Способ регулирования нагрева металла в колпаковой печи

(57) Изобретеметаллургии,относится к частности к тер катаной стали в Цель изобретени работке холоднопаковых печах.повьппение каче счет тв ла ей ии У 59 ф 1984. .А.и др. о листа 9, с. 18(56) Заявк кл. С 21 ПБеняков во автомоб Металлурги 416 Япо 9/66 кий ильно 19-187,(54) СПОСОБМЕТАЛЛА В КО ЛИРОВАНИЯ НАГРЕВА ВОИ ПЕЧИ ГОСУДАРСТ 8 ЕНКЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Магнитогорский металлургический комбинат им. В,И.Ленина,80140792 увеличения однородности своиств и снижение расхода энергоносителей, При достижении самым быстро прогре емым местом стопы рулонов заданной температуры металла, соответствующ заданию по стендовой термопаре, за ние для колпаковой термопары снижа ют на 10-40 С ниже точки Ас, для д ной марки стали, Такая привязка к тической точке А с, позволяет избеж перегрева выше точки А с добиться однородности свойств и производить ленту высокого качества. 1 табл.Изобретение относится к черной металлургии, в частности к термообработке холоднокатаной стали плотно- смотанных рулонов ленты, полосы и листов в стопах в колпаковых печах.Цель иэсбретешя - повьшение качества металла эа счет увеличения однородности свойств и снижение расхода энергоносителей, 10П р и м е р, Рулоны хоподнокатаной ленты иэ стачи марки 65 Г пес рулона 10 т, наружный диаьк р .1 ОО мм, иутренний диаметр 750 мм, ширина лепты 450 мм, количество рулонов в садке 5, 15 вес садки 50 т формируют в .топу на специальном поддоне с конвекторлыми прокладками между рулонамн, Помешают поддон с рулонами на стенд колпаковой печи, накрывают муфелем, устананлива ют нагревательный колпак и осушсствляют нагрев по колпаковой термопаре и стендовой термопаре. Задание по колпаковой термопаре 800 С,по стендовой термопаре 700 С. Температуру в руло не контролируют дополнительными термопарами, установленными в каналы, просверленные на глубину 225 мм на расстоянии от наружного витка 20, 100, 235, 350, 450, 550 и 640 мм. В одном руло не устанавливают 7 термопар для контроля распределения температуры. В стопе (садке) 3 рулона (нижний, средний и верхний) с дополнительными термопарами. 35В процессе нагрева фиксируют график нагрева самого быстропрогреваемо го места стопы рулонов (наружные вит ки верхнего рулона ). В данном и последующих нагревах при формировании ана логичной садки в момент достижения наружными витками верхнего рулона температуры, равной заданию по стендовой термопаре, сникают задание по колпаковой термопаре до 720 С, 45от.е. на 25 С ниже температуры точки Асстали марки 65 Г, равной 745 С. После этого до окончания отжига задание по колпаковой термопаре остает ся неизменным, Длительность отжнга 44 ч.Снижение температуры задания по колпаковой термопаре до момента дости" жения самым прогретым местом стопы под муфелем температуры, равной за 55 данию по стендовой термопаре, затягивает режим отжига во времени, не позволяет сократить расход энергоносителей, не уменьшает перепад температуры по высоте стопы рулонов ине улучшает однородность свойств металла,Снижение температуры задания поколпаковой термопаре после моментадостижения самым прогретым местомстопы под муфелем температуры, равной задании по стендовой термопаре,приводит к перегреву периферийныхчастей рулонов, что влечет повышенный расход топлива однородностисвойств металла.Снижение температуры задания поколпаковой термопаре в момент достижения самым прогретым местом стопыпод муфелем температуры, равной заданию по стендовой термопаре, менеечем на 10 С ниже точки Ас может привести к перегреву периферийных частей садки выше точки Ас (вследствиеколебания химсостана от планки кплавке в пределах марки стали и колебания положения точки Ас, ), что ухудшает равномерность прогрева и однородность свойств отжигаемого металла ине позволяет добиться экономии энергоносителей.Снижение температуры задания поколпаковой термопаре более чем на40 С ниже температуры точки Ас отжигаемого металла не позволяет добиться экономии энергоносителей.Снижение температуры задания по колопаковой термпопаре более чем на 40 Сниже температуры точки Ас, отжигаемого металла приводит к затягиванию ре."жима нагрева и, следовательно, кухудшению однородности свойств отжигаемого металла и увеличению расходаэнергоносителей. Величина сниженияпо колпаковой термопаре привязанак критической точке Ас, для того,чтобы при отжиге любой марки сталиизбежать перегрева металла вьппе точки Ас в любой точке стопь 1 рулоновпри динамичном разогреве металла.Фактические значения перепада температуры по высоте стопы, в том числе в нижнем рулоне (самом отстающемпо нагреву), к концу нагрева по предлагаемому способу в сравнении с известным приведены в таблице, где также приведены данные по однородностисвойств ленты в пределах одного рулона и всей садки, отожженных по предлагаемому и известному способам.Из таблицы видно (режим 4), чтопри снижении задания по колпаковой3 1407 термопаре с 800 до 715 С после разогрева металла до температуры, равной заданию по стендовой термопаре, однородность свойств в садке весом 50 т, определяемая разбросом времен 5 ного сопротивления разрыву 6, составляет 70 МПа, в пределах одного рулона до 30 МПа, при этом перепад температуры по стопе в целом не превыошает 15 С, по одному рулону 5 С. Таблица иллюстрирует примеры выполнения предлагаемого способа при граничных и оптимальных значениях ре жимов.Положительный эффект способа заключается в большой равномерности нагрева металла, улучшении качества за счет увеличения однородности свойств при наибольшей производительности и экономии топлива. Нагрев по предлагаемому способу позволяет на 15-207 сократить расход топлива и повысить качество отжигаемого металла эа 25 счет увеличения однородности механи 9784ческих свойств, Разброс временного сопротивления разрыву ( 6 ) по объему стопы составляет при отжиге ленты стали марки 65 Г 70 МПа против 250 МПа при нагреве по известному способу,Формула изобретенияСпособ регулирования нагрева металла в колпаковой печи, включающий установку задания по колпаковой и, стендовой термопарам и нагрев металла до температуры, заданной по стендовой термопаре, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества металла эа счет увеличения однородности свойств и снижения расхс да энергоносителя, определяют график нагрева металла в самой быстро прогреваемой зоне и при достижении металлом в этой зоне температуры, заданной по стендовой термопаре, снижают задание по колпаковой термопаре до температуры на 10-40 С ниже точки Ас нагреваемого металла.1407978 Нюцо х О О н ю е у в й ц х ц х ц ве вх ц о а а о сч ч о и сч е в х н де х а в в х ц а ха 5 хххвкхййд о еч Ао в и нна охо в 8 цна Фоввмонна с о хвоеов ва в о ви кхнцнх х ц х в к с ц оо цао ооа ц ао х ово хихйоаое 8 к н ан о 3 н М г 1о о а н в х х а х о х и ахдх м дц щ хцвценах хоки оеховввоцовов а ав х х де нсо х дхо е ццъоа е во ховд р е оеео кйхх хцв е како цЦ хвоолнц 1 ц в о е нФ ф 625 е воад цо не вхцоацокцв