Сплав на основе ниобия

ВСЙГттюълвя узютбн . сто" тн"-те",ничесЮВВна МЬ ОП ИСАЙИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ 00 528343 Скиеа Фоввтщ,дСоциалистических Республик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1) Дополнительное2) Заявлено 06.02.7с присоединение: авт, свпд-ву(51) Ч. Кл,з С 22 С 27/О 1) 2102930/01 аявкп Ъ Государственный комитетСовета Министров ССС риоритет УДК 669.293,5295 854 (088.8) Опубликовано 15.09.76. Бюллетень34 Дата опубликования описания 10.09.76 делам изобретений и открыт 72) Авторы изобретения. М. Савицкий, А. Ф. Ильяшенко, И. В. Буров,Н. В, Кашникова, Л. Н. Литвак, Т. Д. Гагинаи Ю. А. Савельев 71) Заявител Институт металлургии им. А. А. Байко(54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИОБИ ые наличием дефектов , при распространении приводят к колебаниюувеличивают погрешКолебания у, вызванн на поверхности катода разряда вдоль катода напряжения горения и ность прибора.Предложенный сплав щей технологии. олхчают по следюИзобретение относится к металлургии сплавов, а именно сплавов на основе ниобия, предназначенных для использования в электронике, в частности для изготовления холодных катодов линейных газоразрядных индикаторов. 5В качестве катодов линейных газоразрядныхиндикаторов может быть использован сплавна основе ниобия, содержащий 1,0 вес. % лантана 1. Однако абсолютная погрешностьприборов с катодом из известного сплава довольно высока и составляет более -+1 мм.Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является сплав на основе ниобияследующего состава, вес. %: по крайней мере 15один элемент, выбранный из группы, содержащей бериллий, титан, алюминий, цирконий,хром, кремний, ванадий, 0,5 - 4; по крайнеймере один элемент, выбранный из группы, содержащей кальций, церий, европий, ниодим, 20празеодим, свинец, олово, 0,1 - 0,5; ниобий -остальное 2. Однако абсолютная погрешность прибора при использовании катода изуказанного сплава также высока и составляет 0,8 - 1,5 мм. Твердость сплава по Бринеллю 2580 кгс/мм,Целью изобретения является обеспечениеполучения приборов с высоким классом точности и высокой физической долговечностьюпорядка 5000 ч. Это достигается тем, что в 30 сплаве на основе ниобия, содер ем титан и лантан, компоненты взяты в с, ющем соотношении, вес. ",:Титан 5 - 8 Лантан 0,2 - 1 Ниобий Остальное.Достижение положительного эффекта за счет увеличения содержания титана в сплаве объясняется повышением твердости и прочности сплава, следствием чего является улучшение полируемости поверхности катода из данного сплава.Очистка и полировка являются необходимыми операциями в технологии подготовки катодов газоразрядных приборов с целью получения более гладкой поверхности, Известно, что шероховатость поверхности изменяет коэффициент ионно-электронной эмиссии катода (т и напряжение горения (Ур), связанные между собой обратной зависимостью:52 Я 43 Рабочие характеристики индикаторов Содержание лантана в сплавеизменение напряжения горения по длине катода до эксплуатации прибора, Вабсолютная погрешность до эксплуатации прибора, мм0,3 - 0,8 0,3 - 0,8 105 105 0,035 в ,050 0,035 в ,050 0,3 О,б ненты взяты в15 вес. %:ЛантанТитанНиобий следующем соотношении,0,2 - 1 5 - 8 Остальное, Формула изобретения Составитель Л. Шевелева Техред М, СеменовРедактор Н. Корчеико Заказ 1829/5 Изд.1563 Тираж 764 Подписное ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр Сапунова, 2 Сначала сплав выплавляют в дуговой печи с нерасходуемым вольфрамовым электродом в атмосфере очищенного гелия. В качестве исходных компонентов используют ниобий электронно-лучевой плавки (99,99%), лантан технической чистоты (99,5%) и йодидный титан (99,99% ), Далее осуществляют деформацию сплава от литой заготовки 15)(15 Х 200 мм до проволоки диаметром 200 мкм вхолодную без промежуточных отжигов, так как нагрев сплава выше 900 С (минимальной температуры отжига ниобиевых сплавов) в данном случае недопустим вследствие присутствия фазы с низТаким образом, предложенный сплав позволяет улучшить рабочие характеристики линейных газоразрядных индикаторов и способствует созданию новых типов приборов, имеющих повышенный класс точности. Сплав на основе ниобия, содержащий лантан и титан, отличающийся тем, что, с целью уменьшения погрешности показаний линейных газоразрядных индикаторов, компокой температурой плавления, Температура плавления лантана 920 С.Использование электронно-лучевого ниобияи йодидного титана позволяет исключить отрицательное влияние примесей на пластические свойства сплава, Содержание примесей внедрения в сплаве (углерода, азота, кислорода) составляет не более 0,01 вес, %, Содержание вольфрама, молибдена, тантала, образую щих с ниобием непрерывные твердые растворы, не превышает 0,01 вес. %.Свойства описываемого сплава приведеныв таблице. 20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Авторское свидетельство СССР302047,кл. Н 015 17/06, 1970 г.2. Патент С 1 ПА2883282, кл. 75-176, 25 1959 г.