Патенты с меткой «железо-никелевой»

Номер патента: 189151

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Пастернак, Свич, Соловьева

МПК: C22C 38/10

Метки: железо-никелевой, основе, сплав

...Заявитель ЕЛЕЗО-НИКЕЛЕВОЙ ОСНО Л свой,0 ,0%, лтх/л 50 -БАС и характеризуется следую стами: предел прочности на р кг/ллс-, относительное удлинение 3 удельное электросопротивление 0,6 и модуль упругости (после нагрева 900 С) 15000 кг/люле,азрыв 5,0 - 40 Оом л О Сплав на железоюцпйся тем, что, с температурного ко постоянного до 300 состав ( % ): ове, отлича ния малого асширения химическии икелевои ос целью получэффициентаС, он имеет 37,5 - 38,5 1,5 - 2,5 до 0,05 до 0,30 до 0,40остальное,НикельКобальтУглеродКремнийМарганеЖелезо Известны сплавы с малым температурным коэффициентом расширения, постоянным в широком интервале температур. Для соединения с керамикой БАС применяется сплав 29 НК (ковар). Однако температурные коэффициенты...

Номер патента: 391186

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Козлов, Фролов

МПК: C22C 33/04

Метки: алюминием, железо-никелевой, легирования, магнитного, основе, сплава

...зас5,ял. В момее перемешивапроизводится роизводству горелки,10 в С,тный распм, поверхнтывшего ант сливание расплобычным нагревают при п плавляют и пере подавления пиро сливают в ковш 5 которого покрытаминия толщиной исходит энергичн Разливка сплава собом,л а я магнитного нове алюминисками в рас- компоненты сть люи к ные ровапоя потерь алюминия в билизации параметров у составу, расплав на е, нагретый до 1600 С, ельно расплавленный редмет изобре ния Способжелезо-ник 15 иийся тем,алюминия в параметров расплав на вают до 16 тельно расп го сплаза на ием, отличиюшения потерьстабилизации ому составу, сионе нагрет в предварилегирозания магниткиелевой основе алюмин что, с целью умень результате угара и сплава по химическ...

Номер патента: 1077674

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Борисов, Соколов

МПК: B21B 3/00

Метки: железо-никелевой, заготовки, основе, сплава

...к снижению пластичности, возникновению по этой причине дефектов на поверхности заготовок. Кроме того, прокатка при низких температурах затруднена изза высоких усилий деформирования,При частых обжатиях меньше 6 имеет место значительная неравномерность деформации по сечению слитка, способствующая образованию дефектов поверхности и внутренних разрывов в заготовках. При обжатиях более 19 резко возрастает сопротивление деформации и обработка слитка затруд. нена.Прокатка слитка с суммарной деформацией менее 65 приводит к значительной разноэернистости металла и большой анизотропии свойств. При прокатке слитка иэ сплава на железоникелевой основе с суммарным обжатием более 85 запас плстичности металла в силу замедленных рекристаллизационных...