Способ образования неразъемного соединения

(51)5 ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНО ЕДОМСТВО СССРГО С ПАТЕ НТ С С С Р) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ ЕТЕЛЬСТ(57) Испол соединен клепки. Су стовых дет стие, в кот элемент со торого раэ выступани крепежног нения осу из которы кладной . а вторым и воздействи ститут ов, В.Г,ЧисЮ.А.Воробь 16 В 19/10НЕРАЗЪЕМверстием, установке в глухое отверстие эластичного вкладыша и деформировании вкладыша паунсоном, что вызывает радиальную раздачу стержня заклепки и образование замыкающей головки, удалении эластичного вкладыша из глухого отверстия.Однако известный способ имеет следу- О ющий недостаток, Осевоеусилие, передава емое пуансоном эластичному вкладышу, фь замыкается на донную часть стержня пусто- ф, телой заклепки. Возникает стесненное деформированное состояние, вызывающее значительные деформации растяжения в стенках стержня, особенно в зоне замыкаю-, ф щей головки, что приводит к возникновениюф надрывов (трещин) стенок стержня или отрыву замыкающей головки.Варьирование упругостью и длиной элз стичных вкладышей, длиной выступающей из пакета части стержня заклепки, толщиной стенок полых стержней заклепок. усилием клепки к положительному эффекту не приводит, т,к. это вызывает либо формо(21) 4866017/27(54) СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯНОГО СОЕДИНЕНИЯ Изобретение относится к клепальносборочным работам и может быть применено, в частности, в самолетостроении.В производстве летательных аппаратов широко распространен способ образования нераэъемного соединения с использованием заклепки с сердечником, заключающийся в образовании сквозного отверстия в пакете соединяемых деталей, установке в него заклепки, втягивании сердечника за технологический хвостовик, образовании замыкающей головки, обрыве и удалении выступающего технологического хвостовика сердечника. Данный способ сопровождается образованием отходных частей сердечникова оставшаяся в заклепке часть сердечника увеличивает вес конструкции,Наиболее близким техническим . решением является способ клепки, заключающийся в образовании сквозного отверстия в пакете соединяемых деталей, установке в отверстие пустотелой заклепки, имеющей закладную головку и стержень с глухим отьэование: машиностроение, для ия листовых деталей методом щность изобретения; в паете лиалей выполняют сквозное отверорое устанавливают крепежный сквозным отверстием, внутри комещают эластичный вкладыш с ем над торцем стержневой части о элемента. Образование соедиществляют парой пуансонов, один х устанавливают со стороны заголовки в контакте с последней, уансоном осуществляют силовое е на эластичный вкладыш. 3 ил.1787642 10 15 20 25 30 3 вание замыкающей головки недостаточныхразмеров, либо растрескивание и отрыв головки. Таким образом, данный способ клепки не обеспечивает стабильно высокого качества соединения.Цель изобретения - повышение качества соедийенйя. -Поставлеййаяцель достигается тем, что в известном способе образования неразьемного соединения, заключающемся в образовании отверстия в пакете деталей,установке в него полого крепежного элемента с закладной головкой, размещении внутри него эластичного вкладыша, образовании замыкающей головки соединения путем приложения усилия к эластичному вкладышу с последующим его удалением из полости крепежного элемента, отверстие в крепежном элементе выполняют сквозным,эластичный вкладыш изготавливают длиной, превышающей длину крепежного элемента, размещая его в полости последнего с выступанием с двух торцев, приложение усилия осуществляют парой пуансонов,адин из которых с углублением на его торцевой поверхности устанавливают со. стороны выступающего из пакета конца стержня заклепки в контакте с поверхностью пакета и торцом эластичного вкладыша, а вторым осуществляют воздействие на эластичный вкладыш со стороны закладной головки. В этом случае усилие клепки, передаваемое на эластичный вкладыш, воспринимается вторым пуансоном и не замыкается на конструкции крепежного элемента. Тем самым.Известно техническое решение, в котором установку трубчатой заклепки с головкой и хвостовиком осуществляют за счет протягивания через сквозное отверстие за. клепки оправки с цилиндрической головкой и направляющим конусом, являющейся принадлежностью инструмента. Однако этот способ не обеспечивает высокого качества соединения, т,к. оправка, определяющая величину радиальной раздачи . хвостовика заклепки, выполнена жесткой, а отверстие в пакете соединяемых деталей, а также и сама трубчатая заклепка, выполнены с определенными допусками как по форме, так и по размерам. Кроме того, жесткая оправка подвержена в процессе эксплуатации износу. Поэтому этот способ не обеспечивает равномерное заполнение отверстия и стабильный натяг в процессе клепки, а следовательно, и качество соединения. В заявляемом же способе вкладыш выполнен эластичным, что позволяет получить при его деформировании равномерное заполнение стержнем крепежного элемента отверстия в пакете соединяемых деталей, а следовательно, и более высокое качество соединения, Кроме того, предлагаемый способ не чувствителен к колебаниям формы и размеров отверстия в соединяемом пакете и самого крепежного элемента,На фиг. 1 показан пакет соединяемых деталей с отверстием, в которое вставленкрепежный элемент с эластичным вкладышем; на фиг. 2 - то же, в момент окончания40 50 удается избежать стесненного деформированного состояния, сопровождающегося высокими напряжениями в стенках стержня заклепок, вызывающих разрушение замыкающих головок. Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с прототипом показывает, что заявляемый способ отличается от известного тем, что отверстие в крепежном элементе выполнено сквозным. Эластичный вкладыш имеет длину, превышающую длину крепежного элемента, его размещают в отверстии, выполненном в крепежном элементе, с выступанием с двух торцов. Приложение усилия осуществляют парой пуансонов, один из которых изготавливают с углублением на торцевой поверхности и устанавливают со стороны выступающего из пакета конца стержня заклепки в контакте с поверхность пакета и торцем эластичного вкладыша. Вторым пуансоном осуществляют воздействие на эластичный вкладыш со стороны закладной головки. формирования замыкающей головки; на фиг. 3 - выполненное соединение.Предложенный способ образования не- разъемного соединения может быть реализован следующим образом,В выполненное в пакете соединяемых деталей 1 и 2 сквозное отверстие вставляют полый крепежный элемент 3, В сквозное отверстие крепежного элемента вставляют с зазором эластичный вкладыш 4, конец которого со стороны замыкающей головки упирают в торец замкнутой полости, выполненной в пуансоне 6, На свободный конец эластичного вкладыша 4 посредством пуансона 5 воздействуют деформирующей нагрузкой см, фиг, 2), При этом за счет деформирования вкладыша происходит заполнение зазора между ним и стержнем крепежного элемента 3, радиальная раздача стенок крепежного элемента до создания в пакете соединяемых деталей 1 и 2 гарантированного радиального натяга, образование Замыкающей головки заклепки, стяжка за счет этого пакета и создание осевого натяга,Использование предложенного способа образования неразъемного соединения позволяет по сравнению с существующими способами избежать замыкания усилия клепки на конструкцию крепежного элемента и тем самым его разрушения, обеспечить более полное и равномерное заполнение крепежным элементом отверстия в соединяемом пакете. Все это позволяет повысить качество соединения. Формула изобретения Способ образования неразьемного соединения, заключающийся в образовании отверстия в пакете деталей, установке в него полого крепежного элемента с закладной головкой, размещении внутри него эластичного вкладыша, образовании замыкающей головки соединения путем приложения усилия к эластичному вкладышу с последующим его удалением из полости крепежного элемента, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества соединения, от верстие ч крепежном элементе выполняютсквозным, эластичный вкладыш изготавливают длиной, превышающей длину крепежного элемента, размещая его в полости последнего с выступанием с двух торцев, 10 усилие прилагают парой пуансонов, один изкоторых с углублением на его торцевой поверхности устанавливают со стороны выступающего из пакета конца стержня заклепки в контакте с поверхностью пакета.и торцем 15 эластичного вкладыша, а вторым осуществляют воздействие на эластичный вкладыш со стороны закладной головки.