Патенты с меткой «кокса»

Номер патента: 388608

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Абызгильдин, Гермаш, Гимаев, Ивановский, Кошкаров, Окунев, Сюняев, Танутров

МПК: C10B 55/02

Метки: высокосернистого, кокса, нефтяного

...качестве добавки выгодно испольэовать при коксовании высокожелезистую разновидность окисленных никелевых руд, поскольку она содержит никель, а ее стоимость определяется лишь транспортными расходами. Так, расчеты показывают, что попутным извлечением ник еля при плавк е .можно сэкономить около 2-3 млн.руб в годКроме того, при использовании в качестве добавки любого желеэосодержа388608 формула изобретения Составитель Л. Мовчан Редактор Е. Зеленцова Техред М.Келемеш Корректор Г, НазароваЗаказ 7862/51 Тираж 609 .Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 щего сырья на никелевых заводах создаются условия для частичной...

Номер патента: 704979

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Мизин, Соловьев, Ханин, Чернышов, Щеголев

МПК: C10B 39/04

Метки: кокса, тушения

...кузова вагона, По истечении 25 с подачу жидкости на тушение прекращают. В течение40 с происходит отстой кокса от жидкости и испарение избыточной влагииз кусков кокса третьего участка кузова вагона. Туш ние кокса окончено.Таким образом, при общем времени,затраченном на тушение, равном 115 с,кокс потушен с равномернык содержанием влаги во всем объеме кузова вагона.Аналогичные опыты были проведеныпри орошении водой кокса, расположенного в кузове, вагона, разделенногона 2,4 и 5 участков по длине. Приэтом время тушения каждого участкаизменялось от 45 с до 15 с.20 Результаты опытов приведены втаблице. 45-42 25 2 3 4 05 18-1 Составитель Н. АгеенкоРедактор Л, Гребенникова Техред ЗФанта Корректор О, Ковинская Тираж 609 ЦНИИПИ...

Номер патента: 710571

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Бочарова, Крицула, Орлов, Рубан, Сысоев

МПК: B01D 15/06

Метки: кокса, пекового, регенерации

...С.Выбор пентанатрийтрифосфата обус" ловлен тем, что он обладает моющим действием, которое усиливаетсяза счет того, что высоковалентные его ионы, образуя комплексные соединения с маслами, повышают пентизацию частиц загрязнений и тем самыми снижают возможность их прилипания к отмываемой поверхности сорбента.Соотношение сорбент:раствор, равное 1:1 0-15 и концентрация 15-20-ного раствора пентанатрийтрифосфата обеспечивают наиболее быстрое проникновение раствора в поверхностный слой пекового кокса и удаление из последнего минеральных масел, за счет чего значительно снижается время регенера ции, Термообработка пекового кокса обеспечивает полное восстановление структуры понерхности кокса.П р и м е р 1, 21 г замасленного пекового кокса загружают...

Номер патента: 711097

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Алексеев, Валявин, Дерех, Ежов, Кукс, Махтумов, Седов

МПК: C10B 39/06

Метки: кокса, нефтяного, охлаждения

...агента используют бензин.На охлаждение подается бензин - фракция и, к. 200 С, получаемый непосредственно на установке замедленного коксования, или некондиционный бензин из товарного парка.Такой способ охлаждения кокса исключает выбросы углеводородов в окружающую среду, уменьшает потери нефтепродуктов и снижает эксплуатационные расходы, связанные с получением подяного пара, последующей конденсацией его после пропарки.709 формула изобретения Составитель И. Стрижова Техред К. Шуфрич Корректор.О. Ковннская Тираж 43 Подписное КЯ КИПИ Государствеаиого комитета СССР ио делам . изобретеииЬ и открмтиЬ 113036, Москва; Ж - 33, Раушская наб., д. 4/Б филиал ППП кпатентэ, г. Ужгород, ул, Проектная, 4Редактор В. арванскаяЗаказ 8 И 6/16 Пример /....

Номер патента: 721129

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Гармиза, Донгадзе, Котов, Мамулашвили, Миндели, Мучник

МПК: B07B 1/22

Метки: кокса, стабилизации

...чыли способствует быстрому из 1нашиванию трущихся поверхностей.Целью изобретения является упройение конструкции грохота и повышение еенадежности,Указанная цель достигаетсятем, чтомежду вращающимися валами с дискамижестко закрепляют оси со штырями, Кроме того, привод выполняют в виде опорных роликов, на которых оперты бандажи с расположенными в них опорами валов и осей.На фиг. 1 - общий вид устройства, на фиг. 2 - пролобный разрез барабанного грохота, а на фиг. 3 - А-А фиг. 1.Бандажи 1 соединены осями 2, имеющими штыри 3 и валами 4, установленными в подшипниковых обоймах 5 с воэ можностью вращения. Нв рабочую часть валов жестко посажены диски 6.фъУстройство р б3 7 21129ра отает слер дующим обраприводятс я;иена за с4я во...

Номер патента: 722932

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Добровольский, Зубец

МПК: C10B 39/02

Метки: захватный, кокса, механизм, подъемника, сухого, тушения, установки

...крючья 1, закрепленные на подвижной траверсе 2 системой рычагов3. На металлоконструкции подъемника стационарно установлены четыремагнитомодуляционных датчика 4-7,контролирующие закрытое положениекрючьев (датчики 4, 5) и открытоеположение крючьев (датчики б, 7),Постоянные магниты 8,9 закреплены накрючьях захватного устройства с помощью кронштейнов 10, Магниты расположены таким образом, что ихпродольная ось в-в перпендикулярнанаправлению перемещения 0-0 захватного механизма.Датчики 4,5 контроля закрытогоположения крючьев захватного механизма,через свои функциональные блоки 11, 12, схему 13 совпадения Ии элемент 14 память подключенык входу усилителя 15, выход которогоподключен.к исполнительному реле 16,Датчики б 7 открытого...

Номер патента: 722934

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Виноградов, Мизин, Серов, Суворов, Сысков

МПК: C10B 47/40

Метки: кокса

...качестве защитного материалаприменяется кокс, механизм защитногодействия основан на разности температур воспламенения угля и кокса. Уголь/имеет более низкую температуру воспламенения, чем кокс. Поэтому кокс, находящийся под слоем горящего угля и омываемый потоком холодного воздуха, невоспламеняется, и зона высоких температур не распространяется через слойкокса к поверхности колосников.На чертеже изображ да принципиальная схема осуществления способа получения кокса на цепной колосниковой ре 229 34 4шетке с защитой полотна решетки отперегрева.Над решеткой расположены две бункера последовательно один за другимпо ходу движения решетки, Сначала нарешетку укладывается защитный слой.Материал защитного слоя поступает иэпервого бункера по ходу...

Номер патента: 724420

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Евтушенко, Жеребцов, Лазарев, Янко

МПК: B65G 69/20

Метки: кокса, предотвращения, смерзаемости, транспортировке, электродного

...имеет повышенную температуру - вспышки, более 0 С. При температуре ЗбФ- 3 - 5 С прямогонная широкая нефтяная фракция превращается в вазелиноподобный продукт, что предотвращает стекание ее с кокса и накапливание в донной части емкостей и складов, Кроме этого, фракция предотвращает смерзание кокса я не имеет запаха.Предлагаемый способ осущследующим образом.На погрузочную площадку подают железнодорожный полувагон. Форсункой, сое диненной шлангом с баком-накопителем, на стенки полувагона наносят тонким слоем распыленную широкую фракцию, предварительно подогретую в баке-накопителе до температуры 30 - 35 С.На внутренних стенках загрузочной теч. ки устанавливают две форсунки, через которые подают подогретую до температуры 30 - 35 С...

Номер патента: 595987

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Антоновский, Брук, Власов, Горбенко, Компаниец, Мениович, Невойса, Пинчук, Пустовойт, Таран, Шифрин

МПК: C10B 15/00

Метки: качества, кокса, коксовой, печи

...удительности, оравномерностикокса.Достигается это тем, что радиоизотопный датчик контроля плотности и влажности угольной загрузки установлен в обогревательных простенках коксовой печи с возможностью его перемещения в вертикальной плоскостиНа чертеже схематически показано предлагаемое устройство для контроля качества кокса в коксовой печи,Коксовая печь состоит из камеры 1 коксования и двух обогревательных простенков 2, в которых на концах стержней 3 установлены в одном - источники 4, а в другом - детекторы 5 " -излчения, заключенные в теплоизоляционные Футляры б и расположенные в одной плоскости по отношению друг к другу. Стержни 3 жсстко закреплены на подъемной раме 7, установленной на перемещающемся вдоль печи устройстве 8 (например...

Номер патента: 735622

Опубликовано: 25.05.1980

Авторы: Александров, Булатов, Чернов

МПК: C10B 33/04

Метки: кокса, печи, удаления

...2, смонтированные на каркасе, снабженные механизмом 3 поворота в вертикальной плоскости,цтгангу 4 с рабочим органом 5, установлен.ную в направляющих 2, и привод 6, смонтированный на каркасе 1 и соединенный соштангой 4 Рабочий орган 5 штанги выполненв виде скребков, шарнирно закрепленных наштанге, штанга 4 снабжена упорамн 7, взаимо.действующими со скребками во время удаления кокса,Работает устройство следующим образом.При необходимости удаления кокса из печивключают привод 6 и подают штангу 4 вкоксовую печь на необходимое расстояние.Составитель С, ВеретельникТехред М.Петко Корректор Г, Назарова Редактор О. Кузнецова Заказ 2358/19Тираж 545 Подписное ЦНИИИИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035,...

Номер патента: 747814

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Волошин, Гимаев, Кузеев, Латыпов, Чанышев, Шахназаров

МПК: C01B 31/02

Метки: кокса, нефтяного, прокаливания

...- усилением роли вторичных реакций на первой ступениНа чеРтеже представлена схема установки для осуществления предложенного способа.Установка содержит сырой кокс с влажностью 3 мас.Ъ и более, транспор" тер 2, сушилку 3, горячие дымовые газы 4, холодные дымовые газы и водяной пар 5, напорный стояк б, горячий гаэ 7; содержащий кислород и имеющий температуру - 400-700 С, пневмотранспортная линия 8; прокалочный аппарат с псевдоожиженным слоем кокса 9; воздух для сжигания летучих веществ 10 и 11; воздухораспределитель 12; отработанные дымовые газы 13; прокаленный кокс на охлаждение 14.Исходный кокс 1 с размерами частиц 0-25 мм ленточным транспортером2 подают непрерывно в сушилку 3, гдепроисходит нагрев кокса до 150200 С дымовыми газами 4 в...

Номер патента: 763447

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Атаманчук, Быстров, Лавров, Лозовская, Минасов, Тютюник

МПК: C10B 39/00

Метки: кокса, режима, сухого, технологического, тушения, установки

...камеры ту- .шения; блок Е - вычисление теплотехническогоКПД КУ; блок Ж - вычисление теплотехничес.кого КПД блока УСТК.Выходы узлов 1 - 11 и элементов 12 - 22блокз А соответственно соединены с блокамиБ, В и Г.30 В вычислительном блоке Б реализуетсяформула для определения суммарного количества тепла, поступающего в камеру тушения сраскаленным коксом и выделившегося приугаре кокса в КТ35 Р,.Рз(к ьд к о ЯЧ4 О О: - теплотворная способность кокса,М гк КГВ вычислительном блоке В реализуется фор. мула для определения количества тепла в циркуляционном газе на выходе КТ,соответственно давление циркуляцион. 5 Оного газа после и до дымососд, Па;соответственно коэффициенты, характеризующис выход СО и СО пригорении углерода,коэффициент, учитывающий...

Номер патента: 764615

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Курт, Петер, Роман, Хорст

МПК: C10B 53/08

Метки: брикетов, бурого, кокса, угля

...Коксовые брикеты охлаж"дают до 50"С с применением150000 нм Э/ч циркулирующих газов,нагретых до 35 С,Прочность на сжатие коксовыхбрикетов 280 кг/см.2П р и м е р 2Повторяют пример 1 с той разницей, что применяютбуроугольные брикеты состава, вес.Ъ:20 вода, 4,5 зола, 41 углерод и34,5 летучие компоненты, причем напервой стадии сушку проводят притемпературе 150 С до аодосодержания14,5 аес.Ъ, а на второй стадии.при 250 С до водосодержания 1 вес.Ъ.Получают коксовые брикеты состава,аес.Ъ: 90,8 углерод, 7,1 зола"н2 1 летучие компоненты, которые имеютР2прочность на сжатие 275 кг/см.П р и м е р 3. Повторяют пример1 с той разницей, что применяютбуроугольные брикеты состава,весЪ:8,5 вода, 6,1 зола, 40,5 летучиекомпоненты и 44,9 углерод, причем...

Номер патента: 765336

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Климкин, Куличков, Просянкин, Червов

МПК: C10B 33/04

Метки: кокса, печи, удаления

...втранспортном положении, общий вид;на фиг, 2 - то же, при входе в коксовую печь на фиг. 3 - то же, привыходе из печи,Устройство содержит каркас 1,установленные на нем направляющие 2,штангу 3 с совком 4, смонтированнуюна направляющих 2, и привод 5, соединенный со штангой 3, Упор 6 сгоризонтальными штырями 7 смонтированна каркасе 1, а вертикальная перегородка 8 со втулками 9 установленаперед задней стенкой совка 4 с возможностью горизонтального перемещения,Устройство работает следуюцимобразом,Устройство для удаления кокса,устанавливают напротив коксовой печи, при помощи привода 5 штангу 3.вдвигают в камеру, и совок 4 заполняется коксом, При выводе штанги 3с совком 4 иэ печи вертикальная пере,2 Тираж 545 ПодписиЕВНИИПЙ Заказ 6 ул,...

Номер патента: 768799

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Валеев, Ведерников, Кретинин, Сергеев, Тихонов

МПК: C10B 55/00

Метки: кокса, нефтяного

...тем, что образующийся в аппарате коксовый массив имеет неоднородное температурное поле, разный теплоприток, разл ную степень насыщения локальных участков коксового пирога летучими веществами и т,п, 1,Известно устройство для получения нефтяного кокса 2, которое включает цилиндрический корпус, снабжен" ный верхним и нижним люками с крышками. В нижнем люке размещен патрубок подвода рабочих сред и горизон,тальный диск с отверстиями по периФерии."Над диском, вдоль нижней час-Ути стенок корпуса размещены покры тые коническим кожухом и выполненныес отверстиями на боковой поверхности трубы, верхние концы которых закрыты, а нижние совмещены с полбстьюпод, диском,Основным недостатком известногоустройства является.закоксовываемостьполости под...

Номер патента: 771537

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Волга, Положихин, Чимерина

МПК: G01N 27/72

Метки: кокса, прокалки, температуры

...(коксов),771537 формула изобретения Составитель Г. ВинокуроваРедактор Т.Орловская Техред М,Табакович. Корректор М. Демчикв Эаказ 6686/55 Тираж 1019 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 вают при каждой температуре не менеечаса. Такая иэотермическая выдержканеобходима для того, чтобы в коксепроизошлн структурные изменения, обусловливающие рост диамагнитной восприимчивости.Каждый последующий нагрев проводится до температуры , на 50.-200 ОСбольшей предыдущей. После каждойтермообработки иЗмеряют любым способом, например методом фарадея, ди"амагнитную восприимчивость пробы.Если температура обработки ниже...

Номер патента: 771539

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Волга, Золкин, Котоносов, Положихин

МПК: G01N 27/76

Метки: кокса, прокаленности, степени

...кокса, поскольку результат измерения электросопротивления зависит от ориентации коксовых частиц в измерительной ячейке, от контактного сопротивления, определяемого давлением в ячейке, и других побочных факторов, не связанных с качеством анализируемого кокса. Наиболее близким по назначению является способ определения степени прокаленности кокса, основанный на 25 изменении при прокаливании истинной плотности кокса, измеренной пикнометрическим методом 21 . Способ включает в себя размол пробы кокса, помещение ее в пикнометрический сосуд, ЗО заполнение сосуда пикнометрическойжидкостью, термостабилиэацию жидкости и определение объема и веса пробы. Полученный результат определенияистинной, плотности кокса сопоставляется с...

Номер патента: 773065

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Беккер, Бондарев, Дручинин, Кучерова, Лобанов

МПК: C10B 39/02

Метки: кокса, сухого, тушения

...11 направляющих 10, а ролики9 взаимодействуют с наклонными направляющими 6 захватов 5. Крьпака 2 снабже.;а также стержнями 12 расположен 5ными над роликами и взаимодействующими с проушинами 7 захватов 5.Платформа 3 с бункером 4 перемещается к .требуемой камере тушениядля загрузки ее раскаленным коксом,На определенном расстоянии от камеры при движении платформы 3 включают гидроприводы 13 механизма от.крывания крышки 2 загрузочного люка1, которые переводят захваты 5 иэ 15транспортного положения в рабочее,При дальнейшем движении платформы 3наклонные направляющие захватов 5,взаимодействуя с роликами 9 крышки 2, поднимают ее вверх по верти- Якальным паэам 11 направляющих 10,установленных по обеим сторонамзагрузочного люкаПри этом стержни 12...

Номер патента: 775119

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Баширов, Кириллов, Кузнецов, Соловьев, Сухов, Усманов

МПК: C10B 55/00

Метки: кокса, нефтяного

...переключающихся устройств служат трехходовые краны, общий вид,. Устройство состоит из вертикальной цилиндрической камеры 1, снабженной обогревавшей рубашкой, выполненной из отдельных секций .2, сообщающихся с трубопроводом 3, подвода и отвода теплоносителя и между собой при помощи труб 4 и трехходовых кранов 5, теплоизоляции 6, укрепленной на штырях 7. Трехходовые краны 5 рас-, положены в местах соединения труб 4 с трубопроводом 3.Внешние стенки рубашки выполнены гоФрированными.Устройство работает следующим об.разом.Сырье, нагретое в печи, поступает снизу в камеру коксования и превращается в кокс за счет аккумулированного им тепла. В соответствующую секцию рубашки (где необходим в данный момент обогрев) по трубопроводу 3 и трубам 4...

Номер патента: 799673

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Баптист, Дитер, Конрад, Нада, Петар, Петер, Франц, Франье, Фридрих

МПК: C10B 55/00

Метки: дляэлектродов, кокса

...Однако уж со значительно меньшими долями в 10- 50, преимущественно 20-40, освобожденного от катализатора каталитического остатка в смеси с остатком атмосферной перегонки при точном соблюдении характеристик остатка атмосферной дистилляции и высокого рецикла получаются коксы с очень низким коэффициентом термичеСкого расширения. Освобожденный от катализатоалитический остаток, которыйешивается в количестве 20-40меет следующие характеристикиПлотность, г/смВязкость при 50 С,ЭнглераСодержание серы,ЪКоксовое значение по Конрадсону,Содержание ароматики,Содержание асфальта,Доля фракции (250-350 С),8,45щие элементы,Ъ 0,01ой установке исполья, при этом берут 50ерной дистилляции и 4тического крекинга,от катализатора.коксования 487"С,время выдержки...

Номер патента: 802354

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Ананьевский, Зубилин, Кулаков, Минасов, Привалов, Силка, Солодков, Темкин, Тодавчич

МПК: C10B 39/02

Метки: водород, егоосуществления, кокса, окисьуглерода, получениягазов, содержащих, сухого, тушения

...газа составил0,17 нм /кг кокса.Продукты горения с температурой1300 С отводят средством б в регенератор 9, где они отдают тепло насадке и затем подаваемому на горение воздуху и, охлажденные до температуры 500 С, поступают в котелутилизатор 10. При кантовке направление потоков воздуха и продуктовгорения изменяется.Предварительно нагретый до температуры 1250 ОС кокс охлаждают дотемпературы 720"С смесью углеводородов с водяным паром, подаваемой вкорпус 1 с температурой 700 С средством 4, а получаемый газ, содержащий водород и окись углерода, с температурой 900 С средством. 5 отводятв теплообменник 11, где его охлаждаютдо температуры 250 оС. Исходную парогазовую смесь предварительно нагревают в теплообменнике 11 до 700 оС.В качестве...

Номер патента: 806740

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Аузин, Бездежский, Быков, Вершинин, Деревянкин, Зорин, Мальцева, Минцис, Панов, Первушин, Стяжкин

МПК: C10B 57/16

Метки: кокса, обессеривания

...степени обессеривания невозможно (степень обессеривания составляет 12-15) .Кроме того, в промышленности такой способ обессеривания кокса труд" но осуществим из-за потребности большого расхода водяного пара, который будет выноситься из реакционной зоны прокалочной печи отходящими га зами, а также имеют место низкие ЗОФ техникоэконоьйлеские показатели поучения прокаленного кокса из низкочастотного сырья, каким являются сланцевые, нефтяные коксы или смеси с пековым коксом.Цель изобретения - упрощение и ускорение процесса обессеривання кокса.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обессеривания кокса, проводится прокалка кокса и его охлаждение при обработке водяным паром.806740 образует в последнем трещины и микро-...

Номер патента: 806746

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Бездежский, Детков

МПК: C10L 9/08

Метки: кокса, прокалки

...4/5Заказ 179/44 Филиал РПП "Патент",г. Ужгород, ул. Проектная, 4 щавщейся печи, включающем разделение нефтяного и пекового. кокса на. фракции, смешение крупной фракции нефтяного и ПекОвого коксов, термообработку крупной Фракции в противотоке,перед термообработкой смешивают крупную Фракцию нефтяного и пекового кокса, в зону печи с температурой матери ала 950-1050 оС вводят мелкую фракцию пекового кокса, и мелкую фракцию нефтяного кокса подают в зону печи с температурой материала 750-1000 ффС.При подаче мелкой Фракции пекового кокса, с низким содержанием летучих веществ в зону печи с 950-1050 С, т. е. в зону охлаждения, происходит ее нагреваниеза счет тепла крупной .фракции. При этом температура мелких частиц и время их выдержки...

Номер патента: 808521

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Валявин, Ивандаев, Нигматулин, Фрязинов, Шагапов, Шагиев

МПК: C10B 55/00

Метки: кокса, сырья, тяжелогоуглеводородного

...тяжелое углеводородное сырье, имеющее температуру кипения выше 400 С, по магистрали непрерывнооподают в зону печи, где его нагревают до температуры не менее 490 С и не более 510 оС. Далее нагретое сырье подают в реакционную камеру, где жидкую часть сырья выдерживают в течение времени, достаточного для образования кокса (20-50 ч), газообразную часть нагретого сырья по магистрали отводят в ректификационную колонну, где ее разделяют на две фракции: вы сококипящую с температурой кипения выше 250 оС и легкокипящую с температурой кипения ниже 250 С. Высококипящую фракцию по магистрали подают в зону печи, где ее нагревают до тем- Щ пературы,которая на 5-50 С выше температуры нагрева исходного сырья, после чего ее направляют в...

Номер патента: 817049

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Воробец, Прозоров, Сергеичев

МПК: C10B 45/00

Метки: кокса, коксовыхпечей, площадок, собслуживающих, уборки

...подсоединен к тяге.На фиг. 1 дано устройство, общийфиг. 2 - разрез А-А нана фиг. 3 - кинематическаяривода бункера817049 Такое исполнение устройства позволяет производить разгрузку собранного кокса без выдвижения бункера в область передвижения коксотушильноговагона и электровоза, что исключает 5 возможность зацепки вагона или электровоза за бункер и обгорание шарнирови бункера от пламени раскаленного кокса, имеющегося в коксотушильном вагоне. Тем самым повышается надежностьи безопасность работы устройства.Конструкция и кинематика рычажнойсистемы обеспечивает прочность несущих балок металлоконструкции, выводи наклон. бункера с наименьшим подъемом его над металлоконструкцией икомпактность изделия. Это также повышает надежность...

Номер патента: 850646

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Гильфанов, Куликов, Севостьянов, Сергиенко, Сидак

МПК: C10B 33/10

Метки: выталкивания, кокса

...вертикальные стенки штанги имеют переменное сечение, выполненное ступенчато уменьшающимся от головки к противо 8 БОПОложному концу штанГН н штанга снаб"жена проушинами с отверстиями, одноиэ которых выполнено удлиненным з зертуиальной плоскости, и головка закреплена на штанге посредством пальцев,установленных з отверстиях проушин.На фиг. ) изображено устройство:,.общий зид; на фиг, 2 - разрез А-А чаФиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б нзфг, 1; на фиг. 4 - узел;(репленияг"оловки к штанге; на фиг.- разрезВ-Б ня фиг, ч,.)Стройстзо для выталкивания коксавключает выталкивающую штангу 1:,:оробчатого сечения и головку 2, закреглен- цную ка конце штанги 1, Штанга 1 обраоз"на несущцс гориэонтальзьзьисами 3 и вертикальными листами А,Штанга снабжена...

Номер патента: 854972

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Андрюхин, Богуцкий, Власенко, Гармаш, Грищенко, Гусев, Портной, Стебливец, Щедровицкий

МПК: C10L 9/10

Метки: кокса

...между отдельными частицами кокса, таки во всей массе, а раннее коксование, принизких температурах колошника печи позволяетвлиять и на реакционную способность.Обработка коксика для активации включаетраздельное дозирование коксика и мазута, смешивание и усреднение; Для активации мазутберу с температурон 10 80 С так как притемпературах ниже 10 С резко снижается жид.окстекучесть мазута, а температура выше 80 Сне рекомендуется, так как температура вспышоки мазутов находится в пределах 85 - 125 С,что не позволит обеспечить безопасные условиятруда.Дозирование может быть весовым илиобъемным, На коксик в бункере мазут в заданных количествах заливается, а перемешива.ние, усреднение проводится при помощи грейфера, Не исключается подача...

Номер патента: 857218

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Буглаев, Калентьев, Рыженко, Тарасов

МПК: C10B 39/04

Метки: кокса, тушения

...внешнего контура, на входеосоставляет 10-15 С и на выходе40-85 С, Охлажденный конденсат вновьподают на тушение кокса. Температурапаров после тушения достигает 200 С.оТемпература потушенного кокса состав.ляет 200-220 С.На чертеже схематично изображеноустройство для реализации предлагаемого способа.Устройство включает бункер 1 длятушения кокса, котел-утилизатор 2,напорный насос 3 и инжекционный насос 4,Всасывающий патрубок насоса 3соединен трубопроводом 5 с нижнейчастью котла 2, а его напорный патрубок трубопроводом б через тройник7 - с высоконапорным соплом насоса4, трубопроводом 8 через клапан 9с распылителем 10, подающими жидкостьв мелкодисперсном виде в верхнюючасть бункера 1.Всасывающее сопло насоса 4 трубопроводом 11 соединено с...

Номер патента: 857222

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Коняхин, Криштоп, Кучма, Учитель, Фомин

МПК: C10B 47/38

Метки: кокса, непрерывный, слабоспекающихся, углей

...пирога, что не позволяет вытолкнуть его из печи.Цель изобретения - повышение нроизводительности и качества кокса.Поставленная цель достигается 30 тем, что:.в способе получения кокса,А =6,1СХ =41 м 10,1 Ч =35,4= 2,2 у =10 мУголь имеет следующий гранулометрический состав:класс, мм 6 6-3 3-0,5 0,5 содержание1,3 5,1 70,5 23,1Производительность печи по углю составляет 34 кг/ч и по коксу 25 кг/ч. 20 25 ЗО Составитель Р. Роряинова Редактор Г. Волкова Техред М, Коштура Корректор Ю. МакаренкоЗаказ 7145/41 Тираж 548 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 включающем нагревание угля путем подвода тепла через...

Номер патента: 857227

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Атаманкин, Егоров, Завидов, Костин, Подлесная, Почуев, Шубина

МПК: C10G 9/00

Метки: кокса, сажи, сырья

...- сырья для экстракции, ав табл. 4 - качество экстракта сырьядля сажи.Экстракции фУрфуролом подвергают тяжелый газойль со второй стадии термокрекинга с плотностью 0,924 г/смЗ (табл. 4, пример 1,.образец 1), тяжелый газойль коксования с плотностью 0,941 г/смЗ(образец 2), смесь этих газойлей с плотностью 0,932 г/см (образец 3), Получают экстракт с плотностью, соответственно 1,040, 1.056 и 1.044 г/см 5.П р и м е р 2. Крекинг-остаток, с плотностью 0,927 г/см 3, полученный на первой стадии термокрекинга как описано в примере 1, нагревают до 390 ОС при остаточном давлении 40 мм. рт.ст, (0,05 атм) и выделяют ректификацией вакуумный тяжелый газойль с плотностью 0,898 г/см и крекинг- остаток с плотностью 0,940 г/смЗ. Выход их,...