Патенты с меткой «высокоактивных»
Способ приготовления высокоактивных фильтрующих сорбентов
Номер патента: 175038
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Всесоюзный, Журавлев, Мацкевич, Прохоров
МПК: B01D 39/04
Метки: высокоактивных, приготовления, сорбентов, фильтрующих
...вводят необходимы лученную смесь пер де при помощи сжат перезаря- фильтруюпористые 5 абиваются льтр вместеактивные вемешивают вго воздуха. с опилкамищества и поводной сре активных х опилок ийся тем,ываемого древесные ю, формунаносят ем, что в ут смесь Подписная группа4 д Известные фильтры с намывным слоем изцеллюлозы, древесной муки и других пористых материалов приходится частожать, так как активные веществащего слоя быстро вымываются, анесущие поверхности намыва звзвесью.С целью удержания частиц намываемогоактивного поглотителя на фильтре предлагается способ приготовления фильтрующих высокоактивных сорбентов из древесных опилок,предварительно обработанных щелочью икислотой для получения пористой структурыповерхности, на которую наносят...
Материал, подлежащий захоронению, на основе твердых высокоактивных фторидных отходов и способ его получения
Номер патента: 888740
Опубликовано: 15.08.1982
Авторы: Воробей, Кириллович, Лавринович
МПК: G21F 9/28
Метки: высокоактивных, захоронению, материал, основе, отходов, подлежащий, твердых, фторидных
...окиси алюминия, пироуглерода или жаростойкой стали и в атмосфере инертного газа подвергают спеканию в лечи электрического нагрева при 800 в 8 С в течение примерно 1 ч. При этом происходит спекание шихты до образования монолитной массы, структурно напоминающей кермет. Удельная активность кермета за счет смешения компонентов существенно снижается.Равномерно распределенный по всему объему шихты алюминиевый порошок в инертной атмосфере не окисляется, а плавится. Жидкий алюминий в этих условиях не обволакивает частички порошка, а формируется в капли шаровидной формы, которые при остывании спека образуют шарики размером от 0,05 до 0,5 мм, Шарики равномерно распределены по всему объему и своей поверхностью прочно сцеплены с основной массой...
Материал для отверждения высокоактивных фторидных отходов и способ его получения
Номер патента: 1136657
Опубликовано: 15.11.1985
Авторы: Воробей, Кириллович, Лавринович
МПК: G21F 9/28
Метки: высокоактивных, материал, отверждения, отходов, фторидных
...предела приводитк снижению в 2-3 раза химической ф,стойкости полученных плавов.Уменьшение концентрации отработавшего плава ниже 35 мас.7. и увеличение концентрации отработавшйх химпоглотителей больше 40 мас.7 исорбента больше 11 мас.7 приводитк повышению температуры процессаи уменьшению химической стойкостиполучаемого материала на 2-3 поряд.25 ка. Увеличение концентрации отработавшего плава больше 45 мас.7 иуменьшение концентрации отработавшихсорбента меньше 9 мас,7. и поглотителя меньше 3 1 мас.7. приводит к резкому снижению химической стойкостина 2-3 порядка и термической стойкости получаемого материала, что необеспечивает безопасности его хранения и захоронения.оВыдержка системы при 850-900 С втечение 1 ч обусловлена растворимостью...
Способ захоронения отработавших высокоактивных источников ионизирующего излучения
Номер патента: 1184382
Опубликовано: 07.08.1987
Авторы: Баринов, Ожован, Полуэктов, Поляков, Соболев, Тимофеев, Третьяк, Хомчик, Ширяев
МПК: G21F 9/34
Метки: высокоактивных, захоронения, излучения, ионизирующего, источников, отработавших
...предлагаемого изобретения является улучшение фиэико-химических свойств композиции, включающей захораниваемые источники, повышение степени безопасности и надежности 15 хранения отработавших высокоактивных источников и увеличение эффективности использования хранилища.Сущность способа заключается в том, что в хранилище последовательно загружают порцию отработавших источников таким образом, чтобы удельная активнооть на единицу высоты хранилища удовлетворяла соотношению25х е ( л Т 1 оиДс 27ъг поля и снижается температура внутрихранилища.П р и м е р 1. Дпя захороненияотработавших источников Т-излучения на основе нуклида Сос Е =2,5 Мэв, включенных в оболочки иэнержавеющей стали, в подземное хранилище диаметром 400 мм удельнаяактивность,...
Устройство для включения высокоактивных источников ионизирующего излучения в металлические матрицы
Номер патента: 1350663
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Арустамов, Ожован, Полуэктов, Поляков, Соболев, Тимофеев, Третьяк
МПК: G21F 9/30
Метки: включения, высокоактивных, излучения, ионизирующего, источников, матрицы, металлические
...воздуха,которая содержит фильтр и вентилятор.Выходной патрубок 1 О выполнен в видепустотелого цилиндра или сильфонаи установлен с возможностью перемещения относительно вертикальнойоси.Перемещение обеспечивается гидроцилиндрами 11,Устройство работает следующимобразом,Устройство доставляют к хранилищу,заполненному высокоактивными источниками ионизирующего излучения. Металлопровод 5 опускают в входное отверстие хранилища, после чего гидроцилиндрами 11 опускают выходнойпатрубок 10 буферной камеры 3 и плотно прижимают его к входному отверстию хранилища. Затем включают систему 6 очистки и откачки воздуха иэлектроплавитель 1. Металл, уложенный в ванну электроплавителя 1, расплавляется и расплав через выпуск2 и сопряженный с ним гибкий...
Хранилище высокоактивных отходов
Номер патента: 1189269
Опубликовано: 30.11.1990
Авторы: Золотилин, Иванов, Мефодьев, Солдатов, Чебыкин, Шеболаев
МПК: G21F 9/28
Метки: высокоактивных, отходов, хранилище
...щенной под плитой перекрытия 2, ПлиЦель изобретения - увеличение . . та перекрытия 2 оборудована фикса- , вместительности. торами 7 промежуточного положения,На фиг.1 изображено предлагаемое . имеющими фигурные сквозные вйрезы 8 хранилище, общий вид; на фиг,2 - . . и 9 и уступы 1 ОВырез 8. фиксатора узел 1 на фиг,1 (пенал на фиксаторе7 повторяет форму головки 11 с высту, с головкой рабочего канала, развер- : пом 12 и штуцером 13 рабочего канала. нутой на 900); на фиг,3 - разрез ,4, а вырезы 9 повторяют форму высту-, А-А на фиг.2. пов 14 пенала 3, взаимодействующих с.Хранилище высокоактивных отходовуступами 10. Верхний торец пенала 3 содержит бассейн выдержки 1 с плитой . соединен, например сваркой с 1 оловкойФ11 рабочего канала 4...
Способ упаковки твердых высокоактивных фторсодержащих продуктов
Номер патента: 1640019
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Игнатов, Клячкин, Лантратова, Петров, Сафин, Тернавская, Ханов
МПК: B65B 9/02
Метки: высокоактивных, продуктов, твердых, упаковки, фторсодержащих
...32 Л), После расфасовки продукта производят заделку хвостовой части тубы гребневым замком при давлении не менее предела текучести, но не более предела прочности алюминия при температуре инструмента давления 260 - 280 С в течение 2 - 3 мин, После заделки гребного замка производят его фиксирование скобообразным металлическим зажимом при давлении не менее предела текучести, но более предела прочности материала задел ки (ал юм и н и я).1640019 Изготовление таким образом тубы подвергают испытанию на герметичность при +95 ОС в течение 1 ч и при+120 С в течение2 ч для партий туб с фиксированным металлическим зажимом,Результаты испытаний приведены в таблице.Использование предлагаемого способа упаковки позволяет получать надежную и герметичную...
Способ переработки высокоактивных графитсодержащих отходов
Номер патента: 1718277
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Кремнев, Натанзон, Петрищев, Титов, Токаревский
МПК: G21F 9/32
Метки: высокоактивных, графитсодержащих, отходов, переработки
...дробленный материал по трубопроводу 2 поступает в накопитель 3, откуда по трубопроводу 4 поступает в дозатор 5 и по трубопроводу 6 в мельницу 7. Из последней по трубопроводу 8 порошок поступает в бункер-накопитель 9, снабженный питателем 10. По трубопроводу 11 порошок из питателя 10 поступает в проточный вращающийся реактор 12, Выходящий из реактора по трубопроводу 13 радиоактивный аэрозоль, содержащий недоокисленные частицы отходов, поступает в печь 14 дожига, из которой по трубопроводу 15 поступает в теплообменник 16, затем по трубопроводу 17 в систему 18 очистки аэрозоля. Из последней десублиматоры-сублиматоры 20 углекислого газа, охлаждаемые жидким кислородом. После заполнения одного из десублиматоров твердой углекислотой его...
Способ захоронения высокоактивных отходов
Номер патента: 1734496
Опубликовано: 23.06.1993
Автор: Ожован
МПК: G21F 9/24
Метки: высокоактивных, захоронения, отходов
...высоте до температуры не ниже 200 С и не выше температуры разруше5 17344 ния породы; соотношение диаметров упаковок с отходами и скважины (0/П,), которое удовлетворяет выражению+ и (Т; Т,) 1 ООТ.Указанные отличительные признаки 10позволяют использовать эффекты теплового расширения и сжатия различныхматериалов. Причем при нагреве породы в скважине в указанном интервале температур диаметр скважины увеличивается и упаковка с высокоактивными отходами свободно. проходит вскважину. В процессе естественногоостывания происходит термическоесжатие скважины и одновременный обхват стенками скважины упаковкис еысокоактивными отходами, ликвидируя тем самым зазоры между упаков-кой и скважиной по всей высоте, Кроме того, при нагреве скважины в...
Способ захоронения твердых высокоактивных отходов в геологических формациях
Номер патента: 1718671
Опубликовано: 30.11.1993
Авторы: Арустамов, Ожован, Ширяев
МПК: G21F 9/24
Метки: высокоактивных, геологических, захоронения, отходов, твердых, формациях
...отходов, после чего все операции повторяют до полного заполнения сетчатой емкости.В процессе заливки происходит запол нение обьема колодца и радиаторных выемок металлическим расплавов с одновременной фиксацией высокоактивных отходов в объеме:матричного металла, В процессе фиксации высокоактивных отходов происходит образование радиаторнойтеплоотводящей поверхности, обеспечивающей повышенную эффективность теплоотвода в окружающую среду выделяемойтепловой энергии распада радионуклидов,а также образование дополнительного защитного барьера, препятствующего мигра. ции радионуклидов .в окружающую среду;Последовательность данных операций по-.вторяют до полного заполнения сетчатойемкости. 10Выбор геологической формации, в которой. происходит...
Способ отливки слитков из высокоактивных сплавов
Номер патента: 2003710
Опубликовано: 30.11.1993
Автор: Комаров
МПК: B22D 11/00, C22B 9/10
Метки: высокоактивных, отливки, слитков, сплавов
...чества металла за счет увеличения поверхности металла, защищаемой флюсом. При величине крышки более 0,99 диаметра (ширины и длины) кристаллизатора флюс не успевает растворять контактирующие с ним окисные плены, в результате чего на поверхности слитков образуются надрывы, несли- тины, ликвационные зоны.Отливка слитков с использованием свободно плавающей вдоль оси кристаллизатара крышкой обеспечивает постоянное па времени погружение ее ободка в металл, При величине погружения менее 0,01 мм появляется возможность протекания флюса с периферии в центральную зону слитка, что ухудшит качества металла. При погруженииободка в металл более 10 мм ухудшается подача металла к периферийной зоне слитка, что приводит к образованию неслитин, рванин и...
Способ обработки высокоактивных азотнокислых рафинатов
Номер патента: 1739784
Опубликовано: 15.01.1994
Авторы: Ахматов, Дзекун, Зайцев, Зильберман, Королев, Новиков, Огарышев, Прокопчук, Родионов, Сапрыкин, Труханова
МПК: G21F 9/08
Метки: азотнокислых, высокоактивных, рафинатов
1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВЫСОКОАКТИВНЫХ АЗОТНОКИСЛЫХ РАФИНАТОВ от переработки отвалов АЭС, включающий их упаривание, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности последующего выделения ценных компонентов, исключения образования осадков на основе молибдата циркония и нитратов щелочно-земельных металлов при упаривании без возвращения флегмы, а также исключения нейтрализации кубового остатка, исходный рафинат, разбавленный до концентрации азотной кислоты 1,0 - 2,0 моль/л, подвергают обработке для удаления молибдена и упаривают обработанный рафинат до содержания стронция 5 - 8 г/л исходя из равновесной кислотности кубового остатка, после чего последний разбавляют водой до концентрации азотной кислоты 0,5 - 2,0 моль/л и стронция 1,5 - 3,0...
Способ остекловывания жидких высокоактивных отходов
Номер патента: 1746831
Опубликовано: 15.07.1994
Авторы: Белов, Коварская, Стрельников
МПК: G21F 9/16
Метки: высокоактивных, жидких, остекловывания, отходов
СПОСОБ ОСТЕКЛОВЫВАНИЯ ЖИДКИХ ВЫСОКОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ(ЖВАО) в боросиликатные стекла, включающий смешение ЖВАО с труднорастворимым в воде и в азотной кислоте борсодержащим соединением и кремнеземом, кальцинацию полученной суспензии с последующим остекловыванием, отличающийся тем, что, с целью получения боросиликатных стекол с высокой емкостью по оксидам нефракционированных ЖВАО, а также остекловывания их отдельных фракций - концентрата цезия-137 и концентрата стронция-90 - в боросиликатные стекла с высокой емкостью по оксиду цезия-137 и по оксиду стронция-90 соответственно, в качестве борсодержащего соединения используют карбид бора.
Способ остекловывания жидких высокоактивных отходов
Номер патента: 1559950
Опубликовано: 20.11.1999
Авторы: Белов, Стрельников
МПК: G21F 9/16
Метки: высокоактивных, жидких, остекловывания, отходов
Способ остекловывания жидких высокоактивных отходов - ЖВАО с получением боросиликатных стекол, включающий смешение ЖВАО с малорастворимым в воде кальцийборсодержащим соединением, кальцинацию полученной суспензии с последующим остекловыванием, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа при остекловывании ЖВАО с концентрацией азотной кислоты выше 0,01 М, в качестве кальцийборсодержащего соединения используют природный боросиликатный минерал данбурит СаО В2О3 2SiO2.
Способ кальцинации жидких высокоактивных отходов
Номер патента: 1623479
Опубликовано: 20.11.1999
Авторы: Вишневский, Клыпин, Стрельников
МПК: G21F 9/16
Метки: высокоактивных, жидких, кальцинации, отходов
Способ кальцинации жидких высокоактивных отходов в наклонной вращающейся трубчатой печи с градиентом температуры по длине 400 - 600oC, отличающийся тем, что, с целью уменьшения объема вторичных отходов путем снижения пылеуноса парогазовым потоком кальцината, образующегося при переработке концентратов трансплутониевых элементов, содержащих диэтилентриаминпентауксусную кислоту, их кальцинацию проводят в присутствии тонкодисперсного перлита или перлитной пульпы при соотношении оксиды металлов, входящие в состав концентратов: перлит = ( 20 - 50) : (80 - 50) мас.долей, %.
Способ обработки высокоактивных рафинатов
Номер патента: 1037785
Опубликовано: 20.03.2001
Авторы: Белявский, Гладышев, Гомзин, Гостинин, Гусельников, Дзекун, Зильберман, Сакулин, Сапрыкин, Филиппов
МПК: G21F 9/08
Метки: высокоактивных, рафинатов
1. Способ обработки высокоактивных рафинатов, полученных при регенерации твэлов АЭС, включающий операции упаривания, очистки вторичного пара в орошаемых устройствах и регенерации азотной кислоты из паров, отличающийся тем, что, с целью обеспечения коррозионной безопасности выпарного оборудования, сокращения числа аппаратов и уменьшения расхода греющего пара, процесс обработки осуществляют в одну стадию, для чего упаривание рафинатов проводят совместно с флегмой в оборудовании из титана, а регенерацию азотной кислоты - методом скруббирования в оборудовании из высоколегированных хромоникелевых сплавов, причем часть регенерированной азотной кислоты с концентрацией 10 - 13 моль/л используют в...