Способ нанесения циркония на металлическую и неметаллическую поверхности

Номер патента: 38989

Опубликовано: 30.09.1934

Автор: Рихард

МПК: B23K 5/18

Метки: доведенных, жидкого, металлических, металлов, нанесения, окисляющихся, поверхность, покровов, состояния, сплавов, твердых, трудно

...ие привели к надежным результатам.Предлагаемый способ заключается в нанесении на поверхность металлических изделий из тонкого слоя покровов из трудно окисляемых и твердых сплавов, в состав которых входят 30 в,хрома, 10 о никеля и 60 оо железа, а также 15 о вольфрама, 10 о никеля, 5 а, меди и 70 ОО железа, причем весьма пригодными для таких сплавов примесями оказались обычно применяемые для изготовлении стали элементы в ванад и титан, Такого рода сплавы, приведенные в капельно-жидкое состояние, поддаются вполне гомогенному и нераздельному соединению с такими менее ценнымн материалами, как .железо, проч причем покровный, из данныхсплавов, слой достигает толщины не более 2 - 3 мм. То обстоятельство, что покровный слой сплава и под ним...

Номер патента: 1616789

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Аббакумов, Малышков, Сосновский

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренние, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, порошков

...А.В. Кинетика нагрева при центробежной индукционной наплавке, - Сварочное производство, 1976,М 2, с.34 - 35.(54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ НА ВНУТРЕННИЕ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам нанеИзобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам нанесения покрытий из металлических порошков, и может быть использовано для нанесения покрытий на внутренние поверх- ности деталей.Цель изобретения - получение заданной и равномерной толщины покрытия.Сущность способа заключается в следующем.При изготовлении заготовки предусматривают у обоих торцов кольцевые буртики, образующие в детали "карман", Затем в деталь засыпают необходимую объемную дозу...

Номер патента: 1756125

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Лось, Тявловский

МПК: B24B 39/00, C21D 1/04

Метки: металлических, поверхности, упрочнения

...взоне контакта ультразвукового инструмента с изделием может превысить 433-453 К, чтополностью исклкиит явление избирательного переноса в зоне деформации; .,Охлаждение рабочей поверхности обрабатывающего инструмента позволяет также повысить качество поверхностного слоя изделий вследствие повышения износостойкости инструмента и уменьшения схватывания его поверхности с обрабатываемым изделием.Кроме того, по сравнению с известным существенно снизить расход хладагента, так как требуется незначительное количество хладагента только для охлаждения небольшой массы рабочей поверхности инструмента,В предлагаемом способе скорость обработки изделий будет зависеть только от температуры. рабочей поверхности инструмента, так как вследствие большой...

Номер патента: 205239

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Асфаиди, Афанасьев, Ахунов, Гарифуллин, Губарев, Максутов

МПК: C23D 5/00

Метки: внутренней, металлической, облицовки, поверхности, стеклом, трубб1

...металлом, а при замедленном движении и повышенных температурах образуются пузыри (оплыв размягченного стекла).С целью повышения точности контроля качества изоляционного покрытия по предлагаемому способу остеклованную трубу подвергают обстукиванию и продувке сжатым воздухоъ 1.Способ осуществляется с помощью электро- щупа с электрическим отметчиком, изображенного на чертеже, и может быть использован на поточных линиях производства остеклованных труб.Злектрощуп состоит из токосъемпых роликов 1, красящего ролика 2, электромагнита 3, источника тока 4 и ванны 5 с краской. Металлическая труба со стеклянной облй.цовкой движется со скоросттпо 0,1 - 0,12,тт 1 сек в сторону прибора. Токосъемные ролики 1 щупа входят внутрь трубы, прижимаются...

Номер патента: 355809

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Аветри, Иностранна, Иностранцы, Федеративна, Хенрик

МПК: C23C 2/08, C23C 2/22, C23C 2/38

Метки: металлическую, нанесения, покрытия, проволоку

...очко. Процесс удаления излишка расплава с поверхности проволоки ведут при нагревании сглаживающего очка до температуры расплава олова. Нагрев сглаживающего очка до температуры расплава олова достигают его особым расположением, а именно тем, что сглаживающее очко располагают в ванне с расплавом таким образом, что его выпускное отверстие лежит в плоскости поверхности расплава,Такое расположение сглаживающего очкаспособствует повышсцшо равномерности по.крытия, обеспечивает исключение образования окисной пленки на формирующемся по 5 крытии и не требует применения органических веществ, например масла для защитызеркала ванны от окисления.При осуществлении способа применяютсглаживающее очко, у которого поперечное0 сечение отверстия ограничено...