Козарновский
Вулканизуемая резиновая смесь
Номер патента: 1054377
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Добровольский, Добронравин, Коваленко, Козарновский, Красильникова, Куприй, Кутянина, Лежнев, Музыченко, Нейенкирхен, Онищенко, Раскин, Савельева, Сапронов, Силаева, Соколова, Шварц
МПК: C08L 9/00
Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь
...30 об/мин.Серу вводят в маточную смесь во вторую стадию процесса смешения на вальцах. Резиновые смеси вулканизуют вэлектропрессе при 153 С в течение20 мин,Физико-механические свойства резин представлены в табл.2.Как видно из приведенных данных,Физико-механические свойства каркасных резин с активированным лигнином,особенно сопротивление раздиру иусталостная выносливость, гораздо выше, чем с неактивированным лигнином.Оптимальная дозировка активированного лигнина, при которой достигаются1054377 Т аблица 1 ях Ингредиен актиЭИ,.ч 40 60 40 4060,.6,015 150,9 0,95,0 5,05,0 5,0 0 40 0 60 5 15 ,9 0,9 ,0 5,0 ,0 5,0 40 60 15 1,2 5,0 СКИСАРКИ СКИфРегенерат РШСантокюрБелила цинковыеСпецбитум 40 40 60 60 15 15 1,2 1,2 0 0,7 О,высокий уровень...
Способ получения радиокерамики
Номер патента: 70787
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Козарновский
МПК: H01B 19/00, H01B 3/12
Метки: радиокерамики
...ионов можетиметь место дальнейшее снижениедиэлектрических потерь. Необходимо, чтобы структура стекла не разрыхлялась, а наоборот, становиласьболее плотной и чтобы колебания исмещения самих ионов примесей одного рода ограничивались под влиянием других посторонних ионов.При таких условиях происходитсвоеобразный эффект взаимной нейтрализации ионов примесей. Этовозможно лишь при введении малыхкол гчеств сочетаний примесей определенного вида,Для снижения диэлектрическихпотерь необходимы следующиеусловия,1 Кристаллическая фаза керамики не должна содержать проводящих и полупроводящих включений. Точнее, в кристаллитах исходного материала, представляющихсочетание кристаллов, не должнссодержаться прослоек породы и16970787 Угол потерь после...
Способ переработки отходов, остающихся после крэкинга с хлористым алюминием
Номер патента: 34673
Опубликовано: 31.03.1934
Авторы: Козарновский, Комовский, Константинов, Котов
МПК: B01J 21/20, C10G 17/02
Метки: алюминием, крэкинга, остающихся, отходов, переработки, после, хлористым
...слабой соляной кислотой, причем в раствор переходят хлористый алюминий и хлористое железо. Крепкийраствор хлористого алюминия подвергаюточистке от железа путем электролизас применением угольных анодов и же.лезных или медных катодов, Катодныепространства отделены от анодного спомощью диафрагм,Исследование показало, что электролиз. дает удовлетворительные результатщ при соблюдении следующих трех условий: 1) температура должна быть не выше 40; 2) наиболее выгодная катодная плотность около 70 ампмв. При более высоких плотностях тока увеличивается расход энергии, при меньшихже плотностях тока не достигается нужная степень очистки; .) необходима достаточная циркуляция электролита.Из очищенного от железа раствора хлористого алюминия выделяют т...