Устройство для уборки “концов” кокса

1111 369800 О-"ИА- Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(2 оритет ень23.06.82 публиковано 23,06.82, Бюллата опубликования описания 53) УДК 66,023,592.89(088,8) делам изобретали и открытий 2) Автор изобрете ф. Овсянников 1) Заявител РОЙСТВО ДЛЯ УБОРКИВ КОКС ляющим роликам и приводу подающей штанги; на фиг. 6 - разрез Д - Д на фиг. 4 по всасывающе-забрасывающему соплу; на фиг. 7 - узел 111 подвода сжатого воздуха к нижней кромке раструба сопла; на фиг.8 - узел 1 Ч - кольцевая щель и кольцевая полость эжектора с шариком; на фиг. 9 - разрез Е - Е на фиг. 6 - подвод сжатого воздуха в кольцевую полость эжектора.Эжекционное устройство для уборки концов кокса состоит из всасывающе-забрасывающего сопла 1, подающей штанги 2, приводимой в поступательное движение электродвигателем 3 через полумуфту 4, редуктор 5, звездочку 6; соединительных узлов 7 и трубопроводов 8, втулочно-роликовой цепи 9, закрепленной в нижней части подающей штанги.Подающая штанга движется по опорным роликам 10 и удерживается от горизонтального смещения направляющими 11 ролика.Весь привод смонтирован на раме 12, впереди которой установлены подъемные ролики 13.Всасывающе-забрасывающее сопло снабжено вертикальными направляющими 14, которые скользят в пазах 15 подающей штанги.Всасывающе-зит из раструба асти коксов частчости цов кокса. орки конплощадок ло с коль- перемещаюми сжатого эффективности уст го обслуживания сог сопло вмонтированы яющие, перемещаю ложенных пар алле кромке раструба с расположенная по к которой подведен воздуха. В кольцевом тирован шариковый роиласвер- щиельнооплавсей 20труДля повышенияства и упрощения ено изобретению втикальные направлся в пазах, распобалке. В нижнейвыполнена щель,ширине раструба,бопровод сжатоголе эжектора смонратор. 1 схредложиг. 2 -азрезелке Вна фи ф жено устин, общий фиг. 1; на а фиг. 4 - г. 5 - рази направематично изобр енной конструкц разрез А - А на Б - Б на фиг, 1; н на фиг. 1; на фи г. 1 по опорнымроиство п вид; на ф фиг. 3 - вид по ст рез Г - Г Изобретение относится к облхимического машиностроения,к устройствам для уборки конИзвестные устройства для убцов кокса с обслуживающихкоксовой батареи содержат сопцевым эжектором и раструбом,щуюся балку с воздухопроводавоздуха.Однако такие устройют достаточно высокуборки и относительнованин. ства не обеспечива О ой эффективности сложны в обслужиабрасывающее сопло состо, колена 17, цилиндриче 369800ской части 18, наружного кольца 19 и внутреннего кольца 20, образующих кольцевую полость 21 и кольцевую щель 22 для истечения сжатого воздуха, поступающего по воздухопроводу 23 через клапан 24, гибкий шланг 25, патрубок 26 и воздухопроводы 27, 28, оси которых направлены по касательной к кольцевой полости, шарика 29, помещенного в кольцевую полость, воздухопровода 30, по которому осуществляется подвод сжатого воздуха к нижней кромке 31 раструба сопла через полость 32,Сжатый воздух, поступающий через полость 32 в полость 33, расположенную по всей ширине Ь нижней кромки раструба, выходит через щель 34 вдоль нижней плоскости М раструба.Сопло снабжено двумя колесами 35, на которых оно перемещается по рабочей площадке 36 батареи,Все устройство смонтировано в передней части коксовыталкивателя 37.Работа устройства,После снятия двери с печи 38 концы кокса, габарит которых показан пунктиром, падают на рабочую площадку 36 батареи и нижнюю часть рамы 39 печи. Затем коксовыталкиватель выталкивает коксовый пирог из камеры 40 печи, после чего коксовыталкиватель устанавливается описываемым устройством против камеры 40 печи, В это время всасывающе-за брасывающее сопло находится в транспортном положении 1.Для введения устройства в работу включается электродвигатель 3, который через полумуфту 4, редуктор 5, звездочку 6, соединительный узел 7 и втулочно-роликовую цепь 9, натянутую снизу подающей штанги 2, выдвигает подающую штангу вперед на печь. При этом сопло из транспортного положения 1, съезжая с подъемных роликов 13, помещается в транспортное положение П, касается колесами 35 рабочей площадки 36 батареи и движется вперед, сохраняя постоянно установленный минимальный зазор а между нижней кромкой раструба сопла и рабочей площадкой батареи независимо от взаимного расположения по вертикали коксовыталкивателя и рабочей площадки батареи, при этом сопло своими направляющими 14 скользит в пазах 15 подающей штанги 2.При подходе сопла к концам кокса включается клапан 24 и сжатый воздух по гибкому шлангу 25, патрубку 26, воздухопроводам 27 и 28 попадает в полость 21 эжектора, истекает через щель 22, создавая разрежение, а атмосферный воздух, устремляясь в раструб 16 по стрелке К увлекает концы кокса в колено 17, далее в цилиндрическую часть 18 и выбрасывает их вперед в камеру 40 печи. При этом сжатый воздух, направляемый в кольцевую полость 21 эжектора по воздухопроводам 27 и 28, оси которых при входе в кольцевую полость 5 1 О 15 20 25 30 40 45 50 55 60 65 направлены по касательной к ней, двигаясь по стрелкам 3, создают вращающийся вокруг оси 41 эжектора поток, который увлекает помещенный в кольцевую полость шарик 29, Шарик, вращаясь вокруг оси 41 эжектора, под действием центробежной силы создает колебания всего сопла, находясь в положении, в котором он показан на фиг.8, за счет направления движения истекающего через щель 22 сжатого воздуха и центробежной силы.Таким образом, раструб сопла, которое получает колебания в плоскости, перпендикулярной оси 41 эжектора, легко внедряется в кучу концов кокса. При этом концы кокса, движущиеся в потоке эжектируемого атмосферного воздуха по раструбу, колену и цилиндрической части сопла, получают от их стенок колебания, чем уменьшается трение о них и облегчается движение.Однако входная площадь раструба 16 в несколько раз больше площади колена и цилиндрической части 18 сопла, поэтому и скорость эжектируемого по стрелке К атмосферного воздуха меньше во столько же раз, Эта скорость может быть или недостаточной для транспортировки концов кокса или потребуется увеличивать разрежение в эжекторе, что приведет к неэкономичному расходу сжатого воздуха. Для ликвидации этого сжатый воздух подается по воздухопроводу 30 в щель 34, через полости 32 и 33. Щель, которая расположена по всей ширине У. нижней кромки раструба 16 сопла, направляет поток сжатого воздуха по всей нижней плоскости М раструба сопла.Сжатый воздух, выходя из щели 34, сдувает поступающие в раструб концы кокса в узкую часть 42 сопла, где скорость эжектируемого воздуха достаточна для их транспортировки.Таким образом, независимо от входной ширины и площади раструба сопло будет всасывать все концы кокса и работать экономично. При надвиге до конечного положения сопло за счет формы раструба 16 прикрывает нижнюю часть рамы 39 печи и остальную входную площадь раструба, скорость в раструбе возрастает и концы кокса легко всасываются с нижней части рамы 39 печи.Всасывающе-забрасывающее сопло, пройдя всю кучу концов кокса с минимальным зазором а между нижней кромкой раструба сопла и рабочей площадкой батареи, хорошо убирает и забрасывает в камеру печи все концы кокса. Щель в эжекторе для истечения сжатого воздуха регулируется толщиной прокладки 43. При работе сопла дверь с коксовой стороны печи должна быть установлена на место. Управление всем устройством осущест 369800вляется машинистом коксовыталкивателяпз его кабины.Формула изобретения1, Устройство для уборки концов кокса, содержащее сопло с кольцевым эжектором и раструбом, перемещающуюся балку с воздухопроводами сжатого воздуха, отлич аю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности устройства и упрощения его обслуживания, в сопло вмонтированы вертпкальные направляющие, перемещающиеся в пазах, расположенных параллельнобалке,2, Устройство по п, 1, отличающееся5 тем, что в нижней кромке раструба соплавыполнена щель, расположенная по всейширине раструба, к которой подведен трубопровод сжатого воздуха.3. Устройство по пп. 1 и 2, отличаю 10 щ ее с я тем, что в кольцевом узле эжектора смонтирован шариковый вибратор,Типография, пр, Сапунова, 2 аказ 798(6НПО Поиск Изд.158 Тираж 524 Подписноесударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5