Способ испытания металла шва на склонность к образованию пор при сварке

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 44 Я 1)4 В 23 К 28 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН СВАРКЕ образц ного ш ом на многослоиныхят сварку контроль ча ющийся обеспечения досто ри кот х прои а, о т о, с ц и оцен ь м клонности металла верно шва к образованию пор при гослойных конструкций, об арке мно азцы предпо периметлойную по- поверхноварительно замонру, образуя замклость с расстоястями смежных сл чивают нием между оев, рави межслоипытываемои многосл ому орут ои ко гия автомадистой сташва выпния не н.: Вопросы тессов. М,: Машгиз,ы одн енном ежении ритер бразовную велпри кот Р ПР ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(56) Бендер В,С, Токарев В,СОценка стойкости швов против порот азота при сварке под флюсом,Автоматическая сварка, 1976, 9 б,с. 73-74.Любавский К.В, Металлуртической сварки малоуглероли под флюсом. - В кории сварочных проце1948, с.368,Авторское свидетельство СССРВ 1087290, кл . В 23 К 28/00, 1982(54)(57) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ МЕТАЛЛАНА СКЛОННОСТЬ К ОБРАЗОВАНИЮ ПО с рукции, сварку контрольног олняют с глубиной проплавлеменее, по крайней мере, толщи го слоя образца при одновресо сваркой принудительном раз межслойной полости, а за й стойкости металла шва прот ания пор принимают минимальичину разрежения в полости, орой поры отсутствуют.Изобретение относится к сварке,в частности к способу испытаний металла швов многослойных конструкцийна склонность к образованию пор,и может быть применено в различных5отраслях промьппленности при изготовлении сварных многослойных, квазимонолитных и других. изделий,Цель изобретенияобеспечениедостоверности оценки склонности ме"талла шва к образованию пор при сварке многослойных конструкций,На фиг. 1 представлен образец исхема проведения испытаний, на фиг,2 -15то же вид сверху.Образец может состоять из двух1 и 2 и, более слоев, что определяется конкретной многослойной конструкцией и принятой технологией ее свар Оки. Замоноличиваиие образца по периметру может выполняться как по торцам, так и герметизирующими швами 3любыми способами сварки, Разрежениемежслойных полостей 4 и фиксация его 25величины в процессе. сварки может осуществляться любыми серийно выпускаемыми соответственно вакуумными насосами и регистрирующими приборами..Межслойный зазор фиксируют на величину, характерную для.испытываемоймногослойной конструкции, ширину "в"межслойной полости назначают от 2, 5до 1,5 и ее длину не более 1,25 соответственно ширины "в" и длины 1 35.контрольного шва 5 исследуемого процесса сварки, Сварку контрольногошва 5 выполняют с глубиной проплавления не менее, гго крайней мере,толщины одного слоя образца при одноОвременном со сваркой принудительномразрежении межслойной полости, а закритерий стойкости металла противобразования пор принимают минимальнуювеличину разрежения в полости, прикоторой поры отсутствуютДанному способу испытаний обеспечивается принудительное полное взаимодействие разогреваемого при сваркевоздуха в межслойной полости с расплавленным металлом сварочной ванны,Кроме того, экспериментально установленные размеры межслойной полостиобразца позволяют гарантированно получать поры в контрольном шве, еслисварка ведется без разрежения полости, независимо от испытываемого технологического варианта (режим сварки,сварочные материалы и т,д.), Одновременно со сваркой контрольного шва разрежение межслойной полости позволяет дозировать количество воздуха, взаимодействующего с расплавленным металлом сварочной ванны, вплоть до полного исключения такого взаимодействия. Тем самым обеспечивается количественная оценка стойкости швов против пористости на таких образцах.П р и м е р. При дуговой сварке под флюсом многослойных труб из стали 09 Г 2 СФ требуется определить стойкость швов против пористости, сваренных флюсами АНи ОСЦ, и выбрать на основании этого приемлемый флюсВ соответствии с принятой техноло-. гией изготовления многослойных труб величина межслойных зазоров в среднем не должна превышать 0,1 мм, а сварка под флюсом выполняется проволокой СвМ в режиме; 1, =650-700 А, П=38-40 В. 7 =30-35 м/ч. Поскольку в указанном режиме при сварке многослойной трубы требуется глубина про" плавления шва более одного слоя (5,4 мм), но не более двух слоев, для оценки стойкости швов против образования пор по данному способу изготовили двухслойные образцы с зазором. Предварительной наплавкой на приведенном режиме установили, что ширина контрольного шва в среднем составляет 22, 5 мм. В связи с этим на образцах размером 500 х 120 х 5,4 мм жри замоноличивании герметиэирующими швами (сварка в среде СО) размер межслойной полости составил; ширина 45 мм, длина 460 мм.При сварке контрольного шва разрежение межслойной полости осуществляли с помощью вакуум-насоса НВ 3-20, величину разрежения регистрировали моновакуумметром ОБВ 1-100.Результаты опытов приведены в таблице.Иэ данных таблицы видно, что для получения беспористых швов в идентичных условиях опытов при сварке под флюсом ОСЦтребуется меньшая величина разрежения, т.е. этот флюс обеспечивает большую стойкость швов против пористости, чем флюс АН,Применение способа испытаний позволяет максимально приблизить реальные условия сварки к лабораторным, существенно облегчить исследователь1395443 ские работы за счет сведения к минимуму вероятностных ошибок при выборе технологии и материалов длясварки многослойного металла. Наличие пор в контрольньщ швах при величине разрежения в межслойной полости, мм рт.ст,Марка флюса 010 20 30 40 Нет АНЕсть Ест ь Есть Есть ОСЦе Нет Нет Составитель Л. НазаТехред М.Дидык Редактор В. Ковтун Корректор, В. Бутяга каз 2328/15 Тираж 9твенногоретений35, Рауш одписно ВНИИПИ 13035 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная,Госудаелам из сква,1комитета СССРоткрытийкая наб., д.