Саграт

Номер патента: 252014

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Саграт

МПК: F16C 33/76, F16C 35/063

Метки: втулки, пластмассовой, сборки

...непооредственно в корпус.Способ поясняется чертежом.Подшипниковый узел содержит корпус 1, подшипник 2, подшипниковую втулку, являющуюся также уплотнением 3, и вал 4, Кольцевое пространство А между втулкой и уплотнением, открытое только в сторону подшипника, является резервуаром для смазки.Втулка заливается термопластичной пластмассой в специальной прессформе, где корпус базируется по предварительно начисто обработанной, рабочей нли посадочной поверхности с упором во внутренний торец втулки. Втулка подшипника при этом без механнче ской обработки получается высокой точност и соосности рабочим или посадочным поверх ностям корпуса, с чистотой поверхности на 5 одну-две ступени ниже чистоты обработк формующей поверхности прессформы,При...

Номер патента: 206815

Опубликовано: 01.01.1968

Автор: Саграт

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, ротора, форма, электродвигателей

Номер патента: 195544

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Саграт

МПК: F16C 35/04, H02K 5/173

Метки: подшипниковый, узел, электрической

...узлы электрических машин с щитовыми подшипниками качения, в которых крышка подшипника крепится на щите посредством кольцевой отбортовки, входящей в кольцевую выточку щита.В предлагаемом подшипниковом узле для повышения надежности и улучшения уплотнения подшипника крышка в центральной части снабжена конической полой консолью, охватывающей вал машины и служащей для уплотнения подшипника.Крышка может быть выполнена из упругой пластмассы, например полиэтилена.На чертеже псказан предлагаемый подшипниковый узел.Подшипник 1 насажен на вал 2 и установлен в гнезде подшипникового щита 3, закрытого снаружи крышкой подшипника 4. Крышка подшипника изготовляется из упругой термопластичной пластмассы (полиэтилена, капрона и др,), что...

Номер патента: 166951

Опубликовано: 01.01.1964

Автор: Саграт

МПК: H02K 15/14

Метки: алюминием, заливки, машин, статоров, электрических

...стержня П-образной шихтовочной скобы, затем пакет со скобой надевают на центральную часть стационарной шихтовочной оправки и во время закрывания литейной формы производят запрессовку пакета, после чего заливают форму и готовый статор снимают с оправки при помощи выталкивающего стакана, перемещаемого толкателем литейной машины.В результате можно совмещать отдельные технолопические операции, повышается производительность труда.На чертеже схематически изображена литейная форма для осуществления предложенного опособа.Пакеты 1 статоров, набранные на шихтовочные скобы 2, надевают на стационарную оправку 3 двухгнездной литейной формы 4. Правильность установки пакета на справку 3 проверяют по вхождению спинки б скобы 2 в прорезь оправки 3....