Патенты с меткой «кокса»
Способ тушения кокса
Номер патента: 942421
Опубликовано: 15.08.1987
Авторы: Балон, Граховский, Давидзон, Ковтуненко, Кухта, Лифарь, Мягкий, Назаренко, Педяш, Пеленов, Першин, Пожидаев, Руденко, Толочко
МПК: C10B 39/04
Метки: кокса, тушения
...80 - 100 С.Из внутренних слоев кусков кокса выделяются пары воды, которые проходят 20 25 30 35 40 45 50 55 через, образовавшуюся пленку из железосодержащего шлама, частично конденсируются на ней, делая эту пленку увлажненной. Это усиливает силы адгезии пленки на поверхности кусков кокса и увлажненный железосодержащий шлам прочно приливает к поверхности кокса и вместе с ним поступает непосредственно в доменные печи, минуя агломерационный процесс.Наиболее плотные и прочные пленки железосодержащего шлама на поверхности кокса образуются при концентрации твердых веществ шлама в суспензии 80-250 г/л, Более высокие концентрации твердых веществ шлама выше 250 г/л способствуют быстрому изнашиванию насосов и забиванию коммуникаций и...
Установка для непрерывной очистки воды мокрого тушения кокса
Номер патента: 605359
Опубликовано: 15.08.1987
МПК: B04C 5/26
Метки: воды, кокса, мокрого, непрерывной, тушения
...установка снабжена эжекторным гидроаппаратом, закрытым сборником чистой воды, и батареей гидроциклонов. располо" женной на линии стока воды после тушения кокса.Целесообразно также выполнять . устройство для очистки воды от шлама и коксовой мелочи в виде батареи гидроциклонов, установленной выше оросительного коллектора тушильнойбашни,На чертеже представлена схемапредлагаемой установки.Установка содержит решетку 1 дляудержания отдельных крупных кусковкокса, наклонный лоток 2 для стокаводы, трубопровод 3 для подачи водыв батарею гидроциклонов 4, трубопровод 5 слива очищенной воды, закрытый сборник 6 чистой воды, всасывающий трубопровод 7 насоса 8 и нагнетательный трубопровод 9 насоса,оросительный коллектор 10, трубопровод 11 для подачи...
Устройство для определения количества сбросных газов установки сухого тушения кокса
Номер патента: 1351964
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Грищенко, Котляр, Плешков
МПК: C10B 39/02, G05D 27/00
Метки: газов, кокса, количества, сбросных, сухого, тушения, установки
...газов установки сухого тушениякокса и может быть использовано в5коксохимической промьшленности.Цель изобретения - снижение потерькокса и улучшение его качества.На чертеже представлена принципиальная схема устройства. 10Устройство содержит блок 1 измерения содержания кислорода до камерытушения, блок 2 измерения содержаниякислорода после камеры тушения, блок3 вычисления приращения кислороца 15в циркулирующем газе, блок 4 вычисления расхода циркулирующего газа,блок 5 вычисления количества сбрасываемых газов.Устройство работает следующим образом.Блоки 1 и 2 измерения содержаниякислорода в циркулирующем газе до ипосле камеры тушения определяют"текущие значения, указанных технологических параметров, которые поступаютна блок 3 и...
Способ сухого тушения кокса
Номер патента: 1353797
Опубликовано: 23.11.1987
МПК: C10B 39/02
...- увеличение вы 5 хода кокса эа счет использования неспекающегося угля,П р и м е р. В полузаводских условиях перемешивают и выдерживают в закрытой теплоизолированной емкости в течение 45 мин 100 кг раскаленного валового кокса, загруженного при 1000 С, и 10 кг неспекающегося угля Выход летучих веществ,чао Продукт Зольность,А, 7.Неспекающийсяуголь 7,0 7,0 20,5 Коксовая мелочь, полученная после охлаждения;смеси рас- каленного кокса с углем 0,2 8,8 исходногококса 0,2 10,0 2,0зования неспекающегося угля, коксзагружают в форкамеру вместе с неспекающимся углем крупностью менее 10,0 мм в количестве 10-157 от эагружаемого койса и смесь кокса с углем выдерживают в форкамере в течение не менее 45 мин. Составитель Ю,ТимофеевТехред Л,Олийнык...
Способ получения нефтяного кокса
Номер патента: 1353800
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Варфоломеев, Запорин, Марушкин, Садыков, Слуцкая, Сухов, Чувыров
МПК: C10B 55/00
Метки: кокса, нефтяного
...смесиазербайджанской нефти (табл.1,сырье 6)Величина -- = 4,3 10 , качествоЧс , -зькокса удовлетворяет требованиям технических условий (плотность 2, 12 г/смэ,структура 5,2 балл)П р и м е р 8. Коксованию на пилотной установке подвергают дистиллятный крекинг-остаток западно-сибирской нефти (табл, 1, сырье 3).Ч5,7 10 , качество кокса удовилетворяет требованиям технических условий (плотность 214 г/см, структура 5,6 балл).П р и м е р 9. На промышленнойустановке коксуют дистиллятный крекинг-остаток мангьпплакской нефти(табл, 1, сырье 3).= 1,2 10 ,ЧсЧпкачество кокса по структуре не удовлетворяет техническим условиям(структура 4,1 балл).П р и м е р 10. Коксованию на пилотной установке подвергают дистилДистиллятные крекинг-остатки нефтей для сырья...
Разгрузочное устройство установки сухого тушения кокса
Номер патента: 835156
Опубликовано: 07.03.1988
Авторы: Беккер, Воробец, Дручинин, Климкин, Кондратенко, Лисиенко, Павлов, Прозоров, Рузайкин, Соболев, Харченко
МПК: C10B 33/08, C10B 39/02
Метки: кокса, разгрузочное, сухого, тушения, установки
...грева и износа.,Выгружаемьй кокс имеет температуру 180 С-ЗОО С, поэтомуразмещение опор отсекателей за дополнительными стенками позволяет защитить опоры от нагрева и абразивного износа.. Все перечисленцое позволяет повысить надежность работы устройства.Ограждение потока кокса дополнительными стенками,. крепление опор отсекателей на съемных крышках позволяетпроизводить осмотр, демонтажи ремонтотсекателей без реэгрузки камеры тушения, чем повышается ремонтоспособность устройства.На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 - разрез А-А нафиг. 1; на фиг.З - разрез Б-Б нафиг.2; на фиг.4 - разрез по В-В на.фиг.З.Разгрузочное устройство состоитиз воронки (фиг.1) промежуточногобункера 2, двух отсекателей, затворов 3 и 4 и направляющих...
Способ футеровки циклонов установки сухого тушения кокса
Номер патента: 1381162
Опубликовано: 15.03.1988
Авторы: Володин, Гордон, Гужов, Перепечко, Романов, Тихомиров, Толмакова
МПК: C21B 7/06
Метки: кокса, сухого, тушения, установки, футеровки, циклонов
...в два слоя, при этом после нанесения первого слоя производят сушку с нагревом со скоростью 4,5-5,5 град//ч до 35-45 С, после нанесения второго слоя - со скоростью 3-4 град/ч до 75-85 С, а после футеровки плитами каменного литья сушку производятв три этапа: первый этап - со скоростью 1,5-2,5 град/ч до 35-45 С, второй - со скоростью 3,5-4,5 град/ч до 30-140 С и третий - со скоростью 5,0-6,0 град/ч до 160-200 С.Для сушки используют охлажденный циркулирующий в замкнутом контуре установки сухого тушения кокса газ, который продувают через всю систему, включая циклоны. Проходя котел-утилизатор, который специально подогревается паром, газ постепенно нагревается и прогревает установку, Регуль- рование температуры ведется изменением количества...
Устройство для автоматической коррекции массы кокса
Номер патента: 1381165
Опубликовано: 15.03.1988
Авторы: Анисимов, Берлин, Киселев, Котухов, Кошелев, Мышляев
МПК: C21B 7/24
Метки: автоматической, кокса, коррекции, массы
...1 Сигнал с выхода блока 39 формирования знаковой функции поступает на вход пятого блока 40 задержки, где задерживается на время одного цикла дозирования, и одновременно поступает на второй вход четвертого блока 43 умножения, На первый вход четвертого блока 43 умножения подается сигнал -1) с выхода пятого блока 40 задержки, В результате55 умножения на выходе четвертого блока 43 умножения формируется сигнал х(д) =у(1-1),Сигнал 1 с выхода нелинейного усилителя 30 подается на первый интегратор 31, с выхода которого на выход нелинейного сглаживателя 27 подается сигнал лС "(+1) об экстрае 1 полированном значении 4 С ,Одновременно сигнал Ф с выхода пятого блока 28 сравнения через второй выход нелинейного сглаживателя 27 и первый вход блока 32...
Установка для приема кокса и отвода газов при выгрузке коксовых печей
Номер патента: 1392082
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Конопелько, Погребиженский, Резников, Сидогин, Якименко
МПК: C10B 33/00
Метки: выгрузке, газов, кокса, коксовых, отвода, печей, приема
...наклонные балки 29 и 30, обеспечивающие жесткость конструкции. Причем ось симметрии рамы 28 смещена по отношению к оси симметрии телескопических патрубков на 1/4 шага печей в батарее.С рамой 28 жестко соединена толкающая балка 31, взаимодействующая с рычагом 32 открывания клапанав приемном патрубке 12. Рама 28 имеет опору 33 с роликом 34 с ребордами, взаимодействующим с профилированной направляющей 35, закрепленной на площадке 16 зонта 9.Телескопические патрубки 18 отцентрированы относительно направляющих патрубков 17 посредством роликов 36, расположенных радиально, и снабжены обечайкой с подпружиненным фланцем 37, соединенным посредством пружинной тяги 38 с обоймой 22.Пружинные тяги 38 помещены в оболочку 39 и обойму 40. Обойма 40...
Способ получения игольчатого кокса
Номер патента: 1393840
Опубликовано: 07.05.1988
Авторы: Ахметов, Ведякин, Гимаев, Губайдуллин, Душин, Фасхутдинов
МПК: C10B 55/00
Метки: игольчатого, кокса
...вьппе рассчитанного по аддитивности. В табл,2также приведены показатели качествапрокаленного кокса,50Формула изобретенияСпособ получения игольчатого кокса, включающий замедленное коксование нефтяного дистиллятного крекинг- остатка, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения качества кокса, в дистиллятный крекинг-остаток дополнительно вводят экстракт селективной очистки масляной фракции с температурой кипения вьппе 420 С в соотношении, мас.%;Дистиллятный крекингостаток 80-50 Экстракт селективнойочистки масляной Фракции с температурой кипения вьппе 420 С 20-50 Экстракты селективной очистки масел температурой кипения вьппео420 С выбраны в связи с тем, что в условиях процесса замедленного коксования (температура коксования...
Способ удаления кокса с платиносодержащих катализаторов риформинга
Номер патента: 1395357
Опубликовано: 15.05.1988
Авторы: Жарков, Клименко, Меджинский, Шапиро
МПК: B01J 23/96
Метки: катализаторов, кокса, платиносодержащих, риформинга, удаления
...кокса6,2 мас.Я проводят при 300 С, давлении25 20 кг/см, удельном расходе газа 1000 смна 1 смз на углекислом газе ООЯ концентрации, парциальное давление углекислогогаза 20 кг/смз), длительность обработки 1 О ч.Выход толуола при определении активности составляет 14,6 мас.Я. Остаточное содержание кокса в катализаторе 4,0 мас.00,содержание хлора 0,65 мас.Я.Пример б, Восстановление активности катализатора типа 1 с содержанием кокса6,2 мас.Я, проводят в следующих условиях:температура 350 С, давление 10 кг/см-,35 удельный расход газа 500 смз на 1 см,концентрация углекислого газа 100 об.Я,парциальное давление 10 кг/см, длительность обработки 10 ч. Затем определяютактивность катализатора в условиях приме 40 ра 1,Выход толуола составляет...
Способ определения кокса на катализаторах крекинга
Номер патента: 1402841
Опубликовано: 15.06.1988
Авторы: Ильина, Каленик, Караханов, Концевая, Корольков, Лысенко, Скалозуб
МПК: G01N 7/00
Метки: катализаторах, кокса, крекинга
...наб., д,. 4/ ственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Прдектная,Про Изобретение относится к способам для определения кокса на катализаторах крекинга после проведения процес. са крекинга нефтяного сырья, сопровождающегося закоксовыванием катализатора,Цель изобретения - сокращение времени анализа.Способ осуществляют следующим об 10 разом.Определяют на аналитических весах массу устройства с точностью до15 0,0001 г и порцию отработанного прикрекинге тяжелого нефтяного сырья ка тализатора типа РСГ загружают в устройство поверх слоя кварцевого песка, помещают его в трубчатую печь и продувают аргоном в течение 5 мин со скоростью 20 мл/мин, выдерживают в токе аргона при 500 С 30 мин и охлаждают до комнатной...
Способ получения нефтяного кокса
Номер патента: 1406144
Опубликовано: 30.06.1988
Авторы: Алексеев, Валявин, Гимаев, Махов, Теляшев, Усманов, Фрязинов
МПК: C10B 55/00
Метки: кокса, нефтяного
...остаток от перегонки, выкипающий при температуре выше 370-500 С.1Таблица 1 Показатели Наименование Плотность при 20 С, г/смСодержание серы, мас.% 0,9020 1,62 Фракционный состав при темо пературе начала кипения, Совыход, мас.%, до, С200 172 0,17 2,74 250 9,21 300 30,21 70,88 94,91 350 400 450Режим термокрекинга Расход, т/ч сырья на установку 41,05 загрузки в печь тяжелогосырья (ПТС) 118,6 Изобретение относится к способуполучения нефтяного кокса и можетбыть использовано в нефтеперерабатывающей промьппленности.Целью изобретения является уменьшение содержания серы в коксе.П р и м е р 1Вакуумный газойльтоварной смеси нефтей, характеристика которого приведена в табл.1, подвергают термокрекингу на промышленной установке типа 15/2,Иэ полученного...
Способ получения малосернистого электродного кокса
Номер патента: 1407948
Опубликовано: 07.07.1988
Авторы: Ахметов, Вафин, Ведякин, Гимаев, Губайдуллин, Душин, Садыков, Теляшев, Усманов, Фасхутдинов
МПК: C10B 55/00
Метки: кокса, малосернистого, электродного
...мдтердлцыи бдлдс цкдегто коксд црцнелецы ц тдбл.2 хмко фэцческ с нойс тнд км 1 ози пцй, составленных цэ ТГКК, остатка Т 1 КК ц,1 КО- н табл.3.Иэ тдбл.З видно, что добавлениеи кубонь остаток тяжелого газойлякаталитического крекингд ициирующей добднки, сернистого дистяллятного креки;г-остатка и количестве 10307. способстнует увеличении выходакокса нд 2,2-6 абс,7 и 12,3-26,8 отн,11 ри этом содержание серы н коксесоответствует требонациям, предъявляемым по этому показателю к малосернистым нефтяным электродным коксам,Увеличение содержания ицицирующейдобавки (более 307) дает незначительный прирост кокса (табл,3) а содержание серы в получаемом коксе превышает нормативное, Коксование смесей, содержащих инициирующую добавку менее 107, не...
Способ получения нефтяного малосернистого кокса
Номер патента: 1407949
Опубликовано: 07.07.1988
Авторы: Ахметов, Варфоломеев, Галеев, Кульчицкая, Стехун, Хайрудинов
МПК: C10B 55/00
Метки: кокса, малосернистого, нефтяного
...для50обычного гудрона до 29,8 и 383 Х соответственно для гудронов, обработанных МоС 1 При этом содержание серыв коксах 2,76 (обычный гудрон), 2,86и 3267. с оотв етс тв енно. 55Коксовацие продукта деасфальтизации (легким бензином) гудрона, об 1 боч а ц цого О, 27, оС 1, ла ц т следуяшце результаты; выход кокса 25,47.,содержание серы в коксе 2,947.Из таблицы следует, что при получецци кокса предлагаемым способом(цримеры 2-5) по сравцецию с коксом,полученным без стадии деасфальтиэапии (ацалогичцо известному, примеры6-11) содержание серы в коксе снижается в 1,3-1,6 раза (до 1,11 - 1383)ванадия - в 3-3,8 раза (до 0,0120,0157), никеля - в 7-84 раза (до0,001-0,00137), золы - в 1,8-2, раза (до 0,24 - 0,287),При получении кокса по схеме...
Устройство для выдачи кокса из печей
Номер патента: 1409642
Опубликовано: 15.07.1988
Автор: Чамов
МПК: C10B 33/14
...направляющей 5, закрепленной консольно на выходном торцекорзины заподлицо с внутренней поверхностью ее боковых стенок (фиг,2),Стенки направляющей наклонены наружуна 0,005-0,010, образуя расширяющийся книзу открытый проем, направленныйв сторону вагона для свободного падения кокса. При этом, стенки направляющей выполнены из термостойкогоматериала, например, жаропрочнойстали.Устройство работает следующим об" 30разом.Для выдачи кокса из печи тележка1 коксонаправляющей с каркасом 2 икорзиной 3 устанавливается против открытой камеры коксования, Затем механизмом передвижения 4, корзина 3 снаправляющей 5 подводится к печи,При этом, направляющая 5 занимает положение над тушильным вагоном (фиг.2).Начинается выдача кокса из камерыкоксования....
Установка для производства кокса
Номер патента: 1411328
Опубликовано: 23.07.1988
Автор: Бабанин
МПК: C10B 31/00
Метки: кокса, производства
...4 Изобретение относится к производству кокса, преимущественно к установкам загрузки угольной шихты в коксовые печи.Цель изобретения - повышение про 5изводительности.На чертеже показана установка,вид сверху.Установка для производства коксасодержит батарею коксовых печей 1,две угольные башни 2, расположенныепо торцам батареи, размещенный набатарее рельсовый путь 3, ответвление 4 рельсового пути и углезагрузочные машины 5, одна из которых установлена на ответвлении 4 рельсовогопути.Установка работает следующим образом. 20Одна из углеэагрузочных машин 5заполняется угольной шихтой из угольной башни 2 и подается на батарею 1для загрузки шихтой коксовой печи,При загрузке коксовой печи этой углезагрузочной машиной другая углеэагрузочная...
Способ уплотнения кокса в железнодорожных вагонах
Номер патента: 1425156
Опубликовано: 23.09.1988
Авторы: Аксенин, Бондаренко, Головин, Крюков, Малевич
МПК: B65G 67/04
Метки: вагонах, железнодорожных, кокса, уплотнения
...1 з.п. ф-лы.геповерхностей и заполнением межкусковых пространств образующимися мелкимн фракциями, а также мелкими фракциями, присутствующими в насыпной массе материала. Увеличение амплитуды до 3-5 мм на другой стороне способствует усилению эффекта "переупаковки" крупных кусков путем доуплотнения межкусковых пространств. 1425 Изобретение относится к средствам механизации при погрузке сыпучих грузов, преимущественно кокса различных фракций, в железнодорожные вагоны.Цель изобретения - повыпение э 4 гфективности путем повышения насыпного веса с сохранением механических свойств кокса. 10В процессе погрузки кокса в железнодорожные вагоны верхней части ,кузова придают вибрационные воздействия амплитудой 3-5 мм и частотой 50 Гц, а...
Способ обработки поверхности кокса
Номер патента: 1426997
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Граховский, Гуртовник, Ковтуненко, Кухта, Маркман, Остапченко, Пожидаев, Толочко, Якименко
МПК: C10B 39/04, C10L 9/10
Метки: кокса, поверхности
...кокса представлены в таблице,Как видно из таблицы, кокс, обработанный в процессе тушения суспенэией желеэосодержащих шламов с добавлением извести и конвертерного шлака(примеры 3-18), обладает по сравнению,с коксом, охлажденным по известномуспособу, более высокой механическойпрочностью (по известному способу М -3587,3%, по предложенному способу 90,6-91,05%) и подвержен меньшему истиранию в барабане (по известному способу М, - 7,35%, по предложенному способу - 6,35-6,2%).Предлагаемый метод обработки кокса в процессе его тушения обеспечивает повышение механической прочности кокса на 3-4% и соответственно снижение до минимума потерь кокса на пути к потребителю; значительное снижение пылевыделения из кокса при его перегрузках, ло...
Футеровка вагона для приема и транспортирования раскаленного кокса
Номер патента: 1428762
Опубликовано: 07.10.1988
Авторы: Гадяцкий, Котляр, Кучер, Мелешко, Плешков, Погребежинский, Рейман, Харченко
МПК: C10B 39/14
Метки: вагона, кокса, приема, раскаленного, транспортирования, футеровка
...1 имеющую наружную -рабочую поверхность 2 и внутреннююнерабочую поверхностьб 3, укрепленную на стенках 4, Вагон содержитверхнюю 5 и нижнюю 6 половины.Футеровка содержит ребра 7, именщие произвольную Форму поперечногосецеьагя р например прямоугольную илитрапецеидальную, между ребрами расположены каналы 8.Сборка и установка Футеровки производится следующим образом. Футеровочные плиты или листы устанавли, ваются нерабочей стороной 3 на стенки 4 вагона,Раскаленный кокс поступает на рабочую поверхность 2 Футеровки 1.Тепловой поток от раскаленного коксапередается на нерабочую поверхность 403 Футеровки 1 и от нее в окружующуюсреду. Так как нерабочая поверхность3 футеровки 1 выполнена с ребрами 7,то теплоотдача с нерабочей поверхности...
Устройство для дробления лабораторных проб кокса
Номер патента: 1433496
Опубликовано: 30.10.1988
Авторы: Банников, Симонов, Степанов, Сухоруков, Угнячев, Чепурных, Шкодкин
МПК: B02C 17/14
Метки: дробления, кокса, лабораторных, проб
...оборотов, приводному валу 6 сообщается вращение двигателем 21. Поворотом оси 11 с кулачком 10 рычаг с роликом 9 опускается под действием массы опирающегося кольцевого ротора 1 в нижнее положение, а кольцевой ротор 1 под действием собственной массы контактирует с Фрикционной по-, верхностью 7 приводного вала б и приводится во вращение, При каждом обороте ротора 1 магнит 14 своим полем воздействует на геркон 15, переклю 1 чающимся контактом которого подается импульс в четырехраэрядный двоичнодесятичный счетчик 16, выполненный на микросхемах типа К 176 ИЕ 4. Выход счетчика подключен к дешифратору 17з 14334964 и индикатору 20, высвечивающему количество импульсов, накопленных счетчиком 16.После совершения кольцевым рото- Формула...
Устройство для захвата кузова установки сухого тушения кокса
Номер патента: 1433968
Опубликовано: 30.10.1988
Авторы: Колесников, Суслов
МПК: C10B 39/02
Метки: захвата, кокса, кузова, сухого, тушения, установки
...траверЗО се 1 имеются демпферы 13 для смягче,ния ударов траверсы 1 о кронштейн 9 подвесок 7 при ее опускании. На тягах 14 кузова 15 установлены двурогие крюки 16.Устройство для захвата кузова установки сухого тушения кокса работает следующим образом.В исходном положении (фиг. 1 и 2) устройство находится в нижней части шахты (не показана) .Подвеска 7 имеет кронштейн 9 и жестко закрепленную на нем ось 11. На оси 11 шарнирно установлен ролик 10, посредством которого подвеска 7 взаимодействует с упором 12 шахты. В исходном (горизонтальном) положении подвески 7 удерживаются (от поворота под действием собственной тяжести в вертикальное положение) посредством роликов 10, опирающихся на упоры 12, 50 и осей 6, посредством которых подвески 7...
Устройство для автоматического контроля технологическим режимом установки сухого тушения кокса
Номер патента: 1442532
Опубликовано: 07.12.1988
Авторы: Атаманчук, Зинченко, Лавров, Лозовская, Минасов, Новиков, Тютюник
МПК: C10B 39/00, G05D 27/00
Метки: кокса, режимом, сухого, технологическим, тушения, установки
...на входе камеры тушения, кДж/м"С,С д, - температура циркуляционного газа на входе камеры тушения, С.Поступающие в блок 31 сигналы преобразуются в выходной сигнал, пропорциональный количеству тепла Я в в перегретом паре:Опп Свп 1 пв ь (5)где Сп - расход перегретого пара,кг/ч;1- энтальпия перегретого пара, кДж/кг.В интервале рабочих температур 350-490 С и рабочих давлений 3,1392- 3,5316 МПа энтальпия пара с достаточной для расчетов точностью аппрок. симируется линейной зависимостью1= А + В гпту (6)где А и В - постоянные коэффициенты.ТогдаОпп Спп (А + Вгпп)Поступающие в блок 32 сигналы преобразуются в выходной сигнал, пропорциональный количеству тепла Ч пв питательной воды:.кг/ч,- энтальпия питательной воды, кДж/кг град.В интервале...
Устройство для разгрузки кокса из камеры вертикальной коксовой печи
Номер патента: 1444343
Опубликовано: 15.12.1988
МПК: C10B 39/02
Метки: вертикальной, камеры, кокса, коксовой, печи, разгрузки
....9 и кокс, находящийся в бункере 5, выгружается изнего, после чего затвор 7 закрывается. Одновременно с разгрузкой кокса,из бункера 5 пластины 10 разводятся,и кокс, находящийся в нижней частикамеры 3, поступает в бункер 4, после чего процесс повторяется. Формула изобретения Составитель Ю. ТимоФеевРедактор И. Недолуженко Техред М.Ходаиич Корректор С, Черни Подписное Заказ 6457/27 Тираж 464 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Иосква, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к производству кокса, преимущественно к оборудованию вертикальных коксовых печей.Цель изобретения - предотвращение5измельчения кокса,На чертеже...
Способ получения кокса из нефтяных остатков
Номер патента: 1447835
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Макаров, Садыков, Сухарев, Таушев, Федотов
МПК: C10B 55/00
Метки: кокса, нефтяных, остатков
...Кокс выгружают из реактора.Для обеспечения процесса ректификации в колонне 8 н аппарат подают соответствующий охлаждаемый продукт.С верха колонны отбирают газ, водяной пар, бензиновые Фракции, сбоку выводят легкий газойль, иэ аккумуля- . тора - тяжелый гаэойль (фр. 350- 400 С) с низа - кубовый газойль фр.400-500 С, Избыточное количество кубового остатка выводится иэ установки. Реакторы коксования 5-7 и выдержки 4 взаимозаменяемы и имеют идентичную трубопроводную обнязку. Поэтомупри закоксовывании стенок реактора 4,он становится на коксование, а выдержка проводится в любом из свободных реакторов 5-7,П р и м е р. На лабораторной установке подвергают коксованию предлагаемым способом гудрон сернистых нефтей. В одном случае исходное...
Способ получения малосернистого нефтяного кокса
Номер патента: 1456447
Опубликовано: 07.02.1989
Авторы: Бобрик, Вафин, Душин, Запорин, Садыков, Слуцкая, Хатмуллин
МПК: C10B 55/00
Метки: кокса, малосернистого, нефтяного
...различных видов нефтяного дистиллятного сырья в присутствии донора водорода - легкого газойля каталитического крекинга на алюмосиликатном катализаторе получают нефтяной кокс с пониженным содержанием серы. При этом в сырье, содержащееТаблица Сырье термокрекинга Показатель Донор во-,дорода -легкий газойль каталитического крекинга Вакуумный га"зойль Тяжелый Экстрактгазойль 1 Ч маскоксо- лянойвания фракции Тяжелый газойль каталитического крекинга Плотность, кг/иКоксуемость,мас.7 42,5 16,05,1,6 0,34 1,0 0,10 ержание серы,мас.8 2,6 49 1,26 рупповой углеводородныйостав, %: 0 арафино-нафтеновые 45 14,5 44,6 67,71,3 ароматические в т. 4,4 16,9 егки 21,1 едние 34,8 14,2 30,тяжелые 9 лы ракционный составтемпература НК 5% перегоняется 70 49 0...
Способ получения кокса и восстановительного газа
Номер патента: 1458374
Опубликовано: 15.02.1989
Авторы: Васильев, Скляр, Слободской
МПК: C10B 57/16, C10J 3/06, C10J 3/18 ...
Метки: восстановительного, газа, кокса
...влаги приводит к частичной газификации кокса и снижениюего количественного выхода. Это подтверждается результатами, приведенными в табл. 3, а также на фиг. 2.Исходя из зависимости предельное зна 45чение влажности углей для осуществления способа определено по точкеперегиба кривой, соответствующейвлажности углей 107,. Использованиеуглей с влажностью более 10% приводит к снижению выхода кокса,В табл. 4 приведена сопоставительная. оценка предлагаемого и известногоспособов переработки брикетов диаметром 15 мм полученного из газового угля.Из приведенных в табл,. 4 данныхследует, что при переработке угляпо предлагаемому способу выход вос1458374 6ся углей низкой стадии метаморфизмаи возможностью снижения расхода кокса в доменном...
Башня мокрого тушения кокса
Номер патента: 1468910
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Звагольская, Земляной, Кондрацкий, Николенко, Озерский, Попов, Сахарнова
МПК: C10B 39/08
Метки: башня, кокса, мокрого, тушения
...капитальных затрат.Перекрывать крышей более 707 горизонтального сечения корпуса нецелесообразно, так как это приводит кпережиму сечения для прохода газовмежду вертикальной перегородкой изадней стенкой башни и ухудшениюсамотяги башни.При перекрытии менее 67 горизонтального сечения появляются затруднения в размещении вагона с коксомв тушильной башне.Таким образом, величина 60-703 .перекрытия крышей горизонтальногосечения корпуса является оптимальной по условиям самотяги башни иразмещению вагона в башне,При резком изменении направлениядвижения потока за счет инерционныхи гравитационных сил происходит се-парация части крупных и тяжелых ка-;пель воды и частиц кокса.Далее парогазовый поток череззазор между нижней кромкой вертикальной...
Устройство для коррекции массы кокса
Номер патента: 1468917
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Авдеев, Киселев, Марьясов, Мышляев, Столяр
МПК: C21B 7/24
Метки: кокса, коррекции, массы
...при В с ЬгС(1)3" при следующих значениях настроечныхпараметров 0=1 В = В,= д;.В данном случае коэффициентвыбирается из условия Н;д(1-е.тк) тй; - средняя величина интервала времени между набором 2 Йе.с 1 11 с (5)И +1Вс;где 31 е - средняя величина интервалавремени между соседними выпусками чугуна(6) Принимая Л ;10 мин, Л- 2 ч, определяют Нс = 12 и ос"-0,15. Коэффициент . В можно принять, в частности, равным максимальной абсолютной5 величине ДУ. Так, например, при диапазоне изменений 2 ЕИ 123 и при Ч = 7 ., Вс = 57 Величина времени задержки= д; " 10 мин, Сигнал фй(1-г) с выхода второго нелинейного сглаживателя 16 подается на информационный вход пятого ключа 13.В момент завершения измерения переменных .химсостава чугуна на очередном 1-ом...
Устройство для рекуперации тепла горячего материала, преимущественно жидкого доменного шлака или горячего кокса
Номер патента: 1471957
Опубликовано: 07.04.1989
Автор: Антон
МПК: C10B 39/02, C21B 3/08, F28D 21/00 ...
Метки: горячего, доменного, жидкого, кокса, преимущественно, рекуперации, тепла, шлака
...Нагревание аккумулирующих пластин. зависитот соотношения толщины аккумулирующих пластин и слоя нагруженного горячего материала. Нагревание аккумулирующих тепло пластин осуществляетсяприблизительно до 600 С,В конце верхней ветви шлак ужеполно ст ью з астыв ает и бл а год аря т еп,ловым нагрузкам становится оченьхрупким и охлаждается приблизительно до 800 С по сравнению с температурой 1400 С, которую он имеет у загрузочного устройства 6, При прохождении ленты транспортеРа 1 у второго 45ведомого колеса 5 шлак автоматическисбрасывается и может быть размельченс помощью дробилки с зубчатыми валками 25 (фиг, 6), имеющей небольшую мощность привода, для дальнейшего егоиспол ьз ов ания.Освободившиеся от горячего материала аккумулирующие тепло...