B27K 5/06 — снижение твердости или упрочнение древесины
Способ отделки щитовых элементов мебели и т. п. изделий
Номер патента: 134843
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Авилов, Кропотов, Лобковский, Сизов, Скирдова, Шашко
МПК: B27K 5/06, B27M 3/18
Метки: мебели, отделки, щитовых, элементов
...пленочного покрытПо предложенномупленки покрытия с изделработки его поверхностилом. В состав же покрывсмолу в количестве 4смолы, содержащейся вв прессах при этом пленккоторый имеет необходи ентов мебели и т. п. изделий ыми на их поверхность. Не остаточная прочность соеди лки щитовых элем ами, напрессованн соба является нед ия с изделием. способу повыше нем достигается отвердителем, на ающей изделие- 5% по отношению ней. Пленка нан у можно наноситьмую окраску. ости едвар мино одят терм и,редмет изобретения отделки щитовых элементов мебелимопластичных пленок, напрессовывае ич ающийся тем, что, с целью пленочного покрытия с изделием, егабатывают отвердителем, напримерпленки, примыкающей непосредственэпоксидную смолу в количестве 4 -...
159023
Номер патента: 159023
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: B27K 5/06
Метки: 159023
...блаГОдаря ИЗНОС 01 СТОЙ 1 ИВОСТИ. б)ЕСПГ МНОСТИ, ПрОТ)1 ВОзядп 1 ЗНОСТИ Н КОЭфф- циенту трени 51. Однако 13 1 яких )лястикОВ т 1)удно изГотОВ,1 ять:1 етали сложнои ГеокетрическоЙ фо 1)мы с тонИмн стенками.ОписывяемыЙ дреВесны 1 коротковолокнист)Й анти 1)13 нк 13 ионныЙ пластик на основе опилок;1 смолы имеет повышенную тсплопроводность, текучесть и адгез;1 к), что позволяет изготовлять из него детали сложной )еометрическОЙ формы с 0 носитсльно тонкнмн стснка 131 Н. 1 с,роме этоГО. предлагаемый пластик имеет лучшие антифрикш)онные свойства.ДостиГяетс 51 это тс:1, что в осноВНОЙ состав п,ластика ВВодят е 1 зны 1 коллоидньш графит 1 - 1,5 о 4, я:цоминиевую пудр 2 - 2,5)во и олсиновю кислоту 0,8 - 1,2 вв от обшего веса.ТяКОЙ,ПЛВСТИ 1, МО 5 КЕ...
Устройство для повышения механическойпрочности плит,
Номер патента: 184750
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Иностранец, Инофирма
МПК: B27K 5/06
Метки: механическойпрочности, плит, повышения
...отличающеесяномерности нагревавасмых плит, с обеиустановлены воздухроба, на поверхностиплоскости плит, обротдельных потоков во Зависимый от патентаИзвестные устройства для повышения механической прочности плит, изготавливаемых из древесноволокнистого или подобного материала, выполненные в виде корпуса, снабженного транспортерами для плит, нагреватель ными приборами и приспособлением, подающим горячий воздух вдоль плоскости плиты, не обеспечивают равномерного их нагрева.В предложенном устройстве для равномерного нагрева плит с обеих сторон транспор теров установлены воздухораспределительные короба, на поверхности которых, обращенной к плоскости плиты, образованы отверстия для отдельных потоков воздуха.На чертеже изображено...
178967
Номер патента: 178967
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: B27K 1/00, B27K 1/02, B27K 5/00 ...
Метки: 178967
...из о бр ете ни бассеина, истки древесн- тЛЦНа 1 ОЩШКЯнструкции и он выполненток которого1 ым нс 1 ва 1 вза нмодейст- смонтпрованмотовилу варочного для тепловой обрабо товленин фанеры, о целью упрощения ко степени надежности, еским цилиндром, ш оединен с укреплены воротным рычагом, раповым колесом, 1 а валу мотовила,Привод кпользуемогоны при изготем, что, сповышенияс гидравличшарнирно смотовила повующим сным также ивод включает ой кран 2, гид отный рычаг 5 насос 8 и сл мотовила 1 отия трехходо его ручки в п Пр ходов повор со 7,открь ротаИзобретение относится к приводам к мотовилам варочного бассейна, используемого для тепловой обработки древесины при изготовлении фанеры.Известны приводы для вращения вала с мотовилами в бассейне тепловой...
Способ получения древесных пластиков
Номер патента: 178971
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Дарзиньш, Изобретен, Мужиц, Оронин, Чурина
МПК: B27D 1/04, B27K 5/06, B27N 3/02 ...
...гидравлических пр Приме листов ш пластико прессова ние обра до 250 -условия сов.Предмет изобретения 1,37 дельное), % 18,03600 1800 е 3200 Объемный вес, г/смз Водопоглощение (пПредел прочности, к при растяжении сжатии статическом изг В основном авт. св, М 140566 описан способ получения древесных пластиков из массива древесины, заключающийся в том, что последнюю до прессования обрабатывают водным или газообразным аммиаком.Предлагаемый способ отличается от указан ного тем, что для изготовления древесных пластиков используют листы шпона или измельченную древесину, которые до прессования обрабатывают в течение 4 час в 25%-ном водном растворе аммиака при температуре 18 - 20 С. Это позволяет улучшить физико-механические свойства...
Масса для изготовления прессованных изделий
Номер патента: 220485
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Воронин, Лозгуное, Резников
МПК: B27K 5/06, C08L 97/02
Метки: масса, прессованных
...определенной фракции, связующее и добавки.Целью предлагаемого состава является возможность использования измельченных древесных отходов при сохранении необходимой прочности и водостойкости получаемых изделий.Достигается это тем, что в предлагаемой массе в качестве связующего используют торфорезольную смолу, а в качестве добавок парафин и веретенное масло, взятые соответственно в % по весу; 7 - 12, 0,1 - 1 и 0,1 - 1.Описываемый состав получают перемешиванием всех компонентов. Из указанной массы после прессования получают прочные, водо- стойкие и дешевые изделия. Дешевизну изделий обеспечивает использование в качестве наполнителя о гходов деревообрабатывающей промышленности (стружки, опилки), а в качестве связующего - торфорезольной...
Способ термообработки прессованной древесины
Номер патента: 239533
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: B27K 5/06, B27N 3/08, B27N 3/18 ...
Метки: древесины, прессованной, термообработки
...на 1 ил: толщины изделия при исходной влажности древесины 15-300/0.Предложенный способ включает следующие технологические операции.1. Прессование древесины (одноосное.контурное, торцовое и поперечное гнутье) в прессформах с фиксацией. Исходная влажность иеред прессованием должна быть в пределах 1535/о.2. Термообработка спрессованной древеси ны в среде насыщенного пара при температуре 1 З 0-140 С. Продолжительность термообработки устанавливается в завписттмосттт от ис ПРЕССОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫходкой влажности древесины, толщины изделия и температуры и колеблется в пределах 4-1 О мин на 1 темах толщины изделия. С увеличением влажности, температуры и уменьшением толщины изделия оптимальное время термообработки снижается.3. Сушка...
Способ обработки прессованной древесины
Номер патента: 240226
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Балашов, Гасан, Дмитриева, Нысенко
МПК: B27K 5/06, B27M 1/02
Метки: древесины, прессованной
...заготовки пропитываюразбавленной уайт-сп в натурари том.Полу че5 прочноствлажнос достаточн повьашенн обладаюв средеурой. нные челноью при работью и темпер брет ет и н,иядреов т,у,влачто, свлажо объ ПредСпособ обра10 для получениястанков путеми уплотненияповышения,вбрускин подверт15 веса 1,10 г,ассмо,няют до 1,20гревом брусковуайт-спиритом. рессованноимер, челнокрительногои 1 ийся тем,Йкости,лотнению дм концы брсмэ с послпиткой в св весины кацких жнения целью ненные емногоуплотим наифы с усковеду ютцеси о ральныи научно-исследов зделий и запасных детал Известные способы обработии прессованнои древесины для получения челноков ткацких станков, путем предварительного увлажнения и уплотнения заготовок не обеспечивают достаточной...
Антифрикционная влагостойкая прессованнаядревесина
Номер патента: 240231
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Анненкова, Белый, Екименко
МПК: B27K 5/06
Метки: антифрикционная, влагостойкая, прессованнаядревесина
...фенол-,формальдегидная смола 16 - 13,5 капроновая модификация 3 - 3,5 Вводимая .в древесину термореактивная фенол-формальдегидная смола, после прессования и температурной полимеризации превра шается в,необратимую стадию резит, жестко связывая волокна древесины в монолитный материал, а термопластичная капроновая,модификация, равномерно распределенная в наполнителе древесинынесколько снижает жест кость материала и значительно улучшает антифрикционные овойства деталей трения,Способ изтотовления прессованной влагостойкой древесины состоит в том, что заготовки в виде втулок, брусков или роликов, имею щие,влажность 12 - 18%, наполняются вакуумно-компрессорным способом при .полном погружении или компрессорно-ультразвугсовым способом прп...
Всесоюзная патпгтизтехнгешяь-ьлии i ька
Номер патента: 249608
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Ахеро, Балтпурвинь, Дарзиньш, Зиединьш, Институт, Калниньш, Лиелпетерис, Оконов, Слагис, Юкна
МПК: B27K 5/06, B27N 3/02
Метки: всесоюзная, ка, патпгтизтехнгешяь-ьлии
...предлагаемом способе с целью улучшения физико-механических свойств древесину предварительно высушивают до влажности 2 - 30%, насыщают аммиаком в количестве 1 - 10% по весу от абсолютно сухой древесины, затем уплотняют при удельном давлении от 5 до 80 кг/сл 2 и температуре 80 - 190 С в течение 0,3 - 3 лтин на 1 л 1,1 т толщины готового материала,Кроме того, для улучшения формоустойчивости прессованную древесину после уплотнения охлаждают под давлением до температуры, обеспечивающей конденсацию содержащихся в древесине паров и газов, Чтобы сократить выдержку после уплотнения, древесину подвергают термической обработке.Сущность способа состоит в следующем,древесины, предв влажности 2 -количестве 1 - 10% ухой древесины, затет м...
Способ получения древесных пластиков
Номер патента: 251818
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Балтпурвиньш, Берзиньш, Гульбис, Зиемелис, Институт, Калниньш, Ленинградска, Лесотехническа, Мовнин, Модин, Слагис
МПК: B27K 5/06, B27N 3/08
...опубликования описания 12,Ч.1970 вторызобретени Г. В, Берзиньш,М, С, Мовнин, А, И. Калниньш Н, А. Модин, Я, К, Гулбис, 3. Р, Балтпурвиньш Институт химии древесины АН Латвийской ССРлесотехническая академия им, С. М. Э. Я, Слагис,А, 3. ЗиемелисЛенинградскаяова явител СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ПЛАСТИКОВ 2 Предмет изобретен 10 с к 2Известен способ получения древесных пластиков путем обработки древесины аммиаком с последующей сушкой и уплотнением.Целью изобретения является упрощение технологического процесса получения древесных пластиков.Достигается это тем, что пропитанную аммиаком древесину подвергают прокатке между валками при температуре 150 - 220 С.Химически обработанная древесина уплотняется обогретыми уплотняющими элементами до...
Способ изготовления прессованной древесины в виде заготовок
Номер патента: 251819
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Балтпурвинь, Зиединьш, Институт, Калниньш, Лиелпетер, Слагис, Юкна
МПК: B27K 5/06, B27N 3/08
Метки: виде, древесины, заготовок, прессованной
...до4 - 12% влажности насыщается аммиаком в количестве 2 - 5% по весу от абсолютно сухой древесине. Затем заготовки уплотняют 5 при удельном давлении от 20 до 80 кг/слРи температуре 100 - 180 С в течение 1 - 3 лгин на 1 люлю толщины готового материала. 11 асыщать древесину аммиаком можно раз ными способами. Один из них состоит в том,что в древсснну до прессования вводят газообразный аммиак, При этом необязательно насыщать ее аммиаком равномерно по всему сечению заготовки, достаточно захватить 15 лишь наружные слои. Это сокращает продолжительность насыщения. В процессе горячего прессования аммиакпроникает внутрь древесины и химически воз действует на всю толщину заготовки. Приэтом древесина приобретает повышенную пластичность, что...
256221
Номер патента: 256221
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: B27K 5/06, B27N 3/08
Метки: 256221
...баний в м апример, ам м нагрузки узке и раз у, обработан ю, одвергают перемецния, т. е. частой цагр сти от качсстажостза: о- - 600 колснагрузки в зависимо мого матер ала и вет быть в пределахшуту. Известен способ получения уплотненной древесины путем химической обработки и прессования.Недостатком извсст ого способа является то, что о цс обсспечцзает равномерного распределения плотности по объему загоговкц.Предлагаемьш способ л;шец это 1 о недо. статка и отличается от известого тем, что древесину подвергают воздействию пульсируощей уплотияющсй силы. Например, березовые заготовки, обработан;ыс газообраз.а.зао, размерох 60 р,50 М 250,и.я были подвергуты пульсационцой нагрузке с частотой 600 колсбаццй в мину гу с амцлтудои 3 зьи ри...
Способ получения прессованной древесины
Номер патента: 259364
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: B27K 5/06, B27N 3/08
Метки: древесины, прессованной
...Спос путем прессф цпющи логиче уплотн выпрю перпен 1 ЕНИЯ ания попере что, с йств сков одовы ном вь вссияыотл 11- тсхноссипы, олного вленпп. Зависимое от авт. свидетельства МЗаявлено 29.17.1968 ( 124093129-33)с присоединением заявки М Опубликовано 12.Х 11.1969, Бюллетень ЛЪ 2за 1970 Дата опубликования описания 27,1 Ч.1970 енинградская лесотехническая академия им Известен спосоо получения прессованной древесины путем выпиливания брусков, укладки их в прессформу и поперечного уплотнения,По предложенному способу уплотнение брусков осуществляют,до полного выпрямления годовых колец в направлении, перпендикулярном высоте бруска, Благодаря этому улучшаются технологические свойства прессованной древесины.Способ осуществляется следующим...
Способ обработки растительного сырья
Номер патента: 267885
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: B27K 5/06
Метки: растительного, сырья
...- таннпды связываются с молекулами белка и образуют органическое соединение с различными видами связи. Это соединение придает растительному сырью стойкость к химическим воздействиям, В результате сырье становится нейтральным по отношению к минеральным вяжущим, например к каустическому магнезиту.Способ осуществляется следующим образом.Измельченное растительное сырье, например древесные опилки, просеивают, очищают от примесей, затем помещают в смесптель с механической мешалкой, корпус которого обогревается паровой или водяной рубашкой. В смеситель наливают отмеренное количество водного раствора белковых веществ, и при постоянном перемешивании смесь подогревают от 20 до 25 С в начале и от 40 до 45 С в конце обработки в течение 30 - 40...
269478
Номер патента: 269478
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Белов, Болтина, Вологдин, Гуревич, Перепелкин, Сизов, Трошина, Федорова, Филимонов, Форисенков, Якубович
МПК: B27K 5/06, B27N 3/02
Метки: 269478
...Министров СССР Москва Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 При изготовлении изделий описываемым способом отходы из смеси хвойных и лиственных пород используют в любом соотношении,Описываемый способ был опробован в лабораторных и полупромышленных условиях при производстве брикетов размером 140 М 140 Х (70 мм для полов промышленных зданий машиностроительных цехов.Ниже приводится пример технологии изго. товления изделий,Древесные отходы хвойных пород в количестве до 100 о/в, а также отходы из смеси хвойных и лиственных пород в любом соотношении, полученные при обработке древесины на лесопильных рамах, строгальных и фрезерных станках и представляющие собой опилки и стружку, без сортирования по размерам под. вергают...
Способ получения волокнистого материала из стеблей чия
Номер патента: 278102
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Казахской, Лукь, Проектное, Романенко
МПК: B27K 5/06, B27N 3/04
Метки: волокнистого, стеблей, чия
...для использования в качестве настилочного материала вследствие непрочеса грубых стеблей.Обработка щелочными растворами волокнистого материала влечет за собой свойлачиваемость, что требует дополнительной операции рыхления, кроме того, снижается полезный выход волокнистого материала,Цель изобретения - получить из стеблей чия максимальный выход волокнистой массы и улучшить физико-механические свойстваматериала. 2Достигается это гем, что стебли чия плющат, обрабатывают полученный волокнистый материал химическими веществами, промывают, нейтрализуют, сушат и расчесывают.Описываемый способ осуществляется следующим образом. 2После плющения стебли чпя загружают в автоклав, заливаются щелочным раствором концентрацией 8 - 11,5 гл и...
Способ уплотнения предварительно обработанной аммиаком древесины
Номер патента: 282646
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Берзиньш, Гульбис, Зиемелис, Институт, Калниньш, Ленинградска, Мовнин, Модин, Ордена, Чанка, Юнга
МПК: B27K 5/06, B27M 1/02
Метки: аммиаком, древесины, обработанной, предварительно, уплотнения
...еениях путесистему тем устано й .;тежду в и системета уплотнен что загото иальном н ьном на 23 плотность 1 вышает осн ва пластиф значи- итель 10 м ет изобр етени Настоящее кулучшения с стулучшению ф йс р весины.Известен способ уплотнения предварительно обработанной аммиаком древесины путем прокатки.Известный способ требует затраты тельного времени, труда и дает незнач ное улучшение свойств древесины.Цель изобретения - обеспечить непрерывное уплотнение заготовок из древесины и улучшение их физико-механических свойств.Поставленная цель достигается тем, что предварительно оораоотанпым аммиаком за готовкам древесины придают прямоугольноесечение и подвергают их одновременному уплотпению по всему сечению прокаткой междунесколькими системами...
Способ обработки древесных опилок
Номер патента: 285203
Опубликовано: 01.01.1970
Автор: Яковлев
МПК: B27K 5/06, B27M 3/04, E04F 15/12 ...
...примесей, Параллельно готовят водный раствор сульфата меди, например медного купороса, путем растворения его в горячей воде при постоянном перемешиваиии в деревянной посуде, Затем во вращаю. 30 шемся барабане потоком горячего воздуха высушивают древесные опилки. Высушенные древесные опилки смешивают с железными опилками, взятыми в определенном количестве согласно расчету от веса каустического магнезита, путем перемешивания в смесителе. Полученную смесь древесных опилок с железными опилками затворяют приготовленным водным раствором сульфата меди, например медного купороса плотностью 1,22 - 1.26 г/мз, в растворомешалке при постоянном перемешивании до приобретения древесными опилками влажности около 20 О/О.Одновременно готовят...
Состав для упрочнения изделий из древесины
Номер патента: 289914
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Долинский, Карпов, Лебедев, Новиков, Шереметов, Шир
МПК: B27K 3/02, B27K 5/06
Метки: древесины, состав, упрочнения
....002,237 (088.8) ано 22,Х 11.1970. Бго 1 легепь,о 2 за 1971 12.11.1 71 пуоли 1 Дата опубликования оппсапп Авторыизобретения Т. Лебедев, В, Я. Новиков, С. П. Шереметов, Ф Г. В, Ширяева и В. Л. Карпов линскии явитель ВЕСИ СОСТАВ ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ Древесину и;ш цзделют, пропитывают смесытакрилата и стирола вделпя полимерпзуютсяоблучения, напоимер,среде при дозе облучени ропитки елноков я из нее вмономеров соотношенш тутем ионпз -лучамп в 5 .Чрад. обретени номеров для, например осгавы мо древесинь ов.составы в ы,ты с изстанктыегиви тономеров недостат фск Предло вать упр вышение гем, что 10 - 45%Способ зом. кенныи состав позволяет чненпе изделий из древес срока их службы. Достиг в состав введен стирол в к редмет из Состав для у...
Способ получения пьезотермопластика
Номер патента: 289916
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: B27K 5/06
Метки: пьезотермопластика
...ощие ф- обьемном стики имеют след е показатели прь Пьезотермопл зико-меканическ весе 1,35 г/с.цз; Водо поглощен Предел прочн ском изгиб Предел прочн кг/ссцео 0 це за 1 сутки, / ости при статичекг/Ссцеости при сжатии,0 1208 едмет ььзооретеььь мопласпька па путем прессоци емм, от. га ца юения давления водостойкости до прессованияаром при дав - 2,5 час,Известны способы получения пьезотермопластиков из измельченной древесины путем прессования с последующим охлаждением.Цель изобретения - снижение давления гьрессовация и увеличение водостойкостп еьезотермопластиков.Достигается это тем, что одубину до прессования обраба 1 ывают насыщенным паром при давлении 10 - 11 атгц в течение 1,5 - 2,5 цас.Осуществляьот способ следующим образом,...
289941
Номер патента: 289941
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Балтпурвинь, Дарзиньш, Зиединьш, Калниньш, Лиелпетерис, Экс, Юкна
МПК: B27K 5/06, B27N 3/08
Метки: 289941
...удал 0 занного аммиака, древнием подвергают вак рессов анной даммиаком санием, отлиения химичесесину передумированию. ревесины последуютатощийся ки несвя- прессоваИзвестен способ получения прессованной древесины путем модификации ее аммиаком с последующим горячим прессованием.Цель изобретения - удаление химически несвязанного аммиака,Достигается это тем, что древесину перед прессованием подвергают вакуумированию.В качестве исходного материала может быть использована древесина лиственных и хвойных пород.Способ осуществляется следующим образом.Заготовки белой ольхи загружают в сушильную камеру, где сушат при нормальных режимах. После снижения влажности заготовок до 8 - 15% их охлаждают до температуры около 40 С. При работающем...
Антифрикционная прессованная древесина
Номер патента: 291808
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Анненков, Белый, Екименко
МПК: B27K 5/06
Метки: антифрикционная, древесина, прессованная
...прессованная древесинацд основе цельной прессованной древесины, цаполцптеля ц фенолформдльдегцдной смолы, 20 отлачающаяс тем, что, с целью улучшениядцтцфрцкццонцых свойств, обеспечения Возможности работы без смазки црц сухом трении, цовышецця удельной ударной вязкости ц сниц(ения Влагостойкостц, ее состав Взят В 25 следующем процентном соотношеццц от весадревесины:Уплотненная цельндя древесина 85 - 89,5 АМАН 8 - 10 30 Фенолформальдегидная смола 2,5 - 5 Известна ацтифрикционнаяядревесина на основе цельной йдревесины, наполнителя и фенгцдной смолы,Целью изобретения является улучшение антифрикццоцных свойств, обеспечение возможности работы без смазки при сухом трснцц,повышение удельной ударной вязкости и снижение влагостойкости...
Способ изготовления мелких штучных изделий
Номер патента: 296659
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: B27K 5/06, B27N 3/08
...водительности и процесс изгоих штучных изделий труден, ретеиия - повысить эффективи улучшить качество изделий. при удельномлучеиия размеПолученныйпресс-формы5 пьезотермичес4 - 10 кг/см- иние определен1 мин на 1 л 1 л мают из ресс для авлением С в течеета 05 -П р едмет изобретен Достигается это тем, что древесные частицы, смешанные с клеем, прессуют в необогреваемой пресс-форме при давлении 300 - 500 кг/сл 111, затем изделие выиимак 1 т из прессформы и прессуют его в горячем прессе при температуре 120 в 1 С и давлении 4 - 10 кг/см- в течение определенного времени (из расчета 0,5 - 1 мин на 1 мм толщины изделия) .Процесс происходит следующим образом.Мелкие древесные частицы, смешанные с клеем, засыпают в предварительно смазанную...
Способ упрочнения древесины
Номер патента: 299364
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Берзиньш, Гульбис, Зиемелис, Роценс, Скрупскис, Советин, Соловьев, Сушков, Шведов
МПК: B27K 5/06, B27M 3/00
Метки: древесины, упрочнения
...дефицитом древесины твердых лиственных пород и вопрос замены ее облагораженной древесиной мягких листвен пых пород очень актуален.Цель изобретения - упростить процесс иповысить качество древесины.Для этого древесину после обработки аммиаком подвергают термообработке при 140 С 10 в течение 320 час.Перед термообработкой древесину рекомендуется пропаривать в любых известных сушилках (перегретого пара, горячего воздуха, ТВЧ и других). Продолжительность термооб работки с сушкой до полного высыхания древесины зависит от размеров древесных заготовок и вида сушилок и колеблется от размеров древесных заготовок и вида сушилок в пределах 1 - 320 час. В результате получают 20 древесину плотностью 600 в 9 кг/мз, соответственно режимам обработки....
Прессованный материал
Номер патента: 300346
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Асоцкий, Глуханов, Жест, Пильцер, Свиткин, Черкасов, Шварцман
МПК: B27K 5/06
Метки: материал, прессованный
...и В. М. Жестяников Центральный научно-исследовательский институт фанерыЗаявитель ПРЕССОВАННЫЙ МАТЕРИА влять ориентацию частиц при возд материал магнитного поля.В случае применения ферромагн дающих пониженным удельным эле тивлением, материал будет доп обладать антистатическими свойств еиствии н ванныи материал на ревесины и связующ ния является повь их свойств материалсодержанием в мат р ентов (в вес.%): древесина 85 - 95 держащее ферпорошок 5 - 15 тов, облактросопролнительнами,дмет изоб Пр етени основе измельо, отличающийя физико-мехаит следующие Прессов анн 10 ченной древе ся тем, что, с нических св компоненты Измельче 15 Связующ ром агнВведение в измельченную древесину ющего, содержащего ферромагнитный шок, осуществляют, например,...
Антифрикционная прессованная древесина
Номер патента: 306960
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Белый, Врублевска, Купчинов, Михневич
МПК: B27K 3/08, B27K 5/06
Метки: антифрикционная, древесина, прессованная
...льной древесины и ян нителя, например гря ны, пров масле, кг(с,яе ос прц цсце 8 час, ван в узь.хозяйстцт ьфрикцношаяца основе цель,цой15 отличаоца.чс.ч тем,коэффициента тренстойкости. ее состаношении, %:прессованная20 пластигель прессованная древесины ц няп что, с целью ця и повышения в взят в следуюпревесцна лнитсля, ниженцяцзцосоем соот 75 - 85 25 - 15,ревесцца ех Известна антифрикЯ древесина на основе цетифрикционного цапалфита.Цель изобретения - снизить коэффициенты трения и повысить износостойкость.Достигается это тем, что состав основных компонентов взят в следующем соотношении, %:прессованная древесина 75 - 85 пластигель 25 5 Для изготовления прессованной ацтифрикционной древесины березовые заготовки пропитывают в течение 40 мин...
Способ получения древесных пластиков
Номер патента: 319494
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Зиедыньш, Калниньш, Лиелпетерис, Юкна
МПК: B27K 5/06, B27N 3/02
...того, для ускорения процесса могут быть добавлены известные катализаторы, например в виде аммиачных солей, таких как 1 ЧНС 1, СаС 1, 8 ХНз и др,В качестве исходного сырья для полученияпластиков может быть использована древесина и подобные растительные материалы, предпочтительно без добавления готовых связую щих. Влажность исходной древесины не превышает 10 - 15%. Формальдегид в древесину можно вводить различными известными способами, например в газообразном виде, в виде водного раствора или параформальдегида до 0 пьезотермической обработки или во времяпьезотермической обработки древесины. В некоторых случаях вместо формальдегида могут быть использованы также другие альдегиды. 15 П р и м е р, 500 г сосновых опилок влажностью 10% смешивают...
Способ получения лигноуглеводных пластиков из древесных частиц
Номер патента: 319495
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Аккерман, Дтг, Петри, Юсупова
МПК: B27K 5/06, B27N 3/02
Метки: древесных, лигноуглеводных, пластиков, частиц
...механических свойств, в дредобавляют предгидролизат в тношении, вес. %:е частицы 93 - 97 ролизат 3 - 7 Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и касается способаполучения лигноуглеводных пластиков из древесных частиц.Известен способ изготовления плитных материалов из древесных частиц сосны с добавлением лиственничной камеди. Лиственничную камедь, полученную путем экстракции издревесных частиц лиственницы, добавляют (вколичестве 3 - 5 вес. %) к древесным части. 10цам сосны. Полученная прессмасса подвергается горячему прессованию при 165 - 175 С,в течение 1 лтин/мм толщины готовой плиты,с последующим охлаждением до 20 - 25 С.Цель изобретения - получить лигноуглеводные пластики из древесных частиц с болеевысокими...
Способ изготовления антифрикционного материала
Номер патента: 330041
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: B27D 1/00, B27K 5/06
Метки: антифрикционного
...стеарата цинка при температу 0 ния 115 С и давлении 200 - 250 кг/с,хода по всей длине заготовки.питанные особление совпадало до темпе- способстно.пориств, После оток расре плавлетэ ло про 15 Способ изготовления антифрикцио териала путем пропитки прессованно ны синтетическим связующим, отлц тем, что, с целью обеспечения стаб эффициентов трения и износа в шир20 пазоне температур, древесину, пр синтетическим связующим, обр стеаратом цинка при температуре 1 и давлении 200 - 250 кг/слР,нного май древесичаютттпйся льных кооком диаопитанную абатывают 10150 С ОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНТ Известны способы изготовления антифрик.ционных материалов путем пропитки синтетическим связующим прессованной древесины.Целью изобретения является...