Способ термической обработки магнитомягких сплавов

(9 ц 5 С 21 О И ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ИДЕТЕЛЬСТВ К АВТОРСК(56) Гладков Е.Н.,оксидировэние маСПИ, 1965.ОСТ Р 4.054.055-89,венное обьеди мическое ериалов. Букорев В.Н. Те гнитомягких ма атем из мперату ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР Изобретение относится к термической обработке магнитомягких сплавов и может быть использовано в радиопромышленности, приборостроении и технике связи,Известен способ термовоздушного оксидирования магнитомягких сплавов, включающий вакуумный отжиг.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ термической обработки деталей из магнитомягких материалов - пластин из молибденового пермалоя, хромоникелевых сплавов, включающий вакуумный отжиг и термовоздушное оксидирование, Каждую из вышеперечисленных операций осуществляют отдельно. После высокотемпературного нагрева 1050 + 50"С обрабатываемых деталей, скорости нагрева 300-350 С/ч, вы- держки при данной температуре 3 - б ч, За время выдержки необходимо поддерживать вакуум 10 - 10 мм рт.ст, Затем осуществ-4ляют охлаждение обрабатываемых деталей вместе с печью до комнатной температуры, После операции вакуумного отжига осуществляют термовоздушное оксидирование, Для этого нагревают детали в печи до температуры 680-700" С с выдержкой 1 ч и про(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАГНИТОМЯГКИХ СПЛАВОВ(57) Сущность изобретения: после высокотемпературного нагрева и выдержки в процессе вакуумного отжига последующее термовоздушное оксидирование проводят охлаждением обрабатываемых деталей с температуры 400 + 50 С на воздухе, 1 табл,зводят охлаждение до 600 С, алекают нэ воздух до комнатнойы,Основным недостатком указанного способа является то, что он не обеспечивает улучшение магнитных свойств и удлиняет технологический процесс за счет наличия двух отдельных операций - вакуум-термического отжига и термовоздушное оксидирование, что приведет к снижению производительности процесса,Целью изобретения является улучшение магнитных свойств и повышение производительности процесса.Предлагаемый способ заключается в том, что после высокотемпературного нагрева и выдержки в процессе вакуумного отжига последующее термовоздушн эе оксидирование проводят охлаждением обрабатываемых двталей с температурь 400 й 50 С навоздухе. Пример конкретного выполнения,Производят вакуум-термическую обработку деталей из магнитомягкйх сплавов, например- пластин и тороидальных сердечников из пермалоя марки 79 НМ толщиной 0,1-0,35 мм или сплава 50 НХС с толщиной1772174 Составитель С.ДеркачеваТехред М. Моргентал Корректор С.Патрушева Редактор Заказ 3815 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьг иям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагэринэ, 101 0,35 мм по следующему режиму, температура нагрева 1050 .4. 60 С, скорость нагрева 350 С/ч с выздержкой 3-6 ч, вакуум поддерживается 10 -10 мм рт,ст, Затем производят охлаждение обрабатываемых деталей при температуре 400 .ф. 50 С путем извлечения обработанных деталей из печи, причем одновременно осуществляется термовоздушное оксидирование, Охлаждение обрабатываемых деталей обеспечивает значительное повышение магнитных свойств магнитомягких сплавов по сравнению с прототипом, что подтверждается экспериментальными данными, представленными в таблице.Из приведенных данных видно, что термическая обработка предлагаемым способом обеспечивает получение более высоких магнитных свойств магнитомягких сплавов с магнитной проницаемостью 15600-19500 по сравнению с прототипом. Это обеспечивается за счет совмещения операций вакуумного отжига и термовоздушного оксидирования при охлаждении при температуре400.ф. 50 С обеспечивается получение сплавов с оптимальными магнитными свойства 5 ми - для пермалоя марки 79 НМ магнитнаяпроницаемость составляет 15900-19500.Этот способ более технологичен, продолжительность способа сокращается по сравнению с прототипом на 8-10 ч, а зто приведет10 к повышению производительности процесса.Формула изобретенияСпособ термической обработки магнитомягких сплавов, включающий вакуумный15 отжиг и термовоздушное оксидирование,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюулучшения магнитных свойств при повышении производительности процесса, охлаждение при вакуумном отжиге проводят до20 температуры 400 .ф 50 С, непосредственнопосле чего осуществляют термовоздушноеоксидированив,