Патенты с меткой «циркония»
Метод разделения роданидов циркония и гафния селективной экстракцией ацетофеноном
Номер патента: 1135206
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Винаров, Герценштейн, Григорьева, Попелюх
МПК: C22B 34/14
Метки: ацетофеноном, гафния, метод, разделения, роданидов, селективной, циркония, экстракцией
...экстракции). Эта гидроокись поступает в соответствии с содержанием в ней гафния в определенную стадию .экстракций либо выводится из системы при НГО в (Ег,НГ)0 й 1. При дальнейшей экстракционной переработке такого продукта может быть получена двуокись циркония с малым содержанием гафния. Роданистый аммоний и ацетофенон регенерируются для повторного использования в процессе.Примеры разделения циркония и гафния однократной экстракцией ацетофеноном из различных концентратов,Экспериментальные данные приведены в табл. 1. Из указанной таблицы видно, что на отдельных ступенях последовательного периодического процесса экстракции коэффициенты распределения гафния были Рп = 2,5-3, циркония Р= 0,06-0,08, коэффициенты разделения р = 31-53. Эти...
Способ дуговой сварки сплавов циркония с титаном
Номер патента: 1440643
Опубликовано: 30.11.1988
Авторы: Гаврилов, Гончаров, Капелюх, Кирилюк, Нероденко, Оболонский, Стовняга
МПК: B23K 9/16
Метки: дуговой, сварки, сплавов, титаном, циркония
...со стороны более агрессивной среды, действующей затем на шов.Экспериментально установлено, что формирование шва 4 (фиг. 2) происходит следующим образом: с лицевой стороны шва на глубину от 0,5 до 0,8 мм титан сплавляется с цирконием, образуя типичный сварной шов. Ширина оплавляемой кромки циркония при этом составляет от 2 до 3 мм. По мере удаления от поверхности ширина расплавленной кромки циркония снижается и со стороны корня шва соединение формируется сваркой-пайкой, без заметного расплавления циркония.В таком комбинированном сварном шве высокую коррозионную стойкость оболочковой конструкции обеспечивает корень шва, так как цирконий и титан обладают более высокой коррозионной стойкостью, чем сплав циркония с титаном. Это же позволяет...
Способ получения сорбента на основе гидроксида циркония
Номер патента: 1491561
Опубликовано: 07.07.1989
Авторы: Бортун, Войтко, Квашенко, Хайнаков
МПК: B01J 20/06
Метки: гидроксида, основе, сорбента, циркония
...0,3 0,5 0,5 1,0 0,35 0,4 2,5 2,7 0,5 2,9 2,9 2,92,8 0,8 3,4 3,5 0,8 4,0 4,0 4,0 3,8 5 5 5 2 1 О 15 5 7,5 1 2 3 4 5 6 7 8 з 14915створом карбоната аммония (0,1-1,0 М),1 идрогель сорбента, переведенный вСО-форму, сушат в течение 2 ч при500 С. Сорбционные характеристики образцов определяли по сорбции ионовщелочно-земельных металлов из 0,1 н,растворов соответствующих хлоридовв статических условиях Т:Ж=1:100,время контакта 24 ч. Результаты испытаний и условия обработки сорбентовприведены в табл.1,П р и м е р 2, Все операции аналогичны описанным в примере 1, но стем отличием, что промывку сорбента 15осуществляют 10 объемами 0,3 М раствора (НН) СОу, а сушку проводят в.течение 3 ч при различной температуре (от 300 до 700 С). Результаты испытаний...
Способ рентгенорадиометрического определения ниобия и циркония в минеральном сырье
Номер патента: 1520413
Опубликовано: 07.11.1989
Авторы: Букин, Еремеева, Курный, Нахабцев
МПК: G01N 23/223
Метки: минеральном, ниобия, рентгенорадиометрического, сырье, циркония
...для следующих содержаний Ег и ИЬ в пробах: кривая 1 - С =С = 0% кривая 240 С 1 Ь = 1%; кривая 3-С= 1% видно, что в области пика вылета флуоресценции Ег фон, обусловленный флуоресценцией ниобия в основном за счет пиков Вылета от Бг К, незначителен,745 и, кроме того, влияние его может быть существенно снижено при обработке результатов измерений.Сопоставление характеристик предлагаемого способа с известным по результатам анализа моделей ниобий-циркониевых руд представлено в таблице.Условия проведения предлагаемого и известного способов: активность ра 7 дионуклидного источника 5 10 Бк, энергетическое разрешение пропорционального счетчика по линии 22 кэВ 11-12%. Погрешность анализа рассчитана для моделей руд, в которых (С й.,Снижение...
Электрический нагреватель из диоксида циркония
Номер патента: 1525952
Опубликовано: 30.11.1989
Авторы: Балкевич, Бурлаков, Власов, Захаров, Иофис, Мосин, Смирнитский, Сотников
МПК: C04B 35/42, H05B 3/14
Метки: диоксида, нагреватель, циркония, электрический
...при 11 дит к образованию матрицы из мелких кристаллов и повьппенню полэучести, Увеличение при этом плотности материала отрицательно сказывается на его термической стойкости. При соотношении крупных и тонких Фракций порошка более 3:1 в материале образуется каркас крупных зерен с малым количеством тонкомолотой связки, что снижает прочность и термическую стойкость материала.Использование указанных Фрикционных составов материалов нагревателя позволяет получить поровую структуру с преимущественным размером пор 20- 100 мкм, что способствует проникноению части материала переходного слоя в активную и выводную части нагревателя и дополнительно повышает прочность и надежность контакта активной и выводной частей за счет развития площади...
Состав для снятия оксидных пленок гафния и циркония
Номер патента: 1546445
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Власов, Еременко, Иудина, Косова, Мачикина, Сметанина, Фурман, Хентов
МПК: C03C 17/22, C09K 13/08
Метки: гафния, оксидных, пленок, снятия, состав, циркония
...пленок гафния и циркония стоконепроводящих поверхностей содержит следующие компоненты, мас.3: кислый фторид аммония 6-8; нитрат аммония 1-3; вода остальное. Время обработки 6-8 мин, коэффициент отражения4,1-4,2. 1 табл. Для приготовления состава используют кристаллические соли кислогофторида аммония, нитрата натрия идистиллированную воду. Обработкуизделий ведут при 20-25 С,В конкретных примерах многослойная пленка (8-44 сл) оксидов гафнияи циркония нанесена на оптическиестекла марки К, Размер обрабатываемой поверхности 2-4 см 2. Качествообработки определялось посредствомнаблюдений в микроскопе МИМв отраженном свете при увеличении в 20раэ и в проходящих поляризованныхлучах темного и светлого слоя,Конкретные составы растворов и...
Способ получения бинарных гидроксидов циркония и алюминия
Номер патента: 1555288
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Береснев, Минина, Орловский, Парпиев, Тананаев, Ходжамбердиев
МПК: C01F 7/02, C01G 25/00
Метки: алюминия, бинарных, гидроксидов, циркония
...26,04 мл раствора моноэтаноламина,содержащего 3,569 г Н НС КОН и воду, чтобы объем смеси составил 100 мл(и 5); Далее все как в примере 1,45Полученный продукт соответствуетформуле ЕгА 1 О(ОН)1,9 Н О,П р и м е р 5. Смесь растворовхлоридов циркония и алюминия н такомже количестве, как в примере 4, прибавляют к 15,62 мл раствора моноэта 50ноламина, содержащего 2,196 гН ЯС Н ОН (и= 3). Условия эксперимент1та такие же, как в примере 1, но процесс ведут при 75 ОС. Полученная смесьгидроксидов алюминия и циркония после 55двукратной промывки порциями по100 мл не содержит хлор и соответствует формуле ЕгА 1 , (ОН)1,10 Н. Количество моноэтаноламина в смеси, определяемое отношением и концентраций моноэтаноламина к суммеконцентраций хлорида...
Способ полярографического определения циркония в воздухе
Номер патента: 1562832
Опубликовано: 07.05.1990
МПК: G01N 27/48
Метки: воздухе, полярографического, циркония
...циркония етодом переменно-токов ии на фоне 3,5 нхлор ой кислоты позволяет,снизить продолжитель а в 3-4 раза и упрости повысить селективности анализа в присутствии сопутствующих металлов.Чувствительность определения циркония 0,1 мкг/мл. Метод селективен в присутствии железа, меди, цинка,. кобальта, кадмия, никеля, хрома. Прямая пропорциональная зависимость между величиной максимального тока и концентрацией деполяризатора (циркония) в растворе сохраняется в диапазоне концентраций 0,1-5 мкг/мл, Расчет содержания циркония в раст1562832 графируют в режиме переменно-,токовой полярографии в диапазоне потенциал лов (-0,2)-(-0,7) В, при этом цирконий восстанавливается при потенциале -0,43 В по отношению к донной ртути. Формула и э обретения...
Способ разогрева нагревателя на основе двуокиси циркония
Номер патента: 1577080
Опубликовано: 07.07.1990
МПК: H05B 3/14
Метки: двуокиси, нагревателя, основе, разогрева, циркония
...диэлектрическаясть материала нагре 15 П 080Рд= 6;Е,где 6 - активная проводимость элемента нагревателя;Е - напряжение питания.По мере изменения температуры нагревательного элемента необходимо изменить частоту Ы питающего напряжения согласно формулее/кто) =со,.е1где ы - начальное значение частоты,соответствующее максимумутангенса диэлектрических потерь при начальной температуре нагрева;Е - энергия активации ионов кислорода;Т - температура нагревательногоэлемента;20К - постоянная Больцмана;е - основание натурального логарифма.При приближении к конечной температуре стартового разогрева, например Т=б 00 К, начинает работать меха,нИзм нагрева, обусловленный омическ 1 ими потерями переменного тока промЫшпенной частоты, источник...
Способ определения коррозионной стойкости циркония и его сплавов
Номер патента: 1578607
Опубликовано: 15.07.1990
Автор: Коробков
МПК: G01N 23/20
Метки: коррозионной, сплавов, стойкости, циркония
...и его сплавов, 1 з.п. ф-ль жении 800 кВ, С помощью микрофотометра МФопределили соотношение интенсивности дифракционных максимумов от плоскостей с межплоскостным рассто- фффффоянием 1,81 и 1,54 А. Для иодидного СЛ циркония получили соотношение интен- ф 3 сивностей Т /1 ,=0,6, а для техни- Я) ческого циркония 0,7. Из этого заключи ф ли, что на техническом цирконии образу.ется большее количество тетрагональной фазы 2 гО, а значит, в пленке выше концентрация пор, чем на иодидном цирконии, который должен в связи с этим обладать более высокой коррозионнойстойкостью, чем технический цирконий,Произведенная проверка коррозионной стойкости указанны; сортов циркониятрадиционным "способом привесов" показала, что при 700 С после 1 О ч коррозии в...
Электролит для размерной электрохимической обработки циркония и его сплавов
Номер патента: 1593805
Опубликовано: 23.09.1990
Авторы: Алексеев, Байталов, Балмасов, Лилин, Румянцев
МПК: B23H 3/08
Метки: размерной, сплавов, циркония, электролит, электрохимической
...обработки - температура раст" вора электролита и величина плотности анодного тока, Чем выше температура электролита, тем выше плотность тока, необходимая для достижения поставленной цели (примеры 2, 15-17). Поэтому процесс анодной обработки рекомендуется проводить бри возможно кизкой температуре электролита. Проведение процесса ЭХО в электролитах, имеющих температуру выше 25 С, нецелесообразно из-за необходимости применения плотностей анодного тока выше 50 А/см, цто влечет за собой резкое увеличение мощности применяемого источника пита" ния.Электролит дешев, нетоксицен, прост по приготовлению и стабилен в работе. Работоспособность, электролита сохра" няется при пропускании через него до 28 А-ч/л количества электричества. Применение...
Способ получения керамических порошков на основе диоксида циркония
Номер патента: 1608248
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Галкин, Киселев, Пичугин, Розенталь, Скорин, Шарыгин
МПК: C01G 25/02, C25B 1/00, C25C 5/02 ...
Метки: диоксида, керамических, основе, порошков, циркония
...щелочности прикатодной области, приводящее к осаждению ка катоде кепроводяшей ток гидратирсванной двуокиси циркония и самопроизвольному прекра1 б 08248 Формула изобретения Термостойкость(сохранение целостности Пример Объем- ная Врем.электраобработки, ч Объемньвй Продолвес,г/см жительность Пределпрочности на плот- ность тока,сжатиепри1500 ОС,ИПа опера,ций, ч в интервале температур500"2000 Сколичествотеплосмен 17,5 116,0 43 47,5 115,5 42 5,8 118,0 4344 Самопроизвольное прекращегние с осаждением на катоде непро тированной двуокиси циркония 1 1,0 2 0,4 3 3,0 4 5,0 5 6,5 89,5 19,5 77,8 75,5 связи 5,76575 15775,77процесса,вводящей ток гидраИз ье"стныйспособ 5,61 72,0 37 30,0 Составитель О.Зобнин Техред Л,СердоконаКорректор И,1 Уска Редактор...
Способ получения смеси оксидов алюминия и циркония
Номер патента: 1609442
Опубликовано: 23.11.1990
МПК: C01F 7/02
Метки: алюминия, оксидов, смеси, циркония
...в раствора, содержащего 96 г мочевины, примере 3, повторяют, используя 1,2 г(2 г/л) 23,5 мл 96%-ной Н 2504 и 30 мл раствора, продукта Есосаг 8017, Установлено, что содержащего 171,73 г/л УгОС 2 6 Н 20.продукт содержит одинаковые сферические При нагреве до 100 дС рН изменяется с частицы, которые немного агломерированы 40 1,8 до 5,5 за 170 мин, и образовывается иимеютузкую гранулометрическуюдиспер- осадок, который после фильтрования. просию и средний диаметр 0,2 мкм. мывания и высушивания при 120 С, как показывает анализ при помощи электронногоП р и м е р 5, Испытание, описанное в микроскопа пропускания, содержит части- примере 2, повторяют, используя вместо 96 г 45 цы, имеющие характеристики, аналогичные мочевины 48 г. В этом...
Керамический электропроводный материал на основе диоксида циркония
Номер патента: 990063
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Варэн, Гризик, Докман, Кахаева, Коленкова, Лупол, Плинер, Полежаев, Полетаев, Рутман, Спевак, Торопов
МПК: C04B 35/486, H05B 3/14
Метки: диоксида, керамический, материал, основе, циркония, электропроводный
...комплексов анионнаявакансия - примесный катион, являющйхся причиной нестабильности электропроводности.Верхние и нижние пределы концентраций добавок оксидов иттрия, скандия и иттербия определены экспериментально, и иллюстрируются примером (см. таблицу)Порошки твердых растворов на основе диоксида циркония требуемогосостава (см. табл.) готовили совместным осаждением из раствора хлоридоваммиаком. Порошки после прокалки при1300 С растирали в ступке из диоксида циркония, Из приготовленныхмасс прессовали балочки размером5 х 5 х 35 мм при давлении прессования250 МПа. Отпрессованные балочкиобжигали в печи с нагревателями ифутеровкой из диоксида циркония воатмосфере воздуха при 1900 С в течение 4 ч. На торцы обожженных балочек наносили...
Способ получения стабилизированной двуокиси циркония
Номер патента: 539494
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Плинер, Полежаев, Попова, Рутман, Торопов
МПК: C04B 35/486
Метки: двуокиси, стабилизированной, циркония
...суснензии, сушку отфильтрованной массы, ее прокаливание и охлаждение . Недостатками способа являются неравномерность распределениястабилизирующего окисла в конечномпродукте, недостаточно хброшая спекаемость и возможная дестабилизацияпродукта.Согласно изобретению полученнуюсуспензию перед фильтрацией дополнительно обрабатывают водным растворомаммиака, содержащим В-оксихинолин, 20а прокаливание и охлаждение отфильтрованной массы ведут в нейтральной атмосфере или вакууме. Предпочтительнопри этом полученную суспензию передфильтрацией обрабатывать 15-25%-ным 25"Раствором аммиака содержащим4-.5 вес,.Ж 8-оксихинолииа,П р и и е р. 3,5 л водного раствора хлорокиси циркония с концентрацией по ЕГО 280 г/л и хлористого еальция с...
Способ получения порошка стабилизированной двуокиси циркония
Номер патента: 653873
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Варэн, Гризик, Довгялло, Докман, Лупол, Орехов, Плинер, Рутман, Симаков, Спевак, Торопов
МПК: C04B 35/486
Метки: двуокиси, порошка, стабилизированной, циркония
...С ифильтруют нп вакуум-фильтре. Отфильтрованный осадок сушат при 410 С втечение 10 ч. Получают твердый раствор 6 мас.7 окиси кальция в двуокисициркония со структурой типа флюорита.Размер кристаллов менее 0,1 мк,В сосуд с высушенной массой вводятводу при весовом соотношении воды 10к массе, равному 3:1, и полиакриламид(ПАА) в количестве 25 мг/л воды. Полученную смесь подвергают обработкеультразвуковыми колебаниями с частотой 22 кГц при помощи генератора ульт 15развуковмх колебаний 1 ЗМ-),5 при интенсивности 3 Вт/см в течение 5 мин,Отработанные порошки отделяют от жидРедактор О,Филиппова Техред Д.Олийнык кой фазы и прокаливают при 1200 Св силитовой печи,В каждой фракции полученного порошка определяют содержание окисикальция:Фракция, мм СаО,...
Способ удаления осадка дибутилфосфатов циркония и гафния
Номер патента: 1655905
Опубликовано: 15.06.1991
Авторы: Ланин, Левченко, Мухачев, Синегрибова, Чикирда
МПК: C01G 25/00, C01G 27/00
Метки: гафния, дибутилфосфатов, осадка, удаления, циркония
...2,6 2,1 1,8 1,7 1,1 1,2 1,0 0,8 3,0 1,1 1,1 1,1 2,1 2,1 1,6 2,0 2,5 1,51,8 1,4 2,8 5,0 99 80 80 98 73 65 40 1 97 97 86 80 80 76 70 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 4,6 3,8 3,9 4,1 4,0 4,4 3,4 3,7 1,5 1.6 1,9 4,6 3,6 3,0 3,7 : 1,4 1,4 1,6 4,4 2,6 2.0 2,021,61,52,52,73,1 где у - процент растворения осадка;глу - количество Ег в навеске осадка, су, - количество Ег, перешедшее в раствор.Чистоту внутренней поверхности обрабатываемого каскада зкстракторов можно контролировать по концентрации ионов металла в растворе на выходе из каскада, Постоянство концентрации металла в растворе от цикла к циклу при отсутствии насыщения (10 г/л) свидетельствует о том, что осадка в аппаратах больше нет.Остальные примеры (2 - 28) осуществляют по методике...
Способ определения диоксида циркония в минеральном сырье и продуктах его переработки
Номер патента: 1696942
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Алексеева, Васильева, Давыдова, Каневский, Карпов, Малютина, Савушкина
МПК: G01N 23/223, G01N 31/00
Метки: диоксида, минеральном, переработки, продуктах, сырье, циркония
...лития и диоксида кремния (1:4;1), в стеклоуглеродном тигле, получение стекловидного излучателя и рентгенофг(уоресцентное определение диоксида циркочия, процесс сплавления осуществляют В следующем режиме: температура 850-880 С, отношение массы навески пробы к массе плавня 1;(4-5) при наложении ультразвуковых колебаний с ампли 1 удол 2570 мкм вСущность способа заключается в том., чтоустановленный режим сплавления: температура 850 - 880 С, отношение массы пробы кмассе плавня 1:(4 - 5) в сочетании с ул.-ы".звуковой обработкой расплава с амплитуддой колебаний 25 - 70 мкм в течение 2-4 лин,т.е., совокупность указанных интервальныхзначений параметров, позволяет получатьза более короткое время более однородныеи стабильные по массе...
Способ получения диоксида циркония
Номер патента: 1698190
Опубликовано: 15.12.1991
Авторы: Гризик, Красненкова, Полетаев, Смурова
МПК: C01G 25/02
Метки: диоксида, циркония
...растворяют в смеси соляной и плавиковой кислот при молярном отношении 2 г: С 1; Е=(1:2,0-2,3):(1,95-2,05). В полученный раствор вводят нитрат алюминия в количестве, обеспечивающем молярное соотношение Е;А=1:(1-1,2), Образовавшийся осадок отделяют от раствора и прокаливают. Получают 2 г 02, содержащий примеси Т не более чем 0,05 О/. В ыход очищен ного и родукта составил 95;ь.1 табл,в течение одного часа, Выпавшии осадок отфильтровывают, промывают водой и прокаливают при 930 С в течение 0,5 ч. Получают 6,78 г 2 г 02 с содержанием ЯО 2=5 10 Извлечение 2 г 02 составило 95;4.В таблице приведены примеры 2-5, характеризующие способ в предлагаемых пределах осуществления.Нижний предел предлагаемого соотношения плавиковой и соляной кислот...
Способ извлечения циркония из содового спека
Номер патента: 1701634
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Котенко, Синегрибова, Чижевская
МПК: C01G 25/00
Метки: извлечения, содового, спека, циркония
...ступеней, необходимых для из- Ы влечения 99 циркония (и). Азотнокислый раствор циркония получали из содового спека в условиях известного способа. Предварительную флокуляцию кремниевой кислоты проводили добавкой желатины, Результаты приведены а табл. 2. Из результатов, приведенных в табл. 2, следует, что процесс экстракции циркония можно проводить без предварительной операции флокуляции кремниевой кислоты, соотношение фаз О:В при этом должно быть 1,5-2:1. Исключается использование флокуТаким образом, осуществление предлагаемого способа позволяет упростить процесс за счет исключения стадии предварительного выделения кремниевой кислоты из растворов, содержащих 0,1-3 г/л кремния, и исключить потери циркония с осадком кремниевой кислоты,...
Способ отделения гафния от циркония
Номер патента: 1702228
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Антонович, Маркина, Мединец, Сербинович
МПК: G01N 21/79, G01N 30/00
Метки: гафния, отделения, циркония
...циркония и гафния определение гафния осуществляют следующим образом,Полученный элюат упаривают досуха и сухой остаток сплавляют с 0,5 г пиросульфата калия в муфельной печи при 850 С 1 - 2 мин, Плав растворяют при нагревании в 10 мл 2 М НС, переносят в мерную колбу на 25 мл, прибавляют 2,5 мл 1;-ного водного раствора синтанола, 0,5 мл 2 10 М зтанольного раствора дибромфенилфлуорона, доводят до метки водой и перемешивают, Через 30 мин фотометрируют полученный1702228 раствор на спектрофотометре при 540 нм вкюветах с толщиной поглощающего слоя 2см.Содержание гафния находят по градуировочному графику, 5В таблице представлены экспериментальные результаты зависимости количественного определения гафния от параметровпроцесса отделения его...
Способ получения стабилизированного диоксида циркония
Номер патента: 1708764
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Башмаков, Капустян, Капуцкий, Матвеев, Новиков, Соловьева, Сорока
МПК: C01G 25/02
Метки: диоксида, стабилизированного, циркония
...на волокнах модифицированной азотной кислотой целлюлозы и образуют твердые растворы поскольку индивидуальность крис 35 таллографической решетки целлюлозы не регистрируется рентгенографически Такая микрогетерогенная система с многочисленными поверхностями раздела фаз термически малоустойчива и бур ное газовыделение при ее окислительном распаде на воздухе позволяет устранить стадию ультратонкого помола . образовавшейся цирконий-иттриевой оксидной шихты. Частицы шихты имеют 45 размер 150-300 А и представляют устойчивый твердый раствор системы 2 гО-УОз кубической модификации без примеси непоглощенной УдО. Такая шихта легко спекается в прочную бес. пористую керамику при 12000 С в течение 5 ч.Граничные условия в предлагаемой композиции...
Способ получения порошка стабилизированного диоксида циркония
Номер патента: 1708765
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Верещак, Дорошенко, Кащеев, Пархоменко, Свиридов, Смукович, Федоров
МПК: C01G 25/02
Метки: диоксида, порошка, стабилизированного, циркония
...2-4 ф 10 моль/л, в частности 3-аминотолуол, 1,2-диоксибензол, ч-метоксифенол, а процесс осаждения ведут в ультразвуковом поле. Введение добавок органических соединений в исходный раствор соединений циркония и стабилизатора и проведение осаждения в,ультразвуковом поле обеспечивает такие условия образования осадка, при которых происходит образование преимущественно мелких глобул с равномерным распределением стабилизирующей доЬавки по объему. Наложение ультразвуковых колебаний в процессе осаждения приводит к образованию большого количества зон концентрационной неоднородности; а органическое соединение, обладая резо" нансным адсорЬционным потенциалом по отношению к поверхности твердых частиц, гидрофобирует поверхность последних,...
Способ получения пленки диоксида циркония
Номер патента: 1726444
Опубликовано: 15.04.1992
Авторы: Башкиров, Боровцов, Ламоткин, Шульгин
МПК: C04B 35/00
Метки: диоксида, пленки, циркония
...составляла 5 - 50 мкм,Сплошность оценивалась как отношение площади поверхности занятой пленкойк общей площади поверхности с помощьюфотографий, полученных на сканирующемэлектронном микроскопе.Микротвердость определялась на приборе ПМТметодом вдавливания алмазнойпирамидки, по которому величина микротвердости прямо пропорциональна приложенной нагрузке и обратнопропорциональна величине отпечатка.Остальные примеры выполнены аналогично примеру 1 и приведены в таблице,Иэ таблицы видно, что предлагаемыйспособ позволяет повысить микротвердостьпленки на 210 и увеличить сплошность до97 против 910 в прототипе,Формула изобретенияСпособ получения пленки диоксидациркония, включающий смешивание раствора соли циркония в уксусной кислоте сорганическим...
Способ регенерации пленкообразующего материала на основе диоксидов циркония и гафния из отходов
Номер патента: 1733383
Опубликовано: 15.05.1992
МПК: C01G 25/02, C01G 27/02
Метки: гафния, диоксидов, основе, отходов, пленкообразующего, регенерации, циркония
...после напыления, представляющие собой слитки определенной конфигурации с поверхностью черного цвета (2 гОг-х,5 10 15 20 НЮр-х) без изменения формы закладываютв алундовые тигли, дно и стенки которыхпокрыты тонким слоем порошка соответствующего диоксида (циркония, гафния), тигли помещают в нагретую до 300 С 30высокотемпературную печь с селитовым нагревателем типа "301 О". Печь нагреваютвместе с тиглями до 1200 С со скоростьюподъема температуры 4,5 С/мин. Выдерживают при этой температуре 2 ч, затем печь 35отключают. Восстановление стехиометрического состава 2 гОг, НЮ 2 подтверждаетсякачествам покрытия, полученного при напылении регенерированного материала(кривая 2), Покрытие, полученное из этого 40материала, выдерживает 500 стираний...
Способ получения двуокиси циркония
Номер патента: 1733384
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Бессарабов, Васильева, Кольцова, Кузнецов, Полевая
МПК: C01G 25/02
Метки: двуокиси, циркония
...Мп7,0 10, Сг 7,0 10 против исходного содержания Ее 1,0 10, Мп 1,010, Сг 1,010 в35 пересчете на СгОг,Выход конечного продукта составляет90/О,П р и м е р 4, Хлорокись циркония в. количестве 4,3 кг растворяют в 4,3 л дистил 40 лированной воды при 55 С, фильтруют и кполучен ному раствору добавляют в течение 5ч 34 о -ную НО в количестве 4,43 кг со скоростью 0,62 моль НС 1/моль ЕгОС 1 г 8 НгО в 1 чпри соотношении ЕгОС 1 г 8 НгО:НгО:раствор45 НС 1=11,00:1,03 (ЕгОС 1 г 8 НгО;НгО;раствор НС 1=1:1,000:1,405). Полученные кристаллы сразу отфильтровывают и дваждыпромывают 27,9 О -ной (318 г/л) НС 1 по 12 л,отжимают на центрифуге, а затем сушат и50 прокаливают при 900 С,В результате получают двуокись циркония с со 7 держанием примесей; мас.о :Ге 7,0...
Сплав на основе циркония
Номер патента: 1751222
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Агеенкова, Займовский, Иванов, Лапшина, Маркелов, Никулина
МПК: C22C 16/00
Метки: основе, сплав, циркония
...и : 28 - 37(350 С) кгс/мм, предела текучести до . 35-40 (20 С) и 19-25 (360 С) кгс/мм, коррозионной стойкости в парбводяной смеси при 300 С и облучениидо флюенсов 3,7 1020 (3400 ч) и 1,. 1021 (7840 ч) нейтр см (по привесу) до 0,3-0,4 и 0,8 - 0,95 мг/см 2; сникение скорости ползучести по 2 и температуре 350 С и нагрузке 10 кгс/мм до (1,3-3,6) х Я х 100/ч 1 табл Механические свойства сплавов опре.- Я деляли при 20 и 350 С. Скорость ползучести йэмеряли при 350 С и нагрузке 10 кгс/мм, Коррозионные испытания проводились под ф облучением в пароводяной смеси при температуре 300 С в течение 3400 и 7840 ч до (Я флюенсов 3,7 10 и 1 10 нейтр см а20, 21 -, .2 соответственно, Как следует из. приведен- р ных в таблице данных, предложенный сплав на...
Способ подготовки пробы для комплексонометрического определения циркония и титана
Номер патента: 1767386
Опубликовано: 07.10.1992
Автор: Конькова
МПК: G01N 1/28
Метки: комплексонометрического, подготовки, пробы, титана, циркония
...= 0,1 - 0,2.Добавление больших количеств нецелесообразно, так как не позволяет фиксировать ослабление малиновой окраски раствора перед окончанием титрования циркония, при этом цель - повышение точности, не достигается вследствие специфики кинетического фактора (замедленное взаимодействие).Оптимальность предлагаемОго режима введения уротропина до установления рН 4,8-5,2 при титровании титана показана в табл, 4, при этом плав вводили в соляную кислоту, которую брали в количестве 10 - 15 мл, раствор трилона Б добавляли в количестве 20-25 мл. По данным РфлА продукт содержал Ег 02 79,00 ф , Т 102 18,96 ф. Как видно из табл, 4, установление . рН аммиаком или щелочью приводит к занижению результатов определения титана и цель достигается только...
Раствор для испытания сплавов циркония и их сварных соединений на межкристаллитную коррозию
Номер патента: 1770838
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Кузюков, Малахова, Мащенко
МПК: G01N 17/00
Метки: испытания, коррозию, межкристаллитную, раствор, сварных, соединений, сплавов, циркония
...поддер-, жания сравнительно высокой (98 С) температуры на протяжении всего периода 1 испытания, что усложняет условия труда,Целью изобретения является сокращение времени испытаний, упрощение и улуч-, шение условий труда.Эта цель достигается тем, что раствор для испытания сплавов циркония и их сварных соединений содержащий соляную кислоту, соединение металла с галогеном и воду, в качестве соединения металла с гало- геном он содержит фтористый натрий при следующем соотношении компонентов, мас,0 ь:Соляная кислотаФтористый натрийВода1770838 верхности а по грани- ен кан примесей, скапливающихся по границам зерен циркония, что способствует ускорениюмежкристаллитной коррозии,Изобретение осуществляется следующим образом. 5Для...
Способ дуговой сварки циркония
Номер патента: 1779507
Опубликовано: 07.12.1992
Авторы: Гончаров, Нероденко, Оноприенко
МПК: B23K 9/167
Метки: дуговой, сварки, циркония
...причем скорость сварки в зависимости от концентрации азота определяют изсоотношения:8,315,4;где Чс - скорость сварки, м/ч, 15СЩ - концентрация .азота в аргоне,об %Способ реализуется, например, следующим образом: в баллонах предварительносоздают смесь аргона с 1,2 - 2,6 об.% азота 20или получают указанную смесь в редукторах-смесителях известной конструкции,Концентрацию азота в смесях определяютизвестным способом (хроматографией илиспектральным анализом), 25Кромки тонколистовых заготовок устанавливают без зазора и производят аргонодуговую сварку, преимущественноавтоматическую, неплавя щимся вольфрамовым электродом на прямой полярности 30со скоростью, которую определяют из приведенного.выше выражения, в зависимостиот содержания азота в...