Патенты с меткой «циркония»

Номер патента: 1784608

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Котрехов, Кунев, Матвейчук, Панчук, Торопов, Черемных

МПК: C04B 35/48

Метки: диоксида, керамики, плотной, стабилизированного, циркония

...относится загрязнение исходного порошка 30 Полученный осадок. промывают дистиллйкремнием (доля Я 02) увеличивается с 0,01рованной водойдо отрицательной реакциидо 0,2 мас.,) и потеря дорогостоящего ста- на СГ.билизатора (до 2,0 мэс.%) за счет растворе-, Отфильтрованную массу подвергаютнияего в кислоте;.., " термообработке:сушат при 100 С втечейиеЦелью изобретения является повыше 24 ч, а затем прокаливэют при 1100 С; Проние термостойкости керамики; исключение каленныйпброшок делят нэ две части, однузагрязнения ее йримесями железа и крем- из которых измельчают "в: соответствии сния, устранение потерь стабилизирующей предлагаемым способом в шаровоймельни-.добавки и упрощение способа. "це с мелющими телами и корпусом, изготов-Для...

Номер патента: 1790551

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Губский, Евсегнеев, Захарченко, Корницкий, Остафьев

МПК: C01G 25/02, C01G 27/02

Метки: гафния, диоксидов, оптических, отходов, регенерации, циркония

...температурный режимпроведейия высокотемпературного окислительного обжига - 900-1.000 С;45Известно, что при 500-600 С гафнийслабо окисляется и покрывается черйымслОем окисла. Начиная с 700 С процесс ускоряется, резко увеличивая скорость при900-1000 С. При 1100-1200 С скорость процесса резко снижается, т,к, происходит спекание окиси гафния,. Это явление связано как с температурным фактором, так и с изменением дефектовв решетке. 55Увеличение времени проведения процесса нецелесообразно в силу большогорасхода электроэнергии, Уменьшение вре-.мени проведения процесса не обеспечиваетполного окисления поверхностной пленки металлизированных Н 1 и 2 г для их перемещения в соответствующие двуокиси,Использование более...

Номер патента: 1809845

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Гордиенко, Ефименко, Семенова

МПК: C25D 11/26

Метки: поверхности, сплавов, циркония

...осуществления спо- с разделенным газовым пространством, соба."Измерительный и стандартный электВыбор потенциалов оксидирования и 20 род представляли собой поверхности об,интервала концентрацийэлектролитаобос- разца (диска) с нанесенными с помощьюнован следующими причинами термического вакуумного испарения платиПри потенциалах оксидирования ниже новыми контактами (Д = 5 мм);400 В наблюдается образование смеси мо- Циркониевые диски зажимали между ноклинной и тетрагональной модификаций 25 двумя кварцевыми трубками, обеспечивая оксида циркония (Ч) (для концентраций, тем самым доа разделенных газовых про- .Са(НгРОг)г 15 г/л)либосмесимоноклинной .странства, содержащих атмосферный вози кубической модификаций оксида цирко- дух (одна сторона...

Номер патента: 1819858

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Доу, Назаров, Фролов

МПК: C01G 25/02

Метки: гидрозоля, диоксида, циркония

...представляет собой стабильный гидрозоль диоксида циркония с концентрацией ЕГО 2 до 17 мас.%. Важной особенностьо получаемого золя являтся то, что он може быть сконцентрирован упариванием или ультрафильтрацией до любой желаемой концентрации, вплоть до тьердого продукта. Твердый продукт, получаемый сушкой концентрированного золя, обладает важной особенностьюпр Внес 8 нии 8 ГО е Воду идет самопроизВольн 08 дисперГировани 8 с ОбразоВанием золя ЛЕобой желаемой концеетрации.Дополнительным преимуществом предлагаемого способа является то, что алкоксиды легко подвергаОтся очистке дистилляцией и, следовательно, можно,существенно говысить чистоту получаемых золей,П р и м е р, 200 мл раствора апкоксида циркония в изопропаноле при перемешивании...

Номер патента: 1819859

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Зиньков, Калашников

МПК: C01G 25/02

Метки: двуокиси, порошка, стабилизированной, циркония

...суспензию в распаленном состоянии подвергают термообработке при 700 - 750 С, в результате которой происходит испарение воды и кристаллизация твердой Фазы, т.е, агатового продукта - стабилизированной двуокиси циркония в мелкодисперсном состоянии,1819859 Составитель А,КалашниковТехред М,Моргентал Корректор А.Обручар Редактор Заказ 2005 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 П р и м е р. В реактор заливают 10 л воды и при включенной мешалке загружают 2100 г порошка гидроокиси циркония и 330 г порошка карбоната кальция; перемешивают суспензию 45 мин в условиях воздействия...

Номер патента: 2002838

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Водолазов, Ковалкина, Пеганов

МПК: C22B 34/14

Метки: близких, гафния, разделения, свойствам, циркония, элементов

...выделившихся на последней стадии, и в маточном растворе; а недостатком - получение промежуточных Фракций кристаллов (фторцирконата калия).Предельная температура процесса (80 ОС) определяется нормами эксплуатации анионитов.Температура первой стадии охлаждения (40-70 С) обусловлена необходимостью получения кристаллов Фторцирконата калия с относительным содержанием гафния 2,2 %Температура последней стадии охлаждения обусловлена минимально достижимой температурой без применения дорогостоящей криогенной техники.Таким образом, применение предложенного способа позволит упростить процесс, ликвидировать дополнительную перекристаллизацию, охлаждение и растворение осадков гидрооксифторидов циркония и гафния, сократить расход воды и...

Номер патента: 1649827

Опубликовано: 30.06.1994

Авторы: Мнасина, Пустовойт, Реутова, Сигалова, Столяров, Талалакин, Яблонский

МПК: C22C 16/00

Метки: основе, сплав, циркония

СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЦИРКОНИЯ преимущественно для геттеров, содержащий ванадий, отличающийся тем, что, с целью повышения сорбционной активности по водороду, он дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%:Ванадий 20 - 35Кальций 0,1 - 0,5Цирконий Остальное

Номер патента: 1805641

Опубликовано: 09.02.1995

Авторы: Дедов, Дорда, Иванов, Козлов, Михайлова, Сигайло, Скуратов, Хохлов

МПК: C01G 25/02

Метки: диоксида, порошков, тонкодисперсных, циркония

...г/л, иттрий10 г/л, азотная кислота 240 г/л, карбамид30 г/л. 3000-4000 С,110 - 130 А,10 Режимы проведения процесса плазменной обработки растворов;расход раствора 21 л/ч,расход распыливающего газа (воздуха)15 0,5 нмз/л раствора,суммарный расходвоздушно-плазменного теплоносителя 24 нмз/ч,среднемассовая тем 20 пература теплоносителя на выходе изплазмотрона. среднемассовая температура в реакционной зоне 1500 оСсила тока на электродахмощность, подведенная к плазменному30 реактору 85-87 кВт,КПД плазмохимической установки 0,63.Данные по физико-химическим свойствам полученных порошков, а также энерге 35 тические характеристики процессаплазмохимической денитрации растворовциркония, проведенного на электродуговомплаэмотроне ЭПД - 104, приведены...

Номер патента: 1005555

Опубликовано: 09.02.1995

Авторы: Большакова, Сердобова

МПК: C01F 17/00, C01G 25/00, G01N 21/67 ...

Метки: гафния, иттрия, ниобия, породах, редкоземельных, редкометалльных, рудах, скандия, содержания, спектрографического, циркония, щелочных, элементов

СПОСОБ СПЕКТРОГРАФИЧЕСКОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ, ИТТРИЯ, СКАНДИЯ, НИОБИЯ, ЦИРКОНИЯ, ГАФНИЯ В ЩЕЛОЧНЫХ ПОРОДАХ И РЕДКОМЕТАЛЛЬНЫХ РУДАХ путем разбавления порошковых проб исходного минерального сырья и эталонов графитовым порошком и карбонатом щелочного металла и последующего их испарения в плазме дугового разряда, отличающийся тем, что, с целью повышения экспрессности, чувствительности и экономичности анализа, в качестве карбоната щелочного металла используют карбонат натрия в количестве 1,5-2 мас. % к графитовому порошку, а испарение смеси проводят при равномерном вдувании порошков в плазму дугового разряда.

Номер патента: 1212181

Опубликовано: 27.02.1995

Автор: Болотов

МПК: G01V 9/00

Метки: месторождений, поисков, россыпных, титана, циркония

СПОСОБ ПОИСКОВ РОССЫПНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ТИТАНА И ЦИРКОНИЯ, включающий отбор проб песка из древних береговых отложений, определение в них содержаний титана и циркония и суждение по их аномальным значениям о наличии месторождения, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности поиска за счет выявления благоприятной гидродинамической среды россыпеобразования, определяют в пробах содержание никеля, а вывод о наличии россыпного месторождения делают по аномально повышенным значениям содержаний титана и никеля, а также произведений содержаний титана и циркония к квадрату содержания никеля.

Номер патента: 1822592

Опубликовано: 30.04.1995

Авторы: Агапов, Белкин, Волынцев, Галкин, Каравайный, Кулинский, Мухина, Шумахер, Шундиков

МПК: C22C 1/02, C22C 23/00

Метки: введения, магний, циркония

1. СПОСОБ ВВЕДЕНИЯ ЦИРКОНИЯ В МАГНИЙ, включающий обработку расплава магния расплавом магний-циркониевой лигатуры, отличающийся тем, что, с целью повышения степени усвоения циркония, расплав лигатуры подвергают предварительной обработке в магнитном поле соленоида постоянного тока, в цилиндрическом канале из немагнитного материала.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что расплав лигатуры нагревают до 720 750oС, обработку осуществляют при напряженности 2 5 105 А/м и движении лигатуры по оси соленоида со скоростью 2,0 5 м/с.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что температуру расплава магния поддерживают равной 730 780oС.

Номер патента: 1823514

Опубликовано: 09.06.1995

Авторы: Игнатов, Коноплев, Ягодкина

МПК: C22C 29/02

Метки: включающий, карбида, никеле, раствор, сплав, твердый, циркония

...= 53-55 С; плотность тока (1 к)=2,5 - 7,5 А/дм, В качестве анода использовали никель марки НПА. При нанесении КЭП осуществляли постоянное перемешивание раствора с помощью магнитной мешалки ММ - ЗМ, Предварительная обработка образцов перед покрытием включала: химическое обезжиривание в венской извести; химическое активирование в смеси кислот Н 2304 и НС 1(50:50).Имплантирование производили технологической лазерной установкой Квантпри мощности излучения 4 - 12 Дж, положении фокусного пятна относительно поверхности образца 4-12 мм, перекрытии полос при имплантации по площади 100 - 200 мкм.Фазовый состав полученного сплава (поверхностного слоя на никеле) изучали с помощью рентгеновского дифрактометра Дронв кобальтовом...

Номер патента: 1805695

Опубликовано: 27.06.1995

Авторы: Барков, Некрасов, Шавшин

МПК: C25D 11/02

Метки: сплавов, циркония

...стадии используют пульсирующее напряжение постоянной амплитуды.Отличительными от прототипа признаками предлагаемого способа являются ис 1805695пользование вольтстатического режима анодирования, проведение анодирования в две стадии, первоначально при напряжении 4-12 В и концентрации азотной кислоты не менее 5-22 М, а затем при напряжении 50- 120 В и концентрации азотной кислоты не менее 15-22 М и использование на второй стадии анодирования пульсирующего напряжения постоянной амплитуды.Проведение анодирования в вольтстатическом режиме в две стадии позволяет создать отличающиеся друг от друга условия формирования первичной и вторичной анодных оксидных пленок, На первой стадии использование напряжения величиной 4-12 В и азотной кислоты...

Номер патента: 1818869

Опубликовано: 09.08.1995

Авторы: Игнатов, Коноплев

МПК: C22C 19/03

Метки: карбида, никеле, основе, раствора, сплав, твердого, циркония

...по содержанию карбида циркония в сплаве и твердом растворе карбида циркония в никеле,При содержании карбида циркония в сплаве и твердом растворе карбида циркония в никеле ниже заявляемого предела (состав 4) его твердость и коррозионная приготовленное из порошка карбида циркония дисперсностью 0,1-50 мкм на основе5 о -ного раствора канифоли в этиловомспирте.Имплантирование производили техно логической лазерной установкой Квант при мощности излучения 4-12 Дж, положении фокусного пятна относительно поверхности технологической лазернойустановкой Квантпри мощности излучения 4-12 Дж, положении фокусного пятнаотносительно поверхности образца 4 - 12мм, перекрытии полос при имплантации поплощади 100-200 мкм. Фазовый состав полученного сплава...

Номер патента: 1802532

Опубликовано: 27.08.1996

Авторы: Варкентин, Мухаметшина, Парахин, Тарасевич, Чекмарев, Шибаев

МПК: C22B 34/14

Метки: металлического, низкотемпературной, плазме, тетраиодида, циркония

...металлического циркония из тетрайодида в низкотемпературной плазме, включающее испаритель, реактор осаждения с подложкой, установленной в индуктор, трубку, соединяющую реактор и испаритель отличающееся тем, что, с цел ью упрощения процесса и увеличения скорости осаждения металла, оно снабжено медным кольцом, установленным по прототипумедное кольцо 6=75 ммН=25 мм (0,5 б)6=25 ммН=35 мм (0,6 биид.)б БОммНмм (0,5 бинд.)6=50 ммН 10 мм(0,2 бинд.)6 50 ммН 50 мм(1 бинд.) 802532 4вертикальном реакторе 1 и откачиваютсистему до остаточного давления приблизи.тельно 110 торр, Затем подложкт нагревают индуктором 7 ВЧ-генератора до 1500 С,при этом в области подложки возбуждаетсяразряд, При нагреве испарителя тетрайодидчерез соединительную трубку 2 и...

Номер патента: 1282463

Опубликовано: 27.01.1997

Авторы: Галкин, Коренькова, Пономарев, Третьяков, Шарыгин

МПК: C01G 25/02, C22B 34/14

Метки: гидратированного, диоксида, золя, циркония

1. Способ получения золя гидратированного диоксида циркония, включающий электролиз раствора хлорида циркония при 40 100oС и плотности тока 10 - 2500 А/м2, отличающийся тем, что, с целью повышения качества за счет увеличения содержания оксидной составляющей в получаемом продукте, электролиз проводят с введением в раствор соединений алюминия.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве соединения алюминия вводят хлорид алюминия в количестве 5 50 мол. по отношению к диоксиду циркония.

Номер патента: 1133894

Опубликовано: 20.02.1997

Авторы: Комиссаров, Косых, Стеклов, Фокин

МПК: C22F 1/18

Метки: основе, сварных, соединений, термической, циркония

Способ термической обработки сварных соединений на основе циркония, по авт. св. N 826756, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности и коррозионной стойкости сварных соединений, охлаждение после сварки проводят до температуры начала полиморфного превращения, затем обрабатывают сварной шов расфокусированным электронным лучом со скоростью, в 5-10 раз больше скорости сварки, и током в 1,5-2,0 раза больше тока сварки и повторно охлаждают до температуры начала полиморфного превращения.

Номер патента: 1293892

Опубликовано: 10.03.1997

Авторы: Галкин, Коренькова, Пономарев, Третьяков, Шарыгин

МПК: B01J 20/06

Метки: диоксида, неорганического, основе, сорбента, циркония

Способ получения неорганического сорбента на основе диоксида циркония, включающий капельное диспергирование аниондефицитного золя гидроксида циркония в раствор аммиака, его отмывку и термообработку в виде гель-сфер, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности, в том числе при высокотемпературной термообработке, перед диспергированием в золь гидроксида циркония вводят гидроксид алюминия в количестве 2 35 моль. (в пересчете на диоксид).

Номер патента: 999627

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Андреева, Быков, Гладышев, Делян, Довбыш, Искандарян, Ковалева, Медведев, Николаев, Пасынкова, Сиротинкин, Скрипкин

МПК: C22B 34/14, C22B 60/02

Метки: железа, металлов, отделения, редкоземельных, тория, циркония

1. Способ отделения циркония, тория и железа от редкоземельных металлов, включающий экстракцию с использованием в качестве экстрагента карбоновых кислот, отличающийся тем, что, с целью повышения степени чистоты редкоземельных металлов, упрощения и интенсификации процесса, экстракцию проводят с использованием в качестве экстрагента расплава смеси высших карбоновых кислот фракции C17 - C20 или C21 - C25 и высших спиртов фракции C16 - C21, взятых в соотношении 9,5 - 9,0 : 0,5 - 1,0.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс проводят при pH 2,3 - 2,8 и температуре 60 - 80oC.

Номер патента: 222839

Опубликовано: 27.06.1999

Авторы: Ивановский, Петенев

МПК: C23C 16/08

Метки: металлическую, нанесения, неметаллическую, поверхности, циркония

Способ нанесения циркония на металлическую и неметаллическую поверхности путем осаждения его в газовой фазе и в вакууме, отличающийся тем, что, с целью получения плотного и равномерного покрытия на изделиях сложной конфигурации, в качестве исходного соединения используют двойной фторид трехвалентного циркония и щелочного металла.

Номер патента: 237392

Опубликовано: 27.06.1999

Авторы: Ивановский, Петенев

МПК: C25C 3/26

Метки: гафния, разделения, циркония, электролизом

Способ разделения циркония и гафния электролизом хлоридно-фторидного расплава солей, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса и получения металлического циркония, электролиз осуществляют с использованием биполярного электрода из жидкого сплава циркония с легкоплавким металлом, обладающим большим деполяризующим свойством по отношению к цирконию, чем к гафнию.

Номер патента: 666887

Опубликовано: 10.09.1999

Авторы: Давидович, Медков

МПК: C22B 34/14, C22B 34/24

Метки: разделения, тантала, циркония

Способ разделения циркония и тантала из фторидного раствора путем осаждения тантала раствором карбоната аммония, отличающийся тем, что, с целью повышения степени разделения и упрощения процесса, осаждение ведут путем подачи исходного раствора в смесь гидроокиси аммония с карбонатом аммония, взятых в молярном отношении 1 : 1,5, и содержании карбоната аммония 30 - 100 молей на 1 моль суммы окислов циркония и тантала в исходном растворе.

Номер патента: 1526489

Опубликовано: 20.11.1999

Авторы: Заманский, Ковылков, Копалкин, Попик, Румянцев

МПК: G21F 9/00

Метки: азотнокислых, молибдена, растворов, циркония

Способ очистки азотнокислых растворов от молибдена и циркония при переработке облученного ядерного горючего путем осаждения, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки и получения удобных для дальнейшей переработки растворов, в исходный раствор вводят полимеризованную винилпиколиновую кислоту до концентрации 4 - 8 г/л и ведут процесс осаждения из растворов с концентрацией азотной кислоты 1,5 - 4 моль/л при постоянном перемешивании.

Номер патента: 1246619

Опубликовано: 20.01.2000

Авторы: Москаленко, Салюлев, Смирнов

МПК: C22B 34/14

Метки: гафния, циркония

1. Способ очистки циркония от гафния восстановлением из тетрахлоридов цирконием в расплаве хлоридов щелочных металлов в герметичном сосуде в течение 1 - 5 ч, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения процесса, восстановление проводят при нагревании до 700 - 730oC в расплаве, содержащем 60 - 80 мол.% тетрахлоридов циркония и гафния, с последующей отгонкой паров тетрахлорида циркония, обогащенных гафнием.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что отгонка паров тетрахлорида циркония, обогащенных гафнием, проводят поэтапно при нагревании нижней части сосуда до 700 - 720, 790 - 820 и 800 - 900oC с выдержкой на каждом этапе в течение 0,5 - 1...

Номер патента: 1681552

Опубликовано: 20.02.2000

Авторы: Голубо, Евсеев, Коптилина, Пашков, Рождественский, Скрябин, Штуца, Шуба

МПК: C22B 34/14, C22B 7/00

Метки: кусковых, отходов, переработки, циркония

Способ переработки кусковых отходов циркония, включающий прессование в брикеты, переплав в слиток, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения металла из отходов вырубки мест контакта иодидного прутка с шамотом и кузнечно-прессовых отходов и снижения содержания кислорода, кремния и алюминия, в готовой продукции перед прессованием отходы вырубки мест контакта иодидного прутка с шамотом измельчают до крупности 10-20 мм, а кузнечно-прессовые отходы до 50-70 мм, смешивают их в соотношении 1:1 и подвергают мокрому галтованию, а после переплава из слитка готовят стружку и проводят иодидное рафинирование.

Номер патента: 1681588

Опубликовано: 20.02.2000

Авторы: Безуглов, Манахов, Москаленко, Титов

МПК: C25C 3/26

Метки: циркония

Способ получения циркония, включающий электролиз в расплаве, содержащем, мас. %: фторцирконат калия 12 - 20; хлорид калия 16 - 27 и фторид калия 53 - 72, с начальной катодной плотностью тока 2,5 - 4,0 А/см2, отличающийся тем, что, с целью снижения удельного расхода электроэнергии, процесс ведут с увеличением количества электричества на единицу поверхности катода в соответствии с длительностью эксплуатации электролизера на величину, расчитываемую по формулеQ = a ,где Q -...

Номер патента: 908110

Опубликовано: 20.02.2000

Авторы: Антоненков, Беломестных, Блохин, Евдокимов, Парфенов, Плышевский, Тюрин, Чирков

МПК: C22F 1/18

Метки: основе, сварных, соединений, сплавов, термической, циркония

Способ термической обработки сварных соединений сплавов на основе циркония, включающий нагрев, охлаждение до комнатной температуры и старение при температуре ( + )-области, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств, нагрев проводят локально зоны сварного шва и околошовной зоны, причем сварной шов нагревают до температуры на 15 - 20oС выше температуры + _

Номер патента: 1596572

Опубликовано: 20.02.2000

Авторы: Агапитов, Головин, Емельховский, Затыкин, Зусманович, Кифа, Маркитан, Пришвицын, Рассадников, Чеканов

МПК: B23H 3/00

Метки: внутренней, поверхности, подготовки, прокатке, сплавов, труб, циркония

Способ подготовки внутренней поверхности труб из сплавов циркония к прокатке, включающий анодно-гидравлическую обработку, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности процесса путем использования продуктов анодного растворения в качестве разделительного подсмазочного слоя, анодно-гидравлическую обработку проводят в растворе хлорида натрия при потенциале анода не менее 0,3 В и плотности тока 4...24 А/см2.

Номер патента: 1752019

Опубликовано: 27.02.2000

Авторы: Манахов, Титов

МПК: C25C 3/26

Метки: циркония

Способ получения циркония, включающий электролиз расплава смеси фторцирконата калия, содержащего гафния относительно циркония до 0,1 мас.%, хлорид калия и фторид калия, при начальной катодной плотности тока 2,0 - 3,5 А/см2, измерение содержания гафния во фторцирконате калия и катодном металле, измерение содержания циркония и хлора в электролите, отличающийся тем, что, с целью повышения точности поддержания заданного содержания гафния в катодном металле и повышения извлечения циркония, электролиз ведут при регулировании содержания циркония и хлора в электролите в зависимости от содержания гафния во фторцирконате калия по формуламCZr= 0,8+2,4

Номер патента: 1722071

Опубликовано: 27.02.2000

Авторы: Безуглов, Безумов, Манахов, Москаленко, Рождественский, Титов

МПК: C25C 3/26

Метки: циркония

Способ получения циркония, включающий электролиз расплава смеси фторцирконата калия, хлорида калия и фторида калия при начальной катодной и анодной плотности тока 2,0 - 3,5 и 0,5 - 0,6 А/см2 соответственно и последующее выделение циркония гидрометаллургическим методом, отличающийся тем, что, с целью снижения удельного выхода фреонов с анодным продуктом и примеси гафния в порошке циркония, повышения степени извлечения циркония и катодного выхода по току, электролиз ведут при поддержании концентрации циркония и хлора в электролите 3 - 4 и 12 - 15 мас.% соответственно.