Дюльдина
Устройство для определения термической стабильности масел
Номер патента: 1557480
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Белосевич, Дюльдина, Ишимов, Нетесов, Чеченев
МПК: G01N 5/00
Метки: масел, стабильности, термической
...за счет исключения операций взвешивания пластины.Наличие нагревателя металлической пластины дает возможность нагревать поверхность металлической пластины независимо от температуры масла. Это позволяет определить термическую стабильность углеводородов масел при сильно отличающихся температурах масла и каталитической поверхности металла, что повышает достоверность, так как: соответствует реальным условиям. Такие условия реализуются, например, при горячей прокатке, когда масло, нагретое до различных температур, приходит в контакт на короткое время (несколько секунд или минут) с поверхностью раскаленного металла. Температура металла при этом намного превышает температуру кипения масла (250-350 С), В известном устройстве определение...
Способ прокатки металла на многоклетевых и реверсивных станах
Номер патента: 1405934
Опубликовано: 30.06.1988
Авторы: Амиров, Бубякин, Дюльдина, Елесин, Емельянова, Казанцев, Клочковский, Лебедев, Нетесов, Ольховой, Пивоваров
МПК: B21B 45/02
Метки: металла, многоклетьевых, прокатки, реверсивных, станах
...приводит к снижению производительности, повышению загрязненности эмульсии и полосы, Микробное чис ло эмульсии увеличивается незначительно, что объясняется низкой концентрацией масляной составляющей,Увеличение параметров вьппе допустимых пределов приводит к расслоению 15 эмульсии и высокой загрязненности полосы. Микробное число низкое из-за избытка полифосфата натрия и тринатрийфосфата. Кроме того, высокая температура также способствует уничто жению бактерий. Коррозия металла не наблюдалась, что связано с высокой концентрацией эмульсии и образованием на поверхности .металла толстой защитной пленки. 25П р и м е р 1. Полосу прокатывали между валками с суммарным обжатием 757. до толщины 1,0 мм. Расход эмульсии составил 500 мз/г,...
Способ измерения расхода защитного газа в колпаковых печах
Номер патента: 1229580
Опубликовано: 07.05.1986
Авторы: Дюльдина, Ишимов
МПК: G01F 1/00
Метки: газа, защитного, колпаковых, печах, расхода
...вытесненного из подмуфельного пространства, равен разности объемов кислорода в эти моменты в подмуфельном пространстве печи и составит:С Сг 8 сч --- че100 100 100Этот же объем вытесненного кисло,рода можно связать с расходом защитного газа,За время Зь вытеснится объем подмуфельного газа Я 87 с концентрацией кислорода С - С, "- С в связи с. бес г 1 конечно малым промежутком времени й), Следовательно, обьем вытесненного кислорода будет также равен С й100 5Таким образом, получаем дифференциальное уравнение-чу С.Я Зс,Решение этого дифференциальногоуравнения при постоянных ч ии граничных условиях: моменту времени с,соответствует концентрация кислородалС, а - С дает выражение для определения расхода защитного газа поизмеренным концентрациям С...
Устройство для снятия загрязненности с твердых поверхностей
Номер патента: 1185049
Опубликовано: 15.10.1985
Авторы: Дюльдина, Ишимов, Пономарев
МПК: G01B 5/00
Метки: загрязненности, поверхностей, снятия, твердых
...производстве,Цель изобретения - расширениеобласти применения за счет обеспечения снятия загрязненности с непо"движной твердой поверхности.На чертеже схематически представ"лено предлагаемое устройство дляснятия загрязненности с твердыхповерхностей, общий вид,Устройство содержит корпус 1с базовой поверхностью 2, с направляющей 3 и регулируемой опорой 4,валик 5, упругий элемент 6, расположенный на боковой поверхности валика, сектор 7, имеющий общий центр8 с валиком 5, ленту 9, закрепленную на валике 5 и охватывающую упругий элемент 6. К сектору 7 и к направляющей 3 прикреплена приводнаялента 10. На оси валика 5 прикреплена рукоятка 11. Сектор 7 перекатывается без скольжения по направляющей 3,Устройство работает...
Способ обработки муфеля
Номер патента: 815054
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Галыгин, Гольдштейн, Дюльдина, Есипов, Ишимов, Терехова, Феоктистов
МПК: C21D 9/673
Метки: муфеля
...Более высокие температурымогут привести к преждевременному 40выходу из строя муфеля. Более низкиетемпературы замедляют процессы окисления на стенках муфеля, в песке песочного затвора и в кладке стенда, что чрезмерно затягивает время опера ции. Кроме того, обычно в Указанном интервале обеспечивается автоматическое регулирование температуры колпака вб время нагрева муфеля. Тем самым отпадает необходимость в создании специальной системы регулирования температуры нри обработке муфеля В выбранных пределах расхода водха 2-3 м 3/ч на 1 м подмуфель" ного пространства печи создается надлежащий конвективный обмен воздуха в этом пространстве, необходимый для быстрого протекания процессов окисления. Эти расходы обеспечиваются существующими...