Патенты с меткой «керамического»

Номер патента: 823355

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Андреева, Давиденко, Дубовник, Слепцов

МПК: C04B 35/583

Метки: высокотем-пературного, керамического, шихта

...к окислению на воздухе (31,Недостатком этого материала яв"ляются сравнительно невысокие диэлектрические характеристики.Цель изобретения - улучшение диэлектрических характеристик материала.Поставленная цель достигается тем,что шихта для изготовления высокотемпературного керамического материала,включающая нитрид бора и окись иттрия,дополнительно содержит магний, приследующем соотношении компонентов,вес. В:Окись иттрия 10-50Магний 1-3Нитрид бора ОстальноеДля получения высокотемпературногскерамического материала готовят смесикомпонентов в трубуемом соотношении.Смеси замешивают на пластификаторе(раствор синтетического каучука в бензине), протирают через сито 9 045 длягрануляц 2 ии и прессуют под давлением3 кг/см . Полученные заготовки спекают...

Номер патента: 825267

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Колявкин, Ларионов, Сенюков

МПК: B22C 7/02

Метки: керамического, модели, нанесеният, покрытия

...3 производится вилочным толкателем 13, имеющим маточную гайку, и толкателем 14, которые закреплены на ползушке 15. В исходной позиции (фиг.2) положение кронштейнов 7-12 определяется закрепленным на корпусе 1 упором 16. Каждый кронштейн снабжен зацепом 17, который может взаимодействовать с пет лей 18, выполненной из электропроводного материала. Петля 18 закреплена на вытяжном штоке 19, к нему прикреплена гибкая шина 20 от источника тока.Шток 19 смонтирован в цилиндре 21, поворотном вокруг оси 22. Внутри цилиндра 21 смонтирована пружина растяжения (не показана), втягивающая шток 19 в цилиндр 21. Угол поворота цилиндра 21 вокруг оси 22 ограничен упором 23. Модель 24, покрытая токо- проводящим слоем, закреплена на подвеске 25, смонтированной...

Номер патента: 833838

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Гарбуз, Угрюмова

МПК: C04B 35/499

Метки: керамического, пьезоэлектри-ческого

...улучшается механическая обработка (шлифовка 1 керамики, повышается поляризационная спо" собность и, следовательно, сниЖается процент брака.Цель изобретения - повышение механической прочности пьеэокерамического материала и уменьшение брака.Поставленная цель достигается тем, что прн изготовлении пьезоэлектрического керамического материала на основе РЬ(ТоэК 2 гор) 2"4(эМЬ)о.й(М 1,эМЬа/в)ор О путемсмешивания комнбнентьв шихты,833838 РЬО 39-47 5Т 102 9-11ИО 3 1-3В 1 д О, 4-65 102 39-41, а горячее прессование проводят при 1140-1160 С.П р и м е р, Смешивают компоненты шихты, мол.: РЬО 100; Т 10 д 35; Ег 02 21; ЕпО 4,7; МЬО 6 29,4 М 10 10 в вибромельнице, сепарируют, прессу ют брикеты и синтезируют при 930- 970 С 0,5-1 ч. Синтезированные...

Номер патента: 846533

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Белоус, Еськова, Коваленко, Кузниченко, Кушель, Лерума, Морозов, Рыжиков, Титова, Эйдук

МПК: C04B 33/24

Метки: керамического, химическистойкого, шихта

...и стеклокристаллической кислотостой 5 кой эмали не только обеспечивает снижение температуры спекания.керамического материала, но и расширяет интервал спекшегося состояния, а также улучшает технологичность изделия, из нее можно готовить как пластическим формованием, так и способом литья,Глинозем подвергают предварительному измельчению в вихревом слое ферромагнитных частиц аппарата ВА15 до размера частиц 0,5-40 мкм. Стеклокристаллическую кислотостойкую эмаль варят при 1250-1300 С в тече-. ние 3,5-4 ч с последующей грануляцией на воду. 20Шихту получают измельченнем компонентов в шаровых мельницах до остатка 6,0-6,5 на сите 9 0056, Полученный шликер обезвоживают на фильтр- прессе до влажности 21-23. Массу перерабатывают на вакуум-прессе...

Номер патента: 854914

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Данцигер, Панич, Прокопало, Раевский, Разумовская, Резниченко, Фесенко

МПК: C04B 35/495, H01L 41/187

Метки: керамического, пьезоэлектрического, шихта

...велика (386497 кг/см ),Цель изобретения - уменьшение среднего размера кристаллов в материале и повышение его механической прочности при сохранении пьезоэлектрических характеристик0 Поставленная цель достигается за счет того, что шихта для изготовления пьезоэлектрического керамического материала на основе твердого раствора ниобата, натрия-лития, содержащая ниобаты натрия лития и натрийборосиликатное стекло, дополнительно содержит окись вольфрама при следующем соотношении компонентов, мол.%:Ниобат натрия 79,64-84,22Ниобат лития 11,38-12,03Натрийборосиликатное стекло 0,95-6,37 25 Параметры Состав, мол,В ТспП Кт рС мкм/1 ,10- бм/с кг/см 65 4,6 0,21 0,109 1,92 5,68 151 235 1070 3,6 0,19 0,057 3,33 5,63 272 535 050 3,6 0)20 0,080 2,5 5,67 5...

Номер патента: 863560

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Данцигер, Панич, Прокопало, Раевский, Разумовская, Резниченко, Фесенко

МПК: C04B 35/495

Метки: керамического, пьезоэлектрического, шихта

...(Топ)мер кристаллов (Р), отнозкиЕ значения отношениякоэФФициента электромехаязи к плоскостному и знаической прочности . 2,41-7,85трийборосиликатное стедующий состав, мол.%;/окг/см Т спека- О, Кг Кр Ъ "оЯ ния, С мкм м/сек ИаИВО Ь 1 ИВОЗ Стекло Кт/Кр 15,3 0,174 0,078 5,68 190 386 2,22 85,39 12,20 2,41 1060 83 е 30 11 ф 904 р 76 1040 80,63 11,52 7,85 1040 7,6 0,192 0,077 5,71232 20,6 0,199 0,094 5,80 274 497 2,53 404 2,13 40 Формула изобретения Составитель Н.фельдман Редактор О.Персиянцева Техред М.Табакович Корректор М.ДемчикЗаказ 7690/36 Тираж 663 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП Патент, г,ужгород, ул.Проектная, 4 ИаО 20,Зиво 5 9,4Я 1 О,...

Номер патента: 881070

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Герасева, Иванов, Калабухова, Красулин, Сахаров, Туманов, Фролов, Шойтова

МПК: C04B 35/44, C04B 35/486, C04B 35/622 ...

Метки: керамического

...упаривают в т повторной обработке ют повторной обработке концентрированнымаммиаком, а термообработку осуществляютметодом горячего прессования.При взаимодействии аморфных гидроксидовс кипящими растворами происходит распреде.ление компонентов на атомно-молекулярномуровне, что исключает стадию смешивания,Последующая обработка твердой фазы аммиакомспособствует удалению анионов и, очевидно,увеличению эффективной контактной поверхности порошков, Совокупность указанных опера.ций обеспечивает создание структуры порошков,которая обеспечивает получение методом горячего прессования материала с повышеннымисвойствами,15П р и м е р 1, 1 кг А 1 С 1 6 Н 0(272,5 г А 1 Оз) .всыпают при помешиваниив 1,5 л концентрированного аммиака. Через0,5 ч...

Номер патента: 887526

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Лыков, Марышева, Остапенко, Самодуров

МПК: C04B 31/00

Метки: дорожного, заполнителя, керамического, преимущественно, щебня

...100/с, прс Изобретение касается изгоовлсиия цскусствсциых строцтельцык материалов и может цайтц широкое примсцсцис при получеции плотного спекшегося дорожного материала.Известец способ получсиия керамического заполнителя, включающий измельчецие сырьсвой смеси, подсушку до остаточиой влажиости 235 о 0, термообработку по режиму: подъем температуры до 600 - 660 С в тсчсцис 20 - 25 миц, обжиг при температуре 1170 - 1180"С в тсчсиис 10 миц ц быстрое охлаждецие до 60 С. Керамический заполнитель имеет обьемиую массу 850- - 1050 кг/м и прочность 80 - 140 кгсм Ю11 сдостатком способа является низкая прочность ц высокое водопоглощсиис.Целью изобретения является повышсумеиьшеиие водопоглощеКроме того, в рсзультате дроблсция...

Номер патента: 893961

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Верещагин, Романов, Селяев

МПК: C04B 35/00

Метки: керамического, масса

...- 0,4%)до остатка 3% на сиге Ие 0060. В таблице приведены конкретные составыпредлагаемой массы.893961 75 Содержание в составе, мас.% Компоненты 2 1 3 эп Трем олит Карбонат кальция Окись стронция двуокись титана 59,7 63,5 69,218 15 05 0818 15 200,3 20 4 Я.1,5 10 Составитель Л. БулгаковаТехред А.Ач Корректор М. Шароши Редактор С, Крупенина Подписное Заказ 11389/41 Тираж 663ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035; Москва, Ж.З 5, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г,Ужгород, ул., Проектная, 4 Оформление изделий осуществляется методом горячего литья под давлением из термопластического шликера. Последний готовят из измельченных гранул керамики и термопласти. ческой связки. Оптимальное количество связки...

Номер патента: 899507

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Бешенцев, Гаврикова, Конерский, Масленникова, Харитонов

МПК: C04B 35/18

Метки: керамического, шихта

...при (5 следующем соотношении компонентов,вес.%:-Сподумен45-60Глина 20-23Каолин 12-18Песок 5-12Апатит 2-3 ЗаменаС -модификации на )т -модификацию устраняет необходимость создания специального режима охлаждения, а с ростом содержания )-сподумена увеличивается содержание кристаллической фазы материала, зто приводит к снижению коэффициента термического 30 растиирения.899507 Дополнительное введение апатита способствует Изменению химической природы стеклофазы, т.е, повьваение ее реакционной и растворяющей способности по отношению к кристаллам-спо" думена и муллита, что способствует расширению интервала спекшегося состояния.Юихту готовят путем смешения исходных компонентов. Из полученной % Таблица 1 Компоненты 1 2 3 45 50 20 23 22 18 18 12 12...

Номер патента: 905713

Опубликовано: 15.02.1982

Автор: Перевощиков

МПК: G01N 3/20

Метки: керамического, образца, прочностных, свойств

...прокалки керамическойформы, пропитанной модельным составом исодержащей органику связующего, т.к. внутренняя.поверхность формы прокаливается вусловиях окружающей ее атмосферы продук- .тов возгонки и газообразующих модельногосостава и органики связующего, а наружнаяповерхность прокаливается в условиях атмосферы печи (Керамическая форма имеет формусосуда). Способ осуществляется с помощьюустройства, которое схематично изображенона чертеже.Устройство содержит разъемную нагревательную печь 1, в которой на призмах 2 не-подвижного захвата 3 расположен испытываемый образец (пластина) 4, внутренняя поверхность которого закрыта муфелем 5, которыйвыполнен из одного с образцон материала,Через отверстие в муфеле подведен к пластине 4 нож 6...

Номер патента: 912519

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Зенкович, Кац

МПК: B28C 5/46

Метки: керамического, приготовления, шликера

...в виде установленных по длине вала 4 планетарных зубчатых передач, 10 венец 7 казкдой из которых смонтирован на внутренней поверхности гильзы 6, а ведущие шестерни 8 жестко закреплены на валу 4, а сателлйты 9 свободно расположены между венцом 15 7 и шестернями 8, причем планетарные передачи выполнены с различными передаточными отношениями.Устройство работает следующим образом. гоПри поднятой крышке 2 осуществляется загрузка компонентов приготавливаемого шликера в корпус 1. Затем крьппку закрывают, при этом гильза 6 с находящимися внутри нее перемешива З ющим и нагнетающим приспособлением погружается в находящиеся в корпусе 1 компоненты, и включают привод 3.При вращении вала 4 с насаженным на него винтом 9 за счет того, что полость...

Номер патента: 922100

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Бондаренко, Гольцов, Мальцев, Панич, Стембер

МПК: C04B 35/01, C04B 35/495

Метки: керамического, пьезоэлектрического, шихта

...до рохожде.ния через сито 10000 отв/см , есЛи совмещают операции смешивания и помо ла. (Мао,еь -1 о,аэ )М ЬОз получают обжигом смеси МааСОз 1.1 СО и МЬОк при 900 С в течение 5 ч. Стекло .полу. чают сплавлением Е 1 СО, Ма СОз, ВОз СеО, АОз и МЬОд в платиновомтигле при 1150"1200 С в течение 1 ч с последующей закалкой на воздухе,Из полученной шихты формуют заготовки диаметром 12 мм и толщиной 4 мм при 800 кг/см , Обжиг проводят при 1140 С на воздухе, скорость подъемаотемпературы 150-200 С/ч, охлаждения 100-150 С/ч.Обожженные образцы шлифуют до толщины 1 мм и на плоские грани вжигают ;серебряные," 1 электроды. Поляризацию проводят при 140 С и 45 кВ/см в течение 0,5 ч.Значения температуры обжига плотностидиэлектрической проницаемости 6...

Номер патента: 944936

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Белая, Каширин, Махлярчук, Суворов

МПК: B28B 11/14

Метки: бруса, керамического, резки, укладки

...вертикального перемещения, выполненного в виде винта 12, гайки3, установленной в подшипниках, червяка 14 и электродвигателя 15. От проворота винт 2 удерживают ролики 16 и направляющие планки7. Ступенчатое переменение стола обеспечивается механизмом выключения электродвигателя, состоящего из барабана 18, на который накру швается при опускании стола тросик 19, и конечного выключателя 20.Механизм разгона стола содержит электродвигатель 21, коническую пару шестерен 22, червяк 23, червячное колесо 24, закрепленное на среднем кольце 25 упорного двойного шарикоподшипника 26, установленного на опорной плите 27, жестко закрепленной на винте 12. Струнный механизм резки бруса выполнен в виде рамки 28 со струной 29, закреплен на горизонтальной оси...

Номер патента: 945140

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Васютин, Ильюха, Левченко, Мельник, Хращевский

МПК: C04B 35/468

Метки: бария, керамического, титаната

...установки, саСодержание воды ниже 53 не обеспечивает процессов гидратации итвердения материала, а выше 73 непозволяет формовать мишень методом. прессования,.о 45Температура ниже 15 С резко снижает скорость гидратации, а выше20 С приводит, из-за быстрого испаФрения влаги, к растрескиванию отпрессованных мишеней.Изготовление мишеней для катодного распыления сегнетоэлектрических.материалов осуществляют следующимобразом,Из сырьевых материалов: углекислого бария, оксида алюминия, двуокиси титана марок МЧ составляют шихту следующего химического соста 40 фва, мас.Ж: ВаО 65,17; А 10 4;Т 102 30,83. Затем проводят мокрыйпомол шихты, Размолотую сырьевуршихту высушивают при 100-105 С,брикетируют и обжигают при 1350400 С.Полученный продукт...

Номер патента: 948973

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Андреев, Андреева, Жуковский, Константинов, Макарова, Ротенберг

МПК: C04B 35/468

Метки: керамического, сегнетоэлектрического, шихта

...+5,3 - -3,6,П р и м е р 2. Загружают в вибромельницу в виде порошков титанатбария в количестве 97,5, затем добавляют к нему оксид ниобия 2,0,оксид диспрозия 0,2, углекислый маргенец 0,2 и оксид празеодима 0,1,Характеристики материала в этомслучае следующие; диэлектрическаяпроницаемость Е = 2030, изменениедиэлектрической проницаемости в интервале температур -60 - +125 С составляет +6,8 - -8,2 ь.П р и и е р 3. Загружают в вибромельницу в виде порошков титанатбария в количестве 96,5, затем добавляют к нему оксид ниобия 1,5,оксид диспрозия 1,1, углекислый марганец 0,4 и оксид празеодима 0,5.Характеристики материала в этомслучае следующие: диэлектрическая 5 о 15 20 25 зз л 45 проницаемость Я = 1915, изменение диэлектрической проницаемости в...

Номер патента: 952824

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Гиндулина, Павлова

МПК: C04B 35/10

Метки: керамического, шихта

...производят при 900-1000 С,окончательный обжит при 1420120 С,Обследованы следующие составы шпинели:1 2 3 28240,8 О,б 40,3 41,15 40,8 59,0 58,0 58,2 0,2 0,25 0)3 Окись марганцаОкись алюминияОкись магния Окись бора 0,5 0)б 0,7Синтезированные шпинели (составы 1 - 3) вводят в шихту для приготовления керамического материала следующего состава: Предлагаемого аметрь звестного 1 1 емпсратура обжига, С 0+10 1420+20 1420+20: 1420 ВО Механическая прочностьпри изгибе, кг/мм 3,8 Диэлектрическая проницамость при 20 СКоэффициент терми расширения, 1/град о при температуре, 10-7 56 10 61. 10 62 10 20-20 7 10 0 10 20 - 800 83.10 1 80 10 Механическ металлокер спая, МПа прочностьического 50 Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте1=3 - 10...

Номер патента: 954722

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Бочарников, Голубченко, Гомжин, Гончаров, Зинченко, Исиров, Прихоженко, Чеченев, Шапранов

МПК: F23L 15/04

Метки: вертикальных, керамического, рекуператора, соединения, трубок, узел

...лены перегородки, а выступы выполнены в торцах трубок, и ступы одной трубки заведены смежной. акому выполнению упрокция узла соединения,.такнты его составляющие им тя, разрез.ения трубок керамическоа содержит трубки 1, имех выступы 2 и впадины 3,торцами одна к другой изоне примыкания промежуродками 4, установленических опорах 5, а высубки 1 заведен во впадис ней трубки 1. Внутри узел соединещ Узел соедин го рекуператор ющие на конца примыкающие охваченные в точными перего ными на керамоставитель Г. Пвт вхрвд Т.Маточка С. Крупенин тор М. Шарсции вд Тираж 598 Подписарствеиного комитета СССРзобрвтений и открытийва, Ж, Раушская набд. 396/37 ВНИИПИ Госу о делам 35, Мос филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,3 ОВ 4722 4трубок 1...

Номер патента: 958390

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Еременко, Уварова

МПК: C04B 31/20

Метки: высокопрочного, заполнителя, керамического, смесь, сырьевая

...каолина в количестве 20 2.Однако получаемый керамический заполнитель отличается,недостаточной прочностью. эффект от введениятходов достигаетсяю в их составе энаества плавней, ашого содержания МО,ных композициях.прися нри спекании рас" .кость, а в готовомв состав шпинели,й, армируя стекло,прочность.масса может бытьна в условиях произ-а и кепамзита,958390 Результаты испытаний представленыв табл. 2.Как следует из данных таблицы,прочйостные показатели керамическогозаполнителя, полученного на молотой5 глине.с добавкой пироксенитовых отходов, вьаае, чем при использованиидобавки каолина,Полученный керамический заполни тель можно применять там, где отсутствуют природные аналогичные материаЛЫе Таблица 1 В ЕЕВ ВВВОбъемная масса,г/см:ф в куске...

Номер патента: 958398

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Бевз, Жинкин, Копылов, Мазаев, Семенова, Школьник

МПК: C04B 41/04

Метки: керамического

...окисляется до 510,Способ осуществляют следующим об.разом. 25Муллит с размером гранул менее 5 мч загружают в шаровые мельницы. При этом в состав шихты вводят 0,04- 0,08 натриевого или калиевого жидкого стекла. В процессе помола содер- З 0 жание твердой фракции суспензии увеличивают с 75-82 до 84-88. Помол производят 32-46 ч до грансостава: до 5 мкм 30-50., 5-50 мкм 30-62, 50- 100 мкм 8-20. После стабилизации перемешиванием суспензию заливают в водоотсасывающив форьы, Для получения плотного, прочного, с малыми усадками материала заготовки после шликерного литья пропитывают олигометилгидридсилазаном,.а затем обжигают в окислительной атмосфере.Пропитку осуществляют одним иэ известных способов: погружением в олигомер при атмосферном давлении...

Номер патента: 231749

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Годованец, Дружкин, Филиппов

МПК: B22D 25/00

Метки: блока, керамического, литниковой, подрезки, торцовой, части, чаши

...инструмента. Это позволяет производить подрезку торца чаши одновременно по всему периметру и тем самым повысить производительность и качество подрезки.На чертеже изображено предложенное устройство.На корпусе 1 установлены электродвигатель 2 и режущий инструмент (наждачный к 1 руг) 3. Внутри наждачного круга концентрично относительно его оси установлен штырь 4, Штьорь выполнен подвижным и подпружинен пружиной 5, расположенной на корпусе и взаимодействующей со штырем посредством тяги 6. Для регулирования необходимого для подрезки хода шты ря установлен болт 7.Керамический блок насаживают наштырь и поворотом его относительно штыря жестко соединяют с последним, Затем включают электродвигатель. При нажатии 1 о на блок торец чаши...

Номер патента: 967749

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Кушнерев, Нога, Походня, Рыжей, Шпак

МПК: B23K 35/362

Метки: керамического, низколегированных, низкоуглеродистых, сварки, состав, сталей, флюса

...свойства Флюса при сварке как на постоянном, такна переменнои токе: весьиа легкую(самопроизвольную) отделимость шлаковой корки, в том числе при сварке вглубокую разделку, отличное Формирование швов, устойчивое горение дуги,достаточно высокую стойкость швовпротив образования пор и кристаллизационных трещин.В табл. 1 приведено несколько вариантов состава предлагаемого Флюса.Под этими Флюсами получены сварные соединения из сталей Ст, 3.0972 С,15 Г 2 АФДпс, 10 ХСНД с использованиемпроволок Св, СвГА, Св-Г 2,СвНМА Св-ОЗХМ. Режимы сварки:1 св = 500- 1000 А, О,4, = 30-45 В ф Чсв= 20-40 и/ц, ток переменный и постоянный обратной полярности,Результаты химического анализа имеханицеские характеристИки металлашвов и сварных соединений, выполнен"ных...

Номер патента: 975675

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Волохов, Муровякин, Харитонов, Шеронова

МПК: C04B 33/26, C04B 35/18

Метки: керамического, шихта

...изготовления аналогична общепринятой в изоляторной промышленности. Глинистые компоненты предварительно распускают, затем все компоненты измельчают мокрым способом в шаровой мельнице до размера частиц 1-3 мкм. Полученный шлнкер 3),обеэвоживают на рамных фильтр-прес975675 сах и проминают через вакуум-мялку.Изделия из предлагаемой шихты изготавливают всеми известными способами (протяжкой, прессованием, горячим литьем). Обжиг образцов и иэделий производят в окислительнойатмосфере при 1450-1480 фС.Составы предлагаемой шихты приведены в табл. 1,Для сравнения свойств готовятизвестную шихту, состояшую иэ80 мас.Ъ глинозема и 20 нес. связки, В состав связки входят, %: глина 70, углекислый барий 15, тальк 15,Обжиг известной...

Номер патента: 975676

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Андрианов, Ермаков, Жандаров, Лыгина, Насибуллин, Онегин, Фомушин, Челноков, Шаталина

МПК: C04B 35/111, C04B 35/18

Метки: керамического, шихта

...частоте 10 д Гц Механическая прочность, МПаТангенс угла диэлектрических потерьпри частоте 1 мГц (х 10 4)при частоте 10 Гц ( 10" 4) 9,4 9,3 358 2,9 7,3 50 Диэлектрическая проницаемостьпри частоте 1 мГцпри частоте 10 э(10-4 У Гц Механическая прочность, МПа 9,6 9,1 338,4 Тираж 641 Подписное ВНИИПИ Заказ 8922/37 Филиал ППП "Патейт", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ки и снижаеФ температуру спекания ,массы на 100 С.Массу готовят следующим образом.В шаровой мельнице мокрым способом смешивают оксид марганца и молотый оксид кремния, сушат, обжигают на спек при 1150+20 С, ведут помол при соотношении масса : шары : вода =1:2:1,до удельной поверхности не менее 8000 см 1/г. Далее в мельницу догружают оксид хрома, смешивают в течение одного Часа и...

Номер патента: 975682

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Акопов, Левит, Метушевский, Подклетнов

МПК: C04B 35/50

Метки: керамического

...активное спекание частиц матрицы и не будет диФфузии материала анизометричных частиц в матрицу, т,е. не образуются анизометричные поры. Если температура термообработки более 1850 С, то процесс спекания происходит слишком активно и обраэовавшйеся анизометричные поры спекаются полностью и исчезают, что приводит к полной потере термостойкости. Эффект повышения термостойкостидостигается за счет формированиязаданной микроструктуры материалас анизометричными порами. Эффектотчетливо проявляется благодаря по 5 вышенной активности двуокиси церияк спеканию.Технологические особенности предлагаемого способа заключаются в следующем.10 Исходный порошок дисперсностъю1-5 мкм и анизометричные частицыперемешивают в заданных соотношенияхв барабанном...

Номер патента: 986902

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Евдокимова, Корякова, Кузьменков, Хрящева

МПК: C04B 35/468

Метки: керамического, шихта

...различных марок, в которых необходимо сочетание материалов по коэффиш- енту линейного термического расширения2,В связи с этим насущной необходимостью является получение керамического материала, обладающего наряду с вьвиеуказан ными свойствами коэфшциентом линейно го термического расширения (КЛТР), лежащим в интервале значений порядка (92-100)10град,Такими значениями КЛТР обладают никель-цинковые и магниевые ферриты высокочастотной грут- пы, отличающиеся рядом преимуществ, и в частности, малыми потерями и малым температурным коэффициентом начальной магнитной проницаемости в широком интервале температур. Известны керамические материалы,синтезировюппае в системе окисловТ 4 С,Ь 0 я. бт Оя Ьояс ССОф имеющиедиэлектрическую проницаемость (Е...

Номер патента: 990735

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Александров, Громова, Коровин, Лугин, Полтавец

МПК: C04B 35/18, C04B 38/08

Метки: дугостойкого, керамического, пористого, шихта

...способом в шаровой мельнице до получения 4удельной поверхности частиц 7000- 7500 см 2/г и 10000 т 12000 см 2/г соответственно. Полученную суспензию за"тем просушивают до влажности не более 0,53 и просеивают через сито с сет" кой У 018. Мел,также просеивают через сито с сеткой 8 018.Для приготовления шихты стеклообразующей добавки компоненты ее (кварцевый песок, мел, борную кислоту и полевой шпат) в указанном соотношении смешивают в ш ровой мельнице мокрым способом в течение 18 т 20 ч. Высушенную до влажности не более 0,53 и раз" молотую шихту просеивают через сито с сеткой М 018. Пресстпорошок для изготовления иэделий приготавливают в мешалке, время перемешивания 50- 60 мин.Прессовку изделий производят на гидравлическом прессе при...

Номер патента: 992488

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Кириллова, Масловская, Михайлова

МПК: C04B 35/465

Метки: керамического, шихта

...ЫдО ВО НО) 5 Та блица 3 ТКЕ, 10 1/фС Щ ф 10 ф Вк,Ом 200 фс 300 с 100 фс 200 с 300 с 20 фС (35-75 фС) 20 фС 100 фС17,5-18,2 (110-111) 0 9-1 О 2-1 3-4 4-5 10 7-10 10 -10 10 -109 М при следующем соотношении компонентов, мас. Ъ;Титанат магния 94-96Ашарит 4-6.Предлагаемый керамический мате-риал можно получить двумя способами. 5По первому способу титанат магния,составлякюций основу диэлектрика,предварительно синтезируют,Синтез М 9 Т 1 ОЪ осуществляют при1200 т 500 С из .окиси магния, прокап Оленной при 115050 С, и двуокиси ти.тана, взятых в соотношении, мас.В:Окись магния (М 90 33,54Двуокись титана(Т 10) 66,46 15Полученный таким образом титанат.магния диспергируют в вибромельнице в4 ечение 2,510,5 ч до основного раз мера частиц (л...

Номер патента: 996392

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Белова, Глушнев, Крылов, Лазуткин, Фролов, Цагина

МПК: C04B 35/49

Метки: керамического, пьезоэлектрического

...(,йО)2МЬ фС 2 Н 102)Ю Соли НУзочищают перекристаллизацией в щавелевокислой среде,руют материал при 850-950 аС в течение 4 ч.Пьеэокерамический материал ЦТСМ, полученный таким способом, представляет собой тонкодисперсный порошок светло-желтого цвета, струк тура которого по данным рентгенофазового.анализа соответствует структуре перовскита. Состав пьезокерамического материала представлен в табл. 2.,0 е: Примеснг Ге 110 ,63 610 3; М 9 310 й 1 51(Г 4, У 5 10-4, Мь 3 1 б 4 у 6 п 3.10"4 Ай 6 104, Со 3 10"ЗСц 110"+ Сг110 з П ри меч ан териал азат Механическаядобрбтность ЯмеПример 2. Дляпьезокерамического матерСОСтаВа РЬ О 9 .ЗгОЮГЕГес 08 Озпостуйают слразом. зические 700 7,8 75 .приготовления нала ЦТССМ .бЪ О,ф)6992 едующим ободные...

Номер патента: 996393

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Афанасенко, Гареев, Доронина, Калашников, Толмачева

МПК: C04B 35/49

Метки: керамического, пьезоэлектрического

...состав пыли иэ циклона, %: РЬО 55,1 ф Ег 02 21,1, Т 02 11,9; ВаО 11,9.П р и м е р 3. Шихту получают аналогично примеру 1 и непрерывно нагревают при 850 С встречным потоком газа при разрежении на выходе газа 5 мм вод.ст. Через 1 ч получают готовый продукт, который характеризуется следующими показателями, укаэанными в табл. 3.Химический состав пыли из циклона,Ъ: РЬО 54,7, Ег 02 21,4 ТОъ 12,0; ВаО 11,8.П р и м е р 4. Шихту получают аналогично примеру 1 и непрерывно 25 нагревают при 900 С встречным потоо,ком газа при разрежении 10 мм.вод.ст. Через 50 мин получают готовый продукт, который характеризуется следующими показателями представленными 30 в табл. 4.Химический состав пылй из цикло-на,Ъ: РЬО 55,1 р 2 гО 2 20,7; Т 02 11,9,...