Патенты опубликованные 30.10.1992

Номер патента: 1771858

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Артемов, Гарина

МПК: B23P 6/00

Метки: восстановления, изношенных, прецизионных

...пористого осадка точечного ти. па, увеличивающих смачиваемость топливаи улучшающих прочность сцепления с основным металлом.Способ осуществляется следующим образом,В процессе восстановления плунжершлифуют, для исправления геометрическойформы и достижения необходимого размера, алмазными брусками на эластичнойсвязке, которые производят одновременнос абразивной обработкой выглаживание,при продольной подаче 0,08-0,12 мм/об,вращение детали со скоростью 20-40м/мин.В качестве СОЖ используют типовуюсмесь керосина, веретенного масла и олеиновой кислоты.По линейным размерам прецизионныхдеталей плунжерных пар рассчитывают толщину слоя хромового покрытия и время хромирования плунжеров.Хромирование плунжеров производится в...

Номер патента: 1771859

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Власов, Козий

МПК: B21J 15/02

Метки: клепки

...Последнее анавливается из условия, стадии размещения стер в заклепке 3 линия разьлагалась в центральной вкладыша 6.но рассчитывают глубину жневого вкладыша 6 в донглухой полости из усло 2б В отверстие прижима 5 у ют пуансон 7.Реализация изобретения осуществляется следующим образом.Прикладывая усилие Р к торцевой поверхности пуансона 7, вызывает его перемещение в осевом направлении. При этом первоначально в силу разности диаметров стержневого вкладыша 6 и отверстия в заклепке бо, а именно бгбо, имеет место раздача стержня заклепки 3 до диаметра отверстия в пакете (фиг. 2),Для обеспечения равномерной раздачи стержня заклепки 3 на толщине пакета, в момент, когда стержневой вкладыш 6 достигнет донной пове хности гл хой полор...

Номер патента: 1771860

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Дмитрович, Ластовенко, Макушок

МПК: B21K 1/30

Метки: зубчатых, колес

...трудоемкости изготовления эубоформирующего инструмента для деформирования зубьев обода; б)зубчатый венец обода предварительно калибруют в зубчатой матрице осадкой зубьевдо 1,01,2 окончательной высоты путемрадиальной раздачи отверстия обода пуансоном соосно зубчатому венцу матрицы, чтообеспечивает стабильность параметровзубчатых венцов изделий, получаемых калибровкой в одной матрице вследствиеуменьшения износа зубьев матрицы; в)окончательную (финишную) калибровкузубьев производят при сварке давлениемобода со ступицей посредством радиальнойраздачи обода ступицей, чем обеспечиваетсятребуемая точность зубчатого венца и егосоосность с отверстием ступицы,На фиг. 1 представлен пруток с выдавленными зубьями: Е - длина прутка; 1 -...

Номер патента: 1771861

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Грищенко, Наконечный

МПК: B21K 1/36

Метки: колеса, рабочего, турбомашины, центробежной

...турбома шины.Это достигается тем, что предварительно изготавливают промежуточный диск с лопатками, фрезерованием, и припаивают к ним основной и покрывной диски, а затем входные части лопаток, прилегающие к ос новному и покрывному дискам, дополнительно приваривают на 0,25 длины лопаток.Выполнение промежуточного диска заодно с лопатками позволяет получить этот конструктивный элемент рабочего колеса высокого 10 качества и технологичности, соответственно переносящиеся на все рабочее колесо в целом. Одновременная пайка покрывного и основного дисков к лопаткам промежуточного диска ускоряет процесс изготовления рабоче го колеса в одном производственном цикле позволяющем выдерживать необходимые одинаковые условия термообработки, влияющие...

Номер патента: 1771862

Опубликовано: 30.10.1992

Автор: Колтунов

МПК: B21L 9/02

Метки: многорядных, сборки, цепей

...разрез А-А на фиг.1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг.2;, на фиг.5- аналогичная позиция для сборки двухрядных роликовых цепей с промежуточнымипластинами. 50Внутренние звенья 1, 2 многорядной, вчастности трехрядной роликовой цепи 3,при ее сборке размещают в призматическихили цилиндрических гнездах 4, в частностиротора 5, обеспечивающих их центрирование по наружным поверхностям роликов 6.Валик 7 прижимают к образующим 8втулок 9, являющимся продолжением однадругой, а через валики 9 и ролики 6 - кповерхностям гнезд 4, Прижим валиков 7 производят при помощи прижимных элементов 10, находящихся под действием пружин 11, воздействующих на валики 7 через промежуточные звенья 12 цепи 3 и установленных в неподвижном корпусе 13.Таким образом,...

Номер патента: 1771863

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Замараев, Иванова, Кириллова, Поздеев, Фомин, Чикова

МПК: B22C 1/16, B22C 1/18

Метки: керамических, оболочковых, суспензия, форм

...суспензии из-за высоких тиксотропных свойств, уменьшается ее подвижность, что приводит к неравномерному распределению ее по поверхности модели, Кроме того, уменьшается прочность, вероятно за счет нарушения оптимального гранулометрического состава огнеупорного наполнителя,П р и м е р. Составы суспензий приведены в табл, 1. В смесительный бак наливали расчетные количества воды, кислоты, насыпали половину расчетного количества огнеупорного наполнителя, представляющего собой смесь аморфного кремнезема и пылевидного кварца и перемешивали в течение 30 мин мешалкой с числом оборотов 2800 об/мин. Затем вводили этилсиликат, оставшееся количество огнеупорного наполнителя, поверхностно-активное вещество и перемешивали суспензию 30 - 40 мин....

Номер патента: 1771864

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Гримов, Доленко, Лакеев, Рубаненко, Семененко, Яровенко

МПК: B22C 1/02, B22C 1/16

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, огнеупорная, суспензия, форм

...5 - 7 мин. 23,8 Далее прибавляют этилсиликат и оставшееся по рецепту количество огнеупорногонаполнителя (время перемешивания 20 -30 мин);В суспензию вводят концентрированнуо серную кислоту(перемешивают в течение 2-3 мин), соляную кислоту (времяперемешивания как для предыдущего компонента).Последним в смесь вводят алюминатнатрия, чтобы его взаимодействие с непрореагировавшими кислотами было минимальным (время перемешивания 3 - 5 мин),Далее из суспензии удаляют воздух ввакууме в течение 10 мин.После нанесения огнеупорной суспензии на восковые детали 1 слой сушат навоздухе 3 ч; 2 - 10 мин в парах аммиака или5 часов на воздухе.Для исследования заявляемой огнеупорной суспензии для изготовления литейных форм по выплавляемым моделям...

Номер патента: 1771865

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Бойченко, Доровских, Иванова, Касперович, Танчук

МПК: B22C 1/18

Метки: покрытий, противопригарных, самотвердеющих, связующее

...связующем в зависимости от весового соотношения составляющих его ингредиентов. Оптимальное содержание кека в связующем должно быть в пределах от 15 до 20 мас,%чем гарантируется получение качественного самотвердеющего покрытия При.содержании в-связующем кека менее 15 мас.% ухудшается его седиментационная устойчивость и кроющая способность. При содержании кека.в связующем более 20 мас,% ухудшается чистота поверхности крупных чугунных отливок,Требуемые физико-механические свойства связующего обеспечиваются при содержании в нем фосфорного ангидрида от 30 до 38 мас.%. При уменьшении содержания фосфорного ангидрида ниже 30 мас,% наблюдается резкое снижение абразивной прочности, трециноустойчивости иувеличение Вязкости, содержа нйе фосфорного...

Номер патента: 1771866

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Муинов, Пименов, Шкаликов

МПК: B22C 9/02

Метки: вакуумно-пленочных, отливок, охлаждения, формах

...ичные пакеты из синтети олненные сухим льдом. мещены на расстоянии 1 аемой поверхности, 1 иразмещение в наполнителе сухого льда, сухой лед помещают ь герметиэированный пакет из синтетической пленки на расстоянии 10 - 20 мм от охлэждаемой поверхности. Рэс. положенный таким образом охлздитель по зволяет осуществлять направленное затвердение отливки без последующего демонтажа системы охлаждения, При этом при приближении пакета с сухим льдом к поверхности отливки на расстояние менее 10 мм произойдет разрушение стенки литейной формы, с удалением же пакета от поверхности отливки на расстояния более 20 мм эффект охлаждения будет уменьшэ гься.Изобретение реализуется следующим образом.В опоку 4, вэкуумируемую через отсасывающую камеру 5,...

Номер патента: 1771867

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Васин, Евстигнеев, Иванов, Куренков, Сапченко, Шишкин

МПК: B22C 5/04, B22C 9/04

Метки: керамической, приготовления, связующего, суспензии

...Гауссовой кривой, имеющей положитель.- ную кривизну, относительно ее оси симметрии, на ней выполнены ребра в виде сетки и нанесен барьерный слой из модельного состава, температура плавления которого выше предельной температуры реакции гидролиза связующего. а в стенке и дне емкости выполнена водяная рубашка для охлаждения или подогрева.На чертеже приведена предлагаемая установка,Установка состоит из емкости 1 для смешивания компонентов, внутренняя поверхность которой имеет положительную Гауссэву кривизну, снабженная крышкой 2, На внутренкпою поверхность емкости нанесена сетка ребер 3 иэ стальной проволоки. Емкость представляет из себя тонкостенный бак, оснащенный поворотным устройством (на чертеже не показано), и рубашкой 5...

Номер патента: 1771868

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Елизаров, Рыжко, Черненко, Шатагин, Шевченко

МПК: B22D 11/10

Метки: горизонтального, заготовок, круглого, литья, непрерывного, поперечного, сечения, сплавов, цветных

...и практически будетвыходить за пределы нижней половины по.перечного сечения полости, В этом случаеположительный эффект будет снижаться,так как часть горячего металла будет поступать в пределах верхней половины полости.Если бакр. будет больше 1,25 диаметраполости кристаллизатора, то, ввиду увеличения угла встречи окружностей, ограничивающих щелевой канал снизу и сверху,протяженность канала будет уменьшаться ипо своей конфигурации приближаться кпрототипу, что в и.гоге приведет к снижениюположительного эффекта.Если величина коэффициента К будетменьше 0,03, то ширина щелевого каналабудет малой, что может вызвать его перемерзание.Если величина коэффициента К будетболее 0,25, то в этом случае, вследствиеувеличения толщины струи металла...

Номер патента: 1771869

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Бабанин, Белов, Данилович, Дорофеев, Крейденко, Ленский, Лоик, Николаев, Носоченко, Троцан

МПК: B22D 11/10

Метки: модификатор, плакированный, порошковый

...при 1079 С и 57 мас,% А. Поэтому в качестве наполнителя был выбран состав. соответствующий тройной эвтектике и конгруэнтному соединению СаА 2:(ГеВ + ЕеТ 2+ ГеА 2) + 2 СаА 2. Для соответствия вышеприведенному составу наполнитель плакированной порошковой проволоки должен содержать в мас,%; 4,6 В; 20,1 Т, 33,9 А 1; 16,7 Са; 24,7, Ее. Исходя из вышеизложенных принципов выбора состава наполнителя. области гомогенности соединения СаА 2, температур образования и составов эвтектических спла 10 вов содержание в смеси наполнителя менее 4 и более 6 мас,% бора, менее 17 и более 22 мас,% титана, менее 32 и более 37 мас,% алюминия, более 15 и менее 20 мас.% кальция нецелесообразно, так как в этом случае состав наполнителя значительно...

Номер патента: 1771870

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Голобоков, Лоза, Николаев, Носоченко, Урбанский, Шишкин

МПК: B22D 11/12

Метки: заготовок, непрерывной, прямоугольного, разливки, сечения

...образом.До контакта с первой по ходу движения слитка парой обжимных роликов 8 двухфазная заготовка 2 перемещается в роликовой проводке, образованной поддеркивающими роликами 3, установленными попарно с зазором по. При этом толщина жидкой лунки двухфазного слитка равномерно уменьшается от ролика к ролику за счет роста толщины твердой корки, В. контакте с первой парой обжимных роликов 8, установленных с зазором и, двухфазный слиток получает обжатие 2 Ь и = по - и. При этом жидкая лунка испытывает локальноеутонение 2 Ь=2 ЬЬ, Так как 2 Ьуменьше толщины 1 жидкой лунки перед деформированием слитка (2 Ьу ц 1), то смыкания фронтов кристаллизации не происходит, После контакта с роликами 8 под действием ферростатического давления жидкой фазы...

Номер патента: 1771871

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Абрамов, Анисимов, Гельфгат, Орлов, Соркин, Цыклин, Чашечкина, Чернышов

МПК: B22D 11/14

Метки: горизонтальной, непрерывной, разливки

...имеет электрические пластинчатые нагреватели 7 для поддержания необходимой температуры расплава 11, Электрод 10, являющийся задней стенкой промежуточной емкости, подключен к источнику постоянного тока 4,Промежуточная емкость 1 и кристаллизатор 5 размещаются между полюсами магнита 6 таким образом, чтобы между указанными полюсами попадала по крайней мере часть объема промежуточной емкости с выходным отверстием 3, Устройство имеет систему вь тягивания слитка 9, подключенную к источ-нику постоянного тока 4.Устройство имеет дополнительные электроды 8, выполненные в разных уровнях и попарно подключенные к разнополярным клеммам источника постоянного тока,Устройство работает следующим образом.Расплав через обогреваемую промежуточную емкость...

Номер патента: 1771872

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Баширов, Быкасова, Быстров, Шичков, Ябко

МПК: B22D 11/16, G01K 13/06

Метки: горячего, металла, поверхности, состояния, теплового

...помощи винтов 7,На защитном кожухе установлен насадок 9 каплеобразной формы с возможностью вращения относительно этого кожуха.Благодаря такой форме насадка и возможности вращения обеспечивается минимальное сопротивление потоку воды В этом .случае не нарушается интенсивность охлакдения оликов и уменьшается обьем воды,стекаю.щей на слиток.На защитном кожухе 4 крепится резьбовым соединением втулка 10, на ее торцевойповерхности выполнена канавка, по которой скользит насадок 9, что .обеспечиваетвоэможность вращения насадка относительно защитного кожуха.Для того, чтобы практически исключить влияние охлаждающей жидкости навеличину выходного потенциала датчика,корпус насадка выполнен из огнеупорногоматериала с низким коэффициентом...

Номер патента: 1771873

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Баширов, Быкасова, Быстров, Шичков, Ябко

МПК: B22D 11/16

Метки: горячего, металла, поверхности, состояния, теплового

...зависимость Д = т(Р)как правило, линейная и достаточноз ния при Ра сРмин полученным двум точкам определяют зависимость охлаждающей среды от показаний датчика (прямая 1, фиг, 2); Далеевыбирают требуемое значение показаний датчика температуры: где А - начало шкалы вторичного грибора: и определяют соответствующее для данного значения сигнала датчика давление, подаваемое на редуктор охлаждающей среды по зависимости (1). После этого устанавливают датчик в зоне измерения (зона 11, фиг, 4). Разрыв по времени между установками датчика в зонах 1 и 11(фиг. 4) не принципиален, Важно, чтобы измерения в зоне 1 также проводились при постоянной температуре поверхности. В указанной зоне также измеряют показания датчика температуры Д 2"и Дгпри двух...

Номер патента: 1771874

Опубликовано: 30.10.1992

Автор: Кожокин

МПК: B22D 17/10

Метки: горизонтальной, давлением, камера, литья, прессования

...12,расположенные в его зоне. Это обеспечивается остальными отверстиями 12 камеры.Ее стойкость повышается схемой заливки в нее металла, падающего на выпуклуюзаднюю стенку 10 воронки 7 и по ее желобуустремляющегося в ее нижнюю часть. Благодаря вогнутости передней стенки 9 металл растекается от средней части воронки,где об;1 азована вогнутость и выпуклость, кбоковым стенкам, заполняя все поперечноесечение ее,С нижних краев стенок воронки 7металл равномерно стекает на боковуюповерхность внутренней полости наполнительного стакана и далее в нижнюю частьего полости с растеканием вдоль нее,Заменой струйного локального контакта заливаемого металла с нижней частьюповерхности внутренней полости камерыконтактом его с ее внутренней боковой...

Номер патента: 1771875

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Александров, Дубровин, Изосимов, Кулаков

МПК: B22D 19/16, B22D 27/18

Метки: биметаллических, литейная, отливок, сталь-чугун, форма

...отливки пиролитический углерод диффундирует всталь и науглераживает ее до чугуна, Приэтом плавное снижение концентрации углерода от поверхности к центру снижает вероятность отслоений и повышает служебныесвойства отливки.Основное условие качественного науглероживания - начало термодеструкции угля сразу после завершения кристаллизацииповерхностных слоев отливки, что обеспечивается толщиной стержня-перемычки, т,е.расстоянием от размещенного углеродсодержащего материала до рабочей поверхности горизонтальной ливрейной формы,равном (0,060,5) ширины рабочей полости,оформляющей науглероживаемую стенкуотливки,При толщине стержня-перемычки менее 0,0 б ширины рабочей полости, оформляющей науглероживаемую стенку отливки,прогрев засыпки до...

Номер патента: 1771876

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Гусько, Казаков, Конотопец, Любивый, Лямцев, Романенко, Стригачев

МПК: B22D 41/00

Метки: затвор, изложницы, ковша, разливки, разливочного, сифонной, стали, шиберный

...разливке производят при промытом разливочном канале, то степень открытия затвора может выбираться исходя из технологических требований,Для уменьшения возможности замерзания металла в разливочном канале после высыпания сыпучего материала над технологической изложницей затвор закрывали не сразу, а после истечения части металла в течение 3 - 8 сек. для прогрева разливочного канала. При этом необходимое время прогрева было установлено экспериментально - 3 с - для жидкоподвижных сталей типа 45, 40 Х, 8 с - для сталей типа 38 Х МЮА, Х 18 Н 9 Т, склонных к затягиванию разливочного канала.Первое открывание шиберного затвора над технологической изложницей позволяет повысить безопасность труда при проведении аварийных работ, связанных с удалением...

Номер патента: 1771877

Опубликовано: 30.10.1992

Автор: Есюнин

МПК: B22D 41/50

Метки: выпускного, ковша, сталеразливочного, удаления, узла

...плечо каждого рычагаимеет зацеп 13, а другое - соединено с корпусом 2 гидроцилиндра посредством оси 14и проушин 14,Устройство снабжено фиксаторами (ввиде выступа 15 на рычаге 4 и прямоугольного фиксирующего кольца 16, расположенного в отверстиях втулок 17, закрепленныхна кронштейне 6,Гидроцилиндр (корпус 2) подпружиненотносительно опоры 1 пружиной 18,Устройство работает следующим образом, Ковш 1, у которого в канале сливногоотверстия застыл металл, а шиберный затвор 9 застывшим металлом прихвачен кковшу 11 и неподвижная плита 19 затвора 9не перемещается, освобождают от расплавленного металла, выливая его через крайв аварийную емкость. Ковш 11 устанавливают в вертикальном положении на стенде (начертеже не показан Устройство с...

Номер патента: 1771878

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Глазов, Карпушин, Мишута, Теренько

МПК: B21C 3/00, B22F 3/00

Метки: волокон, металлических, порошка, сферического

...оснащены приводом принудительного движения - двигателями 11, 12 постоянного тока, которые соединены с дополнительно введенными системами обратной связи, включающими последовательно соединенные измерители 13, 14 мощности, усилители 15, 16 и схемы сравнения 17 18 для подачи управляющего сигнала на изменение чисел оборотов соответствующего двигателя,Устройство для изготовления металлических волокон из сферического порошка работает следующим образам, Включают двигатели ДПТ 11 и 12 и осуществляют постоянную засыпку металлического порошка в зазор Я между деформирующими валками, С двигателей 11 и 12 пропорционально потребляемой мощности) снимается сигнал, поступающий на измерительное устройство 13, 14, сигнал усиливается усилителями 15,...

Номер патента: 1771879

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Исмагилов, Репкин

МПК: B22F 3/02

Метки: зубчатых, порошков

...0,75-0,9 ширинызуба колера. Заготовку спекают в защитнойатмосфере, далее ее размещают в матрицеповторного прессования 2 таким образом,что рабочая поверхность зуба А контактирует с матрицей, а задняя поверхность Б рас 40 45 50 55 5 10 15 20 25 30 35 положена с зазором, Повторное прессование осуществляется при сближении пуансона 3 и выталкивателя 4 фиг. 2 по схеме закрытой осадки с односторнним тангенциальным течением материала. На заключительной стадии осуществляется подпор свободной задней поверхности зуба Б со стороны матрицы. Интенсивные сдвиговые деформации, возникающие в области рабочей поверхности зуба, обеспечивают повышение плотности по образующей до 2 - 2,50/.Использование предлагаемого способа позволяет достичь максимальной...

Номер патента: 1771880

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Ильмер, Носков

МПК: B22F 3/02

Метки: глуходонных, масс, порошковых, пресс-форма, прессования

...возможностей. Это достигается тем, что пресс-форма содержит основание, подвижную матрицу, внешний жесткий и внутренний эластичный пуансоны, выталкиватель и устройство его перемещения, которое выполнено в виде гидравлического цилиндра, закрепленного на матрице и соединенного своим штоком с выталкивателем, а эластичный пуансон установлен неподвижно на основании. Эластичный пуансон может быть выполнен расширяющимся в направлении основания,На чертеже изображено предложенное устройство, общий вид.Устройство для прессования глуходонных изделий из порошковых масс содеркит неподвижное основание 1, на котором жестко установлены колонки 2 с пружинами 3, с подвижно установленной на них матрицей 4, На боковых поверхностях матрицы 4 жестко...

Номер патента: 1771881

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Альтшулер, Исмагилов

МПК: B22F 3/02

Метки: порошковых, прямозубых, шестерен

...двустороннее прессование зубчатого венца с оформлением профиля зубаи средней плотностью 80-85%, Диаметрцентрального отверстия и высота прессовкиопределяются из соотношений (1). Полученные полуфабрикаты спекают в защитной атмосфере, Далее зубчатый венец размещают в матрице повторного прессования таким образом, что наружная поверхность прессовки контактирует с матрицей, а внутренняя поверхность свободна Зазор между внутренней поверхностью прессовки и центральным сгержнем заполняется порошком материала шестерни. После этого проводят прессование 10 центральной части и йовторное прессование зубчатого венца.Повторное прессование проводят по схеме осадки трубной заготовки, размещенной в обойме с радиальным подпором внутренней поверхности,...

Номер патента: 1771882

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Алексеев, Артемов, Гурский, Каверзин, Кулясов, Плышевский, Федорищак

МПК: B22F 3/18

Метки: боросиликатных, компактирования, порошков

...порошки смешивают с раствором борной кислоты концентрацией 0,3-10,35;4, в которую предварительно вводят 0,9 - 1,7 гексабората кальция. Смесь уплотняют и обжигают. Способ позволяет повысить механическую прочность .изделий, что способствует снижению пылеуноса материала при его последующей прокалке во вращающемся барабане и повышает производительность. оборудования. Кроме этого, увеличивается термическая прочность компактированного материала, т,е. снижается доля оплавленных изделий, что улучшает показатели их дальнейшей переработки, 1 табл Цель изобретения - повышение механической и термической прочности изделий,Указанная цель достигается тем, что в способе, включающем смешение борсиликатных порошков с водным раствором борной...

Номер патента: 1771883

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Егоров, Захаров, Погодаев, Сапожников, Хмелевская

МПК: B22F 7/04

Метки: вкладышей, подшипников, скольжения

...при увеличении его содержания более 44 возрастает коэффициент 55трения и прочность покрытия снижается.При содержании кремния менее 3 увеличивается коэффициент трения покрытия, апри увеличении свыше б снижается эффект упрочнения покрытия в сочетании с алюминием.Технических решений со сходными признаками в части конструктивного чередования антифрикционных слоев вкладышей подшипников и состава полимерного покрытия не обнаружено, Применение подобной конструкции подшипников приводит к увеличению срока межремонтных работ в 2 - 5 раз, т. к. после выработки полимерного покрытия далее работает бронзовое покрытие, которое имеет свойства, отличающиеся от бронзового покрытия без полимерного слоя.Дело в том, что бронзовое напыленное...

Номер патента: 1771884

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Абдулкин, Абрамчук, Гулидов, Доморацкий, Николаев, Санин, Шиков, Шпирка

МПК: B22F 9/08

Метки: металлов, расплавленных, распыления

...виде двух конусных сосудов А и В, установленных один в другом и снабженных цилиндрическими участками, расположенными в их верхних частях. Верхний сосуд А является камерой распыления, содержащей обогреваемый металлоприемник 1, диспергирующее устройство 2 с форсункамиогражденными отражающими экранами 3, и систему дренажных каналов с оборотными газопроводами 4. Низ 5 камеры распыления представляет собой усеченный конус. причем угол наклона образующей конуса выполнен таким, что обеспечивает соскальзывание осаждаемого порошка вниз. В зоне перехода камеры распыления от конусной части в цилиндрический участок расположены отверстия патрубков б системы подачи защитного газа,Нижний сосуд В является камерой компенсации давления, которое возникает в...

Номер патента: 1771885

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Колосветов, Юрченко

МПК: B22F 9/16, C01B 33/06

Метки: железа, силицида

...фазы силицида РезЯ 1 Кроме того, примененная в известном способе вакуумная технология дорога, и аппаратурно сложна.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ получения силицида железа, в соответствии с которым цилиндрические брикеты диаметром 30 - 40 мм и высотой 35-45 мм получали из смеси порошков железа 44,85-47.35 мас.%) кремния (45,15 - 47,65 мас,%) и 5 - 10 мас.% фторида натрия в среде продуктов диссоциации хлористого аммония, Режим синтеза проходил при следующих параметрах: температура синтеза 1573-1623 К, изотермическая выдержка 1,5-2 ч, скорость охлаждения 0,40 - 0,41 К/с.Однако известный способ не позволяет получить моносилицид железа в виде одной фазы ГеЬ.Целью изобретения является получение...

Номер патента: 1771886

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Медведев, Натапов

МПК: B23B 27/16

Метки: инструмент, режущий

...смещаются в направлении опорных поверхностей режущей и опорной пластин, 3 ил,торых размещены с возможностьо осевого перемещения прихваты, состоящие иэ стержней 4 и 5, снабженных на одном из своих концов элементами 6 и 7, крепящими соответственно режущую 2 и опорную 3 пластины. На противоположном конце стержня одного из прихватов выполнено коническое отверстие, а противоположный конец стержня другого прихвата выполнен резьбовым, Ось конического отверстия одного из прихватов перпендикулярна оси его стержня, а вершина конуса обращена к пластине. закрепляемой другим прихватом.На резьбовой конец соответствующего прихвата установлена гайка 8 с наружной конической поверхностью, взаимодействующей с образующей конической поверхности отверстия...

Номер патента: 1771887

Опубликовано: 30.10.1992

Автор: Мясников

МПК: B23B 27/16, B23B 27/22

Метки: инструмент, режущий

...державки 1 режущего инструмента устанавливается режущая пластина 2. При действии на прихват 3 усилием Р (в прототипе усилие пружины) прихват 3 воздействует на стружколом 4, у которого верхняя поверхность выполнена под углом а, эа счет чего стружколом движется в направлении прижима выступом А стружколома режущей пластины к упору 5, после чего осуществляется прижим поверхностыюВ стружколома режущей пластины 2 сверху к державке 1. Для установки пластин с другими размерами Ослабляются винты 6, ставится в гнездо державки 1 режущая пластина 2, выставляется вершина резца, закрепляется упор 5 винтами 6, Зажим пластины осуществляется вышеописанным способом.При помощи предложенного режущего инструмента обеспечивается повышение точности крепления...