Способ регенерации экстрагента, применяемого для разделения углеводородов c4-c5 экстрактивной ректификацией

Номер патента: 705785

Опубликовано: 27.01.2001

Авторы: Бушин, Вернов, Кулаков, Лемаев, Лиакумович, Милославский, Осовский, Павлов, Сараев, Смирнов, Черкасов

МПК: C07C 11/02, C07C 7/08

Метки: насыщенности, разделения, разной, степени, углеводородов

Способ разделения углеводородов С5 разной степени насыщенности путем ректификации в колонне разделения пентанпентеновой фракции в присутствии разделяющего агента с выделением в качестве дистиллята пентановой фракции и кубового продукта, содержащего пентен-пентадиеновую фракцию, и подачей его на разделение, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса, последний проводят с использованием С5-фракции пиролиза, очищенной от циклопентадиена димеризацией и отгонкой с получением дистиллята, который подвергают ректификации в присутствии разделяющего агента, взятого в количестве 30 - 45 мас.% по отношению к флегме, с выделением в качестве дистиллята...

Номер патента: 717021

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Вернов, Горшков, Кожин, Кузнецов, Лемаев, Лиакумович, Милославский, Павлов, Смирнов, Степанов, Трифонов

МПК: C07C 7/08

Метки: бутадиена, выделения

...0,2, цис- Паровой поток, отбйраежй с. верха-2-бутен 1,7, бутадиен 10,2, бутинколонны 34 в количестве 231,4 кг/гас20,1, бутин23,1, бутенин 14,4, по (абгаэ и ДМФА не учитываются), имеетлинии 36 подают в колонну 37 на вод- состав: бутен0,26, транс-бутенную отьивку от унесенного ДМФА. 20 О, 13, цис-бутен 1,3, бутадиенКоличество воды, подаваемой на 30-25, бутин15,13, бутин17,29,отжвку, 100 кг/час. Содержание ДЕФА бутенин 10,8, углеводороды С-Сво фракции ацетилейовых углеводоро- . 24,84,.дов, подаваемой на сжигание, 0,01%. :."- Кубовый продукт колоний 34, отбиКубовый прбдукт колонйы 34 в ко раемый в количестве 668,6 кг/час,личестве 726,1 кг/час, содержащий:содержит: димеров 6,3, воды 0,7,димеров 5,1, воды 0;6, ДМФА 37,5, ДМФА 41,92,...

Номер патента: 408469

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Иностранец

МПК: B01J 23/90

Метки: катализатора, превращения, регенерации, углеводородов

...Катализатор 3, вес,% Р, вес. 2% Уе, вес, % С 1, вес. % С, вес, % 0,1 0,1 0,1 0,25 0,25 0,25 0,85 0,85 1,02 0,3750,3750,375 0 6,260,1 Свежий ДезактивированныйРегенерированный Таблица 2 Молярное соотношение Н О 1 НС 1 Р, атмСостав потока, мол. час 0,01% НС) 0)71% НО10%0 ди М0,01% НС 1) 0)71% НзО1,00)0 О, и Мя0 01% НС 1, 0,71% Н,О,2,0% О и Ч,аз0,002% НС 1, 0,82% Н,О 22 72,1 1,3 (5) 1,3 (5) 1,3 (5) 72,1 2 а 72,1 2 в 1,3 (5) 1,3 (5) 375 370 400:1 2,5 родную кислоту и хлористый водород. Оба эти раствора тщательно смешивают и употребляют для пропитки частиц у-окиси алюминия в количествах, соответственно рассчитанных для получения конечного сложного катализатора, содержащего 0,25% по весу германия и 0,375% по весу платины. Для...

Номер патента: 566596

Опубликовано: 30.07.1977

Авторы: Александров, Зиберт

МПК: B01D 3/00

Метки: разделения, смесей, углеводородных

...него выделяются углеводороды,используемые для питания тарелок 6 и частично в виде верхнего жидкостного рециркулирующего потока для питания тарелок 9.Несконденсированная фракция углеводородов, поднимаясь вверх, проходит конденсаторхолодильник 4, при помощи которого поддерживается минимальная температура в колонне за счет подаваемого хладагента. В конденсаторе-холодильнике часть углеводородов конденсируется и стекает на тарелки 5 в виде холодного орошения. Сухой газ, выйдя из конденсатора-холодильника 4, освобождается откапельной жидкости в сепарирующем устройстве 12 и подается для утилизации холода втрубчатые змеевики тепломассообменных тарелок б. Пройдя трубчатые тарелки б, сухойгаз поступает к потребителю.Жидкость, стекающая из секции...

Номер патента: 719686

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Григорьян, Данов, Зильберман, Семина, Ткаченко

МПК: B01J 23/90

Метки: катализатора, медь, металлическую, регенерации, содержащего

...оС 120 мл 0,05-ного водного раствора йодистого калия в течение 3 ч, после этого пронзают 100 мл 1-ного водного раствора аммиака, а ратем промывают до нейтральной реакции, Конверсия акрилонитрила на восстановленном такам образом катализаторесоставляет 54,5 (98 от. активности свежеприготовленйого катализатора),П р и м е р 2. Конверсия акрилонитрила на свежеприготовленном скелетном медном катализаторе в условиях, приведенных в приМере 1, составляет 34,4, а на отработанном - 17,6.После обработки при 100 С 5 г катализатора 150 мл 0,2-ного водного раствора йбдистого калия в течение 2 ч н промывки 4-ным водным раствором аммиака конверсия акрилонитрила в акриламид равна 33,4 (97 от актив= Соестаазитель Е. Джуринская Редактор Е.Хорина Техред...