки: ниобия, пятиокиси

...З Со 5 10 , Са 110Содержание примесей в конечном продукте составляет вес.Ф по отношениюк МЬОу; Ге 110; Сц 5 10 ; Мп 5 10 1Со 1 10Са 110.1 Выход пятиокиси ниобия 52.Таким образом, изобретение позволяет снизить содержание примесейв пятиокиси ниобия по сравнению сизвестным способом более чем в 100 раз20 и, тем самым, повысить качество материалов для оптического стекловарения и лазерной техники и приборов,использующих зти материалы. кальция снижается с (1-5)10 до2 10 , т,е. в 10-20 раз ГЗ,Недостаток способа состоит в относительно большом содержании примесей в конечном продукте.Цель изобретения - повышение чистоты конечного продукта.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу, заключающемуся в обработке гидроокиси...

Номер патента: 891567

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Бабкин, Дубошин, Майоров, Николаев

МПК: C01G 33/00

Метки: ниобия, пятиокисей, тантала

...мас,4; МЬО 999 Р 0,12,Роа,0045, С 0,028, 168,25 г.Как видно из примеров 1 и 2 в предлагаемом способе содержание Р РОуи С уменьшается соответственно в 9,менее 1,5 и 1,6 раза, а потери ЙЬОеснижаются на 1,2,Формула изобретения Составитель Н.ШостенкоТехред Л. Пекарь Корректор М.Пожо Редактор Т.КиселеваЮ Заказ 11130/29 Тираж 508 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 11/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, Й 3 891П р и и е р 3 предлагаемый .способ),200 г высушенной гидроокиси тантала,содержащий мас.4: Та 089,8,Г о,б, РО 0,01, С 0,155, Я 0,015,прокаливают при 750 С в течение5 ч в присутствии паров воды. Расход пара 1000 г или 1 г на 1...

Номер патента: 922179

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Аронс, Балясов, Мигай, Онипко, Юдин

МПК: C23F 1/00

Метки: ниобия, раствор, сплавов, травления, химического

...раствора. В связи с ожидаемой разницей в травящей способности известного и пред 36 лагаемого растворов после проведения ряда травильных циклов сравнивают скорость травления и качество обработанной поверхности образцов в частично отработанных растворах. За,частично отработанные принимают растворы, содержащие после ряда травильных циклов такое количество ниобия, которое в известном растворе вызывает появление на поверхности образцов трудноудаляемой пленки.Результаты травления листового ниобия приведены в табл. 1. Из данных табл. 1 следует, чтов частично отработанных предлагаемых ффрастворах скорость травления выше,чем в известном растворе. Поверхностьобразцов после травления в частично.отработанных предложенных растворахне...

Номер патента: 940830

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Деулин, Егорова, Кириллов, Крылов, Ларина, Питалев, Покровская, Слободчикова

МПК: B01J 20/06

Метки: арсенатов, кристаллических, ниобия, основе, сорбентов, тантала, фосфатов

...комилексов, Так, повышение температуры до 20 С уменьшает время устойчивого существования раствора соответствующих комплексов более чем в 10 раз,Затем проводят выделение осадков фосфатов или арсенатов из полученного раствора фосфатных (или арсенатных) комплексов либо нагреванием его до температуры 30 - 50 С, либо, введением в реакционную смесь концентрированной минеральной кислоты (5 - 15,моль/л) до концентрации ее в реакционной смеси 1 - 8 моль/л, Такие условия являются оптимальными, так как в этом случае осаждение происходит в виде геля ао всему объему реакционной массы, что обеспечивает высокий выход готового продукта и однородность его состава и свойств. В качестве минеральной кислоты, вводимой в реакционную смесь, используют...