Патенты с меткой «кокса»

Номер патента: 1778134

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Артамонова, Валявин, Ветошкин, Плотко, Сухарев, Федотов

МПК: C10B 55/00, G05D 27/00

Метки: замедленного, кокса, коксования, процесса, реакторе, установки

...и паров на выходе из реактора уменьшить с 60 С до 40 С (кривая 2). Тогда, изменяя задание получимЛ Л из + Лзаи 60 + 40 50 о 452 2Используя вышеуказанную зависимость получают следующие температуры на концах каждой секции: вход в секцию 1 -50 55 П р и м е р 1, Приведенная длина змеевика печи равна 1, Расстояние от входа до выхода йз первой секции равной 0,1 приведенной длины, до выхода из 2-й секции - 0,4, до выхода из третьей секции - 0,7 и до выхода иэ четвертой секции - 1. Пусть при Лтзад=60 С регулирование профиля нагрева сырья в змеевике печи осуществляется по кривой 1 на фиг.1, Измеренная температура (Ль) на концах каждой секции печи составит соответственно:на входе в секцию 1 - 350 С, на входе в секцию 2 - 391 С, в секци;о 3 - 436...

Номер патента: 1786056

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Гречко, Гуртовник, Дюканов, Маругин, Неманихин, Светличный, Скляр, Фирсов

МПК: C10B 57/04

Метки: кокса, коксовой, мелочи, смеси, угольной, шихты

...мельнице при линейной скорости вращенияее ротора, равной 10 м/с, и удельной загрузкеизмельчаемым материалом, равной 7,5 т/чПриведенные в табл.4 данные свидетельствуют, о том; что равномерное смешение коксовой мелочи достигается вдиапазоне линейных скоростей вращения перемешивающих органов 45 - 50 м/с и теля, равной 50 м/с, при уздельной загрузкеего материалом 62,4 т/ч м .Из данных табл.2 следует, что, если оценивать качество кокса по показателям исти 5 раемости Мю, дробимости М 25 и выходуметаллургического кокса от валового, то об. ласть оптимальных соотношений угольнаяшихта - коксовая мелочь находится в пределах (99:1)-(39:1),10 . Известно, что по мере увеличения линейной скороСти вращения ротора мельницы доля крупных классов+ 0,7...

Номер патента: 1790595

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Ляхова, Мальцев, Онучин, Пашин, Петров

МПК: C10B 33/02

Метки: выгрузки, камер, кокса, коксовых

...конец троса 19 тросовой системы закреплен на барабане 9.Установка работает следующим образом.После бурения в монолите кокса сквозной скважины для выгрузки кокса, при нарезании винтового реза, например, правого хода 17, электропривод 6 через редуктор 7 приводит ротор 4 со штангой 1 и гидрорезаком 2 в правое вращение, при этом барабан 9 через механизм реверса 10 включен в положение размотки троса. Таким образом, при правом вращении ротора 4 со штангой 1 и гидрорезаком 2, штанга 1 через тросовую систему 5 под действием собственного веса опускается вниз, а гидрорезак 2 струей воды под высоким давлением при правом вращении нарезает винтовой рез правого хода 17. При изменении направления вращения электропривод 6 через редуктор 7 приводит...

Номер патента: 1790596

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Ельшин, Никитин, Пашин, Половков, Титов

МПК: C10B 33/02, G05D 27/00

Метки: гидроудаления, замедленного, камеры, кокса, коксования, коксовой, установки

...24 нижней точки реверса, кнопка 25 верхней точки реверса, магнит 26 системы контроля положения штанги 2 с гидрорезаком 3,Предлагаемый способ осуществляется следующим образом, Резку коксового массива 20 выполняют высоконапорными струями (в примере одна струя 21) при синхронном вращении и вертикальном перемещении буровой штанги 2 с гидрорезаком 3 внутри коксовой камеры 1 с образованием встречно направленных винтовых резов 16 и 17, пересекающихся в точках 18, 19 путем синхронного вращения ротором 23 штанги 2 с гидрорезаком 3 и их вертикального перемещения тросовой системой 4 и барабанным механизмом 5, приводимых через редуктор 9 электродвигателем 10. При синхронном вращательном и поступательном движении гидрорезака 3 высоко- напорная...

Номер патента: 1791444

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Валявин, Кузнецов, Федотов

МПК: C10B 55/00

Метки: кокса, нефтяного, реактор

...решениями в данной области техники не позволило выявить в нихпризнаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "существенные отличия".Присоединение патрубков ввода и вывода сырья к коллектору тангенциально позволяет обеспечить оптимальное распределение поступающего в реактор сырья за счет исключения возникновения в коллекторе застойных зон. При подаче сырья в кольцевой коллектор и далее в патрубки, присоединенные к коллектору тангенциально, возникает его круговое движение, способствующее разделению сырьевого потока на жидкую и паровую фазы еще до подачи в реактор. При движении5 10 25 30 45 50 55 потока по криволинейным патрубкам жидкая фаза движется со стороны большего...

Номер патента: 1792421

Опубликовано: 30.01.1993

Автор: Тараканов

МПК: C10B 33/00

Метки: кокса, печей, удаления

...патрубком для подвода рабочей жидкости,На фиг.1 изображено устройство, видсбоку; на фиг.2 - установка пластин внутриковша; на фиг,3 - вид сверху на пластину.Устройство для удаления кокса иэ печейвключает тележку 1, смонтированные наней приводную штангу 2 с ковшом 3 и средством для обрушивания кокса, выполненным в виде установленных внутри ковша 3равномерно по его высоте пластин 4, трубу5 и бункер б, Тележка 1 снабжена вогнутымнаправляющим роликом 7, а в ковше 3 выполнены пазы 8, причем труба 5 снабженакольцевым эжектором 9 с тангенциальнымподводом рабочей жидкости и коленом 10,при этом вверху задней части ковша 3 выполнено отверстие 11, По обеим бокам пластины 4 жестко закреплены штыри 12,входящие в пазы 8 ковша 3 и...

Номер патента: 1792422

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Браун, Зубилин, Кононенко, Кузнецов, Леонов, Минасов, Соболев, Тараканов, Успенский, Франценюк

МПК: C01B 3/00, C10B 39/02

Метки: водород, газа, кокса, оксид, реактор, содержащего, сухом, тушении, углерода

...до 600- 750 С охлаждающую смесь, включающую углеводород, содержащий коксовый газ и окислительсодержащий газ в отношении 1:(0,27 - 0,5) соответственно. В результате теплообмена с коксом температура газовой смеси поднимается,При достижении 750 С углеводороды взаимодействуют с окислителем, что приводит к конверсии углеводородов и получению полезных компонентов газа Н 2 и СО в соотношении а = 1,8 - 2,2. (При этом эндотермическая реакция конверсии интенсивно отнимает тепло от кокса).Нагретый до 900 - 1000 С целевой газ отводят по кольцевому каналу 4 в пылеосадительный бункер 5 для осаждения наиболее крупных частичек кокса, а затем в газовый смеситель 3, где он отдает тепло свежему потоку газовой охлаждающей смеси, охлаждаясь при этом...

Номер патента: 1792962

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Володарская, Илюхин, Кононенко, Суренский, Фролова

МПК: C10B 39/02

Метки: камеры, кладка, кокса, сухого, тушения

...тавляет 0,60-0,98.Выступы блоков нижнего ряда имеют(в не) прямоугольную форму, выполнены в е перегородок между двумя выемками в овых гранях и одновременно в виде опор двух цельноформованных блоков верха ряда.Укладка огнеупорных бетонных блоков не косых ходов в два ряда по высоте валяет выполнить кладку со смещением евязкой) блоков (в прототипе - перевязри укладке блоков в один ряд отсутствуВ результате повышается строительная пр чность и герметичность наиболее слабого места зоны косых ходов - консольной части, подвергающейся наибольшему термвескому и механическому воздействиям. Экспериментально установлено; чтб соотно ение ширины и длины выступа должно имет оптимальные размеры (согласно изобр тению К = 0,4 - 0,9).Уменьшение...

Номер патента: 1798364

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Глянченко, Каргапольцев, Кондратов, Кошкаров, Решетько, Сухоруков, Хангай

МПК: C10L 5/06, C10L 5/08

Метки: кокса, формованного

...С=91,32 и Н=4,09;4 и спекаемостью по Рога,ИВ=5,3 (без отощающей добавки), выходом летучих веществ ч- =,11,0%, зольда(ностью А=0,7, в количестве 120 г нагревали с максимальной. скоростью до режимной температуры 500 С. Скорость нагрева составила 157 С/мин. Нагретый материал прессовали под давлением 3,8 кгс/см 2, Продолжйтельность наложения давления поддерживали постоянной - 10 сек, Сырую1798364 Составитель О,ЧернухаТехред М,Моргентал Корректор М.Керецман Редактор С,Егорова Заказ 752 Тираж . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 формовку извлекали из пресс-Формы, не дав...

Номер патента: 1804472

Опубликовано: 23.03.1993

Автор: Тараканов

МПК: C01B 33/00

Метки: кокса, печей, удаления

...фиксатором 8. После первого обрушиусилия перемещения ковша 2 на печь на нем вания кокса ковш 2 отводят на расстояние, возможна установка только одного 1:образ- необходимое для самоустановки средства 3 ного.двуплечего рычага для обрушения кок- для обрушивания кокса в исходное положеса, .5 ние, после чего процесс удаления кокса изПредложенное устройстводля удаления печи повторяется; При необходимости ковш кокса из печи работает следующим обра выводятиз печи,устанавливаютустройстзом. Перемещая тележку 1 вдоль батареи во в исходное положение и отключают подкоксовых печей, совмещают вертикальную ачу рабочей жидкости.ось ковша 2 с осью печи и надвигают его на "0 . Простота, небольшой вес и надежность . печь при помощи вращения и зацепления...

Номер патента: 1810374

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Белянин, Боровиков, Валявин, Ветошкин, Дегтярев, Запорин, Капустина, Рубцов, Хатмуллин, Шульман

МПК: C10B 55/00

Метки: игольчатого, кокса

...игольчатый окс., 0,78%, а оценка микроструктуры возрослаП р и м е р 1, В качестве сырья коксова до 5;5 баллов, т,е. по всем характеристикам ния использовали декантойль, характери- кокс полностью .удовлетворяет требованистика которого приведена в табл 1(образец ям,. предъявляемым к игольчатым коксам М 1), Коксовзние осуществлялось на пилот- . для производства крупногабаритных графиной установке замедленного коксования . тированных электродов,.:при температуре 500 С, давлении в. коксо Приме рб.На.пилотнойустановкепри вой камере 0,35 МПа, производительности технологическом режиме,аналогичном при.0,8 л/ч и продолжительности 5 ч. Матери- меру 1,осуществляликоксованиесмеси(1;1) альный баланс коксования и качество пол- утяжеленного...

Номер патента: 1813780

Опубликовано: 07.05.1993

Автор: Кузнецов

МПК: C10B 33/00, C10B 55/00

Метки: выгрузки, замедленного, кокса, коксования, реакторов, установок

...иа ней рычагами 3 пантографной системы. На одном конце пантогр фной системы установлен механизм для открывания н закрывания крышки 4 нижнего люка реактора 5, содержащий стол 6 с гайковертами 7 для открывания крышки нижнего люка и площадка 8 для обслуживающего персонала, которые установлены при помощи поршней 9 и 10 в гидроцилиндрах, рабочие камеры 11 и 12 которых соединены между собой перетоком 13 с запорным краном 14, На другом конце пантографной системы установлены в подшипниках 15 течка 16 с механизмом вращения 17, снабженная коллектором 18 с соплами 19, каждое из которых имеет свой угол наклона к вертикали в пределах 530", при этом сопла не должны выходить за габариты течки.Передвижная тележка 1 снабжена стационарной течкой 20 для...

Номер патента: 1816789

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Волошенко, Погребиженский, Сидогин

МПК: C10B 39/04

Метки: башне, кокса, тушения, тушильной

...цель достигается тем, что в известном способе тушение кокса ведется с одновременной принудительной подачей атмосферного воздуха в ствол тушильной башни.Отличие данного способа состои что через пары, образующиеся при ту кокса, пропускается атмосферный во(54) СПОСОБ ТУШЕНИЯ КОКСА В ТУШИЛЬ НОЙ БАШНЕ(57) Сущность изобретраскаленного кокса поруют образовавшиесятельной подачи атмствол тушильной баш-20 - +30 и значительная часть пара конденсируется в тушильной башне,На чертеже представлена схема технологического процесса тушения кокса.При установке тушильного вагона 1 сБ коксом )т = 950 - 1100 С) под тушильную башню 2 начинает подаваться вода 3 через форсунки 4, происходит обильное выделение пара, который поднимается по стволу...

Номер патента: 1816993

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Браун, Гуляев, Маховский, Мельничук

МПК: G01N 3/18

Метки: испытания, кокса, прочность

...часть кокса, и влияние полок нивелируется, т.е. основная масса образца кокса будет находиться преимущественно только в нижней части цилиндра, что приводит к преобладанию истирающих нагрузок,Угол наклона полок (25 - 30) к соответствующим радиусам цилиндра, проходящим через ближайшие края соответствующих проточек выбран на основании экспериментальных исследований, Интервал (25-30) обоснован достижением оптимального перераспределения и измельчения кокса внутри цилиндра при его вращении, При большем угле наклона, при вращении цилиндра, кокс не захватывается полками, при меньшем - происходит жесткое сцепление большей части кокса, разрушающих элементов и полок, что приводит к переизмельчению образца кокса. Совместное использование...

Номер патента: 1817787

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Боровиков, Вишнев, Дорохова, Ланганс, Павлов, Паличев, Шульман

МПК: C10L 9/08, C10L 9/10

Метки: кокса, прокаленного

...нанесения на частицы кокса защитного слоя осу 1817787ществляли заключительную выдержку произведенного продукта в форме насыпного .слоя объемом 100-150 м в бункере 13. В ходе выдержки смеси возможную сушку ее сдерживали, для чего выдержку вели в закрытом бункере. Толщина покрытия частиц коксовой фазы пленкой фазы чистого масла составила до 5,0 мкм. Плотность обработанного кокса после масляной пропитки составилэ 2,05 г/м . Влажность обработанногозкокса составила 2,2 мас Прочность частиц на раэдавливание равна 4,3 кг/см . Угол естественного скоса поверхности слоя в насыпном конусе -32 О. Предел стойкости слоя к схватыванию в монолит был отмечен при наложении внешнего давления,соответст. вующего 3,1 кг/см . Гранулометрический состав фракции...

Номер патента: 1824414

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Жуковец, Папуна, Рудаков

МПК: C10B 39/02

Метки: кокса, сухого, тушения

...Вре- ф мя тушения кокса 5-7 мин, Обожженная известь уходила в отсев при грохочении кокса.Опыты показали, что использование фракций менее 0,05 мм нецелесообразно. В этом случае карбонаты быстро просыпаются. не связав поверхностно активную серу, Поэтому содержание серы в опыте 1 выше, чем в опытах 2, 3, 4. Цель не достигается и в случае использования фракций более 40 мм. Карбонаты практически остаются на повер1824414 25 Таблица 1 Влияние фракций карбонатов на качество кокса кности кокса недиссоциированными, кокс в основной массе не потушен,Поэтому содержание серы в опыте 5 выше. чем в опытах 2,3,4.Результаты испытаний приведены в табл,1 и 2,Результаты экспериментов (табл,2) показывают, что в примере 1 и 7 наблюдается неполное тушение...

Номер патента: 1824415

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Васильев, Головин, Гуртовник, Крюков, Рейман, Светличный, Яловой

МПК: C10B 39/04

Метки: кокса, мокрого, тушения

...кокса в случае использования предложенных способа и устройства,Формула изобретения 1. Способ мокрого тушения кокса, включающий орошение его водой сверху, подачу воды непосредственно в слой кокса на трех уровнях, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса при тушении больших объемов кокса за счет более равномерного распределения воды, уменьшения ее расхода. сокращения времени тушения, снижения температуры потушенного кокса, а также достижения в нем равномерности влагосодержания, воду подают на двух нижних уровнях в количестве по 0,25 - 0.35, а на верхнем - 0,1 - 0,2 части общего объема воды, расходуемой на тушение кокса, орошение сверху осуществляют оставшейся водой.2, Устройство для мокрого тушения...

Номер патента: 1825369

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: "пьер, Бернар, Жан

МПК: C10B 49/06, C10B 53/08, F27D 11/08 ...

Метки: кокса, печь, производства, формованного, шахтная

...сторонах прямоугольного сечения,10 электроды крепятся на выступах 75. Этиэлектроды также имеют профиль в виде буквы , на котором накапливается осыпь сильно графитизированных брикетов,Для трехфазного питания, которое чаще15 всего применяется в промышленности, печигруппируются по три, как показано на фиг,8,Каждая фаза запитывает через трансформатор 76, одну пару электродов из меди. Элек;.,троды одной фазы расположены напротив20 друг друга вдоль каждой широкой стороныпечи, они отделяются от пары соседнихэлектродов изолирующей огнеупорнойстенкой 77.В одном из вариантов первого способа25 реализации изобретения, показанном нвфиг.9 и 10, в круглой печи имеется внутренний корпус 80 в форме обтекателя иэ огнеупорного материала, а конструкция...

Номер патента: 1838374

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Володарская, Вольфовский, Дрозд, Илюхин, Кононенко, Суренский

МПК: C10B 39/02

Метки: камеры, кладка, кокса, тушения

...анализ с прототипом показывает, что заявляемая кладка камеры тушения отличается от известной конструктивными особенностями двухслойной кладки камеры тушения конфигурацией огнеупорных бетонных блоков,.выполнением впадин и выступов в поярусных бетонных блоках, их конструктивными размерами, а также компоновкой в рядах,На фиг.1 показана кладка камеры УСТК(все зоны по высоте) с бетонными блоками.вкладке камеры тушения, вертикальный разрез; на фиг.2 - раскладка блоков каждого5 яруса в плане; на фиг.З - блоки в сборе,вертикальный разрез; на фиг,4 - огнеупорный блок футеровочного слоя; нэ фиг.5 - тоже, вид сверху; нэ фиг,б - огнеупорный блоктеплоизоляционного слоя; на фиг.7 - то же,"0 вид сверху,Кладка камеры тушения 1 содержит наружный...

Номер патента: 2002790

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Журавский, Карпухин, Косищев, Лукьяница, Малявко, Сытенко, Фидчунов, Христенко

МПК: C10B 39/02

Метки: кокса, после, разгрузки, сухого, тушения

...п 4.Одновременно закрывают запорные устройства 4 и 5 (35-я и 36-я секунды).Воздух для создания в разгрузочном устройстве аэродинамического подпора подавали вентилятором типа Д,5 по воздухопроводу диаметром 510 мм, Ввод воздуха в полость под запорное устройство 3 выполнен с противоположных сторон двумя патрубками диаметром 273 мм, Подачу воздуха регулировали поворотной заслонкой, установленной на воздуховоде после вентилятора. Для контроля давления в камере тушения 1 и шахте (точки 7 и 8) использованы У-образные трубки,Отпор проб воздуха на содержание окиси углерода и коксовой пыли проводили один раз в смену в течение 3-4 сут (10 - 12 замеров). Отбор проб начинали не ранее, чем через 24 ч после установления заданной подачи воздуха, В...

Номер патента: 2004567

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Зайцев, Калиберда, Кононенко, Минасов, Успенский, Филипьев

МПК: C10B 33/04

Метки: батареи, беспылевой, выдачи, кокса, коксовой, печей

...с ним. В процессе этого происходит сгорание 40 кг кокса эа одну выгрузку и, вследствие этого, до 360 - 400 С повышается температура отсасываемых газов и в 2 - 2,5 раза увеличивается их объем.По этой причине происходит выбивание газа и пыли из-под зонта в окружающее батарею и ростра н ство цех).Таким образом, чтобы исключить выгорание кокса, повышение темпеоатуры отсаФормула изобретения УСТАНОВКА БЕСПЫЛЕВОЙ ВЫДАЧИ КОКСА ИЗ ПЕЧЕЙ КОКСОВОЙ БАТАРЕИ, содержащая двересъемную машину с пылеотсасывающим зонтом, коллектор отвода газа и дымосос, отличающаяся тем, что пылеотсасывающий зонт снабжен установленным внутри него закрытым сверху косываемых газов и исключить пылегаэовыевыбросы из-под зонта, необходимо устранить контакт выгруженного из...

Номер патента: 2004568

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Зайцев, Кононенко, Минасов, Успенский, Филипьев

МПК: C10B 39/02

Метки: кокса, сухого, тушения

...более газоплотной и увеличивает стойкость (прочность) установки,Увеличению стойкости и газоплотности кожуха камеры тушения способствует также экранирование стальными охлаждающими трубками, которые включены в системы подвода и отвода хладагента для охлаждающих поверхностей, т.к, уменьшает температуру кожуха камеры при его соприкосновении с горячим коксом.Кроме того, выполнение радиальных змеевиков различной длины способствует лучшему сходу кокса по камере.На фиг.1 - изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - поперечное сечение камеры тушения.Устройство содержит камеру тушения 1 цилиндрической формы с коническим днищем и сводом. Внутри камеры 1 расположены охлаждающие радиальные змеевики 2 из стальных толстостенных труб в форме плоских...

Номер патента: 1545598

Опубликовано: 15.01.1994

Авторы: Гадяцкий, Гончаров, Ковтуненко, Котляр, Мениович, Плешков, Старовойт

МПК: C10B 39/02

Метки: кокса, сухого, тушения

УСТАНОВКА СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА, включающая вагон для раскаленного кокса, установленный на путях, подъемную шахту, расположенную над путями, подъемник, камеры тушения, расположенные на одной оси, перпендикулярной путям, и котлы-утилизаторы, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, камеры тушения расположены по обе стороны подъемной шахты.

Номер патента: 1786828

Опубликовано: 30.05.1994

Авторы: Зеленский, Куропятник, Луценко, Семисалов, Терентьев, Хаджиогло

МПК: C10B 27/04, C10B 31/02

Метки: выдаче, газов, загрузке, кокса, улавливания, шихты

...разрежение 320-370 мм вод.стподают топливный газ иэ приспособления 4 и воду на орошение продуктов сгорания иэ приспособления 5, Топливный газ воспламеняется эа счет тепла печи и воздуха, поступающего в зазор между привалочной поверхностью стояков 11 и патрубков 2 и 3. После стыковки с коллектором 6 в камере сжигания 1 создается разрежение 130-160 мм вод,ст,В камеру сжигания поступают одновременно газы загрузки и газы из печей, подготавливаемых к выдаче.Газы загрузки поступают в камеру сжигания 1 черЕз патрубок 2 с температурой 600 С, а газы из печи, подготавливаемой к выдаче, поступают через дополнительный патрубок 3 с температурой 900 С. При этом за счет разрежения в камере сжигания 1 с газами поступает и воздух в соотношении 2,2-2:1...

Номер патента: 1633804

Опубликовано: 15.07.1994

Авторы: Анисимов, Карпухин, Кононенко, Лопаткина, Минасов, Старовойт, Стоволосов

МПК: C10B 39/02

Метки: камера, кокса, сухого, тушения

...до 450 С. Скорость охлаждения кокса при этом составляет 40 - 50 град/мин. Зона А - это наиболее интенсивная зона охлаждения кокса,В зоне Б происходит охлаждение кокса от 450 до 300 С и нагрев циркулирующего газа от 140 - 160 до 400 С, объем газа при этом увеличивается в 1,6 раза, Зона Б - зто зона доохлаждения кокса.В зонах В и Г происходит охлаждение кокса от 300 до 200 С и нагрев газа от 140 - 160 до 200 С, Объем газа при этом увеличивается незначительно (в 1,1 - 1,2 раза), Зоны В и Г - это зоны резерва доохлаждения кокса,Из зоны А высокотемпературный циркулирующий газ отводят через отводящие косые ходы 4 в кольцевой коллектор и затем в контур циркуляции для производства пара энергетических параметров. Запыленность этого...

Номер патента: 1587910

Опубликовано: 27.02.1995

Авторы: Бутько, Зинченко, Лисогор, Суслов

МПК: C10B 39/02

Метки: загрузочное, камеры, кокса, сухого, тушения

ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО КАМЕРЫ СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА, содержащее установленные на верху камеры платформу с загрузочной воронкой и механизм подъема крышки и передвижения платформы, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и повышения его ремонтопригодности, загрузочное устройство снабжено рамой с размещенными на ней звездочками и приводной цепью, механизм подъема крышки и перемещения платформы выполнен в виде балки, один конец которого шарнирно соединен с платформой, а другой - с приводной цепью, крышка снабжена гибкими связями, соединяющими ее с балкой.

Номер патента: 1811210

Опубликовано: 20.11.1995

Авторы: Ким, Мордухович, Мочалов, Негуторов, Родионова

МПК: C10L 9/08

Метки: кокса, прокаливания

...таблице.Прокаленный кокс вынимали из тигля ииспытывали для определения показателейдействительной плотности (ГОСТ 22898-78)и КТР.Для определения КТР прокаленныйкокс измельчали до частиц размером 4 мм именее, приготовили шихту,Полученную шихту кокса перемешивали при 125 ОС в течение 10 мин в лаборатор-.ной смесительной машине вместимостью 3л. Затем загружали связующее - каменноугольный пек в количестве 23 и продолжали перемешивание в течение 50 мин.Полученную тестообразную массу выгружали из смесительной машины и охлаждали до 100 С. Затем массу формовали в заготовки на горизонтальном прессе через мундштук с диаметром калибрующей части 60 мм.Заготовки обжигали по 96-часовому графику при 900 С с выдержкой течение 3 ч, Графитацию образцов...

Номер патента: 1658640

Опубликовано: 27.07.1996

Авторы: Вольфовский, Кузнецов, Никитин, Соболев, Торяник, Шептовицкий, Шульга

МПК: C10L 9/02

Метки: виде, водной, дисперсии, защитного, кокса, нанесения, основе, поверхность, покрытия, сухого, тушения

Способ нанесения защитного покрытия в виде дисперсии на водной основе на поверхность кокса сухого тушения путем орошения порциями, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности кокса, дисперсию наносят тремя последовательными порциями, причем первую порцию в количестве 15 25% от общего количества наносят непосредственно после выгрузки кокса из камеры установки сухого тушения, а последнюю в количестве 20 30% от общего количества в течение 0,3 0,6 с на поток падающего кокса.

Номер патента: 647937

Опубликовано: 27.09.1999

Автор: Зырянов

МПК: C10B 31/00, F27B 7/32

Метки: вращающейся, загрузочная, кокса, печи, прокалки, течка

Загрузочная течка вращающейся печи для прокалки кокса, включающая трубу с патрубком, установленную в головке печи, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы за счет охлаждения трубы и предотвращения поступления кислорода воздуха в рабочее пространство печи, в трубе установлена форсунка для подачи пара.

Номер патента: 1376553

Опубликовано: 10.12.1999

Авторы: Абызгильдин, Ахметов, Гаскаров, Денисов, Кузеев, Мухаметов, Теляшев, Усманов, Хафизов

МПК: C10B 55/00

Метки: кокса, нефтяного

Способ получения нефтяного кокса, включающий нагрев нефтяных кубовых остатков в трубчатой печи и последующее коксование их в реакторе, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода крупнокускового кокса и повышения его качества, нефтяные кубовые остатки подают в реактор со скоростью 18 - 26 м/с при одновременном акустическом воздействии с частотой 7 - 13 кГц.