Способ непрерывного перемещения бунтового металла при термообработке

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 19) (11) А 1 Р 9/52 50 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ ИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Центральный научно-исследовательский институт черной металлургииим. И.П. Бардина и Московский металлургический завод "Серп и Молот"(56) Патент ГДР В 47348,кл. С 21 П 9/52, 1967.Обработка катанки и проволоки сперемещением их витками. Обзорнаяинформация ЦНИИ и ТЭИЧМ, сер. 9; Метизное производство, вып. 4, 1975,14-15, рис, 4,с (54) СПОСОБ НЕПРЕРЬВНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ БУНТОВОГО МЕТАЛЛА ПРИ ТЕРМООБРАБОТКЕ (57) Изобретение относится к термообработке бунтового металла в термических и термокалибровочных произ, водствах. Цель изобретения - повьппение качества обработки, упрощение технологии и снижение энергозатрат. Бунты 1 разворачивают в спираль 2 с увеличивающимся сопряженным радиусом, с последующим перемещением каждого витка спирали отдельно через рабочую зону эа счет его провинчивания с совмещением оси поперечного сечения катанки с технологической осью 5 и смоткой в бунт по спиралн после тер- с мообработки, Применение данного способа позволяет повысить качество термообработки и экономить электроэнергию за счет сокращения количест- С ва операций, 3 ил,1397510, Изобретение относится к металлургии, а именно к термообработке бунтового металла в термических и термокалибровочных производствах,Цель изобретения - повышение качества обработки, упрощение технологии и снижение энергозатрат.На фиг. 1-3 представлены схемыперемещения бунтового металла притермообработке,Бунт 1 катанки разворачивают вспираль 2 в направлении рабочей зоныиндуктора 3.П р и м е р 1, Бунт 1 (фиг. 1) 15диаметром 1,2 м горячекатаной сталиЗОХГСА сечением 8 мм одевают на расположенную вертикальную оправку,сообщают бунту вращение, При этомконец бунтового металла разворачивают и одновременно направляют по спиральной траектории в направлении рабочей зоны индуктора 3.Поскольку бунт продолжает вращаться и образовавшаяся из бунтового металла спираль тоже, последняя провинчивается через рабочую зону - индуктор 3 и спрейер 4. В рабочей зонеось 5 перпендикулярно .сечения бунтового металла совмещают с технологическими осями 6 обработки. По выходеиз рабочей зоны обработки металланалогично сворачивают в,бунт на вертикально расположенной вращающейсяоправке. Формируют компактный бунт357 с диаметром 1,8 мм.Осмотр бунтового металла послетермообработки показывает, что волнистость отсутствует, сечение диаметром 8 мм сохраняется по всей длине изделия.П р и м е р 2, Бунт 1 (фиг. 2) диаметром 2,0 м из стали 65 Г сечением 12 мм разматывают, вращая на горизонтальной оправке, и с помощью 45 направляющих роликов формируют спираль 2 по траектории, которую затем провинчивают через рабочую зону - индуктор 3, совмещая ось 5 с технологической осью 6, как и в примере .50 По выходе из индуктора 3 металл сматывают на вертикальную оправку и на. правляют к ней металл по спиральной траектории. Таким образом, формируют снова бунт диаметром 1,5 м.55 После термообработки йо предлагаемому способу разброс значений прочности сократился со 150-200 до 4090 Н/мм , а твердости с 30-35 до 10- 18 НРСП р и м е р 3. Бунт 1 (фиг, 3) из стали 8 Х 15 диаметром 1,8 м и сечением бунтового металла 26 мм разматывают с горизонтальной оправки и на.правляют по спиральной траектории с помощью направляющих роликов в индуктор 3. Далее провинчиванием через индуктор 3, совмещая ось 5 поперечного сечения бунтового металла с технологической осью 6 индуктора 3, а затем спрейера 4, после чего бунтовой металл снова формируют в компактный бунт на горизонтальной оправке диаметром 2,2 м.По сравнению со сталью, обработанной в печах в неразвернутых бунтах (пока такая сталь на отечественных заводах по другому не обрабатывается), разброс твердости по длине металла сократился с 20-25 до 5- 7 ед, НРС, а разброс балла карбидной сетки с 3-5 до 3-3,5.Одним из вариантов предлагаемого способа является провинчивание раскручиваемого бунта 1 через рабочую зону, а после нагрева закручивания его по архимедовым спиралям.Предлагаемый способ может быть использован не только при термообработке, но и при травлении и нанесении покрытий, причем можно использовать для бунтового металла более крупных сечений.По сравнению с базовым обьектом - предлагаемый способ позволяет повысить качество обработанного металла и экономичнее за счет сокращения количества операций и, соответственно, уменьшения энергоемкости процесса. При этом качество металла выше за счет стабильности свойств по длине бунтового металла.Формула изобретенияСпособ непрерывного перемещения бунтового металла при термообработке преимущественно катанки крупного сечения, включающий размотку бунта, перемещение через рабочую зону сформированной спирали провинчиванием вдоль технолОгической оси и последу" ющую смотку в бунт, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества обработки, упрощения1397510 технологии и снижения энергозатрат,бунт разворачивакт в спираль с увеличивающимся сопряженным радиусомс одновременным последовательнымперемещением каждого витка спирали Составы О. Усат Редактор Н.Бобков рректор МЛарощи ехред"Л.Олийнык Фф ю Тираж 545осударственного комитета СССам изобретений и открытийква, Ж Раушская наб., д. Заказ 2567/27 одписное Производственно-полиграфическое предприятие, г Ужгород, у ктна ВНИИПИ по д 3035, Ичерез рабочую зону за счет его провинчивания с совмещением от поперечного сечения катанки с технологичес- .5кой осью и смоткой термообработанной катанки в бунт по спирали.