Патенты с меткой «нефтепереработки»

Номер патента: 1392544

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Бидюк, Гусакова, Демченко, Дудина, Никифорова, Ренгач, Трифонов

МПК: G05B 19/00

Метки: нефтепереработки, процессами, технологическими

...умножения производится умножение коэффициентов, в сумматоре 84 суммирование К, и К, в сумматоре 85 - суммирование произведений получение делимого выражения (5).Выходом блока 42 деления является прогнозируемая величина выходного параметра Г, выдаваемая на вход регистра 28, входящего в состав блока 4 прогнозирования выходного параметра.Блок 7 адаптации предназначен для корректировки коэффициентов выражения (1) в случае рассогласования значений выходного параметра, рассчитанного по выражениям (1) и (5); т.е. 1. и Г. Корректировка всех коэффициентов производится согласно выражению+ ф20ь=1 где 1- (,2.,.,Ух - параметры объекта;а., - коэффициент иа 1)ачетра натекущий момент времени;а- коэффициент параметра на 25предыдущем временном отрезке...

Номер патента: 1696382

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Бурнашева, Велиев, Гусейнова, Камбаров, Петрова, Семененко, Тарасов

МПК: C01B 3/56

Метки: водорода, газов, извлечения, нефтепереработки

...Н 2 71; СН 4 25; С 2 Нв 1,5;й 2 1,5; С 2 Н 4 1, при комнат 1 ой температуреподается в реактор снизу для созданияпсевдоожиженного слоя для лучшего контакта порошка с газом для устранения возможного спекания.Парциальное давление водорода в газовой смеси 2 МПа, чо превышает давлениедиссоциации гидрида СеСозН 4 на 1,95 МПа,Скорость потока газовой смеси на выходе10 л/мин. Через 30 мин прекращают подачугазовой смеси в реактор, продувают реактор 5 л чистого водорода для удаления изреактора остаточных количеств газовойсмеси. Затем реактор нагревают до 150 оСперегретым водяным паром, а выделяющийся из гидрида СеСозН 4 водород собирают в газосборник, Количествовыделенного из гидрида особочистого водорода( 99,999 Н 2) 250 л, что составля ет 75...

Номер патента: 1724299

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Арсланов, Везиров, Имашев, Каракуц, Теляшев, Ямаев

МПК: B01D 3/00

Метки: нефтепереработки, продуктов, фракционирования

...паров продукта термокаталитичес 25кой переработки мазута на железоокисном катализаторе,Исходные нефтяные пары по линии 1направляются в зону питания ректификационной колонны 2, Последняя состоит из двух концентрационных секций3 и 4 и одной отгонноц секции 5, Всесекции снабжены ректификационными тарелками (на схеме показаны лишь крайние тарелки каждой секции). Число та- З 5релок в секциях 10 и 15, соответственно эффективность (КПД) тарелоксоставляет 507 от теоретической,Флегма концентрационной секции 3после охлаждения в теплообменнике ихолодильнике 6 по линии 7 подается впоток нефтяных паров.Паровой поток сверху колонны направляют по линии 8 конденсации черезхолодильник 9 в емкость-сепаратор4510, Воду дренируют из емкости по...

Номер патента: 1758088

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Надиров, Петрашов

МПК: C25B 1/00

Метки: ванадия, выделения, катализатора, нефтепереработки, отработанного

...с содержанием ванадия 0,10/ заливали щелочным раствором концентрацией 1 чаОН 40 г/л. Раствора брали для каждого опыта 100,125, 150,188, 225 мл, что соответствует Ц 175808(57) Использование: пе танного катализатора с в продуктов. Сущность из танный катализатор об ксидом натрия. Соэд отношение гидроксида му ванадию (100-150);1 твор подвергают эле обработке при катодно 10-30 А/дм на 1 г исх табл,отношению гидроксида натрия к количеству ванадия 80;1, 100;1, 120;1, 150:1, 180:1.Сила така для каждого опыта с использованием электродов площадью 10 см равнялась 0,025; 0,05; 0,10, 0,15; 0,20 А, что соответствует катодной плотности тока на 1 г ванадия 5; 10; 20; 30; 40 А/дм, Каждый опыт проводился 40 мин, Через каждые 10 мин отбирали пробы...

Номер патента: 1806166

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Антошкин, Бриль, Лукманов, Мансуров, Шарый

МПК: C10C 3/04

Метки: битума, нефтепереработки, отходов, процессов

...воды из шлама до проектной степени обводненности. Вода, отделившаяся в узле подогрева и подачи 1 и узле обезвоживания 2, сбрасывается в накопитель шлама. Частично обеэвоживанный шлам поступает в узел окисления шлама и накопления продукции 3, где в реакторе производится одновременное обезвоживание, подогрев и окисление шлама путем продувки подаваемого с узла нагрева теплоносителя 4 парогаза требуемых температуры и состава. Жидкий продукт (битум) отводится с низа реактора в его накопитель и после него на потребление 11, а отходящие с верха реактора газы - в конденсатор, где происходит их конденсация и сепарация конденсата, после этого газы поступают в печь дожига 5 на обезвреживание, конденсат в накопитель "черного солярэ" иэ которого...

Номер патента: 811832

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Еременко, Игнатьев, Ирхин, Морозова, Пономаренко, Рахимов, Сараев, Смирнов, Шишкин, Ярославцев

МПК: C10L 1/04

Метки: нефтепереработки, отходов, переработки

1. Способ переработки отходов нефтепереработки путем смешения их с углеводородами с последующим отстоем полученного продукта и отделением воды, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, в качестве углеводородов используют пипериленовую фракцию или фракцию тяжелых углеводородов, являющихся побочными продуктами производства диолефинов двустадийным дегидрированием парафинов, взятую в весовом соотношении с исходным сырьем от 0,5 - 10 : 1.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве отхода нефтепереработки используют органический сорбент, получаемый после очистки контактного газа дегидрирования олефинов.