Способ получения сварно-паяного соединения стали с алюминием и его сплавами

Номер патента: 1444115

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Грановский, Дубинин, Катренко, Макаренко

МПК: B23K 35/363

Метки: алюминия, медью, пайки, флюс

...-во-;цтиевьп сц(л)г леко ряэрупантий окц( цую пцецку ца поверхности алюмцЦЦ В(.ГЕЛСТВИР Образ овацц алюминатов: цтия, так как лцтцц является щелочным металлом. Сплав лития с алюягНем служит .ньным носгтановителом ц восстанавливает окис:ы меди на. всрхности меди, Таким образом,иолцтигй киприд повышает актив) ( ф;юц как цри пацке меди, таки пр и пай не ан)нцция, При содержанииалнн(олитев) о гидрида менее 5% еговлия)ц( це проявляется в достаточноймере, а црц содержании более 9% дальцеег о улучшения свойгтв флюса нецаб:)ю; ается.Кр(ггнефторцтый свинец совместнофторцстым цярвем является источником фра, пооб, вующим отфлксовываник) к 1 лов ан)нция, Кремцефтористый свинец при аг 1)ве вступает в реакцию с окисьн) гн(нццця, цр)том выпеляе...

Номер патента: 1497268

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Кислицын, Лобанов, Пилипенко

МПК: C22F 1/057

Метки: алюминий-кремний, внутреннего, двигателя, медь-никель, отливок, поршней, преимущественно, сгорания, системы, сплавов

...600-800 Гц в течение 60-90 мин. При этом происходит интенсивное упрочнение за счет распада пересьпценного твердого раствора, Причем процесс этот идет ускоренно и по всему объему заготовки, что приводит не только к упрочнению,пластическим харак- С .ала после окончания фСпособ обработки отливок, преимущественно поршней двигателя внутреннего сгорания, из сплавов системы алюмний - кремний - медь - никель, включающий закалку и старение с наложейием вибрации, о т л н ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности за счет повышения пластичности и снижения энергоемкости процесса, старение отливки проводят при комнатной температуре в течение 60-90 мин, а наложение вибрации проводят с частотой 600-800 Гц. Свойства Сплав...

Номер патента: 1825690

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Коломенский, Один, Хорев

МПК: B23K 9/23, B23K 9/235

Метки: сварных, сплавов, титановых

...опробован при изготовлении сварных изделий из листов сплава ОТ 4 (тп=940 С) толщиной 3.0 мм.Термическую обработку проводили в электрических печах, при автоматическом контроле температур, соединения выполняли автоматической аргонодуговой сваркой, без присадки с контролем температур с помощью зачеканенных термопар в околошовную зону.Конкретные режимы осуществления предложенного способа и полученные при этом механические свойства соединений приведены в таблице (примеры М 1,2,3), Проводили также изготовление изделий по режимам, выходящим за рамки заявленного (М 4,5).Для получения сравнительных данных параллельно проводилось изготовление из1825690 Режим обработки ММпп Ъ.д. кг/ммао шва ан зтв а ом кгс м/см Нагрев до тп - 230 С,...

Номер патента: 1509666

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Ломенко, Тохтина

МПК: B23K 1/00, G01N 1/28

Метки: исследования, механических, образца, паяных, подготовки, сварных, свойств, соединений

...4. Припуск 3 расположенв зоне 5 соединения, на поверхностиприпуска 3 делают микрофлиш, проводятисследование микроструктуры зоны паяного соединения, после чего припуски удаляют и изготавливают образецдля испытания механических свойств,.Наличие припусков и последующееих снятие позволяет использовать один 25и тот же образец для исследованиймикроструктуры и механических свойствпаяного соединения. Использование од-.ного образца для исследования нескольких характеристик паяного соединения 30повышает информативность и достоверность исследований из-за,исключениянеоднородности условий пайки илисварки. Исходя из того, что на однихи тех же образцах производится исследование микроструктуры и механическихсвойств паяного соединения требуетсяв два раза...

Номер патента: 1022013

Опубликовано: 07.06.1983

Авторы: Кузюков, Ханзадеев

МПК: G01N 17/00

Метки: испытания, коррозию, меди, межкристаллитную, раствор, сварных, соединений

...являются 15 вльшвя продолжительность испытаний н то, что:в нем протекает интенсивная общая оррозня меди и ее сварных соединений, что не дает. возможности надежно определить склонность меди,к межкриствллитной коррозии. 25 30 Цель изобретения - повьпяение производительности и надежности испытания,,Цля достижения указанноМ цели раствор для испытания меди н ее сварных соединений на межкристаллнтную коррозию (МКК) при повьппенной температуре, включающий серную кислоту и воду, содержит фтористоводородную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас, %. 13 2Серная кислота. 20-28фторнстоводороднвякислота 3-8Вода Остальное.Надежность испытания достигаетсятем, что в описываемом растворе засчет разбавления серной кислоты подавляется общая...