Способ получения стирола

Номер патента: 477317

Опубликовано: 15.07.1975

Автор: Жаравин

МПК: G01K 17/06

Метки: вакуумного, напыления, пленок, поверхности, подложки, процессе, температуры, тонких

...измерения по предлагаемому способу один конец подложки нагревают до температуры испарения напыляемого вещества, а другой ее конец - до температуры в два раза меньшей, затем производят три последовательных напыления с заданной плотностью парообразного теплового носителя с определением после каждого напыления положения границы пленки и чистой поверхности подложки.Измерение температуры подложки производят следующим образом.На исследуемую подложку напыляют в виде тонкой пленки парообразный теплоноситель, зависимость скорости С осаждения атомов которого от температуры поверхностного слоя подложки имеет вид ется конденсация атомов тепло- поверхности подложки вследстя напыляемого вещества. Поревания одного из концов подпературы Тр, а другого...

Номер патента: 763314

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Кочаров, Мирианашвили, Саламов, Серебряков

МПК: C07C 15/10

Метки: гидроперекисью, остатка, переработки, пропилена, процесса, стирол, тяжелого, эпоксидирования, этилбензола

...гидроперекисью этилбензола в стирол.Это достигается тем, что исходное сырье подвергают термической обработке при 170-220 С и остаточном давлении 20-100 мм рт,ст, с получением дистиллятной Фракции и выделением из нее стирола.П р и м е р 1. 124 г тяжелого,остатка эпоксидирования пропилена гидроперекисью этилбенэола нагревают до 175 С в кубе ректификационной колонны при остаточном давлении 60 мм рт.ст.Получают 93,0 г дистиллятной фракции, содержащей, масс.Фг стирол 58,1, этилбензол 2,9, воду 10,5 и остаточную фракцию.Выход стиропа 43,5 масс,В на взятый продукт.П р и м е р 2. Процесс проводят аналогично примеру 1 в различных режимных условиях,Результаты опытов приведены в таблице.763314 Выходстиролана взятый продукт,масс.Ъ Остаточное...

Номер патента: 1464047

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Максимов, Максимова, Никифоров, Пронин, Родионов

МПК: G01K 7/00

Метки: пленок, полимерных, процессе, твч-нагрева, температуры

...камерырабочего конденсатора установки через отверстия в неподвижной плитеи подключаются к вторичному прибору, 40тд пленочный датчик 3 на заземленный электрод 1 устанавливают одиниэ образцов свариваемого материала 4,на пленочный датчик (сверху) - второй образец.К высокопотенциальному электроду (пластине 2) подвоцится высокочастотная энергия и производитсянагрев полимерных пленок так, какэто осуществляется при сварке. Температура, достигаемая в процессе на 50грева, регистрируется вторичным прибором.Для того, чтобы датчик це вносилсущественных искажений в тепловойрежим системы ВЧ-нагрева, необходимо55соблюдать определенные соотношениямежду толщиной датчика и расстоянием.между электродами.Прц одцородцом тецловыделеции профипь...

Номер патента: 1502348

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Вахламов, Ефимчук, Яворский

МПК: B28B 17/00

Метки: легкобетонной, непрерывного, процессе, смеси, температуры, электроразогрева

...значения сопротивления, устанавливаемого зддатчиком 6, измерительная схема 7 формирует сигнал рассогласования, который поступает н регулирующий субблок 8 для усиле - ния и цреобразонация н соответствии Г принятым законом регулирования расхода одного цз дисперсных компонентов, Нагрузкой субблскл 8 являетсяцс.полцительцый механизм 9, снязлн,и с нарссаторосс 10. При работе ис(олц стельсьс 1 меха и:зм 9 через варил "ор 10 сорректсрует подачу дозатором 11 одого 1(э дсссперсных ентон в дгрднле:ии компенсации11 Гс(сдся рдГГО.1 ОППИя, 1 дС:ЛИ ссдГ- р;.(ер, сектр с оцротивлессис смсдси РлстЕт,;(СЗЦРССЦ(С ОДЦОГС ЦЭ ДИГ. -11 ець х кс мпоцецсен нс зрастдет иборот, С доэд .ром 11 в связном рсжц.се рлбоглет доэдсор 18 другого д 11 Гсдрсного...

Номер патента: 46352

Опубликовано: 31.03.1936

Авторы: Мерзликин, Фарберов

МПК: C08C 19/00

Метки: каучука, натрий-бутадиенового, свойств, синтетического, улучшения

...четыреххлористого олова, хлористого цинка,перекиси бензоила, хлористого бензоилаи т. д., причем, чем выше температура,тем интенсивнее идет процесс и темкороче время обработки,П р и м е р 1, Обработкой острым паром при температуре 115 в течение 3 часов продукт из липкого, совершенно не поддающегося нормальному вальцованию и каландрированию, превращают в значительно более эластичный и упруги 11 продукт, который нормально обрабатывается на вальцах и каландрах, приобретая при этом повышенные физико-механические свойства.П р и м е р 2, Обработка продукта горячим воздухом в вакууме или без таковс. го, а еще лучше в атмосфере инертного газа, при температуре 115 - 120 в течен: е 3 часовдаеттотже эффект, что и в примере 1, но продукт...