Патенты опубликованные 30.10.1992
Способ выработки кож для низа обуви
Номер патента: 1772160
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Коларькова, Скопцова, Якушева
МПК: C14C 3/00, C14C 3/08, C14C 3/28 ...
Метки: выработки, кож, низа, обуви
...дубящими соединениями титана додубливают порошкообразными синтетическими дубителями насухо вдве стадии в присутствии сульфированнойворвани - 1 О, от массы голья, при этом рас-.ход синтетических дубителейна первой стадии - 7,5; от массы голья, считая надубящие, продолжительность обработки -7 часов, на второй стадии - расход синтетических дубителей - 7,5 ф (синтетический дубитель СЛС - 70, синтетический дубительБНС - 30), продолжительностьобработки- 19 часов, температура - до 40 С.Дальнейшую обработку проводят по ти.повой методике.П р и м е р 2. Полуфабрикат, полученныйиз сырья крупного рогатого скота по типовой методике производства кож для низаобуви с применением:дубящих соединенийтитана додубливают порошкообразнымисинтетическими...
Способ получения хромсинтанового комплексного дубителя
Номер патента: 1772161
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Горбунова, Горяйнова, Григорьев, Демидова, Карнаев, Кузнецов, Лозневая, Малькова, Мохов, Рябин, Соколов, Солошенко
МПК: C14C 3/00
Метки: дубителя, комплексного, хромсинтанового
...наблюдалось в зависимости от времени перемешиванияраствора основного сульфата хрома с лигносульфоновой кислотой,Установлено, что изменение ионногосостава хромсинтанового комплексного дубителя происходит от 0,5 до 1 ч (табл,2).Дальнейшее увеличение времени перемешивания раствора не оказывает существенного влияния на ионный, состав комплекса.Таким образом, данные, приведенные втабл,2, позволяютутверждать, чтоформирование комплекса происходит не сразу, а постепенно в течение 0,5-1 ч. Как показалиэксперим;.нтальнце данные оптимальной температурой сушки следует считать 80-90 С.В результате исследования было установлено (табл,3), что ионный состав предлагаемого хромсинтанового комплексногодубителя резко отличается от дубителя, полученного...
Состав для жирования кожевой ткани
Номер патента: 1772162
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Думнов, Рженева, Титов
МПК: C14C 9/00
Метки: жирования, кожевой, состав, ткани
...масел.Проведенные экспериментальные исс торой почти в 25 раз меньше, чем контрольных образцов, Однако, в этом случае расходамилового спирта значителен, для его равномерного нанесения на поверхность кожевой ткани нужно не менее 200 мл/м.Как видно из табл.1 использование сивушных масел также позволяет снизить жесткость кожевой ткани в 15,6 раза.Для выбора оптимального содержанияамилового спирта в жирующей смеси былиподготовлены составы. содержащие вмас.%: превоцелл И-ОГ6,5 и отличающиеся друг от доуга содержанием амилового спирта от 4 до 16 мас.% и индустриальноемасло И-,12 А в количестве, составляющемдополнительную до 100 мас.% часть. в каждой смеси,Результаты по влиянию количестваамилового спирта на жесткость кожевойткани представлены в...
Способ обработки бахтармяного спилка
Номер патента: 1772163
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Абрамов, Кочетыгов, Мамалиев, Тебекин, Федоров, Якушева
МПК: C14C 9/02
Метки: бахтармяного, спилка
...поглощениекрасителей, жирующих веществ, лучшейшлифуемости полуфабриката, а также повышение адгезионных свойств),Препарат "Хромполь" получен в результате взаимодействия хромсодержащих аминокислот и полиглицеринов в присутствиисерной кислоты при нагревании.Способ осуществляется следующим образом. Дубленый полуфабрикат из спилка,полученный из сырья крупного рогатого скота, до процесса додубливания вырабатывается по типовой методике.В барабан, загруженный размоченнымполуфабрикатом из спилка, заливают водупри температуре 40 "С в количестве 100% отмассы полуфабриката. После этого залива 1 от в барабан 0,35-0,6% органическую кислоту и вращают в течение 10 - 15 мин. Затемзаливают в барабан растворенный хромовый дубитель в количестве 5% и...
Устройство для увлажнения кожи
Номер патента: 1772164
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Егоров, Калинин, Кошель, Майорчук, Носарев, Файерберг
МПК: C14C 15/00
Метки: кожи, увлажнения
...причем связь подаваемой воды через форсунки 13, хатензодатчиков с системой управления осу- рактериэуется мантиссой числа, которое ществляется через скользящие контакты (на 25 через цифроаналоговый преобразователь фиг. не показаны), аттенюаторы 25 и 26, 39 и операционный усилитель 40 управляет задатчик влажности 27, блок определения оконечным устройством 41 (регулятор подколичества воды и состоящий из блока вы- ачи воды в форсунки 13). Одновременно числения массы воды 29, делителя 30, коли- аналоговый сигнал оттензодатчика 21 через чества,включения форсунок, элементов 30 усилитель 23 и ключ 43. который открыт выделения целевого числа 32 и матиссы 33 ВЯ-триггером 55 и электрически связаниз полученного результата, счетчик циклов ным с...
Машина для увлажнения перчаточных кож
Номер патента: 1772165
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Калинин, Фаерберг, Хомик
МПК: C14C 15/00
Метки: кож, перчаточных, увлажнения
...штыри 10, выдвигающиеся через загрузочный проем для навешивания и снятия кож, На краю проема установленконечный выключатель 11,Привод 4 ротора 5 содержит обгоннуюмуфту 12, внутренняя обойма которой смонтирована посредством шпонки на валу ротора 5, а наружная - в зубчатом секторе 13, Сектор 14 находится в зацеплении с зубчатой рейкой 14, на обоих концах которой смонтированы поршни 15, образующие с корпусом 16 левую и правую полости рабочих цилиндров. Сектор 13 снабжен флажком 17, а на корпусе 16 установлен конечный выключатель 18. На корпусе 16 смонтирован также пневмораспределитель 19, пневмораспределитель 20 и глушитель 21,Блок водораспылителей 22 состоит из четырех водораспылителей 23, расположенных по вертикали корпуса 1 с...
Способ легирования чугуна марганцем
Номер патента: 1772166
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Егиазоров, Иоффе, Каплуновский, Ларионов, Марширов, Тимофеев
МПК: C21B 11/02
Метки: легирования, марганцем, чугуна
...на текущих10 плавках ФМн 75, присаживаемого в количестве 1% от массы металлозавалки и вместес ней вводилось эквивалентное по количеству вносимого марганца, количество ЖМК(3,5% от массы металлозавалки). ЖМК за 15 гружали поверх кокса, после чего давалиизвестняк и затем металлошихту (см. табл,1).Качество выплавляемого чугуна оценивалось по результатам анализа его химиче 20 ского состава, предела прочности нарастяжение и твердости. По каждому из вариантов, включая вариант текущего производства с ФМн 75, было проведено 3 плавки,результаты которых приведены в табл. 2.25 Как видно из таблицы, замена ФМн 75эквивалентным по марганцу количествомЖМК вне зависимости от их фракции покрупности обеспечила получение ваграночного чугуна с таким же...
Способ экспрессного определения закиси железа в шлаке
Номер патента: 1772167
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Айзатулов, Балковой, Комшуков, Пак, Романов, Соколов, Янковский
Метки: железа, закиси, шлаке, экспрессного
...в изложнице кобъему отобранного шлака в ложке составляет 1;1 - 10), и отвечает критерию изобретения "новизна",Излокницу необходимо нагревать от 50до 500 С. При нагреве изложницы менее50 ОС не достигается необходимого уровня 40точности определения из-за большого числапор и пустот и соответственно большой погрешности в определении массы образцапри данном постоянном объеме изложницы, а при нагреве изложницы более 500 С 45наблюдается большая усадка шлака, чтотакже искажает определение,Отношение объема пробы шлака в изложнице к объему отобранного шлака в ложке должно быть 1:1-10). При отношении 50менее 1:1 не может быть обеспечен полныйналив изложницы, а при отношении больше1:10 погрешность резко возрастает либо засчет весьма малого обьема...
Способ выплаки стали в конвертере
Номер патента: 1772168
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Баранов, Кожухов, Мироненко
МПК: C21C 5/32
Метки: выплаки, конвертере, стали
...отходящих газов и положенияфурмы за время продувки расплава; на фиг,2 - изменение температуры отходящих газов то.г, и ее скорости Чо.г.=бто.г./й за время продувки,Проверка способа проводилась на 160 тонном конвертере Енакиевского металлургического завода. Результаты исследованийприведены ниже,Величина амплитуды циклического движения фурмы выбрана 60% от среднего рабочего положения. Циклическое движениефурмы начиналось после расплавления металлолома в конвертере (4 - 5 мин) и заканчивалось после спада максимальной скоростиобезуглероживания,Выбранная величина амплитуды циклического движения фурмы обусловливаласьмаксимумом дожигания СО до С 02 в полости конвертера, которое рассчитывалось потепловому балансовому методу, на...
Зонд для измерения параметров жидкого металла
Номер патента: 1772169
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Баулин, Максимов, Таничев
МПК: C21C 5/48
Метки: жидкого, зонд, металла, параметров
...средняя 3 инаружная 4 трубы образуют охлаждаемые рубашки, первый патрубок 5 соединен с пространством, образованным центральной и средней трубами, второй натрубок 6 и третий патрубок 7 соединены с пространством, образованным средней и наружной трубами, в головке зонда выполнены дваконцентрических сопла, первое сопло 8 сообщает пространство, образованное центральной и средней трубами с внешним пространством, а второе сопло 9 сообщает пространство. образованное средней и наружной трубами также с внешним пространством,Устройство работает следующим образом.Перед проведением измерения параметра жидкого металла в головке фурмы 2 в нижней части центральной трубы 1 устанавливают контактную трубу и надевают многоцелевой сменный блок...
Подовая фурма для плавильных печей шахтного типа
Номер патента: 1772170
Опубликовано: 30.10.1992
Автор: Петров
МПК: C21C 5/48
Метки: печей, плавильных, подовая, типа, фурма, шахтного
...охлаждения футеровки и фурм, улучшение качества выплавляемого чугуна при уменьшении его себестоимости, 1 ил. направляющих лопаток 2, защитного отфутированного колпака 3 с ее полостью 4. Направляющие лопатки представляют из себя пустотелую конструкцию серпови;ного сечения, а по высоте - винтообразную форму, Располагаются они (см. сечение А-А) на пути выхода воздуха из полости так, чтобы он получил винтообразное движение с направлением по винту вверх к центру шахты в виде закрученного жгута. Это даст возможность зону интенсивного горения топлива перенести от периферии к центру шахты со всеми положительными факторами для эксплуатации плавильного агрегата,Лопатки делаются пустотелыми, позволяющими пропускать через себя весь поток холодного...
Способ раскисления и микролегирования низколегированной малоуглеродистой стали
Номер патента: 1772171
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Беленький, Дорн, Егоров, Карасик, Оржех, Ровнушкин, Рыскина, Спирин, Срогович, Фомин, Юдавин
МПК: C21C 7/00
Метки: малоуглеродистой, микролегирования, низколегированной, раскисления, стали
...достигается тем, чтов известном способе раскисления и микролегирования низколегированной малауглеродистой стали, включающем отбор и 20химический анализ пробы перед раскислением, ввод в металл кремния, марганца,алюминия и ниобия, легирование проводятминимальным количеством требуемого длямикролегирования ниобия, определяемым 25по формулец О 04ХЯ Я % Я 1/ 1 18 КгдеМЬ) - минимальное количество ниобия, требующееся для микролегирования, 30мас, ;Х С), Г Я, ЮР 1 - суммарное содержание углерода, серы и фосфора в расплавеперед расплавлением, мас,;К - опытный коэффициент, учитывающий усвоение ниобия, равный 0,85 - 0,95,Сущность звявляемого способа раскисления и микролегирования низколегированной малоуглеродистой стали состоит в том,что в ковш...
Способ внепечной обработки жидкого металла
Номер патента: 1772172
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Бершицкий, Какабадзе, Перевалов, Черняк
Метки: внепечной, жидкого, металла
...этом электрододержатель поднимают вверх не на полный ход механизма перемещения, а на Н=НР - (О,б,2)О. Это связано с тем, что после перехвата для нормальной работы агрегата необходимо иметь запас хода вверх, на случай всплытия пузырьков газа непосредственно под торцом электрода, При этом особенность нагрева в ковше такова, что необходимо поддерживать минимально допустимую длину дуги, в противном случае футеровка ковша будет интенсивно облучаться и ее стойкость резко упадет, что приведет к увеличению загрязнения металла, расхода огнеупорных материалов на футеровку ковша, Кроме того, необходимо интенсивно перемешивать металл инертным газом, чтобы выравнять температуру и химсостав по всему обьему ковша, Перерыв в подаче инертного газа...
Способ раскисления и легирования низкоуглеродистой стали
Номер патента: 1772173
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Бобырь, Геращенко, Кекух, Порхун, Савранский, Тильга, Федоркова, Шаповалова
МПК: C21C 7/06
Метки: легирования, низкоуглеродистой, раскисления, стали
...лигатуры (технологической добавки) позволя1772173 Результаты оценки содержания и стелени усвоения алоииния И титанао,о 8 О,об у,о э,о 60,0 44,0 1,ОО 1,2 О 25,0 22,0 Составитель Н.ФедорковаТехред М, Моргентал Корректор А. Козориз Редактор Заказ 3815 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Рэушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 ет получить одновременно требуемое содержание алюминия и титана в низкоуглеродистой стали, Ее введение под слой высокоосновного шлака обеспечивает высокую степень усвоения титана и стабиль ность его содержания в готовой стали,П р и м е р, Предложенный способ применяли для...
Способ термической обработки магнитомягких сплавов
Номер патента: 1772174
Опубликовано: 30.10.1992
Автор: Савенко
МПК: C21D 1/04
Метки: магнитомягких, сплавов, термической
...отжига и термовоздушное оксидирование, что приведет к снижению производительности процесса,Целью изобретения является улучшение магнитных свойств и повышение производительности процесса.Предлагаемый способ заключается в том, что после высокотемпературного нагрева и выдержки в процессе вакуумного отжига последующее термовоздушн эе оксидирование проводят охлаждением обрабатываемых двталей с температурь 400 й 50 С навоздухе. Пример конкретного выполнения,Производят вакуум-термическую обработку деталей из магнитомягкйх сплавов, например- пластин и тороидальных сердечников из пермалоя марки 79 НМ толщиной 0,1-0,35 мм или сплава 50 НХС с толщиной1772174 Составитель С.ДеркачеваТехред М. Моргентал Корректор С.Патрушева Редактор...
Способ закалки стальных изделий
Номер патента: 1772175
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Ермаков, Скворцов, Соснин
МПК: C21D 1/09
...более высокой, чем у традиционных закалочных жидкостей теплопроводностью и теплоемкостью.В процессе закалки по данному способуне происходит выдувания закалочной жидкости плазменной струей у границ иэделия,поэтому обеспечивается эффективное экранирование поверхностей, не подлежащихнагреву и закалке.Омоноличивание, происходящее призамораживании закаливаемого изделия сзакалочной жидкостью - металлическим5 10 15 20 25 30 4045 50 55 сплавом, обладающим высокими теплофизическими свойствами, обеспечивает условия нагрева и охлаждения частей закаливаемого изделия любой формы и размеров равноценные условиям, имеющимся при закалке массивного изделия простой формы, в результате чего достигается равномерность твердости, структурных характеристик,Для...
Способ очистки металлопроката от окалины
Номер патента: 1772176
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Вакула, Верчиков, Волков, Дорофеева, Загребельный, Кабанец, Костик, Чабаненко
МПК: B21B 45/04, C21D 1/82
Метки: металлопроката, окалины
...исследования прокатная окалина на цилиндрических образцах из углеродистой стали до 20-30 мм диаметром состоит преимущественно из наиболее пластической фазы - вюстита (ЕеО), температурная деформация которой в интервале температур 20 - 800 С достигает 80% от температурной деформации прилегающего металла. Механические свойства вюстита, определявшиеся вусловиях неизо- термического нагружения. свидетельствуют о росте его пластичных свойств от температуры выше 400 С.Все вышесказанное свидетельствует о достаточно больших механических характеристиках вюстита при повышенных температурах нагрева Вследствие этого нагрев поверхностного слоя токами высокой частоты до температур 1000 - 1200"С приведет к незначительному эффекту, Для повышения эффекта...
Способ деформационно-термической обработки сплавов высокого демпфирования на основе системы железо-марганец-кремний
Номер патента: 1772177
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Винтайкин, Дмитриев, Макушев, Никитина, Полякова, Рожкова, Удовенко
МПК: C21D 8/00
Метки: высокого, демпфирования, деформационно-термической, железо-марганец-кремний, основе, системы, сплавов
...и режимом отжига, Охлаждение сплава от температуры нормализации со скоростью 90-110 С/ч до температуры 550-600 С способствует формированию такого структурного состояния сплава, которое после холодной деформации обеспечивает наиболее высокий уровень демпфирования. Охлаждение сплава со скоростью меньше 90 С/ч приводит к образованию равновесной а-структуры, которая не обладает демпфирующими свойствами, Повышение скорости охлаждения свыше 110 С/ч приводит к неоднородному распределению дислокаций по объему зерна, что значительно ухудшает демпфирующие свойства, Аналогичным образом на изменение структуры и демпфирующих свойств влияют параметры отжига (температура и время выдержки): повышение температуры более 600 С и увеличение...
Способ производства холоднокатаной изотропной электротехнической стали
Номер патента: 1772178
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Гольдштейн, Казаджан, Мельников, Миндлин, Настич, Парахин, Серый, Термер
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, производства, стали, холоднокатаной, электротехнической
...Горячую прокатку непрерывнолитых слябов 5-ти пла юк(см. табл. 1) на непрерывном широкополосном стане 2000 на полосу толщиной 2,2 мм, Температура смогки была в диапазоне 550-730 С и устанавливалась в зависимости от содержания углерода (согласно предложенного способа) и от содержания кремния (согласно прототипа), Температура конца прокатки были в диапазоне 805-910 С и устанавливалась согласно предлагаемому способу в зависимости от выбранной температуры смотки. е того, проводили варьи с отклонением более + твующих значений, устан.длагаемым спс собом.,по эаявлеи.способу по прототипу 2 О,ОЭ Эа 1,7 4 О З,Е 35 20 50 1,8 Ег 5 825 Еэо 835 3,05 3,09 315 2,90 1901 За80гоа 590 625 610 610 по эаявлеи,способу 820 910 850 850 Е 7 а 855 45 Э,В 6 О г,о...
Газовый затвор для проходных печей
Номер патента: 1772179
Опубликовано: 30.10.1992
Автор: Найдовский
МПК: C21D 9/00, F27B 9/24, F27B 9/28 ...
Метки: газовый, затвор, печей, проходных
...затвора,Это достигается тем, что газовый затвордля проходных печей, содержащий корпус снаружным и внутренним окнами, в которомразмещен коллектор для подачи защитногогаза и устройство для удаления защитногогаза, разделенные криволинейной перегородкой, и шторки, закрывающие окна корпуса, согласно изобретению, снабженшарнирно закрепленной дополнительнойнаклонной шторкой, установленной навнутреннем окне корпуса и выполненнойперфорированной, отверстия которой прикрыты наклонными козырьками со стороны криволинейной перегородки, образующей с наклонной шторкой щелевое сопло,На фиг, 1 представлен затвор, продольный разрез; на фиг, 2 - перфорированная шторка, продольный разрез.Затвор содержит корпус 1 с наружным и внутренним окнами 2 и 3...
Способ термической обработки проката
Номер патента: 1772180
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Вишкарев, Голодягин, Гутовский, Ежов, Ефименко, Игнатьев, Карасев, Мазаник, Небосов, Орлов, Попов, Сафьянов, Сергеев
Метки: проката, термической
...при 07,6 7,0 промежуточных структур (бейнитна), а нагрев и изотермическая выдержка при температурах на (60-100)С, превышающих температуру начала бейнитного превращения с последующим охлаждением на воздухе, позволяет получить однородную мелкодисперсную ферритоперлитную структуру металла при минимальных энергозатратах,Прц более низких температурах нагрева и изотермической выдержки возрастает вероятность образования бейнита в структуре металла и понижения его ударной вязкости вследствие неравномерности температурного поля печи,При температурах нагрева и изотермической выдержки, более чем на 100 С превышающих температуру начала бейнитного превращения происходит огрубление ферритоперлитной структуры, повышение прочностных свойств и снижение...
Установка для упрочнения дисковых колес
Номер патента: 1772181
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Алексеев, Староселецкий, Фрайман, Школьник, Щербаков
МПК: C21D 9/34
Метки: дисковых, колес, упрочнения
...усилие силового цилиндра 39 больше, колесо 37 будет перемещаться до тех пор, пока базирующий элемент 41 не упрется в упор 43, После этого перемещение прекращается. Затем сигнал с реле давления 45 поступает в систему управления, которая дает команду на перемещение роликов 3 от силовых цилиндров 4, причем это вызывается переключение золотника 36. В этом случае масло по каналу 20 в колпаке 14 и по каналу 29 в гидрораспределительном валу 13 поступает в заштоковую полость силового цилиндра 5 механизма поджима.каждой накатной головки 7 до касания роликом 3 накатываемой поверхности диска колеса 37, после чего срабатывает реле давления 33 и через систему управления поступает сигнал на переключение золотника 35, Масло по каналу 16 в колпаке 14...
Способ охлаждения рулонов горячекатаных полос
Номер патента: 1772182
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Воробей, Заикин, Каретный, Костяков, Мазур, Перельман
МПК: C21D 9/52
Метки: горячекатаных, охлаждения, полос, рулонов
...теплоотдачи от металла к охладителю падает с понижением температуры металла, Г 1 ри непрерывной подаче охладителя происходит его повышенный расход из-за малой эффективности охлаждения зон наружных и внутренних витков, Прерывистое охлаждение, т,е. прекращение подачи охладителя на рулон на определенное время позволяет, во-первых, сократить расход охладителя, а во-вторых, эффективно его использовать из-за того, что за время прекращения подачи охладителя происходит выравнивание температуры в рулоне, т.е. происходит нагрев наружных и внутренних витков в рулоне за счет тепла значительно более горячих средних по толщине намотки рулонов, При этом происходит одновременное снижение температуры и срединных витков в рулоне, Спустя определенное...
Способ нагрева слитков рельсовой стали
Номер патента: 1772183
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Висторовский, Ерин, Карпенко, Левченко, Нестеров, Тихонюк, Христенко
МПК: C21D 9/70
Метки: нагрева, рельсовой, слитков, стали
...13200 с = 3,7ч, при наличии в первом случае дополнительного времени в межкритическом интервале температур, которое составляет714-795 с =12-13 мин, Затем слитки обеихпартий прокатывали на блюминге 1170 за 15проходов с пятью кантовками в заготовкисечением 282 х 320 мм, В итоге отсортировказаготовок по поверхностным дефектам прииспользовании предлагаемого способа нагрева слитков, против способа-прототипа,уменьшается с 9,6 до 4,2%.В качестве примера выполнения пред-.лагаемого способа при граничных значениях ьо=1600 - 1800 с и ц=(5 - 6) 10 Дж/кг 8слитков рельсовой стали по 8,5 т с температурой поверхности 640 С были посажены внагревательный колодец, температура которого составляла 960 С. Подьем температуры слитков до критической...
Способ использования отработанных газов линейного охладителя агломерационных машин
Номер патента: 1772185
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Агарышев, Александров, Дегтяренко, Каплун, Кузнецов, Лизин, Малыгин, Пузанов, Семенин, Фролов
Метки: агломерационных, газов, использования, линейного, машин, отработанных, охладителя
...начальную скорость 5 10 15 20 25 ЗО 35 движения струй воды устанавливают равной 3,0 - 5,0.скорости потока газов.На чертеже дана принципиальная схема агломашины с линейным охладителем с системой формирования насыщенного водяным паром теплоносителя с температурой до 450 С.Способ осуществляют следующим образом.Агломерационную шихту загружают на конвейерную ленту 1 и последовательно подвергают зажиганию и спеканию. Полученный продукт подвергают дроблению и перегружают на линейный охладитель 2, на котором и охлаждают при фильтрации охлакдающего агента - воздуха снизу вверх со скоростью выхода из слоя 0,6 м/с. Отработанный охлаждающий агент с головной части охладителя отбирают в колпак 3 и по соединительному тракту 4 передают в колпак 5...
Способ получения кремнеалюминиевых сплавов
Номер патента: 1772186
Опубликовано: 30.10.1992
МПК: C22B 4/06, C22C 21/02
Метки: кремнеалюминиевых, сплавов
...с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники позволило выявить совокупность признаков, отличающих заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "существенные отличия".Конкретный пример осуществления способа (см, чертеж).После разогрева печи с помощью плаэматронов 1 и 2 через фурму 3 в амеру для получения промежуточных продуктов восстановления 4 подавали порошкообраэный материал, содержащий кварц, электроко 1772 186рунд и кокс. Количество углерода в подаваемом материале было такое, что в результате химических реакций между углеродом и окислами кремния и алюминия в расплавленной ванне камеры 4 образовались про межуточные продукты восстановления, а именно, моноокись...
Установка непрерывного действия для извлечения олова из оловосодержащего скрапа
Номер патента: 1772187
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Архипенко, Борисов, Исмагулов, Самсонов, Святская, Худяков
МПК: C22B 7/00
Метки: действия, извлечения, непрерывного, олова, оловосодержащего, скрапа
...выполнен в виде двигателя, шкивов с эксцентриковым валом и шатуна,На фиг. 1 дана установка, общий вид, на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - крепление шатуна.Предлагаемая установка непрерывного действия содержит корпус 1, анод 2, катоды 3, анодную шину 4 и катодную шину 5,Корпус 1 выполнен в виде полого вертикально установленного. цилиндра 6, герметично соединенного с коническим днищем 7. Полость, образованная цилиндром и днищем, служит ванной для электролизера. Днище 7 снабжено штуцером 8. В цилиндре 6 предусмотрены боковой штуцер 9 для подвода электролита, штуцер 10 - для слива электролита, штуцер 11 для подвода теплоносителя и штуцер 12 для отвода использованного теплоносителя. Корпус 1 посредством кронштейнов 13 установлен на...
Способ переработки литийсодержащих отходов от производства алюминиевых сплавов и устройство для его осуществления
Номер патента: 1772188
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Бледнов, Блинов, Богданова, Боргояков, Бурнакин, Панков, Панова, Поляков
Метки: алюминиевых, литийсодержащих, отходов, переработки, производства, сплавов
...металла в биполярном электроде дэлхген быть выше верхнего среза окон 5, а в катсдном - ниже стенок 5, Уровень электролита в сырьевом отделении 3 и рафинаторе 4 дслжен быть выше верхнего среза стенок 5,Металл в бипсле выполняет роль гидро- затвора для сслевых расплавов обоих отделений. При достижении заданной темп ратуры спускастся аноды 14, начинают загрузку шихты в пространство между ними и стенками ванны 1 и включается ток. На электродах протекают электрохимические процессы,Анодный токоподвод 8 необходим для извлечения лития из выплавленного металла отходов. Катодный токоподвод 9 к бипслю необходим для введения в биполярный электрод лития, так как он может чрезмерно обедниться по нему вследствие разных величин выходов по току для...
Шихта для переработки аккумуляторного лома
Номер патента: 1772189
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Барбин, Ивановский, Казанцев, Федоров, Филин
МПК: C22B 13/02, C22B 7/00
Метки: аккумуляторного, лома, переработки, шихта
...из расплава в 50 виде СО, С 02, 502, БОз. Поэтому в рэсплаве не остается шлакообразующих соединений, все примесные соединения и полезные компоненты восста навливаются и переходят в черновой свинец, не превышая их содержание по госту,Средний состав полученного сплава был следующий: ЯЬ 2,87 - 10,82; Яп О,ООЗ - 0,140; Аэ 0,01-0,02; В 0,013-0,018; Сц 0.045-0,15;. А 9 0,0025-0,01: Ге 0,0003- 0,0018; РЬ - остальное,Извлечение свинца составило: 99,0- 99,7%. сурьмы - 96 - 98, олова и висмута более 90 ,Содержание древесных опилок в шихте составляло от 5,22 до 8,40 вес.ча жидкого топлива от 0,71 до 1,54 вес,ч, на 100 частей отходов свинца,Уменьшение количества опилок в шихте приводит к рассыпанию брикетов, увеличение их количества к неполному...
Электрод для расплавления стружки
Номер патента: 1772190
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Дудко, Компан, Петров, Пширков, Родионов, Сафонников, Световидов
МПК: C22B 9/00
Метки: расплавления, стружки, электрод
...и др. Материалов) непосредственно внутри электрода, обеспечивая тем самым защиту легкоо(исляющихся элементов, напаимер, алюминия, титана. Электрод снабжен талкателем для непрерывной подачи стружки. Другим ааличием является наличие на конце электрода специального наконечника с обьемной полостью и щелевыми отверстиями, Отличием я ВляРтся также Вазмох(ность использованияя электрода В качесве отрезка электр. че" кой цепи, т,е. Они аэле 1(трод и наконечник) представляаат собой омическае сопротивление. Образуьощееся в результате прахакдения электрического тока тепла РЭСХОДУЕТСЯ На Ра СПГВ ВЛС НИЕ СТРУЖа(И В объемной полости наконечника. Для этого электаад са 8 динен с истОчникОм питания,Конструкция электрода (см, фиг. 1) представляет собой...