Золднерс
Способ получения модифицированной древесины
Номер патента: 1546261
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Бурлов, Золднерс, Ругевица, Шамаев, Швальбе
МПК: B27K 5/06
Метки: древесины, модифицированной
...25- 20 30% степень конверсии гидроксильных групп древесины 85-95%) . Вместо обработки уксусным ангидридом можно использовать обработку кетовом в течение 10 ч. В этом случае операция 25 сушки отпадает. Высушенные заготовки пропитывают под давлением водными растворами фенолоспиртов 467.-ной концентрации до привеса 80-100%, после чего освобождают их над пятиокисью фосфора до влажности 10-12%. Привес фенолоспирта в пересчете на сухую древесину составляет 36.-42%.Полученный материал прессуют в пресс-формах до плотности не менееэ1200 кг/м . Если плотность прессования древесины менее 1200 кг/м , то полости клеток сплющены недостаточно и сшивка их продуктами поликонденсации фенолоспиртов происходит не40 полностью, вследствие чего не удается...
Композиция для изготовления древесностружечных плит
Номер патента: 1541229
Опубликовано: 07.02.1990
Авторы: Золднерс, Клуге, Козловский, Козуре, Крейтус
МПК: C08L 97/02
Метки: древесностружечных, композиция, плит
...пл ществляют следующим образом В емкост ь для и ер емеши ва гружают определенное количе бамидоформальдегидной смольрую вводят водныи раствор карбонатанатрия и персульфата аммония, Приприготовлении раствора ингредиентовприготовляют водный раствор карбоната натрия, в который вводят персуль"фат аммония, Приготовленное таким образом связующее в стружечную массувводят с помощью воздушного распыли"теля. После перемешивания в течение1-2 мин формуют стружечный ковер, ипутем горячего прессования получаютплиты, Температура прессования плит160-170 С, удельное давление 2 МПа,выдержка в горячем прессе 0,30,4 мин/мм,формула изобретения Композиция для изготоввесностружечных плит, вклвесную стружку, карбамидофгидную смолу и отвердителфат...
Способ модификации древесины
Номер патента: 1384384
Опубликовано: 30.03.1988
Авторы: Гринберг, Золднерс, Клуге
Метки: древесины, модификации
...ольхи и сосны. Древесинупропитывают пропиточным растворомпри атмосферном давлении после еепредварительного вакуумирования приостаточном давлении 2-5 кПа.Продолжительность вакуумированияи пропитки зависит от породы древесины и размеров заготовок, например,для березы и ольхи 15-25 мин и 3040 мин, а для сосны 20-30 мин и40-60 мин соответственно.Приготовление пропиточного раствора заключается в растворении смесикарбоната и бикарбоната натрия в воде и затем в данный раствор вводятперсульфат аммония,После пропитки часть заготовоковысушивали при 40-60 С до влажности152 и уплотняли в пресс-Форме с ограничителями при 100-110 С в течение 1 ч до получения плотности прессованной древесины 1260-1300 кг/мз, ачасть заготовок обрабатывали...
Способ изготовления модифицированной древесины
Номер патента: 1306714
Опубликовано: 30.04.1987
Авторы: Гринберг, Золднерс
Метки: древесины, модифицированной
...5,80 36,21 63,9 190 Известный Стирол507) низкомолекулярныйгликоль45 Х) диоксан 5 Е Формула изобретения Изобретение относится к модифицированию древесины полимерами и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности,Цель изобретения - сокращение длитель5 ности процесса пропитки, повышение формо. стабильности и прочности модифицирован. ной древесины.Полиэтилгидросилоксановая жидкость хорошо растворяется в стироле, но при полимеризации не сополимеризуется со стиролом, а располагается на границе раздела древесина - полимер, что приводит к снижению внутренних напряжений, возникающих на границе раздела фаз при полимеризации, и повышению прочности модифицированной древесины.Пример. Для модифицирования используют абсолютно...
Способ получения термогибкой древесины
Номер патента: 1301709
Опубликовано: 07.04.1987
Авторы: Золднерс, Оконов, Чанга
Метки: древесины, термогибкой
...5 мм вакуумируют 10 мин в автоклаве под давлением 5 мм рт. ст. Затем пропитывают в течение 20 мин модифицирующей смесью, состоящей из 1055 г стирола и 108 г ДМСО,что соответствует соотношению0,2 мас. ч.ДМСО на 100 мас. ч, стирола. Затем пропитанные образцы помещают в герметический контейнер и выдерживают 67 С в течениеПример 2. Древесину березы, как в примере 1, пропитывают смесью, состоящей из 985 г стирола из 141 г ДМСО, что соответствует соотношению 14,3 мас. ч. ДМСО на 100 мас, ч. стирола, выдерживают при 10 67 С по режиму примера 1.Пример 3. Древесину березы, как в примере 1, пропитывают смесью, состоящей из 900 г стирола и 180 г ДМСО, что соответствует соотношению 20 мас. ч. ДМСО на 100 мас. ч. стирола, Выдерживают при 63 С по...
Состав для упрочнения древесины
Номер патента: 1167008
Опубликовано: 15.07.1985
Авторы: Гринберга, Золднерс
МПК: B27K 3/50
Метки: древесины, состав, упрочнения
...цель достигается тем,2 О что состав для упрочнения древесины, содержащий стирол и пластификатор, в качестве пластификатара содержит талловое масло в количестве 1-67 от массы стирала, 25Повышение прочности модифицированной предложенным составом древесины связано с расположением некоПредел прочности пристатизгибе,МПа Температура саморазогрева образцов во время полимериэации,С Потериманомераиспарениемво времяполимеризации, Й Удельная ударнаявязкость,кДж/м Талловоемасло Стирал 84,3 230,0 249,6 246,0 257,7 239,0 220,9 0,5 1,40 91,8 1,0 99,0 2,0 99,9 98,0 146 102,0 97,0 3,0 137 2,00 94,0 6,0 86,3 92,0 8,0 Составитель А, ШолоховаТехред Т.фанта Корректор И, Иуска Редактор И. Рыбченко Заказ 4371/17 Тираж 476 ПодписноеВНИИПИ Государственного...
Способ модифицирования древесины
Номер патента: 1123852
Опубликовано: 15.11.1984
Авторы: Гринберг, Золднерс, Оконов
МПК: B27K 5/06
Метки: древесины, модифицирования
...или заготовок материала.Технология осуществления способа состоит в следующем.Древесину березы и ольхи в виде брусков и готовых шпуль ткацких станков укладывают в штабеля или в кассеты из проволочной сетки, помешают в автоклав, вакуумируют до остаточного давления 2 -5 кПа. После вакуумирования производятпропитку мономером или олигомером, например смесями стирола с ненасыщеннойполиэфирной смолой или стирола с триПродолжительность обработки в камеренолимеризации, ч этиленгликольдиметакрилатом (ТГМ - 3) с введенной в них системой инициаторов.В качестве системы инициаторов может быть использован динитрил азоизомасляной кислоты (ДАК) и гидроперекись изопропил бензола (ГПИБ) или ДАК + перекись циклогексанона (ПЦГ) в количествах 0,5 и 0,3 -...
Способ модифицирования древесины
Номер патента: 1105312
Опубликовано: 30.07.1984
Авторы: Золднерс, Чанга
МПК: B27K 5/06
Метки: древесины, модифицирования
...вводя50 под уровень Ст,Заготовки древесины требуемых раз 45меров помещают в автоклав, вакуумируют, в течение 10 мин при остаточномдавлении 5 мм рт.ст.,затем в него подают модифицирующую смесь, а давлениеподнимают до атмосферного. Пропитанные образцы заворачивают в алюминие 50вую фольгу и помещают в герметический контейнер, в котором и происходит облучение гамма-лучами на радиационном контуре атомного реактора.Пропитанные и облученные таким образом древесные заготовки готовы кприменению пб назначению без какихлибо дополнительных операций,2П р и м е р 1, Древесину березы,влажностью 6-87. размером 10 х 10 х 150 ммвакуумируют 10 мин в автоклаве придавлении 5 мм рт,ст.,после чего пропитывают в течение 20 мин модифицирующей смесью,...
Способ изготовления материала для эндопротезирования
Номер патента: 980707
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Добелис, Золднерс, Саулгозис
МПК: A61F 1/00
Метки: эндопротезирования
...пропитывают акрилатами с добавлением 1 О метакриловой кислоты в вакууме при 40-60 С и одновременно облуцают гамма-излучением Со 0 при интенсивности радиации 30-40 рад/с и дозе 2,5 Мрад.П р и .м е р. Необходимую форму материала для замещения дефекта кости формируют путем механической обработ ки фрагмента кости, полученного при аутопсии. При обработке костной ткани металлорежующими инструментами для предотвращения ее деструкции скорость резания выбирают минимальной и .зону 13 обработки непрерывно охлаждают дистиллированной водой. Одновременно выделение жира, костных клеток и органической матрицы осуществляют экстрагированием в экстракторе Сокслета снаца-, 26 ла 50 раствором этилендиамина при 100- 105 фС 8 ч, а затем водой 24 ч, Полученную...
Состав для упрочнения древесины
Номер патента: 975400
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Гринберг, Золднерс, Оконов
МПК: B27K 3/50
Метки: древесины, состав, упрочнения
...(ТГМ) и тщательно смешивают. Последовательность введения отдельных компонентов не влияет на свой3 975400 4 ства состава. Полученным составом об- течение 8"10 ч а термообработку при рабатывают древесину березы. температуре 95+5 ОГ в течение 2-3 ч,Пропитку проводят вакуумным способом (остаточное давление 20- В табл. 1 приведен известный и 50 мм рт. ст., время вакуумирования 5 предлагаемый состав для упрочнения 20 мин, время выдержки в модиФицирую" древесины; в табл, 2 " свойства модищем составе 30-45 мин), полимериэа- Фицированной древесины па известному цию ведут при температуре 60+2 С в6и предлагаемому составу.Т а б л и ц а 1 Состав для упрочнения (модификации) древесиныСтирол, ; МА, . ТГМ, 3е е Ф СоставПредлагаемый1234...
Способ модификации древесины
Номер патента: 971654
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Гринберг, Золднерс, Оконов, Паэглитис
МПК: B27K 3/50
Метки: древесины, модификации
...к снижению физико-механических свойств модифицированной древесины. Пропитка мономе- И ром длится от 15 мин до 1 ч в зависи" мости от размеров модифицируемых изделий . Если пропитку произведут при избыточном давлении, продолжительность ее может быть сокращена. После пропит.зф ки заготовки или изделия обрабатывает" ся газообразной двуокисью серы ( сернистым ангидридом) - 5 О. Эту обработку можно осуществить как в прожиточной тэк и в полимеризационной камере, В обеих слуцаях до и после обработки пропитанных издегий сернистым ангидридом камера промывается инертным газом. Продолжительность обработки 5) 10-15 мин при комнатной температуре, После указанной обработки производится дальнейшее отр рждение полимериэующейся жидкости в...