Патенты с меткой «алюминием»

Номер патента: 1183287

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Гирский, Клейнер, Мурасов

МПК: B22D 11/10

Метки: «и—или», алюминием, легированной, непрерывной, низкоуглеродистой, разливки, раскисленной, стали, титаном

...в зависимости от величины степени некрытие стопора ковша, сказывающейся на положении уровня металла в кристаллизаторе. Величину парциального давлениякислорода регулируют в зависимости от положения уровня металла в кристаллнзаторе: увеличивают при повышении уровня металла и уменьшают при понижении уровня металла. Так, еслиуровень металла в кристаллизаторе поднимается выше рабочего (рабочееположение уровня металла в кристаллизаторе равно, например, 100-150 ммот верхнего торца кристаллизатора)за счет меньшего окисления металла.Предлагаемый способ позволяетуменьшить окисление металла, исключить затягивание металлом канала разливочного стакана и ликвидироватьпрожигание канала стакана ковша кислородом, что уменьшает загрязненностьметалла...

Номер патента: 1229193

Опубликовано: 07.05.1986

Авторы: Лавут, Спиридонов, Хвостова

МПК: C03C 8/24

Метки: алюминием, спаивания, стекла, стекло

...снижениетемпературы размягчения,В табл. 1 приведен предлагаемыйсостав компонентов,Таблица 1 Содержание компонентов, мас, 7. Состав Ы 0, В О, 1 а,О К, О Ь,0 ЕпО МЕО ТО, ВаО СЙО 11, Ок Гпри200"С Сос- Натекание гелия,л мкм/с тав 1 7102 710 345 9,0 320 31 352 29 91 328 1 10 28 364 340 Составитель С.БелобоковаТехред М.Моргентал Корректор С, 1 екмар Редактор Н.Гунько Тираж 457 1 одпи с ное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Заказ 2416/20 1 роизводственно-полиграфическое предприятие, г Ужгород, ул. 11 роектня,Изобретение относится к технологии спаивания стекла с алюминием и его сплавами, применяемой в электронной промышленности, и может быть использовано для...

Номер патента: 1266886

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Губчевский, Ершова, Есипов, Мишин, Немкина, Парасоцкий, Феоктистов

МПК: C21D 9/52

Метки: алюминием, низкоуглеродистой, отжига, рекристаллизационного, стабилизированной, стали, холоднокатаной

...в прокатном производстве при отжиге плотносмотаных рулонов или стоп листов холоднокатаной низкоуглеро" 5 дистой, преимущественно, стабилизированной алюминием стали, предназначенной,;для холодной штамповки деталей.Целью изобретения является повы- О шение уровня и однородности Физико- механических свойств по всему объему садки с 1 одновременным сокращением общей продолжительности отжига.На чертеже представлен график ре жима нагрева, где 1, 1 - температуры по верхней и нижней; технологическим термопарам;- темпера" тура по зональной термопаре. Ломаные линии обозначают автоматическое 20 620 С (первый тепловой импульс). Далее при указанной температуре верх садки выдерживают до завершения време ни промежуточной выдержки (не более 1 О...

Номер патента: 1274894

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Горячева, Дикун, Немковский, Подольский, Соколов, Шатов

МПК: B23K 35/362

Метки: алюминием, покрытых, сварки, сталей, флюс

...содержания окиси кальция и фтористого кальция против указанного приводит к повышению температуры плавления шлаковой системы, чта затрудняет вывод окислов алюминия иэ сварочной ванны и тем самым снижает пластичновяэкие свойства металла шва. В составе соотношение окиси каль- фО ция к фтористаму кальцию составляет в среднем 0,95. При таком соотношении образуется легкоплавкая эвтектика СаО-СаР - А 10 с температурой эатвердевания 1230 Си плотностью 2,3 г/см , что позволяет выводитьЭокисленный алюминий в шлак даже при толщине алюминиевого покрытия в450 мкм. Уровень содержания алюминия в металле шва, с которого начинает 5 О сказываться ега вредное влияние на структуру и свойства металла шва, составляет 0,277. Введение никеля способствует...

Номер патента: 1341214

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Власов, Гейнц, Конев, Лисина, Монастырская, Никитин, Солнцев, Спирин, Червяков, Яровиков

МПК: C21C 7/06

Метки: алюминием, раскисления, стали

...и дуговых печах, т.е. при выплавке конвертной стали количество вводимого н ковш жидкого алюминия должно быть увеличено до 0,8 от всего потребного количества алюминия.В таблице представлены примерыреализации предлагаемого способа присоблюдении предлагаемых параметров,а также при выходе за граничные ихзначения. Очевидно, что выход эа любой из предлагаемых параметров способа ухудшает показатели выплавки стали либо изделий из нее, в частности,металлокорда,Перемешивание жидкого металла вковше можеть быть осуществлено про 10дувкой газом, падающей струей илиэлектромагнитным воздействием, Дляперемешцнания расплава была выбранашироко применяемая на практике гров, дувка металла н ковше газом 1,инертные газы, азот, природный газ и т.п,)В...

Номер патента: 1382860

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Маняк, Пильгук, Приходько, Шлемко

МПК: C21C 7/06

Метки: алюминием, раскисления, стали, чушек

...утяжеления алюминия.Если соотношение масс алюминия и чугуна в чушке более 1:5,5, то плотность чушки недостаточна, и степень усвоения алюминия снижается.Если соотношение масс алюминия и чугуна менее 1;8, то степень усвоения алюминия не увеличивается, а увеличивается расход чугуна, что приводит к нежелательным последствиям - происходит науглероживание металла, повышается содержание Фосфора в нем, снижается температура стали.Содержание фосфора в чугуне должно быть ограничено, так как весь фосФор из чугуна при раскислении стали в сталеплавнльном агрегате такими35 формула изобретения 1, Способ получения чушек для раскисления стали алюминием, преимущественно в сталеплавильном агрегате, включающий заливку железоуглеродистым сплавом...

Номер патента: 1402621

Опубликовано: 15.06.1988

Авторы: Крулевецкий, Пак, Поживанов, Федосеенко, Федосенко, Шахпазов

МПК: C21C 7/06

Метки: алюминием, легированной, малоазотистой, низкокремнистой, низкоуглеродистой, производства, стали

...с легированием металлаалюминием и раскислением его марганцем это затрудняет получение низкоазотистого металла из-за увеличениярастворимости азота при повышениисодержания алюминия и марганца в металле. Алюминий также восстанавливаеткремний из кремнезема, который поступает из футеровки ковша и материалов,25присаживаемых в ковш,В результате экспериментов былоустановлено, что предварительное раскисление необходимо производить материалами, которые не образуют неметаллические включения и восстанавливаюткремний. Эти материалы должны образовывать активный шлак с высокой ассимилирующей способностью по отношениюк включениям корунда, алюминатов желе- .за и марганца, а также способствовать35деазотации металла.Было определено, это этим требованиям...

Номер патента: 1413144

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Бахчеев, Белогорская, Бобков, Буданов, Виторский, Востриков, Гаврилов, Денисенко, Маршев, Мишин, Файнберг

МПК: B22D 1/00, C21C 7/072

Метки: алюминием, малоуглеродистой, производства, раскисленной, содержащей, стали, углерода

...в твердом растворе остаточнрго содержания азота (не связанного с А 1), увеличению количества .неметаллических включений, в результате - ухудшению пластичности и щтампуемости холоднокатаной ленты (показатель штампуемости соответствуетГ) и уменьшению выхода годного .до 55%,Защита металла азотом при величи-.не соотношения более 70 приводит кухудшению качества металла: укрупнению балла перлита до ЗА и балла неметаллических включений до 2-3 баллови,как следствие, к ухудшению пластичности и штампуемости холоднокатаной ленты. Показатель штампуемости Рснижается до 4. Выход годного составляет 50 .Характеристика холоднокатаной,отожженной малоуглеродистой сталимарки 18 ЮА (толщиной 3,2 мм), полученной по предлагаемому способу сзащитой расплава...

Номер патента: 1420069

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Дмитриев, Федянин

МПК: B22F 7/04, C23C 24/08

Метки: алюминием, никеля, основе, покрытий, соединения

...тока 35 А/мм для подложки из А 1 диаметром 5 мм и составе исходной смесипокрытия 1 моль А 1 и 1 моль Иь скорость волны синтеза 0,08 м/с, проч"2ность сцепления 730 кг/см .П р и м е р 3. При плотности тока50 А/мм для подложки из А 1 диаметром 5 мм и составе исходной смесипокрытия 1 моль А 1 и 1 моль Мх скорость волны синтеза 0,4 м/с, прочность сцепления 760 кг/см .П р и м е р 4. При плотности тока15 А/мм для подложки из А 1 диаметром 5 мм и составе исходной смесипокрытия 1 моль А 1 и 2 моль Б 1 скорость волны синтеза О, 03 м/с,прочность 55сцепления 710 кг/см ,П р и м е р 5, При плотности тока 35 А/мм для подложки иэ А 1 диаметром 5 мм и составе исходной смеси покрытия 1 моль А 1 и 2 моль Я скорость волны синтеза 0,06 м/с, прочность...

Номер патента: 1482972

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Звиададзе, Кердзевадзе, Лабадзе, Ломтатидзе, Микадзе, Таругашвили, Циргвава

МПК: C22B 4/06, C22C 33/04

Метки: алюминием, силикомарганца, сплава, шихта

...к снижению использованияосновных элементов: Мп, Я.и А 1. Процесс идет неровно, по высоте тигляотмечаются непроплавленные зоны, неудается разделить металл и шпак повысоте. При снижении в шихте содержания шлама ЭДМ ниже 407 также резкопадает использование основных элемен.тов: Мп, Я и А 1.Нижний предел расхода порошкообразных отходов известнякового. карьера позволяет получить гомогенный,жидкоподвижный шлак с высокой реакФ72 25"40 Б 14829ционной способностью, Расход этих от-,1ходов меньше 5 Е нецелесообразен, таккак это снижает дефосфорирующую способность шлака и содержание фосфорарезко повышается в сплаве до 0,187.5При увеличении содержания их в шихтевыше 203 не успевает сформироватьсяшлак, его состав неравномерный по высоте, что...

Номер патента: 1524978

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Березин, Котельников, Панаетов, Усышкин

МПК: B23K 20/00

Метки: алюминием, диэлектриков, сварки, средство

...и бсМ фобеспечивающие соответствующие значения относительных деформаций алюминия (1, и (1 . Свариваемые детали помещали между металлическими электродами, нагревали до температуры сгарки,создавали внешнее удельное усилиесжатия 6 , , прикладывали электрическое напряжение, производили увеличение внешнего удельного усилия сжатиядо величины 6 с последующей выцерж- д)СМкой под давлением и электрическим напряжением в течение 10 мин.Для получения сравнительных данных параллельно производили сваркупо нескольким вариантам, характериэующим ряд основных признаков известного и предлагаемого технических решений. Прочность сварных соединений оценивали в ходе механических испытанийна отрыв,ф площадь вырывов из ситалла неболее 307 от номинальной площади...

Номер патента: 1551482

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Базелев, Ефремов, Коцаренко, Перевезенцев, Селиванов, Соколова, Тюнин

МПК: B23K 1/19, B23K 35/38

Метки: алюминием, бесфлюсовой, пайки, сплавами, сплавов, титана

...ной сварки. Собранные для пайии образцы размещали во вспомогательном составном контейнере цилиндрического типа, изготовленном из нержавеющей стали и при сборке образующем затвор, который уплотняли засыпкой в 4 - 5 слоев кусочков измельчен ной титановой губки (размеры частиц 1 - 2 мм). Контейнер с образцами загружали в вакуумируемый форвакуумным насосом разборный контейнер с холодной крышкой, который нагревали в электропечи.Пайку осуществляли при остаточном давлении 6 - 11 Па с выдержкой 10 мин при температуре пайки 600+5 С, скорость нагрева 30 С/мин. Размещение испаряющихся металлов осуществляли по следующим схемам;а) размещение внутри вспомогательного контейнера в стальном стаканчике компактной навески свинца (3 г/л);б)...

Номер патента: 1604829

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Боровитова, Вербицкий, Витковская, Ковальков, Колесникова, Мироненко, Скрипник

МПК: C09K 11/54, C09K 11/64

Метки: активированного, алюминием, кадмия, катодолюминофора, медью, основе, сульфида, цинка

...люминофор имеет следующие характеристики: яркость 101%; седиментационный объем (Чей) 0,48 см /г;згидроемкость (Г) 27 мл/100 г, термостойкость 86%. П р и м е р ы 2 - 6. Аналогичны примеру 1, за исключением количества вводимой соли сернокислого цинка или алюминия, 1604829Результаты испытаний модифицированных образцов люминофоров приведены в таблице.Адгезионные свойства оценивают по времени экспонирования, необходимому для образования на экране кинескопа люминофорных полос шириной 250 мкм.Седиментационный объем и гидроемкость определяют по стандартным методикам.Как видно из представленных в таблице данных, количество ПАВ менее 0,1 мас.ф от соли металла не обеспечивает обработанно, му люминофору по сравнению с известным улучшение...

Номер патента: 1636161

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Ветман, Гладуш, Гончаров, Евстратова, Немковский, Рахманов, Сидлин, Соколов, Тарлинский, Шатов

МПК: B23K 35/365

Метки: алюминием, конструкций, металлизированных, многопроходной, сварки, стальных

...происходит в самой ванне эа счет содержания в ней растворенного кислорода. Исследованиями установлено, что содержание растворенного кислорода в металле шва, полученного при сварке электродом с основным типом покрытия стали, металлизированной алюминием, достигает 0,0486 от массы металла шва, а содержание оксидов алюминия в металле шва составляет ориентировочно 0,014 от массы металла шва. Поэтому введение в состав покрытия электрода дополнительного окислителя в виде железной окалины приводит к еще большему засорению металла шва или затруднению удаления оксидов из сварочной ванны,Удаление оксидов из сварочной ванны осуществляется за счет протекания реакции6 йаС+ А 20 з = 2 АСз+ ЗйаО с образованием легкоплавких соединений алюминия и...

Номер патента: 1662965

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Артемьев, Козельская, Королева, Мусина, Юнусов

МПК: C03C 8/24

Метки: алюминием, спаев, сплавами, стекло

...марки КЯпри 1100 С в течение 1 ч и вырабатываютв гранулят.Стекло используют в качестве изолирующего материала для получения электросоеди ни тел ей (штеп сел ьн ых разьемо в) с корпусом иэ алюминиевого сплава и вводаавливают стеклот стекла измельиспользованием лундовых шаров, еклотаблеток исудельной поверкачестве связки целлюлозы в амивор оксиэтилцелПрессование пресс-формах нана воздупа СНОЛ ъеме темй выдерж 1662965Электрические соединители получают спаиванием спеченной стеклотаблетки с металлической арматурой в лабораторной шахгной печи типа Сшол 11.6.12-МЗ-УЧ 2 на воздухе или среде аргона, Вцдержка при максимальной температуре (560-680 С) составляет 20 мин. Охлаждение спая осуществляют по режиму отключенной от сети остцвающей печи....

Номер патента: 1663032

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Афонин, Булянда, Вяткин, Гизатулин, Гуров, Жаворонков, Зац, Кологривова, Куликов, Лазько, Ларионов, Литвиненко, Литвинов, Наконечный, Никитин, Панковец, Пономаренко, Радченко, Табунщиков, Толымбеков, Троянский

МПК: C21C 7/06

Метки: алюминием, низкоуглеродистой, производства, стабилизированной, стали, холодной, штамповки

...шлаком. Это достигается использованием кусков алюминия массой 0,7 - 6,0 кг. При подаче кусков алюминия массой менее 0,7 кг происходит запутывание его в шлаке, а использование кусков массой более 6,0 кг приводит к всплыванию плавящегося алюминия над поверхностью шлака. И в том и в другом случае алюминий используется нерационально и требуется повышенный его расход. Кроме того, неконтролируемый его угар от взаимодействия с кислородом воздуха существенно ухудшает технико-экономические показатели и приводит в конечном счете к ухудшению качества стали.Способ осуществляется следующим образом,Выплавку стали марки 08 Ю проводили в 150-тонном кислородном конвертере. В качестве оксидных марганцевых материалов использовали агломерат марки...

Номер патента: 1689349

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Нечаев, Потапов, Теляков

МПК: C04B 28/24

Метки: алюминием, жидким, контакте, огнеупорных, работающих, смесь, сплавами, сырьевая

...Огнеупорнаяглина 10 ОЫсококренббеэемистий компонент 10 Борсодермащийкомпонент Нагнезитсодеоащий компонент 2) эа счет выгорания графита, что приводит к возрастанию скорости эрозии до 3,5 мм/мес и эашлаковь 1 ванию изделий, работающих в режиме теплосмен жидкий металл - воздух,Глинозем работает как добавка, повышающая теплостойкость и прочность изделий,При содержании глинозема менее 7 мас.о/О влияние этой добавки на свойства отнеупорных изделий практически не наблюдается.Содержание более 10 мас.% глинозема снижает сырую прочность изделий и способствует росту усадки.Кремнефтористый натрий регулирует эатвердевание смеси в форме, При содер- жаНИИ МЕНЕЕ 7 МаС.О 7 Ь ЗатВЕРДЕВаНИЕ ЗаЛИ- той в форму смеси происходит в течение 2-2,5 и более...

Номер патента: 1723156

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Белянский, Братус, Дайнеко, Колпаков, Кусов, Скороходов, Соболев, Третьяков, Шаповалов

МПК: C21D 9/48

Метки: алюминием, листовой, производства, раскисленной, стали, холоднокатаной

...что если значительная часть карбидов выделилась 5 в процессе медленного охлаждения горячекатаных полос, то в процессе отжига скорость их выделения и коагуляция замедляются.Обьем выделенных карбидов в процес се охлаждения зависит от содержания углерода в стали, При содержании в стали0,020 объем выделенных карбидов незначителен, они мелко дисперсны и процесс выделения нитридов алюминия практиче ски не затрудняется и возможен при любойскорости нагрева в процессе откига. С повышением содержания углерода в стали количество и размеры карбидных включений возрастают, диффузия углерода при этом 20 затрудняет нитридообразование и соответственно скорость выделения нитридов алюминия снижается, Поэтому в процессе отжига рулонов необходимо...

Номер патента: 1761812

Опубликовано: 15.09.1992

Автор: Кусков

МПК: C23C 8/10

Метки: «и—или», алюминием, легированной, окислительная, среда, стали, термической, хромом

...конкретного осуществления предлагаемых изобретений сведены в таблицу, Во всех случаях нагрев образцов стали осуществляли в печи сопротивления с силитовыми нагревателями мощностью 10 кВт и рабочим объемом 3 дм. Образцы представзляли собой цилиндры высотой 20,5,30,0 мм и диаметром 10,911,8 мм. Токоподводы выполняли из нержавеющей стали и защищали от соприкосновения с расплавом и атмосферой печи корундизовыми трубками и замазкой из оксида алюминия и жидкого стекла. Навеску вакуумированной (при 1273 К и остаточном давлении 10 Па в течение 2,0.2,5 ч) буры с оксидом железа (1) массой 14,17 г помещали в корундизовый тигель Мг После достижения температуры пассивации в расплав погружали образец стали и два электрода (сравнения и рабочий),...

Номер патента: 1803265

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Асламазашвили, Булия, Захаров, Ивасишин, Кутелия, Мержанов, Миминошвили, Ониашвили, Питюлин, Соколов

МПК: B22F 3/16, C22C 1/04

Метки: алюминием, соединений, титана

...Т 1 А 1. Получение изделия из соединения Т 1 А 1 в режиме горения реализуется на следующих примерах.1803285 П р и м е р 3, Исходную смесь компонентов титана и алюминия стехиометрического состава из расчета получения соединения ТА смешивают в течение 8-10 ч. Смесь в количестве 0,1 кг предварительно уплотняют при усилии 0,01 кбар. Полученную заготовку нагревают в инертной атмосфере, например, в аргоне со скоростью 5 град/мин до температуры 550 С. Высокотемпературное реагирование компонентов инициируют в режиме горения с помощью вольфрамовой спирали, при атмосферном давлении, после чего в течение 1-2 с материал окончательно компактируют при усилии 0,15 кбар,По данным рентгенофазового и микрорентгеноспектрального анализов конечный продукт...