Патенты с меткой «кокса»

Номер патента: 859415

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Дорфман, Дураченко, Жовтобрюх, Кучер, Лихогуб, Рейман

МПК: C10B 39/12

Метки: вагон, кокса, приема, раскаленного

...иэ гофрированного лисоложены вдоль кузова, рированных листовывают друг друга. ображен вагон, вид 2 - то же, вид сверху; л 1 на фиг. 2 на 1 на фиг. 1; на фиг.Кузов 2 Футерован плитами 8 и снабжен теплоизоляционным экраном 9, смонтированным между футеровочными плитами 8 и стенками 3. Плиты 8 соединены между собой и стенками 3 накладками 10, перекрывающими температурные зазоры 11, В углах кузова соединение футеровочных плит выполнено при помощи Г-образных 12 и плос,ких 13 накладок, Накладки 10, 12 и 13 снабжены реэьбовыми стержнями 14, которые взаимодействуют с пазами 15 10 плит 8 и обеспечивают нежесткое крепление последних к стенкам 3.Теплоиэоляционный экран 9 выполнен иэ гофрированных листов 16 с размещением гофр вдоль кузова....

Номер патента: 859416

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Бочаров, Дорфман, Кучер, Лихогуб, Минасов, Попенко, Рейман

МПК: C10B 39/12

Метки: кокса, кузов, приема, раскаленного, устройства

...цель достигается тем,что в кузове устройства для приемараскаленного кокса, включающем футерованный корпус, раму, установленную в нижней части корпуса по егопериметру, и донные затворы, расположенные под рамой, рама имеет круглое сечение и на затворах установле,гны под углом друг к другу пластины,каждая из которых взаимодействуетс рамой по касательнойНа фиг, 1 изображен кузов, видсбоку с разрезом;. на фиг. 2 - узел 1на фиг, 1,Кузов устройства для приема раскаленного кокса включает футерованный корпус 1, раму 2, установленнуюв нижней части корпуса 1 по его пе 859416риметру, и донные затворы 3, примыкающие к раме 2, Донные затворы 3закреплены на корпусе 1 посредствомшарнира 4, Затворы 3 снабжены установленными под углом друг к...

Номер патента: 861392

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Кузнецов, Походенко, Тихонов

МПК: C10B 33/02

Метки: выгрузки, кокса, куба

...несоприкоснется с противоположнойгранью скобы и не передаст усилиепоследующей гребенке через скобу2 и тягу 4 ат троса 5 рабочей лебедки,формула изобретения также установка гребенок вручную в кубе перед загрузкой последнего сырьем, чта снижает производительность,Целью изобретения является повышение производительности за счет механизации процесса выгрузки кокса,Цель достигается тем, что в устройстве для выгрузки кокса из куба, содержащем несколько гребенок,снабженных тягами, концы каждой гребенки соединены между собой через тяги при помощи расположенных на их концах" скоб с Фиксирующими элементами, выпал неннымн из разрушающегося при темпера туре коксования материала, например дерева.Такое распалакение элементов взаимной сцепки гребенок...

Номер патента: 862980

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Булатов, Горбачев, Кривоусов, Рябиченко, Школлер

МПК: B02C 17/04

Метки: кокса, механической

...цапфу 3, посредствомкоторой опирается на четыре конических опорных ролика 4 и приводится вовращение вокруг своей оси приводом5. Внутри барабана имеются радиальные прямоугольные полки б, выполненные в форме лопаток, которые расположены в вертикальной плоскости вдольобразующей барабана в шахматномпорядке. Длина лопаток 0,7-1;0 Вбарабана. Нижний торец барабана закрыт неподвижной воронкообразной 15течкой 7 с четырьмя центрирующими роликами 8 и шибером 9. Течка отфутерована износостойккми плитами 10 и крепится на опорах 11,Угол наклона стенок течки выбкра- Щется экспериментально в пределах 4575 ф,Принцип работы устройства следующийеВертикальный барабан устанавливают на тракте коксосортировки в местеперепада кокса перед рассевом его нагрохоте....

Номер патента: 863617

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Алексеев, Валявин, Гимаев, Махов, Рианов, Теляшев, Усманов

МПК: C10G 9/00

Метки: кокса, нефтяного, производства, сырья, электродного

...на промышленной установке.Режим термокрекинга:Расход сырья на установку, т/ч 86Температура на входев печь, фС 380Температура на выходеиз печи, СДавление на входев печь, атм 48Давление на выходеиз печи, атм 18Материальный баланс термокрекинга, мас.Ъ:Взято: гудрон 100Получено: газ 4,8рефлюкс(фре С 200 С) 10 р 4крекинг-остаток 81,5потери О,бПолученный крекинг-остаток (качество см.табл. 1) подвергают вакуумной перегонке при следующих условиях:Остаточное давление в аппарате, ыю рт.стоВерх аппарата 2,5Низ аппарата 45оТемпература, С;Верх аппаратаНиз аппаратаМатериальный баланс вакуумнойперегонки крекинг-остатка, мас.ЪгЗагружено: крекингостаток 100Получено: вакуумныйгазойль28,4Вакуумный гаэойль (табл:1) под"дергают термическому...

Номер патента: 864071

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Байбазаров, Краснова, Кузьмина, Слуцкая

МПК: G01N 21/00

Метки: выхода, кокса, нефтяных, остатков

...400 С)( 1 500 оС550 оС -остаток Гудр 1,53 Крек ный.к ( 45 кинС) Утяже остат 7 0 32 ановках. нные, полученные на проьыален тервала 400-435 нм примерно одинакова, что н позволяет однозначно связать измеренную разность Ь К с выходом кокса.По предлагаемому способу определяют Ь К для 76-ти прямогонных и вторичных остатков от 15-ти нефтей различного происхождения, а на лабораторной установке периодического действия с навеской сырья 1 кг определяют фактические выходы кокса из этих остатков. Материальный баланс и качество продуктов коксования при этом соответствуют аналогичным показа" телям промышленной установки замедленного коксования при работе с коэффициентом рециркуляции 1,3-1,4 и давлении в реакторе 3-3,5 ати, После математической...

Номер патента: 865889

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Атаманчук, Ершов, Лавров, Лозовская, Минасов, Тютюник

МПК: C10B 39/02

Метки: кокса, работы, сухого, тушения, установки

...температуры потушенного кокса, с вычислительного устрой" ства 1 О поступает на основной пропорционально-интегральный регулятор 11, задание которому выдает задатчик 12. Командный сигнал регулятора 11 в качестве задания поступает во рспомогательный пропорционально-интегральный регулятор 13, на который в качестве переменной поступает сигнал, пропорциональный расходу циркуляционного газа, Выходной сигнал вспомогательного регулятора поступает на исполни 35 тельный механизм 14, установленный на линии подачи циркуляционного газа в камеру тушения и изменяющий его расход.Выходной сигнал (фиг.3) блока 15,40 измеряющего количество тепла, вносимого в котел-утилизатор циркуляционными газами, поступает на блок 16 суммирования, на котором суммируют с...

Номер патента: 865892

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Бирюков, Бурцев, Нестеренко, Юрина

МПК: C10B 57/12

Метки: дробимости, кокса, лабораторный

...кокса, получаемого из исследованной Щугольной шихты беэ добавок.Среднее арифметическое из 2-х наиболее близких числовых значений является результатом опыта и обозначается буквой М.". Показатель дробимости (И,1) определяют по Формуле.И 4 о = 50 ф 2 +ф(Ш)В табл. 1 приведены результаты примеров осуществления способа для Различных вариантов угольных шихт на ос 5 ф нове шихтокомпонентов Харьковскогококсохимического завода в сопоставлении с дробимостью (И,) кокса, полученного в полупромышленной 200-килограммовой печи Харьковского коксо химического завода.865892 Таблица Состав шнхт, 7, по маркам углей Толщина Дробимость кокса, И,о,ХРазВыходлетучихвеществ ность йОпределенная по отощенноспекающнйся га- жирзо- ныйвый...

Номер патента: 865893

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Бирюков, Бурцев, Нестеренко, Юрина

МПК: C10B 57/12

Метки: истираемости, кокса, лабораторный

...с Функцией, подобной образующимся при термической деструкции углей продуктам - ароматических (хризен), хинон-производных (дибензпиренхинон), кислых фенольных производных (диоксибензантрон), органических оснований (индантрен). Среднее арифметическое из двух наиболее близких значений выхода вфракций крупностью больше 0,5 мм, по отношению к весу фракции крупностью больше 1 мм, полученной при испытаниях на копре, обозначают(Ь . Показатель истираемости (И, ) определяют по формуле 10 0,65В табл. 1 приведены результаты 13 римеров осуществления способов для ных вариантов угольных шихт на шихтокомпонентов Харьковского химического завода в сопоставтираемостью (И,) кокса,о в полупромьппленной 200-к5 8658 лограммовой печи Харьковского...

Номер патента: 876722

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Захаров, Кудояров, Резников

МПК: C21B 7/24

Метки: автоматической, веса, влажности, кокса, коррекции

...способом возможность точной и полной коррекции веса кокса прилюбых колебаниях его влажности в результате соответствия заданного веса коксас фактическим и определения его влажности в большей части подачи, простотуоперации при технологической коррекцииподачи кокса для изменения на негорудной нагрузки, снижение запаздываниясрабатывания коррекции веса кокса, чтообеспечивает эффективную стабилизациютеплового режима доменной печи.формула изобретения Составитель БТехред М,Надь Редактор Н. Безродная Заказ 9517/33 Тираж 621 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Цель изобретения - повышение точности и...

Номер патента: 887318

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Зинченко, Минасов, Суслов

МПК: B61D 7/02

Метки: бункерного, вагон, грузовой, кокса, раскаленного, типа, транспортирования

...часть 1 состоит из двухдартных железнодорожных тележек,ненных одна с другой рамой 3 с устленными на ней двумя вертикальнымправляющими 4.На раме 3 установлен кузов 2, которыйфиксируется в заданном положении посредством направляющих роликов 5 и 6и вертикальных направляющих 4,Направляющие ролики жестко соединены с каркасом кузова 2,Каркас кузова 2 выполнен из профированного проката, внутри плоскости кузова облицованы футеровочнымп плитами 7.Нижняя часть кузова 2 выполнена в виде бункера, обрамленного по всему периметру прямоугольной несущей рамой 8, к которой приварены все элементы каркаса кузова.Таким образом, каркас кузова и несущая рама 8 создают единое целое с каркасом кузова 2. Несущая рама 8 одной своей плоскостью обращена...

Номер патента: 889683

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Ершов, Папе, Шутин

МПК: C10B 39/02

Метки: гидравлического, камеры, кокса, режима, сухого, тушения, установки

...связан с выходом задатчика, а выход регулятора соединен с входами регулирующих дросселей свечей для отвода избытков циркулирующего газа.На чертеже представлена структурная схема системы регулирования.Система содержит датчик 1 давленияустановленный под сводом камеры 2 тушения, вторичный измерительный прибор 3, свечи 4 и 5 для отвода избытков циркулирующего газа с регулирующими дросселями 6, релейный блок 7, регулятор 8, задатчик 9 и конечные выключатели 10 механизмовзагрузки и выгрузки,Система работает следующим образом.В период тушения кокса вторичныйприбор 3 фиксирует текущие значениядавления газа под сводом камеры 2тушения, которые с помощью регулятора 8 сравниваются с нормативным ( заданным), поступающим с задатчика 9,и в: случае их...

Номер патента: 889686

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Гончаров, Егоров, Косточкин, Кутовой, Самойлов, Чучминов

МПК: C10L 9/10

Метки: кокса, поверхности

...находитсяв пределах 5-10 С,П р и м е р 2. Кокс с температурой 300 С (такая температура возможна при сухом тушении кокса), обрабатывается расплавом,пластмасс с темопературой 350 С. При охлаждении навоздухе оболочка затвердевает за 510 мин. Длл ускорения процесса затвердевания кокс путем орошения водой охлаждается до температуры 5060 С, В этом случае затвердеваниеоболочки протекает за 10-30 с,Положительное влияние расплавапластмасс на свойства кокса объясняется тем, что при охлаждении он затвердевает и "упаковывает" куски кокса в эластичную и прочную оболочку,Эта оболочка обладает значительнобольшей свободной поверхностной энергией, чем оболочка, образующаяся приобработке раствором пластмасс, Расплав пластмасс за счет...

Номер патента: 892114

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Гройсман, Дубровин, Зиновьев, Кораблев, Лесник, Лобанов, Михайлович, Спейшер, Трояновский, Холоднов, Шимановский

МПК: F22B 1/18, F23C 11/00

Метки: газообразных, горючих, кокса, нефтяного, отходов, пекового, печей, прокалки, тепла, утилизации

...изобретения - повышение выходагорючего технологического уноса при утилизации тепла газообразных горючих отходов печей прокалки го и пекового кокса.зУказанная цель достигается тем, чтоазообразные горючие отходы подают взону горения со .скоростью 1-10 мыс.Кроме того, коэффициент избытка воздуха в зоне горения поддерживают в пределах 1,0-1,1,При реализации даннолизации тепла газообразходов нечей прокалки нго кокса в котлад-утилизгорючих отходов с воздухизбытка которого поддерлах от 1,0 до 1,1 подаюния со скоростью 1-10, м/с.В зависимости от размера частиц кокса указанные режимные параметры обеспечивают время пребывания их в зоне горения 1,0-1,5 с, что приводит к сгораюполетучих, горючих и вредных вешеств (СО,СН, Н, 80, смолы и...

Номер патента: 897836

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Анашкин, Гермашев, Кафаров, Курицын, Лукин, Михайленко, Родных, Тучинский

МПК: C10G 9/20

Метки: выжига, кокса, печи, пиролизной, процессом, трубчатой

...выжига,Как видно из фиг. 2 и 3, концентрация СО в продуктах выжига не явля"ется постоянной величиной, а имееттенденцию со временем выжига уменьшаться, Это уменьшение в начальныечасы выжига незначительно (фиг. 3),а в последние часы выжига концентрация СО в продуктах выжига резко падает.Таким образом, стратегия автоматического выжига кокса в пиролизной пе-.чи должна заключаться в поддержаниив начальные часы до момента времени 364максимально возможной концентрацииСО в продуктах выжига, соответствую-щей максимально возможной температурестенки пирозмеевика.Способ осуществляют следующим образом.Информация от датчиков 2, 3, 6 и 7поступает на входы блока 12. В начальный момент выжига блок 12 устанавливает значения температуры газов выжига на...

Номер патента: 899630

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Валявин, Ежов, Житяев, Кутушев, Седов, Судовиков, Сыч, Шепшелевич

МПК: C10B 55/00

Метки: кокса, нефтяного

...перекачиоваются при температуре не ниже 100 С.Верхний температурный предел орошения 370 С обуславливается уменьшением абсорбционных свойств оросителя, что способствует снижению выхода кокса, а также температуройпаров, покидающих камеру, котораядля предотвращения закоксовыванияшлемовых линий должна быть сниженаоне менее, чем на 15 С.На установке замедленного коксования проводят коксование без подачи орошения в камеру коксования, сподачей орошения на верх камеры коксования с температурой оросителявыше температуры верха камеры и сподачей орошения на верх камеры коксования с температурой оросителя ниже температуры верха камеры.В качестве сырья используют гудрон котур-тепинской нефти, в качест 630ве оросителя - сырье и тяжелый газойль...

Номер патента: 904531

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Еситомо, Минору, Наоси, Наотака, Такеси, Томизо, Хадзиме, Хироси, Хисао

МПК: C10G 9/12

Метки: кокса, реактора, удаления

...нижней2 паровой камеры 15 вокруг основнойнагнетательной трубы 5. Цилиндр 6во взаимодействии с поясками поршня4 образует камеру 16 высокого давле 4ния тяжелого масла, камеру 13 низкого ддвления тяжелого масла иверхнаа пароауа камеру 17 с патрубком 18 для подвода пара. Эти камерыгерметизируются кольцами 19 поршняна соответствующих участках. Верхняя3паровая камера 17 герметиэируется. от атмосферы уплотнением 20 и сальником 21. Нижняя стенка нижней паровой камеры 15 снабжена антивибрационным цилиндрическим элементом22, который предотвращает вибрациюосновной нагнетательной трубы 5,Антивибрационный элемент служит для подавления вибрации, которая неизбежно вызывается в основной нагнета 45тельной трубе 5 вследствие работыструй очистительной...

Номер патента: 920064

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Гусак, Сергиенко

МПК: C10B 33/00

Метки: горизонтальных, извлечения, камер, кокса, коксования

...устройством 117.Верхняя часть бункера снабжена загрузочным отверстием 18,перекрываемьмшарнирно установленной поворотнойкрышкой 19 с упором 20, выполненным в виде скобы,Нижняя часть бункера имеет секторный затвор 21 и пластинцать.йконвейер 22. 5 О 55 На портале машины установлена кабина машиниста 23 и резервуар для воды 14,Устройство работает следующим образом.рПеред извлечением кокса из печи ее устанавливают перед открытой печью таким образом, чтобы совместились ось штанги 3 с осью печи. Передвижение штанги 3 с ковшом 4 и балкой 10 в печь и обратно осуществляется от привода 6 через приводную шестерню 7 и зубчатые рейки 8. При движении в печь ковш 4 зачерпывает кокс, а наконечник 11 балки 10 внедряется в кокс. Гребок 12 при этом...

Номер патента: 920066

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Вольфганг, Гюнтер, Дитер, Зигфрид, Йоханнес, Карл-Хайнц, Хельмут, Херберт, Эрхард

МПК: C10B 57/00

Метки: каменного, кокса, кускового, неспекающегося, слабоспекающегося, угля

...до 600 С в течениеЗОприблизительно 20 мин и от бф 0 С до1000 С в течение 100 мин.Охлажденный кусковой кокс имеетследующие свойства:Сохранение формы, 3 100Прочность по барабанной пробе й 30, 3 (после 300 оборотов в барабане О 500 мм)Содержание в горючеймассе топлива,Летучих 0,20СерыП р и м е р 2. Кусковой коксполучают иэ 903 каменного угля с гранулометрическим составом от 0 до 1 ммс содержанием 363 летучих в горючеймассе топлива и 103 смеси каменноугольного дегтя и старой резины (всоотношении 6:1.Резину, например из старых автошин, эмульгируют в жидком каменноугольном дегте. Это модифицированноесвязующее вещество гомогенно перемешивают с угольной мелочью при /0 "С.Брикетирование и коксование осуществляют, как в примере 1.Охлажденный...

Номер патента: 922068

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Королева, Остроумов, Филимонов, Финкельштейн

МПК: C01B 31/04

Метки: дозирования, кокса, процесса

...характеристики кокса.Из таблицы видно, что по сравнению с известным способом точность взвешивания увеличивается в 5 раз,Кроме того, по предлагаемому способу плотность графита изменяется на 0,06 г/см, прочность при сжатии на 50 кгс/смэ и т.д., а в известном Э 922068частоты кокса, Регулирование скоростиподачи кокса осуществляется при частоте колебаний частиц в пределах10-17 Гц и амплитуде 1-3 мм." Течность дозирования кокса фракции 0,09 мм по данному способу составляет 0,2-0,й.Вибрирующее устройство, расположенное в накопительном бункере, нетолько содействует деэагрегированиючастиц мелких фракций кокса, но иудаляет уплотненную часть кокса, находящегося около стенок бункера,Вибрирующее устройство позволяетосуществлять объемную...

Номер патента: 922135

Опубликовано: 23.04.1982

Автор: Капелянов

МПК: C10L 9/10

Метки: кокса

...В опытахиспользуется обычный мазут для отопления промышленных нагревательных печейсостава: 85,6% С; 10,5% Н; 0,7% й;0,5 0" и О 73 (Ж:2%, А = 0,2).Перед вводом в тигель мазутно-газоваясмесь подогревается при прохождении потрубе в трубчатой печи до 195-200 С.фйТемпература 195-200 С ограничиваетсянижним пределом максимальной адсорбционной способности кокса.Температуры на всех участках замеряются хромель-алюмелевыми термопарами и с соответствующей градуировкоймилливольтметрами. Впрыскивание мазута и охлаждение,навески кокса проводятся вне печи, 25Опыты ведут при различных, режимах1термообработки. Во всех опытах максимальная температура, до которой нагревался кокс, соответствует 250 С.оКроме азота, в качестве газовой со- зоставляюшей...

Номер патента: 929551

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Бронштейн, Макаров, Медведев

МПК: C01B 31/02

Метки: кокса, одновременного, сажи

...загружать напод материал любого гранулометричес-кого состава, нагревать его с заданной 55скоростью на разных стадиях процесса,перемещая при вращении слоя угля взоны печи, нагретые до необходимых 51 4температур., Изменяя температуры в подсводовом пространстве печи и скорость вращения пода(период коксования), можно варьировать скорость нагрева загрузки и условия образования летучих веществ в широких пределах. В результате реализуется воэможность использования углей любого гранулометрицеского состава, что обеспечи-. вает удешевление процесса.Подача воздуха в подсводовый объем над слоем угольной загрузки, непосредственно в парогазовую смесь, позволяет дозировать расход воздуха (0,8- 0,9 от стехиоиетрического) соответственно количеству...

Номер патента: 929686

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Банников, Добролюбов, Панкратьев, Пинчук, Сазонов, Чепурных, Шифрин

МПК: C10B 31/00

Метки: готовности, кокса

...а также невозможность оперативно влиять на технологический процесс приготовления кокса в коксовых печах из-за длительного во времени шала измерения 0 электросопротивления. (Как известно, кокс выдается из печи с температурой 950 й 50 С, Для приготовления образца кокс надо охладить, отобрать образец, сошлифовать одну плоскосп, провести изме- И рение) .Цель - получение воэможности оперативного контроля качества кокса в потоке по электросопротивлению и повышение тощости измерения. 20Указанная цель достигается жм, что эондовые электроды установлены на коксонаправляющей двересьемной машины и подключены совместно с регистратором через дополнительно установленный ста з билизированный источник тока к источнику стабилизированного н...

Номер патента: 929688

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Банников, Гришин, Панкратьев, Парфенов

МПК: C10B 41/04

Метки: выдачи, кокса, коэффициента, равномерности

...7 и индикатор 8,Устройство позволяет определить цвакоэффициента равномерности выдачи кокса - общий и исполнительный. 20К К оосч К исп еОЦ -оК исп3 Игде Кс - исполнительный коэффициентравномерности выдачи кок 25са, характеризующий исполнение расчетного графика;К с, - расчетный (заданный) коэффициент равномерности выдачи кокса, определяемый пое-а, З 0формуле Кросч =, - , еи 1 - заданное количество печей,из которых нужно выдатькокс;И - фактическое количество обработанных печей на смену З 5печей;а - КОЛКЧЕСжо ПЕЧЕВ, ВКЛЮЧЕНных в расчетный график, сотклонением от технологического графика;40. О - колячество печей, фактическиобработанных с нарушениемграфика (с отклонением более чем на 5 мин);Устройство работает следующим обрвз ом.Блок...

Номер патента: 929689

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Баевский, Гагарин, Жила, Кетов, Коншин, Четин

МПК: C10B 55/00

Метки: кокса, нефтяного

...производительности, нагрев сырья ведут путем пропускания егочерез расплавы металлов, солей и гидроксидов металлов.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью снижениясодержания серы в коксе, в качестве расплава используют гидроксиды щелочныхмет аллов.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Казанский Н. С. и др, Влияниещелочных добавок на состав продуктовкоксования мазута и крекинг остатка,-Химия и технология топлив и масел,1972, М Э, с, 22-25.2, Сюняев 3. И. Производство, облагораживание и применение нефтяногококса. 1973, с. 102-105 (прототип). 345 379 409 475 3 9296рья до 500-,510 С и послепуюшее коксованне нагрев сырья ведут путем пропускания его через расплавы металлов, солей и гидроксидов...

Номер патента: 937504

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Минцис, Попов

МПК: C10B 39/10

Метки: кокса, охлаждения

...кего внутренней. поверхности и средства подачи воды в них, к корпусу барабана прикреплены патрубки, введенные внутрь карманов.На фиг. 1 схематично показаноройство, продольный разрез; на2 - разрез А-А на фиг. 1 (по"ечный разрез).3 937504Устройство для охлаждения коксасостоит из вращающегося наклонногобарабана 1 и установленного над нимтрубопровода 2 с соплами 3.,К внутренней поверхности барабана 1 приварены карманы 4 и патрубки 5, находящиеся в полости карманов 4.Устройство работает следующимобразом. 1 ЮВнутрь барабана 1 со стороны загрузочного конца поступает раскаленный кокс, который благодарянаклону и вращению барабана 1 перемещается к разгрузочному концу,По мере продвижения кокс охлажда"ется, передавая свое тепло...

Номер патента: 369800

Опубликовано: 23.06.1982

Автор: Овсянников

МПК: C10B 45/00

Метки: кокса, концов, уборки

...через полумуфту 4, редуктор 5, звездочку 6, соединительный узел 7 и втулочно-роликовую цепь 9, натянутую снизу подающей штанги 2, выдвигает подающую штангу вперед на печь. При этом сопло из транспортного положения 1, съезжая с подъемных роликов 13, помещается в транспортное положение П, касается колесами 35 рабочей площадки 36 батареи и движется вперед, сохраняя постоянно установленный минимальный зазор а между нижней кромкой раструба сопла и рабочей площадкой батареи независимо от взаимного расположения по вертикали коксовыталкивателя и рабочей площадки батареи, при этом сопло своими направляющими 14 скользит в пазах 15 подающей штанги 2.При подходе сопла к концам кокса включается клапан 24 и сжатый воздух по гибкому шлангу 25,...

Номер патента: 941391

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Гнилозубов, Дронов, Мелетиди

МПК: C10B 33/10

Метки: выталкивания, кокса, коксовой, коксонаправляющей, корзины, печи

...перемещения,На фиг.1 изображено предлагаемоеустройство при вводе; на фиг.2 - тоже, после выдачи кокса иэ печи.4 аУстройство содержит установленную на коксовыталкивателе 1 выталкивающую штангу 2, снабженную головкой 3, опорным башмаком 4 и скребком 5 для очистки пода 6 камеры печи 745 и днища 8 коксонаправляющей корзины 9. Скребок 5 жестко закреплен на штоке 10, установленном подвижно в отверстии головки 3. На штоке 10 закреплен регулируемый упор 11. Свободный конец штока 1 О посредством шарнира 12 сое-;. 5 а динен с кулисой 13 противовеса 14, который взаимодействует с копиром 15, закрепленный на коксовыталкивателе с воэможностью регулировки и служащим для постановки устройства в транспортное положение при исходном положении...

Номер патента: 941392

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Глущенко, Голощапова, Маркитан

МПК: C10B 47/10

Метки: кокса

...газа в слое кокса 7-8 часу коксования, когда состав газа 12 мин, что обеспечивает достаточный наиболее подходящий для обработки кокса пиролиз компонентов коксового газа на с целью увеличения его выхода и прочнос- поверхности кокса, за счет которого ти, Примерный состав коксового газа на увеличивается его выход примерно на357-8 часу коксования угольной загрузки % 1%. Прочностные свойства повышаются Н 1 58;СН 4 29; МЗ;СпНп,3;СО 60; в среднем до 4%. СО 1,8; О 0,8. Температура в этот П р и м е р. Испытания проводятся период коксования колеблется в пределах . на лабораторной установке (фиг. 2), со - 500 оС в осевой плоскости и 900- стоящей из реторты 12, обогреваемой/ 950 оС у стен камеры. Подача коксового двумя печами, 13. Внутри реторты...

Номер патента: 941393

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Белов, Ковтун, Ромас, Свищев, Толочко, Трофимова, Щелкунов

МПК: C10B 57/04

Метки: кокса, металлургического, шихта

...железа,. содержаварительно приготовленную смесь, вклю-. шихся в маслоокалиносодержвщих шламов,чающую маслоокалиносодержащие шламы которые затем участвуют в доменноми часть углей, перемешивают с оставшим- процессе, являясь дополнительным нося количеством углей, входящих в состав 10 точником получения металла.предлагаемой шихты, а именно, вес. %: В табл. 3 дана характеристика готоуголь газовый 24,7-34,7; уголь жирный вогококса, полученного иэ предлагаемой16,5-26,2; уголь коксовый 8,2-15,4,уголь отощенно-спекающийся 6,6-1 7,7. Положительный эффект за счет испольПриготовленная таким образом шихтазования шлама прокатного производстваподвется в коксовые печи на коксование, по сравнению с использованием шламаОпытные исследования...