Архив за 1992 год
Способ изготовления фильтрующей пенокерамики
Номер патента: 1775136
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Леонов, Сморыго, Тумилович, Цедик, Шелег
МПК: B01D 39/20, C04B 38/00, C04B 38/06 ...
Метки: пенокерамики, фильтрующей
...А 20 з в 2% водном растворе поливинилового спирта(ПВС). Для(54) СООСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЮЩЕЙ ПЕНОКЕРАМИКИ (57) Использование: получение ке фильтрующих материалов для ра таллов, Сущность изобретения: з пенополиуретана пропитывают ским шликером, содержащим ке порошок, воду и органическое свя жимают, сушат, Повторно пропить мическим шликером без связующ обжигают. Материал имеет про сжатии 2,3 - 2,6 М Па. 1 табл. кера и повышения его теию вводили дефлокулян- Б 0,4%, сода 0,2%, Избыток и продувкой воздухом. Из-,температуре 200 С 1 ч, торную пропитку суспен мического состава, но без 4 зующего и обжигали при (Я 2-х часов, Механические а ла представлены в табли- ( ) и м е р 2. Заготовку размером 60 х мм из открытоячеистого пенополисо средним...
Сепаратор
Номер патента: 1775137
Опубликовано: 15.11.1992
Автор: Лифарь
МПК: B01D 45/08
Метки: сепаратор
...перегородки 1. образующие зигзагообразные каналы 2, жидкостные ловушки 3, образованные пластинами 4, закрепленными на перегородках 1, перегородки 1, образованные последовательно соединенными Ч-образными элементами 5 с углами 30 между соседними полками б, пластины 4, образующие ловушки 3, закрепленные на полках б под углом 16 с их незакрепленным краем 7, расположенным в плоскости 8, проходящей через вершины 9 углов на одинаковом расстоянии от вершин 9, на выходе 10 из каналов 2 установлены плоские направляющие 11, параллельные продольной оси устройства, а на входе - дугообразные направляющие 12, полки б элементов 5, образующих поперечные ряды. взаимно перекрываются на величину, равную 1/2 их высоты,Сепаратор работает следующим...
Циклонный уловитель
Номер патента: 1775138
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Бренер, Мемедляев, Тимко, Чернышов, Шабрацкий
МПК: B01D 45/12
...прикреплением конического обтекатепя к ступице вращающегося заеихритепя. Равномерное распределение при этом газа-носителя е корпусе обеспечивается постоянно смещающимися е горизонтальном сечении при вращении сердечника направленными симметричными в каждом ярусе просечек струями.Сохранение направления отверстий в виде просечек с напраелениеМ наклона лопаток завихрительной розетки при противоположном направлении вращения системырозетка-сердечник, обеспечивает полезный дополнительный крутящий момент на оси вращения и "навивание" подаваемого через сердечник газа-носителя на поверхностнуюпленку жидкостиНа фиг, 1 изображен предлагаемый циклонный уловитель, продольный разрез, На фиг, 2 - сечение А - А на фиг. 1.Циклонный уловитель...
Устройство для отбора проб грунта
Номер патента: 1775139
Опубликовано: 15.11.1992
Автор: Гой
МПК: E21B 49/06, G01N 1/04
...дополнительно в переходнике отверстиях, причем неуравновешенная масса ножа превышает неуравновешенную массу стакана, а пальцы ножа выполнены с ограничителями его хода относительно переходника.На фиг. 1 изображено предложенное устройство для отбора проб грунта в поло.жении спуска-подъема в скважину и из скважины; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 в рабочем положении устройства.Устройство для отбора проб грунта иэ стенок скважины содержит переходник 1 с резьбовыми замками 2 и 3, посредством которых устройство закрепляется. между штангами 4 буровой колонны, Асимметрично оси штанг 4 на переходнике 1 установлен с воэможностью радиального перемещения стакан 5 с жестко закрепленными на нем с наружной стороны резцом 6 и с тыльной стороны -...
Устройство для очистки газа от мелкодисперсных частиц жидкости
Номер патента: 1775140
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Бережной, Евсикова, Жиляев, Кемель, Тюрин, Улизько, Шевляков
МПК: B01D 45/12
Метки: газа, жидкости, мелкодисперсных, частиц
...газового потока по каналу на частицы жидкости, находящиеся в нем и перемещающи еся к периферии шнека, действуют центробежная Гцб и кориолисова Г силы.Под действием этих сил частицы жидкости перемещаются к периферии и к боковой стенке канала, противоположной направле нию навивки шнека, при этом другая боковая стенка с частицами не взаимодействует и, следовательно, не влияет на траектории .их движения, т,е, и на процесс сепарации.Поэтому из конструктивных соображений с 30 целью уменьшения габаритов шнека путем уменьшения расстояния между каналами отенку, не взаимодействующую с частицами, целесообразно выполнять нормальной к основанию канала (см. фиг, 3). Так как 35 частицы жидкости у стенки, противоположной направлению навивки шнека,...
Способ улавливания пыли в зернистых фильтрах
Номер патента: 1775141
Опубликовано: 15.11.1992
МПК: B01D 46/30
Метки: зернистых, пыли, улавливания, фильтрах
...х х 100 мм. В качестве исходной служит мелкозернистая мраморная и цементная пыль по 1000 г на каждый эксперимент. Ее концентрация в очищаемом воздухе составляет 1600 мг/м, а само количество воздуха -372,1 м /ч,(57) Изобретение относится к способам очистки запыленного воздуха на зернистых фильтрах и может быть использовано в горной и других отраслях промышленности. Способ улавливания пыли в зернистых фильтрах осуществляют путем пропускания потока запыленного воздуха через слой зернистогоо материала с последующей регенерацией слоя зернистого материала, Поток . запыленного воздуха на слой зернистого материала подают с наветренной стороны равномерно по всему слою зернистого материала со скоростью его входа в слой чвх=(0,8 - 1,2)чф, где чф -...
Фильтр
Номер патента: 1775142
Опубликовано: 15.11.1992
МПК: B01D 46/52
Метки: фильтр
...в шламосборник 4. Опорные ребра 18, 24 образуют полости 9, 10 прохода очищенного воздуха и исключают потерю устойчивости обечаек 16, 20,Формул а изобретения Фильтр, содержащий корпус с патрубком подвода и патрубком отвода рабочей среды, цилиндрический фильтрующий элемент, состоящий из концентрично установ 20 25 30 35 ленных фильтрующих штор, между которыми размещена непроницаемая цилиндрическая перегородка, сетки и поддерживаю-. щий каркас, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности использования фильтрующей поверхности, он 40 снабжен жестко связанными с фланцами ребрами, размещенными со стороны внутренфильтрующих штор и ребер, и торцовым фильтрующим элементом, жестко связанным с осевым полым стержнем, при...
Способ очистки отходящих газов
Номер патента: 1775143
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Бочкарев, Ивасенко, Мухамеджанов, Шумилова
МПК: B01D 53/36
...выполнен иэ молибденового стекла и погружен в песочную баню, снабженную автоматическим регулятором температур. Высота реактора - 100 мм, диаметр - 12 мм.Катализатор выполнен в виде пористых металлокерамических частиц на основе ни 10 келя и алюминия (Й;А=18:82) диаметр 0,75-1,5 мм, Частицы пропитываются раствором-фталоцианина, а именно тетрасульфофталоцианина кобальта (П) с последующей термообработкой. Слой ката 15 лизатора 10 мм размещен на расстоянии 30 мм от конца реактора со стороны подачи вредных газов.Другим вариантом выполнения катали.затора является спеченный пористый ме 20 таллокерамический цилиндр диаметром 10мм, высотой 10 мм со свободным объемом,т.е, общим объемом пор в пористом теле0,575 м /м . 25 В смесителе оксид азота...
Способ очистки газа от сероводорода
Номер патента: 1775144
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Касумов, Керимов, Нагдалиева
МПК: B01D 53/36, C01B 17/04
Метки: газа, сероводорода
...ч. объема катализатора, т.к, более активная "лобовая" часть катализатора препятствует процессу сульфатации нижних слоев,Кроме того, экспериментально была установлена математическая зависимость, по которойопределяют длительность службы остальной части катализатора, исходя иэ количе-.ства образующихся сульфатов алюминия,Данный способ позволяет упростить иудешевить процесс очистки газа от сероводорода, ори этом ссхраняется высокая сте. пень очистки газа от сероводорода (-99),т.к. согласно экспериментальным даннымпосле каждых 1,5-2,5 года эксплуатации будет заменяться лишь 1/4 ч. катализаторногообьема, Таким образом, после 4-х лет эксплуатации предельного срока службы в способе-прототипе будет заменена только 1/2.ч. объема катализатора,...
Мембранный аппарат
Номер патента: 1775145
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Бородкин, Орлов, Шаяхметов
МПК: B01D 63/16
Метки: аппарат, мембранный
...от турбулизирующих и дренажных каналов, выполненные в виде сплошного канала, на обеих сторонах каркасной пластины коллекторные узлы уплотнения выполнены в виде охватывающих отверстия выступов, а контурные узлы уплотнения, выполненные в .виде выступов, .смыкаются с коллекторными узлами в видеперемычек между охватывающими отверстия выступами,На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат; на фиг, 2 - вид сверху на каркасную 5 пластину; на фиг. 3 - разрез по А-А фиг. 2;на фиг, 4 - разрез по Б-Б фиг. 2.Мембранный аппарат состоит из пакетафильтрующих элементов, зафиксированно 1025 3035 40 45 50 55 го между несущими фланцами 1 и 2 при помощи стягивающих шпилек, либо другого стягивающего устройства (на чертеже не обозначено). На фланцах 1 и 2...
Способ изготовления мембран
Номер патента: 1775146
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Говядинов, Лысенко, Мардилович, Матусевич, Мостовлянский
МПК: B01D 67/00
Метки: мембран
...снимок мембраны15 при травлении барьерного слоя в травителе со скоростью 2,510 г/м с в течение 10 с.Видно, что растравливание пор практическине наблюдается,Опытным путем на основании анализа20 микрофотографий мембран установлено,что скорость растравливания барьерногослоя должно быть не ниже 110г/м с Впротивном случае происходит растравливание стенок оксидных ячеек, увеличение ди 25 аметра пор и их слияние.Опытным путем установлено также, чтоскорость травления не должна превышать510 г/м с,Удаление защитного слоя проводят30 различными путями, Так, если в качествезащитного покрытия применяются высоколетучие органические соединения (керосин,бензин и т.д.), то они удаляются испарениемна воздухе. Если используются низколету 35 чие...
Способ получения трехфазной пены и устройство для его осуществления
Номер патента: 1775147
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Мельников, Смульский, Феклистов, Шрейбер
Метки: пены, трехфазной
...общий вид устройства для получения трехфазной пены.УстройСтво состоит из следующих основных частей: нижней 1 и верхней 2 секций рабочей камеры, воздушных магистралей с коллекторами 3 и 4, питателя 5 для сыпучего твердого материала, снабженного манометром 6 и шнеком 7. Питатель 5 закреплен на крышке 8 рабочей камеры. Секции 1 и 2 разделены между собой диафрагмой 9, в которой выполнены периферийные тангенциальные каналы 10, соединенные с источником пенообразующей жидкости емкостью 11 с помощью запорно-регулирои нижней секций выполнены с равномерно распределенными тангенциальными отверстиями, Общее количество отверстий, их диаметр и угол наклона к радиусу определяются техническими условиями работы устройства. Днище 18 рабочей камеры...
Аппарат с комбинированным перемешиванием для интенсивной обработки суспензий
Номер патента: 1775148
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Живилов, Жиганов, Медведев, Михеев, Поляков, Садовский, Яковлев
МПК: B01F 7/00
Метки: аппарат, интенсивной, комбинированным, перемешиванием, суспензий
...1 оров 8 (электродвигатель 9, клиноременная передача 10 и подшипниковая станция 11 для правого активатора 8 (на фиг, 1 не показаны),Элементы 7 выполнены так, что оасстояние между ними по их продольным осям по высоте реактора примерно равно диаметру активатора "О" (см, фиг. 2), а ширина "Ь" каждого элемента 7 равна половине ширины "В" лопасти 5, Это обеспечивает наиболее оптимальное взаимодействие отбрасываемого потока обрабатываемой среды от активатора на вращающиеся элементы 7, которые в момент прохода вблизи активатора тормозят эти потоки, их разбивают,изменяют направленияо гаков и увеличивают общую турбулентность среды.В радиальном направлении между кромками элементов 7 и нару;хной поверхностью дисковых активаторов 8...
Смеситель для пассивации металлических порошков путем обработки в жидкости
Номер патента: 1775149
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Вансович, Грехов, Гришин, Захаров, Окулов, Черезов
МПК: B01F 7/08
Метки: жидкости, металлических, пассивации, порошков, путем, смеситель
...форму шнека 8. Вал 2 приводится во вращение через электропривод 9 и редуктор 10 Для отсоса газов из смесителя к загрузочному патрубку 3 подсоединен газоотсос 11,Смеситель работает следующим образом. 55. соосно расположенные смесительную и транспортирующую части, первая из которых выполнена в виде лопастей, жестко закрепленных на раме. а вторая - в виде шнека, при этом загрузочные патрубки разПодлежащий обработке металлический порошок подается пневмотранспортом в загруэо;ный патрубок 3 сверху и далее в виде закрученного потока по стенкам патрубка поступает в 1-ю секцию корпуса 1. Сюда же через загрузочный патрубок 4 подается пассивирующая жидкость, Одновременно с подачей компонентов включается электро- привод 9, и через редуктор 10 вал...
Шнековый смеситель
Номер патента: 1775150
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Звездин, Малых, Харченко
МПК: B01F 7/08
...Р 1, Д, ., Д и ф 1,ф, .фь,к плоскостям ( и ) перпендикулярной оси шнека, прорези могут быть выполнены под одинаковым углом или прорези могут быть выполнены с увеличением угла к винтовой линии в напорных витках и с уменьшением угла к винтовой линии в витках сопротивления,На фиг. 1 изображен участок шнека напорных - прямых витков и сопротивления - обратных витков; на фиг. 2 изображен участок шнека напорных - прямых витков большого шага нарезки и витков сопротивления - прямых витков меньшего шага нарезки.Шнековый смеситель состоит из гориэонтального корпуса 1, двух горизонтальных шнеков 2, 3, состоящие из напорных витков 4 и витков 5 сопротивления, прорези 6, 7 в витках сопротивления, винтовые линии 8, 9 нарезки в напорных витках и вчем...
Лопастный смеситель
Номер патента: 1775151
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Бардин, Герасимов, Яковлев
МПК: B01F 7/08
...мощность приводного двигателя. Для обеспечения же полного перекрытия лопастями корпусного пространства их ширина в радиальном направлении остается неизменной и выбирается из соотношения Вр-Вфсоз а где Вф - ширина лопасти,Вр - проекция ширины лопасти на радиальное направление,а- угол наклона лопэсю к радиусу.Для дальнейшего снижения приводной мощности все лопасти могут быть расположены под углом к радиусу. Причем, в одном вариан-е первая их половина, ближняя к валу, наклонена против, а вторая половина наклонена по направлению вращения вала.Лопасти могут также располагаться с чередующимися по знаку углами наклона к радиусу.Нэ чертеже изображен продольный разрез предлагаемого смесителя,Он содержит корпус 1, вал 2, установленный по его оси,...
Смеситель для вязких жидкостей
Номер патента: 1775152
Опубликовано: 15.11.1992
Автор: Ларионов
МПК: B01F 7/16
Метки: вязких, жидкостей, смеситель
...электроцепью с приводом 7, последний осуществляет реверс (изменяет напрасление вращения), соответственно меняет направление вращения вал 5 и крыльчатка 3, вал 6 и крыльчатка 4, гайка 19 соединяет направление перемещения (приводная колонка) водила 2, Затем водило 2 касается концевого переключателя 21 и привод 7, связанный электроцепью с концевым переключателем 21, изменяет направление вращения и так далее до полного перемешивания смеси,Привод 7 выполнен в виде двигателя с редуктором. Загрузка компонентов смеси в смесительную камеру 1 может осуществляться или при наличии в ней крыльчаток 3, 4 или крыльчатки 3, 4 могут находится вне смесительной камеры 1, Конечные переключатели 20; 21 настраиваются на определенную длину перемещения в...
Мешалка-реактор
Номер патента: 1775153
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Докучаев, Коврижников, Махмутов, Сергеев, Щебланов
МПК: B01F 7/16, F03B 1/00, F03B 3/00 ...
Метки: мешалка-реактор
...1; на фиг, 6 - вариант крепления подшипникового узла и его конструкция; на фиг. 7 - конструкция завихрителя и радиальных перегородок торообразной камеры в продольном разрезе; на фиг, 8 - вид по стрелке Д на фиг. 7.Мешалка-реактор содержит корпус 1 с кольцевой камерой 2, оатрубком 3 для подвода активного потока рабочей среды и 4 -для отвода его. В корпусе 1 с помощью подшипникового узла 5 смонтирован вал 6 с шарнирно закрепленными на нем лопастями 7, оси 8 которых смещены.от продольной оси вала 6. Своим нижним концом с лопастями 7 вал 6 помещается через горловину 9 в емкости 10 мешалки-реактора и герметизируется с помощью сальникового уплотнения 11. Верхний конец вала 6 располагается в кольцевой камере 2 корпуса 1 и герметизируется с...
Аппарат с механическим перемешиванием
Номер патента: 1775154
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Ахметшин, Мартынов, Мирходжаев, Овечкин
МПК: B01F 7/16
Метки: аппарат, механическим, перемешиванием
...мешалок среда, находящаяся в аппарате, подвергается интенсивному перемешиванию. При этом мешалка 4 отбрасывает жидкость к стенкам корпуса, где среда разворачивается и движется вверх, доходит до нижних граней пластин 10, которые установлены таким образом, чтобы нижняя грань была выдвинута вперед, а верхняя отодвинута назад по ходу вращения мешалки. Жидкость натекает на пластины и движется по,ним вверх. Наличие второй мешалки 11 (меньшей по размерам, чем мешалки 4), создающей радиальный поток на уровне погруженной в жидкость части пластины, не позволяет поднимающемуся снизу потоку обогнуть пластины и заставляет его подниматься по пластинам вверх. Так как верхние срезы пластин подняты над уровнем жидкости, то жидкость, дойдя до среза...
Смеситель
Номер патента: 1775155
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Батраков, Волков, Фомин
МПК: B01F 7/30
Метки: смеситель
...1 с кольцевым рабочим пространством, относительно которого может вращаться крышка 2, опирающаяся на тела качения 3. К стойке 4 крепится мотор-редуктор 5 со шкивами 6 и 7, К крышке крепятся опорные стойки 8 и 9 перемешивающих устройств. На валах перемешивающих устройство закреплены звездочки 10 и 11, образующие с пальцами 12 И 13 цевочное зацепление. Шкивы 6 и 7 юийоремейной передачей соединены со1775155 Фиг.1 шкивами 14 и 15 соответственно, Тела качения 3 двигаются по дорожкам, образованным проволочными кольцами 1 б, К крышке смесителя присоединена изогнутая труба 17, вращающаяся совместно с крышкой, причем в верхней части ее геометрическая ось совпадает с осью вращения и геометрической осью неподвижной трубы 18, по которой в смеситель...
Смеситель сыпучих материалов
Номер патента: 1775156
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Абульханов, Скуратов, Трусов, Шпатаковский
МПК: B01F 9/06
...ру (червяк 24 и черводной вал 11 вэаиошипно-шатунным ние приводного вала привода 25 через реСмеситель работает зом,Вращательное движ через редуктор 26 перед вал 11 и при помощи пятма (стойка 8, ведущее звено 12, звенья 13 и 14 и ведомое звено 15) из-за невозможности поворота звена 15 вокруг своей оси вследствие наличия упора 16, преобразуется во вращательно-колебательное движение вала 18 с жестко закрепленным на нем смеси- тельным барабаном 22, а через приводной вал 11 и зубчатую передачу 17 осуществляется вращение профилированных лопастей 23, жестко закрепленных на валу 19 и расположенных внутри смесительного барабана 22.Одновременно вращательное движение ведущего вала 11 через установленный на нем червяк 24 передается на...
Устройство для вибрационного перемешивания жидких многофазных сред
Номер патента: 1775157
Опубликовано: 15.11.1992
МПК: B01F 11/00
Метки: вибрационного, жидких, многофазных, перемешивания, сред
...сосуда жидкостьюи плотно (герметично) закрытый крышкой жестко крепят к подвижной опоре вибратора 2. В полости сосуда 1 на уровне поверхности заливаемой жидкости установлен датчик динамического давления 4 таким образом, чтобы уровень налитой жидкости в сосуде касался бы чувствительного элемента датчика. Выход датчика динамического давления электрически подключен ко входу усилителя 3, электрически связанного с вибратором 2. Чувствительность усилителя 3 подбирают (или рассчитывают) для того, чтобы она была достаточной для усиления сигналов датчика, возникающих вследствие колебаний свободной поверхности жидкости в диапазоне частот от 4 до 180 Гц (при больших частотах происходит не образование газожидкостной среды, а дегазация...
Смеситель
Номер патента: 1775158
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Братищева, Бытев, Ермолин, Зайцев, Кораблев, Размолодин, Сидоров
МПК: B01F 11/00
Метки: смеситель
...настоящего изобретения является устранение указанных недостатков и создание устройства с целью интенсификации процесса смешения,Поставленная цель достигается тем, что смеситель содержит трубчатую эластичную камеру, изогнутую по спирали в несколько чередующихся между собой рядов навивки от центра к периферии и от периферии к центру и размещенную на полом барабане, при этом полый барабан выполнен с внутренними винтовыми канавками и имеет окна для подсоединения трубчатой камеры, а трубчатая камера выполнена из двойных спиральных рядов, разделенных деформирующими дисками,На чертеже изображен смеситель, содержащий трубчатые эластичные камеры 1,2,3,4,5,6, изогнутые по спирали, полый барабан 7, выполненный с внутренними...
Способ получения коллоидных растворов и эмульсий ферромагнитных материалов
Номер патента: 1775159
Опубликовано: 15.11.1992
МПК: B01F 13/08, C02F 1/48
Метки: коллоидных, растворов, ферромагнитных, эмульсий
...(" элементарных" ) частиц, которые при этом разрушаются, Собственное магнитное поле каждого такого конгломерата складывается из магнитных полей "элементарных" частиц, его составляющих. Движущееся магнитное поле оказывает динамическое силовое воздействие на конгломераты, вызывая их распад на более мелкие, вплоть до отдельных частиц. При этом конгломераты стремятся расположиться вдоль направления силовых линий магнитного поля так, что силовое действие его на них становится минимальным. В результате дальнейшие циклы изменения поля дают более слабый эффект, причем он слабеет с каждым следующим циклом воздействия магнИтного поля, Дополнительное принудительное круговое движение частиц, которое может быть организовано любым известным...
Дисковый гранулятор
Номер патента: 1775160
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Александров, Давыдов, Евдокимов, Щикно
МПК: B01J 2/10
Метки: гранулятор, дисковый
...5 связующей жидкости. Под дозатором сыпучего материала соосно один наддругим раэ- СЬ мещены два горизонтальных диска б и 7, С) нижний 7 из которых соединен с валом 8 электродвигателя Загруэочныи патрубок дозатора в своей нижней части имеет выступы 9, которые расположены в сепараторе 10 между телами качения 11 подшипника 12.Наружное кольцо 13 подшипника закреплено в верхнем диске 6, а внутреннее кольцо 14 подшипника и нижний диск 7 закреплены на втулке 15. Во втулке выполнены боковые отверстия 16 на уровне зазора между дисками. Втулка 15 закреплена на валу 8 электро 1775160двигателя. Корпус 4 имеет штуцер 17 для выгрузки гранул,Гранулятор работает следующим образом.Сыпучий материал из бункера-дозатора 1 поступает в загрузочный...
Дисковый гранулятор
Номер патента: 1775161
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Александров, Давыдов, Щикно
МПК: B01J 2/10
Метки: гранулятор, дисковый
...1 входит хвостовик 6, Штуцер 10 служит для готовых гранул. Поверхности дис покрыты или выполнены из мате различной адгезионной способнос рабатываемым материалам, напр фторопласта и стали, пластмассы и металла.Гранулятор работает следующим обр зом,Масса увлажненного материал затора 1 поступает на поверхность вращающего диска 4. Верхний ди средством клинноременной переда же приводится во вращение. Вс эксцентриситета, образованног осями двух дисков, масса материал пающего на нижний диск, под де центробежных сил начинаетдозир зазор между дисками, При этом1775161 Материалдисков Показатель Характеристика скорость,. об/сСталь Сталь Сталь Верхний диск З,З 3,3 3,3 Сталь Фтороплас Фторопласт Нижний диск 3,3 3,3 3,3 0,130 Уд....
Гранулятор для перкарбоната натрия
Номер патента: 1775162
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Будков, Каменщикова, Лузанова, Солянкин
МПК: B01J 2/10
Метки: гранулятор, натрия, перкарбоната
...между собой металлической лентойвзаимодействующей с роликами, установленными на корпусе, и очистные щетки, укрепленные на подпружиненных вилках,закрепленных на каретках с возможностьюпопеременного взаимодействия с винтовыми поверхностями приводных валов. На фиг,1 изображен гранулятор для перкарбоната натрия, продольный разрез; на фиг,2 - сечение А-А на фиг,1, на фиг,З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг,З с кареткой и подпружиненной вилкой со щетками в момент очистки винтовой поверхностиГранулятор состоит из кожуха 1 с продольными направляющими, выполненными в виде разрезных поворотных труб 2 и 3, отверстиями 4 и 5 для загрузки и выгрузки материала, валов 6 и 8 с винтовой поверхностью, расположенных внутри...
Устройство для гранулирования порошкообразных материалов
Номер патента: 1775163
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Голубев, Ковалев, Музыченко, Романов, Степанова
МПК: B01J 2/12
Метки: гранулирования, порошкообразных
...пересыпные лопатки 6, которые предназначены для транспортирования материала, наклоненные в сторону его выгрузки, Прямой многозаходный шнек 7 высота которого равна 0,03 - 0,05 диаметра барабана, установлен в зоне напыления на внутренней поверхности барабана со Стороны загрузочной камеры 2. Для загрузки материала в загрузочной камере смонтирована течка 8,Устройство работает следующим образом. Исходный материал, состоящий из сме, си гранул и пылевидных частиц, подается по течке 8 вовнутрь цилиндрического кпрпуса 1 мую завесу, состоящую из гранул материала для напыления на нее диспергированной жидкой фазы. Мелкие пылевидные частицы, сегрегирующиеся в процессе вращения барабана и оседающие в нижней части завала, прямым шнеком 7 выбираются из...
Устройство для гранулирования материалов
Номер патента: 1775164
Опубликовано: 15.11.1992
Автор: Отто
МПК: B01J 2/14
Метки: гранулирования
...9 которой выполнено в виде шарового пояса 10 со штырями 11, а ведомое колесо 12 закреплено на тарели 1 и выполнено в виде шарового пояса 13 с отверстиями 14. Профиль штырей 11 и отверстий 14 образован вращением участка звольвенты вокруг оси, совпадающий по направлению с радиусом соответствующего шарового пояса 10, 13. На горизонтальной оси 7 и ка механизме 6 поворота установлены пара зубчатых секторов 15,16, соотношение диаметров образующих которых пропорционально отношению диаметров приводного колеса 10 и ведомого колеса 12.Устройство для гранулирования материалов работает следующим образом, 1775164Привод 8 обеспечивает вращение тарели 1, передаваемое ей посредством приводного колеса 9 и ведомого колеса 12, штыри 11 и отверстия 4...
Червячная машина
Номер патента: 1775165
Опубликовано: 15.11.1992
Автор: Пинчук
МПК: B01J 2/20, B29C 47/10
Метки: червячная
...оси перпендикулярной оси шнека, Привод заслонки позволяет устанавливать ее под заданным углом к оси шнека и сообщать ей возвратно-поступательное движение с заданной частотой и амплитудой, 1 з.п.ф-лы, 3 ил. го сечения, устачервяком 4 на вдр 1,ривод 8, задаюи периодическоеное перемещетой и амплитудаа шарнире 9.ервячная машинбразом. а работает следую-СЛПерерабатыва пает в загрузочну ясь червяком 4 из в материальный клиновидную пол слонкой 6 и червя му отверстию 3, перерабатываем вывается и в даль Ся. емый материал постуо воронку 2, перемещаэагрузочной воронки 2 цилиндр 1, попадает в ость, образованную зэком 4, затем к выходноПроходя рабочую зону, 1 й материал спрессонейшем экструдирует 1775165Приводом 8 выбирается угол а в...